本技術(shù)涉及面料織造，具體涉及一種面料織造設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、織布機(jī)又叫紡機(jī)、織機(jī)或棉紡機(jī)，早期的織布機(jī)都是依靠人力帶動(dòng)的織布機(jī)，無梭織布機(jī)技術(shù)自19世紀(jì)起就著手研究，自50年代起逐步推向國際市場(chǎng)，自20世紀(jì)70年代以來，許多新型的無梭織機(jī)陸續(xù)投入市場(chǎng)，無梭織機(jī)對(duì)改進(jìn)織物和提高織機(jī)的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛采用，并加快了織造設(shè)備改造的進(jìn)程，許多發(fā)達(dá)國家無梭織機(jī)的占有率已達(dá)80％左右，能夠改進(jìn)織物和提高織物效率，使生產(chǎn)的效率得到很大的提高。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，面料的織造一般采用人工織造和機(jī)械織造兩種，人工織造采用工人手工紡織，效率較低，大大的提高了紡織工人的工人負(fù)擔(dān)，而機(jī)械織造采用紡織機(jī)械進(jìn)行紡織，雖然效率較高，但是紡織完成的滌綸面料上往往含有較多的紡織雜質(zhì)，從而導(dǎo)致產(chǎn)生的面料質(zhì)量較低，需要工人手工去清潔，雖然織造的效率提高了，但是其生產(chǎn)出的面料質(zhì)量較低無法立即使用，需要去除面料表面的紡織雜質(zhì)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種面料織造設(shè)備，通過齒板和清潔輥設(shè)計(jì)，能夠在面料織造時(shí)對(duì)面料的表面的雜質(zhì)進(jìn)行清除，大大提升了整體實(shí)用性。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種面料織造設(shè)備，包括：織機(jī)，織機(jī)的左端安裝有卷布輥，織機(jī)的右端安裝有放布輥，織機(jī)頂部的左右兩端均安裝有導(dǎo)向輥，織機(jī)頂部的中間處安裝有固定臺(tái)，固定臺(tái)的頂部安裝有夾持組件；夾持組件用于對(duì)面料的表面灰塵進(jìn)行清潔。

3、作為優(yōu)選，夾持組件包括第一框架、第二框架、通槽、轉(zhuǎn)輪、齒板和第一固定環(huán)，第一框架和第二框架分別安裝于固定臺(tái)的頂部，通槽開設(shè)于第一框架的內(nèi)部，轉(zhuǎn)輪安裝于第一框架的內(nèi)部，齒板安裝于轉(zhuǎn)輪的外部，第一固定環(huán)安裝于齒板的頂部。

4、作為優(yōu)選，第一框架的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，齒板通過滑槽與第一框架連接，轉(zhuǎn)輪的外部安裝有把手，把手延伸至通槽的外部。

5、作為優(yōu)選，第一框架內(nèi)側(cè)的底端安裝有限位桿，限位桿的底部安裝有第一彈簧，限位桿頂端與齒板相對(duì)應(yīng)的位置處安裝有擋塊。

6、作為優(yōu)選，第二框架的內(nèi)部有滑桿，滑桿的頂部安裝有第二固定環(huán)，第二固定環(huán)和第一固定環(huán)之間安裝有第一清潔輥。

7、作為優(yōu)選，第一框架與第二框架之間安裝有承重板，承重板的內(nèi)部安裝有支撐桿，支撐桿的外部套設(shè)有第二彈簧，支撐桿的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)部安裝有第二清潔輥，第一清潔輥和第二清潔輥的外部均涂覆有粘貼帶。

8、作為優(yōu)選，固定臺(tái)與導(dǎo)向輥之間安裝有連接臺(tái)，連接臺(tái)的之間安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部安裝有刮板，轉(zhuǎn)軸的左端安裝有卡輪，卡輪的外部安裝有止回鉤，止回鉤的外部安裝有連接條，連接條與止回鉤之間安裝有第三彈簧。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：通過將面料套設(shè)在放布輥外部，將面料的另一端穿過織機(jī)的頂部和導(dǎo)向輥的外部，最后將其纏繞在卷布輥的外部，通過循環(huán)撥動(dòng)把手，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪與齒板發(fā)生嚙合反應(yīng)，從而帶動(dòng)齒板間歇性下降運(yùn)動(dòng)，通過第一彈簧的伸縮蓄能，同時(shí)擋塊與齒板的外部的平滑面滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)限位桿發(fā)生翹起，當(dāng)齒板升降至指定高度時(shí)，再次通過第一彈簧帶動(dòng)限位桿發(fā)生傾斜，實(shí)現(xiàn)擋塊卡柱齒板之間的凹口處，從而完成限位工作，當(dāng)?shù)谝还潭ōh(huán)下降，實(shí)現(xiàn)第一清潔輥完成擠壓第二清潔輥的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)支撐桿會(huì)向承重板的內(nèi)部下降，當(dāng)?shù)谝磺鍧嵼伜偷诙鍧嵼佭m應(yīng)面料厚度時(shí)，通過第二彈簧釋放彈性，從而實(shí)現(xiàn)第一清潔輥和第二清潔輥貼合面料，通過卷布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)面料帶動(dòng)第一清潔輥和第二清潔輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過粘貼帶將面料的表面雜質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)清潔。

技術(shù)特征：

1.一種面料織造設(shè)備，其特征在于，包括：織機(jī)，織機(jī)的左端安裝有卷布輥，織機(jī)的右端安裝有放布輥，織機(jī)頂部的左右兩端均安裝有導(dǎo)向輥，織機(jī)頂部的中間處安裝有固定臺(tái)，固定臺(tái)的頂部安裝有夾持組件；夾持組件用于對(duì)面料的表面灰塵進(jìn)行清潔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料織造設(shè)備，其特征在于，夾持組件包括第一框架、第二框架、通槽、轉(zhuǎn)輪、齒板和第一固定環(huán)，第一框架和第二框架分別安裝于固定臺(tái)的頂部，通槽開設(shè)于第一框架的內(nèi)部，轉(zhuǎn)輪安裝于第一框架的內(nèi)部，齒板安裝于轉(zhuǎn)輪的外部，第一固定環(huán)安裝于齒板的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面料織造設(shè)備，其特征在于，第一框架的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，齒板通過滑槽與第一框架連接，轉(zhuǎn)輪的外部安裝有把手，把手延伸至通槽的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面料織造設(shè)備，其特征在于，第一框架內(nèi)側(cè)的底端安裝有限位桿，限位桿的底部安裝有第一彈簧，限位桿頂端與齒板相對(duì)應(yīng)的位置處安裝有擋塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面料織造設(shè)備，其特征在于，第二框架的內(nèi)部有滑桿，滑桿的頂部安裝有第二固定環(huán)，第二固定環(huán)和第一固定環(huán)之間安裝有第一清潔輥。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面料織造設(shè)備，其特征在于，第一框架與第二框架之間安裝有承重板，承重板的內(nèi)部安裝有支撐桿，支撐桿的外部套設(shè)有第二彈簧，支撐桿的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)部安裝有第二清潔輥，第一清潔輥和第二清潔輥的外部均涂覆有粘貼帶。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料織造設(shè)備，其特征在于，固定臺(tái)與導(dǎo)向輥之間安裝有連接臺(tái)，連接臺(tái)的之間安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部安裝有刮板，轉(zhuǎn)軸的左端安裝有卡輪，卡輪的外部安裝有止回鉤，止回鉤的外部安裝有連接條，連接條與止回鉤之間安裝有第三彈簧。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種面料織造設(shè)備，包括：織機(jī)，織機(jī)的左端安裝有卷布輥，織機(jī)的右端安裝有放布輥，織機(jī)頂部的左右兩端均安裝有導(dǎo)向輥，織機(jī)頂部的中間處安裝有固定臺(tái)，固定臺(tái)的頂部安裝有夾持組件，夾持組件用于對(duì)面料的表面灰塵進(jìn)行清潔，夾持組件包括第一框架、第二框架、通槽、轉(zhuǎn)輪、齒板和第一固定環(huán)，第一框架和第二框架分別安裝于固定臺(tái)的頂部，通槽開設(shè)于第一框架的內(nèi)部，轉(zhuǎn)輪安裝于第一框架的內(nèi)部，齒板安裝于轉(zhuǎn)輪的外部。本技術(shù)的有益效果是：通過齒板和清潔輥設(shè)計(jì)，能夠在面料織造時(shí)對(duì)面料的表面的雜質(zhì)進(jìn)行清除，大大提升了整體實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳耀輝,黃德愛,黃云杰,任華磊,湯忠立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧利昂紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2