本技術(shù)屬于噴氣織機(jī)，具體的說是一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置。

背景技術(shù)：

1、噴氣織機(jī)是一種采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)，可用于平紋和紋路織物細(xì)特高密織物和批量大織物的生產(chǎn)。

2、噴氣織機(jī)織物時(shí)需要對織物進(jìn)行切邊處理，通常使用切邊定位裝置對織物進(jìn)行切邊處理，噴氣織機(jī)切邊定位裝置是確保織物邊緣整齊、無偏差的重要工藝環(huán)節(jié)，切邊定位的準(zhǔn)確性直接影響到織物的外觀和品質(zhì)，在現(xiàn)有噴氣織機(jī)切邊定位技術(shù)中，固定式的切邊定位裝置在裁切不同尺寸的織物時(shí)，需要更換不同的切邊定位裝置，步驟繁瑣，進(jìn)而影響噴氣織機(jī)織布時(shí)的速度和效率。

3、為此，本實(shí)用新型提供一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，包括定位固定架；所述定位固定架內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合有滑塊；所述滑塊在定位固定架內(nèi)側(cè)壁設(shè)置一對，且呈對稱設(shè)置；所述滑塊中部螺紋連接有調(diào)節(jié)絲桿；所述調(diào)節(jié)絲桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持塊；所述定位固定架底部固定連接有底座；所述底座在定位固定架底部設(shè)置多組，且呈對稱設(shè)置；所述夾持塊內(nèi)部設(shè)有夾持組件；此步驟通過定位固定架、滑塊、調(diào)節(jié)絲桿、夾持塊、底座的設(shè)置，將待切邊織物定位在夾持塊內(nèi)，并進(jìn)行切邊，提高裝置的可調(diào)節(jié)性，增加裝置使用時(shí)的適配性，簡化操作步驟等問題，提高噴氣織機(jī)切邊操作的效率。

3、優(yōu)選的，所述夾持組件包括導(dǎo)向桿、壓輪、第一彈簧；所述導(dǎo)向桿在夾持塊中部滑動(dòng)配合；所述導(dǎo)向桿在夾持塊中部設(shè)置一對，且呈對稱設(shè)置；所述壓輪固定連接在導(dǎo)向桿端部；所述第一彈簧套在導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離夾持塊的外側(cè)壁；所述第一彈簧一端固定連接在夾持塊端部；所述第一彈簧另一端固定連接在導(dǎo)向桿端部；一對所述壓輪保持接觸；此步驟通過導(dǎo)向桿、壓輪、第一彈簧的設(shè)置，將織物夾持使其處于張緊狀態(tài)，提高織物在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，減少織物切邊時(shí)發(fā)生松弛從而造成切邊失敗的情況，提高切邊的質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)絲桿頂部固定連接有第一固定板；一對所述第一固定板內(nèi)側(cè)壁固定連接有伸縮連接桿；此步驟通過第一固定板、伸縮連接桿的設(shè)置，使夾持塊的位置可以同時(shí)調(diào)節(jié)，增加裝置使用時(shí)的可調(diào)節(jié)性，提高夾持塊調(diào)節(jié)時(shí)的便捷性。

5、優(yōu)選的，所述定位固定架側(cè)壁鉸接有第二固定板；所述第二固定板中部設(shè)有氣嘴；所述氣嘴在第二固定板中部設(shè)置多組，且均勻分布在第二固定板中部；此步驟通過第二固定板、氣嘴的設(shè)置，將織物表面的灰塵或異物吹落，提高織物表面的潔凈度。

6、優(yōu)選的，所述底座中部設(shè)有頂桿；所述頂桿在底座中部設(shè)置多組，且呈對稱設(shè)置；所述頂桿底部固定連接有吸盤；所述頂桿遠(yuǎn)離吸盤的外側(cè)壁套有第二彈簧；所述第二彈簧一端固定連接在底座頂部；所述第二彈簧另一端固定連接在頂桿頂端；此步驟通過頂桿、吸盤、第二彈簧的設(shè)置，將定位固定架固定在噴氣織機(jī)上，提高裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性，減少裝置脫落的情況。

7、優(yōu)選的，所述底座底部固定連接有墊塊；所述墊塊在底座底部設(shè)置多組，且均勻分布在底座底部；此步驟通過墊塊的設(shè)置，減弱外界振動(dòng)對裝置的影響，提高裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1.本實(shí)用新型所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，通過定位固定架、滑塊、調(diào)節(jié)絲桿、夾持塊、底座的設(shè)置，將待切邊織物定位在夾持塊內(nèi)，并進(jìn)行切邊，提高裝置的可調(diào)節(jié)性，增加裝置使用時(shí)的適配性，簡化操作步驟等問題，提高噴氣織機(jī)切邊操作的效率。

10、2.本實(shí)用新型所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，通過導(dǎo)向桿、壓輪、第一彈簧的設(shè)置，將織物夾持使其處于張緊狀態(tài)，提高織物在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，減少織物切邊時(shí)發(fā)生松弛從而造成切邊失敗的情況，提高切邊的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，包括定位固定架(1)；其特征在于：所述定位固定架(1)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合有滑塊(11)；所述滑塊(11)在定位固定架(1)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置一對，且呈對稱設(shè)置；所述滑塊(11)中部螺紋連接有調(diào)節(jié)絲桿(12)；所述調(diào)節(jié)絲桿(12)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持塊(13)；所述定位固定架(1)底部固定連接有底座(14)；所述底座(14)在定位固定架(1)底部設(shè)置多組，且呈對稱設(shè)置；所述夾持塊(13)內(nèi)部設(shè)有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，其特征在于：所述夾持組件包括導(dǎo)向桿(2)、壓輪(21)、第一彈簧(22)；所述導(dǎo)向桿(2)在夾持塊(13)中部滑動(dòng)配合；所述導(dǎo)向桿(2)在夾持塊(13)中部設(shè)置一對，且呈對稱設(shè)置；所述壓輪(21)固定連接在導(dǎo)向桿(2)端部；所述第一彈簧(22)套在導(dǎo)向桿(2)遠(yuǎn)離夾持塊(13)的外側(cè)壁；所述第一彈簧(22)一端固定連接在夾持塊(13)端部；所述第一彈簧(22)另一端固定連接在導(dǎo)向桿(2)端部；一對所述壓輪(21)保持接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)絲桿(12)頂部固定連接有第一固定板(3)；一對所述第一固定板(3)內(nèi)側(cè)壁固定連接有伸縮連接桿(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，其特征在于：所述定位固定架(1)側(cè)壁鉸接有第二固定板(4)；所述第二固定板(4)中部設(shè)有氣嘴(41)；所述氣嘴(41)在第二固定板(4)中部設(shè)置多組，且均勻分布在第二固定板(4)中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，其特征在于：所述底座(14)中部設(shè)有頂桿(5)；所述頂桿(5)在底座(14)中部設(shè)置多組，且呈對稱設(shè)置；所述頂桿(5)底部固定連接有吸盤(51)；所述頂桿(5)遠(yuǎn)離吸盤(51)的外側(cè)壁套有第二彈簧(52)；所述第二彈簧(52)一端固定連接在底座(14)頂部；所述第二彈簧(52)另一端固定連接在頂桿(5)頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，其特征在于：所述底座(14)底部固定連接有墊塊(6)；所述墊塊(6)在底座(14)底部設(shè)置多組，且均勻分布在底座(14)底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于噴氣織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種噴氣織機(jī)切邊定位裝置，包括定位固定架；所述定位固定架內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合有滑塊；所述滑塊在定位固定架內(nèi)側(cè)壁設(shè)置一對，且呈對稱設(shè)置；所述滑塊中部螺紋連接有調(diào)節(jié)絲桿；所述調(diào)節(jié)絲桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持塊；所述定位固定架底部固定連接有底座；所述底座在定位固定架底部設(shè)置多組，且呈對稱設(shè)置；所述夾持塊內(nèi)部設(shè)有夾持組件；此步驟通過定位固定架、滑塊、調(diào)節(jié)絲桿、夾持塊、底座的設(shè)置，將待切邊織物定位在夾持塊內(nèi)，并進(jìn)行切邊，提高裝置的可調(diào)節(jié)性，增加裝置使用時(shí)的適配性，簡化操作步驟等問題，提高噴氣織機(jī)切邊操作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊康,肖丹,吳海琴,楊天祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市優(yōu)帛萊家紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6