【】本技術(shù)涉及織針監(jiān)控裝置控制系統(tǒng)的，特別是涉及一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、緯編圓機(jī)，“針床”為圓筒狀或圓盤狀的緯編機(jī)，織針插在針筒或“針盤”上進(jìn)行編織，所用織針有“舌針”、“鉤針”和“復(fù)合針”，而織針高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，顧名思義就是對(duì)監(jiān)控裝置進(jìn)行控制的元器件，利用控制系統(tǒng)對(duì)監(jiān)控裝置進(jìn)行控制，能夠便于人員查看織針的高低度，而該控制系統(tǒng)主要由位移傳感器以及控制面板連接組成，通過位移傳感器與控制面板電性連接，利用位移傳感器感應(yīng)織針上下起伏的高度，并傳遞給控制面板，控制面板顯示織針起伏高低，便可了解織針在編織過程中，高度差是否會(huì)出現(xiàn)變化；

2、而通過該方式雖然能夠觀察織針高度差是否會(huì)出現(xiàn)偏差，但當(dāng)織針高度差真出現(xiàn)偏差時(shí)，則需要人員停機(jī)對(duì)相應(yīng)的三角板進(jìn)行調(diào)節(jié)，才能達(dá)到對(duì)織針高低度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而圓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，人員不一定會(huì)一直看著控制面板，有可能會(huì)出現(xiàn)開小差或離崗的情況，一旦人員離崗或開小差的其中出現(xiàn)織針高低度偏差時(shí)，則該針盤任然會(huì)對(duì)織物進(jìn)行編織，不能及時(shí)停機(jī)，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致編織成品的質(zhì)量降低，造成編織線的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，能夠?qū)︶槺P進(jìn)行控制。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，包括緯編大圓機(jī)的底座、受電機(jī)一驅(qū)動(dòng)在底座上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的針盤一、設(shè)置在底座上帶有三角的上盤以及設(shè)置在底座上的監(jiān)控件，其中針盤一上織針的針踵位于三角的滑槽內(nèi)，以供三角驅(qū)動(dòng)織針起伏，該所述監(jiān)控件能夠監(jiān)控織針起伏，

3、還包括：控制件；

4、所述控制件包括：plc控制面板、輸出模塊以及單獨(dú)開啟模塊；

5、所述監(jiān)控件監(jiān)控織針起伏高度，并傳遞給與其通訊連接并能夠?qū)椺樒鸱颠M(jìn)行預(yù)設(shè)的plc控制面板，由plc控制面板對(duì)預(yù)設(shè)的數(shù)值與監(jiān)控?cái)?shù)值進(jìn)行對(duì)比，并使plc控制面板控制與其通訊連接的輸出模塊控制與輸出模塊控制連接的電機(jī)運(yùn)行；

6、所述單獨(dú)開啟模塊與plc控制面板通訊連接，并能夠使plc控制面板開啟電機(jī)一。

7、作為優(yōu)選，所述輸出模塊為電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)一電性連接，而該電機(jī)一驅(qū)動(dòng)機(jī)同樣與plc控制面板電性連接。

8、作為優(yōu)選，所述單獨(dú)開啟模塊為按鈕式啟動(dòng)開關(guān)，該按鈕式開關(guān)與plc控制面板電性連接。

9、作為優(yōu)選，所述監(jiān)控件包括位移傳感器，該位移傳感器與plc控制面板通訊連接，而該位移傳感器內(nèi)的感應(yīng)端則與織針連接。

10、作為優(yōu)選，所述位移傳感器為拉繩位移傳感器，其內(nèi)部拉繩與織針底部固定連接。

11、作為優(yōu)選，所述plc控制面板一側(cè)通訊連接有脈沖模塊。

12、作為優(yōu)選，所述脈沖模塊為手輪脈沖器，該手輪脈沖器與plc控制面板電性連接。

13、本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型利用監(jiān)控件傳遞信號(hào)給plc控制面板，由plc控制面板對(duì)其內(nèi)部預(yù)設(shè)的高低起伏度與監(jiān)控件信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)信號(hào)對(duì)比出現(xiàn)誤差時(shí)，則plc控制面板傳遞信號(hào)給輸出模塊，由輸出模塊關(guān)閉電機(jī)一，這時(shí)人員便可對(duì)三角進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)三角調(diào)節(jié)完成后，人員可操作單獨(dú)開啟模塊，利用單獨(dú)開啟模塊傳遞信號(hào)給plc控制面板，由plc控制面板傳遞信號(hào)給輸出模塊，使電機(jī)一運(yùn)行，同理如諾織針起伏高度還是存在高低偏差時(shí)，則plc控制面板會(huì)使電機(jī)一關(guān)閉，人員則任需要對(duì)三角進(jìn)行調(diào)節(jié)，而未出現(xiàn)偏差時(shí)，則plc控制面板繼續(xù)運(yùn)行，能夠有效避免人員開小差或離崗時(shí)，電機(jī)一人員使針盤帶動(dòng)織針進(jìn)行編織的情況，進(jìn)而能夠減少編織線的浪費(fèi)，從而減少編織物編織時(shí)因織針高度起伏改變而產(chǎn)生的缺陷，進(jìn)而提升編織物成品的質(zhì)量。

14、本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，包括緯編大圓機(jī)的底座(1)、受電機(jī)一(2)驅(qū)動(dòng)在底座(1)上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的針盤一(3)、設(shè)置在底座(1)上帶有三角(5)的上盤(4)以及設(shè)置在底座(1)上的監(jiān)控件(6)，其中針盤一(3)上織針的針踵位于三角(5)的滑槽內(nèi)，以供三角(5)驅(qū)動(dòng)織針起伏，該所述監(jiān)控件(6)能夠監(jiān)控織針起伏，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述輸出模塊(8)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)一(2)電性連接，而該電機(jī)一(2)驅(qū)動(dòng)機(jī)同樣與plc控制面板(7)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述單獨(dú)開啟模塊(9)為按鈕式啟動(dòng)開關(guān)，該按鈕式開關(guān)與plc控制面板(7)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述監(jiān)控件(6)包括位移傳感器(11)，該位移傳感器(11)與plc控制面板(7)通訊連接，而該位移傳感器(11)內(nèi)的感應(yīng)端則與織針連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述位移傳感器(11)為拉繩位移傳感器(11)，其內(nèi)部拉繩與織針底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述plc控制面板(7)一側(cè)通訊連接有脈沖模塊(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，其特征在于：所述脈沖模塊(10)為手輪脈沖器，該手輪脈沖器與plc控制面板(7)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種緯編圓機(jī)針盤內(nèi)針織高低監(jiān)控裝置的控制系統(tǒng)，包括緯編大圓機(jī)的底座、受電機(jī)一驅(qū)動(dòng)在底座上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的針盤一、設(shè)置在底座上帶有三角的上盤以及設(shè)置在底座上的監(jiān)控件，還包括：控制件；控制件包括：PLC控制面板、輸出模塊以及單獨(dú)開啟模塊；監(jiān)控件監(jiān)控織針起伏高度，并傳遞給與其通訊連接并能夠?qū)椺樒鸱颠M(jìn)行預(yù)設(shè)的PLC控制面板，由PLC控制面板對(duì)預(yù)設(shè)的數(shù)值與監(jiān)控?cái)?shù)值進(jìn)行對(duì)比，能夠有效避免人員開小差或離崗時(shí)，電機(jī)一人員使針盤帶動(dòng)織針進(jìn)行編織的情況，進(jìn)而能夠減少編織線的浪費(fèi)，從而減少編織物編織時(shí)因織針高度起伏改變而產(chǎn)生的缺陷，進(jìn)而提升編織物成品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：林明海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興林氏機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6