本技術(shù)涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熨燙設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，用戶在使用掛燙機時，為避免因掛燙機噴出的氣流將待熨燙物推開而影響熨燙效果，通常需要一只手拿持著掛燙機，另一只手將待熨燙物固定住，使得待熨燙物保持平整。由此，導致掛燙便利性不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實施例的目的在于提供一種熨燙設(shè)備，用以改善相關(guān)技術(shù)中熨燙設(shè)備的掛燙便利性不佳的問題。

2、本技術(shù)提供一種熨燙設(shè)備，包括：熨燙板，間隔設(shè)置有多個吸氣孔；設(shè)備主體，包括加熱機構(gòu)及風機機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)與所述熨燙板連接，所述加熱機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有相互隔離的多個通道，所述多個通道分別與所述多個吸氣孔連通，所述風機機構(gòu)設(shè)置于所述加熱機構(gòu)背離所述熨燙板的一側(cè)，并分別與所述多個通道及外界連通，所述風機機構(gòu)被配置為使得所述多個通道內(nèi)形成負壓，所述設(shè)備主體還具有多個第一卡接結(jié)構(gòu)；水箱，設(shè)置有多個第二卡接結(jié)構(gòu)，所述多個第二卡接結(jié)構(gòu)與所述多個第一卡接結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)卡接；所述第一卡接結(jié)構(gòu)及所述第二卡接結(jié)構(gòu)二者之一為卡柱，另一者為卡槽，所述卡柱包括設(shè)置于其自由端的球頭，所述球頭被配置為與所述卡槽卡接。

3、本技術(shù)所提供的熨燙設(shè)備，通過在多個通道內(nèi)形成負壓，可以在熨燙時將被熨燙物吸附在熨燙板上，無需用戶手動維持被熨燙物平展，有助于提升熨燙便捷性；與此同時，通過風機機構(gòu)使得多個通道內(nèi)形成負壓還可以加速熨燙板外側(cè)被熨燙物四周的空氣流通，從而在蒸汽熨燙的同時，對被熨燙物進行干燥，進而改善相關(guān)技術(shù)中熨燙設(shè)備無法實現(xiàn)隨熨隨穿的問題；另外，通過在設(shè)備主體設(shè)置第一卡接結(jié)構(gòu)，并在水箱上設(shè)置第二卡接結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備主體與水箱的拆裝較為方便；通過將第一卡接結(jié)構(gòu)與第二卡接結(jié)構(gòu)二者之一設(shè)置為卡柱，另一者設(shè)置為卡槽，且將卡柱的自由端設(shè)置為球頭結(jié)構(gòu)，使得在需要將水箱與設(shè)備主體連接時球頭可以從多個方向卡入卡槽中，降低裝配對位精度要求，而在需要將水箱與設(shè)備主體拆開時，球頭的連續(xù)光滑曲面，有助于降低兩者分拆的難度。

4、一些實施例中，所述加熱機構(gòu)包括殼體及加熱體，所述殼體限定出容置腔及所述多個通道，所述容置腔與所述多個通道相互隔離，所述加熱體設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述熨燙板上還設(shè)置有噴氣孔，所述噴氣孔與所述容置腔連通。

5、本技術(shù)中，通過加熱機構(gòu)的殼體限定出容置腔，加熱體設(shè)置在容置腔內(nèi)，熨燙板設(shè)置與容置腔連通的噴氣孔，由此可使得經(jīng)加熱體加熱的氣體通過噴氣孔噴出，以對待熨燙物進行熨燙，保證熨燙設(shè)備的基礎(chǔ)功能實現(xiàn)；通過將容置腔與通道相互隔離，一來可以避免在風機機構(gòu)抽吸過程中對熨燙設(shè)備的正常運行造成影響，二來通道可在一定程度上減少加熱體的熱場向外擴散，并通過通道的空氣流通將加熱體向外輻射的熱量帶走，從而避免因熨燙設(shè)備局部過燙而燙傷用戶。

6、一些實施例中，所述噴氣孔位于所述多個吸氣孔之間，所述容置腔位于所述多個通道之間；和/或，所述多個吸氣孔環(huán)繞所述噴氣孔間隔均勻地設(shè)置，所述多個通道環(huán)繞所述容置腔間隔均勻地設(shè)置。

7、本技術(shù)通過將噴氣孔設(shè)置在多個吸氣孔之間，并將容置腔設(shè)置在多個通道之間，和/或，將多個吸氣孔環(huán)繞噴氣孔間隔均勻地設(shè)置，并將多個通道環(huán)繞容置腔間隔均勻地設(shè)置，有助于進一步減少加熱體的熱場向外擴散，并通過通道的空氣流通將加熱體向外輻射的熱量帶走，從而更好地避免因熨燙設(shè)備的外殼過燙而燙傷用戶。

8、一些實施例中，所述熨燙設(shè)備還包括夾設(shè)在所述熨燙板與所述加熱機構(gòu)之間的進氣氣嘴及蒸汽氣嘴，所述進氣氣嘴與所述吸氣孔及所述通道一一對應(yīng)設(shè)置，并連通與之對應(yīng)的所述吸氣孔及所述通道，所述蒸汽氣嘴與所述噴氣孔對應(yīng)設(shè)置，并連通所述噴氣孔與所述容置腔。

9、本技術(shù)中，進氣氣嘴的設(shè)置，一方面，有助于實現(xiàn)吸氣孔與通道之間的連通，另一方面，可以在將氣體經(jīng)吸氣孔抽吸進通道的過程中起到導流的作用；相應(yīng)地，蒸汽氣嘴的設(shè)置，一方面，有助于實現(xiàn)噴氣孔與容置腔之間的連通，另一方面，可以在將熨燙用氣體經(jīng)噴氣孔噴出的過程中起到導流的作用。

10、一些實施例中，所述熨燙設(shè)備還包括通道轉(zhuǎn)接件，所述通道轉(zhuǎn)接件設(shè)置于所述加熱機構(gòu)與所述風機機構(gòu)之間，并與所述加熱機構(gòu)密封連接，所述通道轉(zhuǎn)接件具有出氣口及與所述出氣口連通的多個進氣口，所述多個進氣口與所述多個通道一一對應(yīng)連通，所述風機機構(gòu)設(shè)置于所述出氣口的一側(cè)，用于經(jīng)所述出氣口抽吸所述多個通道內(nèi)的氣體，以在所述多個通道內(nèi)形成負壓。

11、本技術(shù)中，通道轉(zhuǎn)接件的設(shè)置，可使得多個通道共用風機機構(gòu)，有助于使得熨燙設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，利于熨燙設(shè)備的小型化，從而提升熨燙設(shè)備的便攜性。

12、一些實施例中，所述風機機構(gòu)包括風機及機殼，所述風機設(shè)置在所述機殼內(nèi)，所述機殼的內(nèi)部空間分別與所述出氣口及外界連通。

13、一些實施例中，所述設(shè)備主體還包括外殼，所述加熱機構(gòu)及所述風機機構(gòu)均設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述熨燙板與所述外殼密封連接。

14、一些實施例中，所述外殼包括相互連接且內(nèi)部連通的主體段及握持段，所述主體段與所述握持段呈夾角設(shè)置，所述加熱機構(gòu)設(shè)置在所述主體段內(nèi)，所述風機機構(gòu)自所述主體段延伸至所述握持段內(nèi)，所述熨燙板與所述主體段遠離所述握持段的一端密封連接。

15、一些實施例中，所述多個第一卡接結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述外殼上。

16、由于熨燙設(shè)備使用時，水箱存在補充儲水的需要，本技術(shù)通過將第一卡接結(jié)構(gòu)設(shè)置在外殼上，使得水箱在需要補充儲水時，拆/裝更為方便，更能滿足實際需要。

17、一些實施例中，所述外殼還包括底座，所述底座位于所述握持段遠離所述主體段的一端，所述多個第一卡接結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述底座上。

18、一些實施例中，所述水箱包括自其頂部凸設(shè)的多個凸柱，每個所述卡槽開設(shè)于一所述凸柱上，所述底座上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有多個卡柱安裝槽，每一所述卡柱設(shè)置于一所述卡柱安裝槽中，所述卡柱還包括彈性件，所述彈性件連接在所述卡柱安裝槽的槽壁與所述球頭之間，所述球頭與所述卡柱安裝槽過盈配合，且在所述彈性件處于自然狀態(tài)時，所述球頭至少部分凸出于所述卡柱安裝槽。

19、本技術(shù)中，卡柱的球頭與卡槽配合實現(xiàn)水箱與設(shè)備主體的卡接，由于卡柱還包括連接在卡柱安裝槽的槽壁與球頭之間的彈性件，在將水箱與設(shè)備主體相互卡接的過程中，凸柱抵壓球頭，使得球頭縮回卡柱安裝槽內(nèi)并壓縮彈性件，卡接到位后，彈性件回彈使得球頭卡入卡槽中；在將水箱與設(shè)備主體相互分離的過程中，凸柱抵壓球頭，使得球頭縮回卡柱安裝槽內(nèi)并壓縮彈性件，在水箱脫離設(shè)備主體后，彈性件回彈使得球頭部分凸出于卡柱安裝槽，通過這樣的設(shè)置，有助于進一步提升拆/裝便捷性，與此同時，也有助于使得用戶在拆裝過程中可以更好地了解水箱與設(shè)備主體的拆/裝情況。

20、一些實施例中，所述球頭的直徑與所述球頭凸出于所述卡柱安裝槽的槽口所在端面的最大距離之間的比值在(4～6)：(1.7～2.1)之間。

21、本技術(shù)通過將球頭的直徑與球頭凸出于卡柱安裝槽的槽口所在端面的最大距離之間的比值設(shè)置在上述比值范圍內(nèi)，有助于在保證球頭與卡槽之間的卡接強度的同時，降低兩者分拆時的拆/裝難度。

22、一些實施例中，所述設(shè)備主體還設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)，所述第一定位結(jié)構(gòu)位于所述多個第一卡接結(jié)構(gòu)之間，所述水箱的頂部還設(shè)置有第二定位結(jié)構(gòu)，所述第二定位結(jié)構(gòu)位于所述多個第二卡接結(jié)構(gòu)之間，所述第一定位結(jié)構(gòu)與所述第二定位結(jié)構(gòu)配合，以實現(xiàn)所述設(shè)備主體與所述水箱的安裝定位。

23、本技術(shù)通過第一定位結(jié)構(gòu)與第二定位結(jié)構(gòu)的配合，實現(xiàn)第一卡接結(jié)構(gòu)與第二卡接結(jié)構(gòu)的卡接對位，與此同時，實現(xiàn)設(shè)備主體與水箱的安裝定位，有助于提升第一卡接結(jié)構(gòu)與第二卡接結(jié)構(gòu)的對位精度，并降低設(shè)備主體與水箱的安裝難度。