本技術(shù)涉及縫紉，特別是涉及一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)縫紉設(shè)備是一種高度自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備，它能夠完成從布料放置到縫制作業(yè)的一系列復(fù)雜工序，自動(dòng)縫紉設(shè)備上方設(shè)置縫料檢測(cè)裝置，可對(duì)縫料的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)。

2、但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

3、現(xiàn)有縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置在使用時(shí)，先將布料放置在縫紉器下方，縫紉器對(duì)縫料進(jìn)行縫紉，與此同時(shí)，上方的檢測(cè)裝置對(duì)縫料進(jìn)行檢測(cè)，手動(dòng)推動(dòng)縫料的過(guò)程中，若是意外偏移，上方的檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果會(huì)出現(xiàn)偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置在使用時(shí)，先將布料放置在縫紉器下方，縫紉器對(duì)縫料進(jìn)行縫紉，與此同時(shí)，上方的檢測(cè)裝置對(duì)縫料進(jìn)行檢測(cè)，手動(dòng)推動(dòng)縫料的過(guò)程中，若是意外偏移，上方的檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果會(huì)出現(xiàn)偏差的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，包括：

4、主體組件，所述主體組件包括工作臺(tái)；

5、直移組件，所述直移組件包括一組卡槽、一組移動(dòng)塊、放置槽；

6、所述卡槽均開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)頂端，移動(dòng)塊卡接于卡槽內(nèi)部，放置槽開(kāi)設(shè)于移動(dòng)塊一端內(nèi)部。

7、進(jìn)一步地，所述放置槽一端上方固定連接有磁塊，移動(dòng)塊內(nèi)側(cè)之間放置有連接板，連接板兩側(cè)固定連接有連接桿。

8、進(jìn)一步地，所述連接桿外側(cè)端延伸至移動(dòng)塊內(nèi)部，連接桿在移動(dòng)塊的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)連接槽，連接桿與連接槽相卡接；

9、所述移動(dòng)塊一端兩側(cè)固定連接有擋塊，擋塊外側(cè)端延伸至卡槽兩側(cè)內(nèi)部，擋塊在卡槽的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)凹槽。

10、進(jìn)一步地，所述還包括清理組件；

11、所述清理組件包括安裝桿、一組安裝塊、一組毛刷；

12、所述安裝桿卡接于移動(dòng)塊一端下方，安裝塊分別固定于安裝桿的中間與外側(cè)端，毛刷均固定于安裝塊底端。

13、進(jìn)一步地，所述安裝桿在移動(dòng)塊的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)安裝槽，安裝桿一端螺紋連接于安裝槽內(nèi)部；

14、安裝塊兩側(cè)均固定連接有凸塊，凸塊外側(cè)端延伸至凹槽內(nèi)部。

15、進(jìn)一步地，所述主體組件還包括操作器、縫紉器、長(zhǎng)度檢測(cè)裝置；

16、所述操作器固定于工作臺(tái)一端邊緣處，縫紉器固定于工作臺(tái)頂端中央，長(zhǎng)度檢測(cè)裝置固定于縫紉器頂端一側(cè)邊緣處。

17、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

18、一、本實(shí)用新型，在縫紉器下方的工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)一組卡槽，卡槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的右側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽，將縫料放置于放置槽內(nèi)，放置槽右側(cè)上方固定連接有磁塊，使得磁塊與放置槽的下方吸附在一起，從而使得磁塊對(duì)放置槽內(nèi)的縫料進(jìn)行夾持，便于布料直線運(yùn)動(dòng)，然后便可對(duì)布料進(jìn)行縫紉，推動(dòng)布料時(shí)，由于移動(dòng)塊之間設(shè)置連接板，使得移動(dòng)塊的移動(dòng)速度相同，在縫紉時(shí)，可防止縫料移動(dòng)偏移，從而避免對(duì)長(zhǎng)度檢測(cè)裝置結(jié)果的影響。

19、二、基于有益效果一，在移動(dòng)塊的右側(cè)下方卡接有安裝桿，安裝桿上固定連接有一組安裝塊，安裝塊與卡槽相卡接，同時(shí)安裝塊的底端固定連接有毛刷，當(dāng)移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)塊通過(guò)安裝桿帶動(dòng)毛刷對(duì)卡槽內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)清理，避免卡槽內(nèi)堆積雜物。

20、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述放置槽(23)一端上方固定連接有磁塊(25)，移動(dòng)塊(22)內(nèi)側(cè)之間放置有連接板(24)，連接板(24)兩側(cè)固定連接有連接桿(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接桿(26)外側(cè)端延伸至移動(dòng)塊(22)內(nèi)部，連接桿(26)在移動(dòng)塊(22)的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)連接槽(27)，連接桿(26)與連接槽(27)相卡接；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括清理組件；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝桿(31)在移動(dòng)塊(22)的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)安裝槽(311)，安裝桿(31)一端螺紋連接于安裝槽(311)內(nèi)部；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述主體組件還包括操作器(12)、縫紉器(13)、長(zhǎng)度檢測(cè)裝置(14)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種自動(dòng)縫紉設(shè)備的縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括工作臺(tái)；直移組件，所述直移組件包括一組卡槽、一組移動(dòng)塊、放置槽；所述卡槽均開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)頂端，移動(dòng)塊卡接于卡槽內(nèi)部，放置槽開(kāi)設(shè)于移動(dòng)塊一端內(nèi)部。以解決現(xiàn)有縫料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置在使用時(shí)，先將布料放置在縫紉器下方，縫紉器對(duì)縫料進(jìn)行縫紉，與此同時(shí)，上方的檢測(cè)裝置對(duì)縫料進(jìn)行檢測(cè)，手動(dòng)推動(dòng)縫料的過(guò)程中，若是意外偏移，上方的檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果會(huì)出現(xiàn)偏差的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱成剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港鼎昌塑料包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2