本技術涉及去針裝置領域，具體是一種土工布加工用去針裝置。

背景技術：

1、土工布又稱土工織物，是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料，土工布是新材料土工合成材料其中的一種，成品為布狀，對土工布加工完成后，需要通過去針裝置對加工完成土工布上殘留的針或金屬碎屑進行去除。

2、現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋篶n202320835303.x的一種土工布加工用去針裝置，該去針裝置包括：頂板和底板，所述頂板與底板之間的上方和下方從左到右依次均設置有除靜電棒、吸塵罩、金屬檢測儀和電磁輥，所述頂板的上表面和底板的下表面均安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部上方設置有風機和板式過濾網(wǎng)，且風機位于板式過濾網(wǎng)的上方，所述頂板與底板之間通過立柱連接，所述底板的下表面四個拐角處均安裝有支撐柱。

3、上述去針裝置使用時，需要通過電磁輥對土工布上殘留的針或是金屬碎屑進行吸附去除，但是該去針裝置的不足之處在于，不利于對電磁輥上吸附的針或是金屬碎屑進行清理去除，針或是金屬碎屑吸附在電磁輥上，會影響電磁輥對后續(xù)土工布上殘留的針或是金屬碎屑進行去除的效果，不利于對該去針裝置進行使用。

4、因此，我們提出了一種土工布加工用去針裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種土工布加工用去針裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種土工布加工用去針裝置，包括去針裝置主體及位于其一端頂部與底部的電磁輥，所述去針裝置主體靠近電磁輥一端表面兩側的頂部及底部均沿豎直方向滑動安裝有固定塊，同一水平面固定塊相對面之間遠離去針裝置主體中部的一側均沿水平方向滑動安裝有第一移動板，第一移動板靠近去針裝置主體的一端表面固定有第一錐形塊，同一水平面固定塊相對面之間靠近去針裝置主體中部的一側均沿水平方向滑動安裝有第二移動板，第二移動板靠近去針裝置主體的一端表面固定有第二錐形塊。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述去針裝置主體靠近固定塊一端表面的頂部及底部均固定有固定板，固定板呈水平狀態(tài)，固定板相遠離一側表面的中部均安裝有液壓缸，液壓缸呈豎直狀態(tài)，液壓缸的輸出端朝向固定板并貫穿固定板上對應位置的上表面與下表面。

5、通過采用上述技術方案：固定板的設置，能夠對液壓缸進行支撐及限位，有助于穩(wěn)定的對液壓缸進行使用。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述液壓缸的輸出端位于固定板遠離液壓缸的一側固定有移動塊，移動塊呈水平狀態(tài)，固定塊與對應移動塊相靠近的一側表面均與移動塊相對面上的對應位置之間相固定連接，固定塊呈水平狀態(tài)。

7、通過采用上述技術方案：液壓缸的設置，有助于帶動移動塊進行移動，便于對移動塊進行使用。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述移動塊靠近固定塊一側表面位于固定塊之間固定有第一限位板，第一限位板與對應固定塊的相對面之間呈相固定連接的狀態(tài)。

9、通過采用上述技術方案：移動塊的設置，能夠對第一限位板進行支撐及限位。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述第一限位板的中部開設有第一留置孔，第一留置孔貫穿第一限位板上對應位置的上表面與下表面，第一限位板上位于第一留置孔內(nèi)兩側內(nèi)表面的中部均固定有第一導軌，同一第一限位板上的第一導軌之間共同沿水平方向滑動安裝有第一電動滑塊，第一電動滑塊與對應第一移動板的相對面之間呈相安裝的狀態(tài)。

11、通過采用上述技術方案：第一導軌的設置，有助于對第一電動滑塊進行限位。

12、作為本實用新型再進一步的方案：同一所述移動塊上固定塊相對面遠離第一限位板的一側之間共同固定有第二限位板，第二限位板的中部開設有第二留置孔，第二留置孔貫穿第二限位板上對應位置的上表面與下表面。

13、通過采用上述技術方案：固定塊的設置，能夠對第二限位板進行支撐及限位。

14、作為本實用新型再進一步的方案：所述第二限位板上位于第二留置孔內(nèi)兩側內(nèi)表面的中部均固定有第二導軌，同一第二限位板上的第二導軌之間共同沿水平方向滑動安裝有第二電動滑塊，第二電動滑塊與對應第二移動板的相對面之間呈相安裝的狀態(tài)。

15、通過采用上述技術方案：第二導軌的設置，有助于對第二電動滑塊進行限位。

16、作為本實用新型再進一步的方案：所述去針裝置主體下表面的四角均固定有支撐腿，支撐腿呈豎直狀態(tài)，相鄰支撐腿的底部之間均共同固定有連接桿，連接桿呈水平狀態(tài)。

17、通過采用上述技術方案：支撐腿的設置，能夠對去針裝置主體進行支撐及限位。

18、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

19、本實用新型中，第一錐形塊能夠對電磁輥上吸附的針或是金屬碎屑進行刮掉清理，底部的第一錐形塊與第一移動板及頂部的第二錐形塊與第二移動板有助于對刮掉的針或是金屬碎屑進行收集，使用時有助于對電磁輥上吸附的針或是金屬碎屑進行清理去除，避免針或是金屬碎屑一直吸附在電磁輥上，以便于保證電磁輥對后續(xù)土工布上殘留的針或是金屬碎屑進行去除的效果，有助于對本去針裝置進行使用。

20、2、本實用新型中，第一電動滑塊會沿第一限位板上第一留置孔內(nèi)的第一導軌上沿水平方向進行移動，第一電動滑塊移動時能夠帶動第一移動板進行移動，第一移動板移動時能夠帶動第一錐形塊朝向電磁輥進行移動，第二電動滑塊會沿第二限位板上第二留置孔內(nèi)的第二導軌上沿水平方向進行移動，第二電動滑塊移動時能夠帶動第二移動板進行移動，第二移動板移動時能夠帶動第二錐形塊朝向去針裝置主體進行移動。

技術特征：

1.一種土工布加工用去針裝置，包括去針裝置主體（1）及位于其一端頂部與底部的電磁輥，其特征在于：所述去針裝置主體（1）靠近電磁輥一端表面兩側的頂部及底部均沿豎直方向滑動安裝有固定塊（5），同一水平面固定塊（5）相對面之間遠離去針裝置主體（1）中部的一側均沿水平方向滑動安裝有第一移動板（14），第一移動板（14）靠近去針裝置主體（1）的一端表面固定有第一錐形塊（8），同一水平面固定塊（5）相對面之間靠近去針裝置主體（1）中部的一側均沿水平方向滑動安裝有第二移動板（15），第二移動板（15）靠近去針裝置主體（1）的一端表面固定有第二錐形塊（9）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種土工布加工用去針裝置，其特征在于：所述去針裝置主體（1）靠近固定塊（5）一端表面的頂部及底部均固定有固定板（2），固定板（2）呈水平狀態(tài)，固定板（2）相遠離一側表面的中部均安裝有液壓缸（3），液壓缸（3）呈豎直狀態(tài)，液壓缸（3）的輸出端朝向固定板（2）并貫穿固定板（2）上對應位置的上表面與下表面。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種土工布加工用去針裝置，其特征在于：所述液壓缸（3）的輸出端位于固定板（2）遠離液壓缸（3）的一側固定有移動塊（4），移動塊（4）呈水平狀態(tài)，固定塊（5）與對應移動塊（4）相靠近的一側表面均與移動塊（4）相對面上的對應位置之間相固定連接，固定塊（5）呈水平狀態(tài)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種土工布加工用去針裝置，其特征在于：所述移動塊（4）靠近固定塊（5）一側表面位于固定塊（5）之間固定有第一限位板（6），第一限位板（6）與對應固定塊（5）的相對面之間呈相固定連接的狀態(tài)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種土工布加工用去針裝置，其特征在于：所述第一限位板（6）的中部開設有第一留置孔（10），第一留置孔（10）貫穿第一限位板（6）上對應位置的上表面與下表面，第一限位板（6）上位于第一留置孔（10）內(nèi)兩側內(nèi)表面的中部均固定有第一導軌（16），同一第一限位板（6）上的第一導軌（16）之間共同沿水平方向滑動安裝有第一電動滑塊（12），第一電動滑塊（12）與對應第一移動板（14）的相對面之間呈相安裝的狀態(tài)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種土工布加工用去針裝置，其特征在于：同一所述移動塊（4）上固定塊（5）相對面遠離第一限位板（6）的一側之間共同固定有第二限位板（7），第二限位板（7）的中部開設有第二留置孔（11），第二留置孔（11）貫穿第二限位板（7）上對應位置的上表面與下表面。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種土工布加工用去針裝置，其特征在于：所述第二限位板（7）上位于第二留置孔（11）內(nèi)兩側內(nèi)表面的中部均固定有第二導軌（17），同一第二限位板（7）上的第二導軌（17）之間共同沿水平方向滑動安裝有第二電動滑塊（13），第二電動滑塊（13）與對應第二移動板（15）的相對面之間呈相安裝的狀態(tài)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種土工布加工用去針裝置，其特征在于：所述去針裝置主體（1）下表面的四角均固定有支撐腿（18），支撐腿（18）呈豎直狀態(tài)，相鄰支撐腿（18）的底部之間均共同固定有連接桿（19），連接桿（19）呈水平狀態(tài)。

技術總結
本技術公開了去針裝置領域的一種土工布加工用去針裝置，包括去針裝置主體及位于其一端頂部與底部的電磁輥，去針裝置主體靠近電磁輥一端表面兩側的頂部及底部均沿豎直方向滑動安裝有固定塊，同一水平面固定塊相對面之間遠離去針裝置主體中部的一側均沿水平方向滑動安裝有第一移動板，第一移動板靠近去針裝置主體的一端表面固定有第一錐形塊，第二移動板靠近去針裝置主體的一端表面固定有第二錐形塊，在使用的過程中，有助于對電磁輥上吸附的針或是金屬碎屑進行清理去除，避免針或是金屬碎屑一直吸附在電磁輥上，以便于保證電磁輥對后續(xù)土工布上殘留的針或是金屬碎屑進行去除的效果，有助于對本去針裝置進行使用。

技術研發(fā)人員：鄭海剛,徐悅
受保護的技術使用者：濰坊駝王實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2025/1/6