本技術(shù)涉及濕法浸泡裝置，特別涉及一種超纖濕法含浸槽的導布裝置。

背景技術(shù)：

1、含浸槽是用于紡織品加工的一種設(shè)備，其內(nèi)盛放有含浸液并設(shè)有若干用于基布繞設(shè)的導輥組和壓輥組，其中導輥組位于含浸槽的液面下方，壓輥組位于含浸槽的液面上方，通過將基布繞設(shè)在導輥上浸泡，再經(jīng)過壓輥組擠壓后，可以使基布的表面均勻附著一層化學物質(zhì)，從而使基布的性能和外觀得到提升。

2、然而現(xiàn)有的含浸槽對基布進行含浸加工時，存在以下問題，1、由于基布的表面較為光滑，含浸液不易浸潤到基布內(nèi)部，浸潤效果差。2、由于壓輥表面較為光滑，基布經(jīng)過壓輥組時容易出現(xiàn)滑動和張力控制不穩(wěn)定的情況。3、基布通過導輥組在含浸液中浸潤時，會有氣泡產(chǎn)生，進而影響基布的浸潤效果。

3、有鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案的產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種超纖濕法含浸槽的導布裝置，目的在于解決現(xiàn)有含浸槽在進行含浸加工時基布容易出現(xiàn)滑動、張力控制不穩(wěn)定及浸潤效果差等問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種超纖濕法含浸槽的導布裝置，包括用于盛放含浸液的含浸槽，以上述含浸槽的長度方向為左右方向，上述含浸槽的左側(cè)設(shè)有張力調(diào)節(jié)組件，上述張力調(diào)節(jié)組件的右側(cè)設(shè)有用于導入基布的基布導入輥及用于使基布表面起絨的起絨組件，上述含浸槽的液面下方設(shè)有多個用于將基布導入含浸液中的導輥，多個上述導輥的旋轉(zhuǎn)面沿徑向環(huán)繞設(shè)有若干個間隔布置的導流槽，上述含浸槽的液面上方設(shè)有多個沿直線間隔排列且交錯布置的第一壓輥組和第二壓輥組，上述第一壓輥組包括第一主動壓輥和第一從動壓輥，上述第一主動壓輥和/或上述第一從動壓輥的旋轉(zhuǎn)面沿軸向環(huán)繞設(shè)有多個間隔布置的放置槽，每個上述放置槽內(nèi)均設(shè)有彈性張力組件，上述彈性張力組件與基布的接觸面凸設(shè)有若干凸起，且上述含浸槽的右側(cè)還設(shè)有基布導出輥。

4、進一步地，上述彈性張力組件包括多個固設(shè)在放置槽底壁的彈簧及固定連接在彈簧自由端的壓板，上述壓板背向放置槽的一面延伸至放置槽外部且凸設(shè)有若干上述凸起。

5、進一步地，上述放置槽為半弧形，上述壓板的形狀與上述放置槽相適配。

6、進一步地，上述放置槽的兩側(cè)凹設(shè)有限位槽，上述壓板的兩側(cè)凸設(shè)有用于進入上述限位槽的限位塊，上述限位塊的長度小于上述限位槽的長度。

7、進一步地，上述起絨組件包括第一毛刷輥和第二毛刷輥，上述第二毛刷輥位于上述第一毛刷輥的上方。

8、進一步地，上述導流槽為為波浪形、半弧形或矩形中的任意一種。

9、進一步地，上述導輥設(shè)置在上述第一壓輥組右側(cè)的液面下方。

10、進一步地，上述第一從動壓輥設(shè)于上述第一主動壓輥上方；上述第二壓輥組包括第二主動壓輥及設(shè)于第二主動壓輥上方的第三主動壓輥。

11、進一步地，上述基布導出輥位于上述含浸槽的液面上方。

12、進一步地，上述基布導出輥位于上述含浸槽的液面下方。

13、由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，本實用新型具有如下優(yōu)點：

14、本實用新型通過設(shè)置用于對基布進行起絨的起絨組件，從而使基布表面形成絨面狀態(tài)，增大了基布與含浸液的接觸面積，提高了含浸液的浸潤效果，還在導輥上設(shè)有用于排出空氣避免基布出現(xiàn)氣泡的導流槽，提高了含浸效果，并在第一壓輥組上設(shè)有彈性張力組件，彈性張力組件與基布的接觸面凸設(shè)有凸起，從而可以使基布在運行時保持更穩(wěn)定的張力，凸起還能增加壓輥與基布之間的摩擦力，避免基布出現(xiàn)滑動。

技術(shù)特征：

1.一種超纖濕法含浸槽的導布裝置，包括用于盛放含浸液的含浸槽，以所述含浸槽的長度方向為左右方向，所述含浸槽的左側(cè)設(shè)有張力調(diào)節(jié)組件，其特征在于：所述張力調(diào)節(jié)組件的右側(cè)設(shè)有用于導入基布的基布導入輥及用于使基布表面起絨的起絨組件，所述含浸槽的液面下方設(shè)有多個用于將基布導入含浸液中的導輥，多個所述導輥的旋轉(zhuǎn)面沿徑向環(huán)繞設(shè)有若干個間隔布置的導流槽，所述含浸槽的液面上方設(shè)有多個沿直線間隔排列且交錯布置的第一壓輥組和第二壓輥組，所述第一壓輥組包括第一主動壓輥和第一從動壓輥，所述第一主動壓輥和/或所述第一從動壓輥的旋轉(zhuǎn)面沿軸向環(huán)繞設(shè)有多個間隔布置的放置槽，每個所述放置槽內(nèi)均設(shè)有彈性張力組件，所述彈性張力組件與基布的接觸面凸設(shè)有若干凸起，且所述含浸槽的右側(cè)還設(shè)有基布導出輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述彈性張力組件包括多個固設(shè)在放置槽底壁的彈簧及固定連接在彈簧自由端的壓板，所述壓板背向放置槽的一面延伸至放置槽外部且凸設(shè)有若干所述凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述放置槽為半弧形，所述壓板的形狀與所述放置槽相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述放置槽的兩側(cè)凹設(shè)有限位槽，所述壓板的兩側(cè)凸設(shè)有用于進入所述限位槽的限位塊，所述限位塊的長度小于所述限位槽的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述起絨組件包括第一毛刷輥和第二毛刷輥，所述第二毛刷輥位于所述第一毛刷輥的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述導流槽為為波浪形、半弧形或矩形中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述導輥設(shè)置在所述第一壓輥組右側(cè)的液面下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述第一從動壓輥設(shè)于所述第一主動壓輥上方；所述第二壓輥組包括第二主動壓輥及設(shè)于第二主動壓輥上方的第三主動壓輥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述基布導出輥位于所述含浸槽的液面上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法含浸槽的導布裝置，其特征在于：所述基布導出輥位于所述含浸槽的液面下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超纖濕法含浸槽的導布裝置,涉及濕法浸泡裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括用于盛放含浸液的含浸槽，含浸槽的左側(cè)設(shè)有張力調(diào)節(jié)組件，張力調(diào)節(jié)組件的右側(cè)設(shè)有用于導入基布的基布導入輥及用于使基布表面起絨的起絨組件，含浸槽的液面下方設(shè)有多個用于將基布導入含浸液中的導輥，多個導輥的旋轉(zhuǎn)面沿徑向環(huán)繞設(shè)有若干個間隔布置的導流槽，含浸槽的液面上方設(shè)有多個第一壓輥組和第二壓輥組，第一壓輥組包括第一主動壓輥和第一從動壓輥，所述第一主動壓輥和/或所述第一從動壓輥的旋轉(zhuǎn)面沿軸向環(huán)繞設(shè)有多個間隔布置的放置槽，每個所述放置槽內(nèi)均設(shè)有彈性張力組件，彈性張力組件與基布的接觸面凸設(shè)有若干凸起。本技術(shù)提高了基布的浸潤效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張金聰,周豹,吳壹嬌,武剛
受保護的技術(shù)使用者：科一（福建）超纖有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2