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掛燙機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40632976發(fā)布日期:2025-01-10 18:38閱讀:5來源:國知局
掛燙機(jī)的制作方法

本申請(qǐng)涉及電器設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種掛燙機(jī)。


背景技術(shù):

1、相關(guān)技術(shù)中,用戶在使用掛燙機(jī)時(shí),為避免因掛燙機(jī)噴出的氣流將待熨燙物推開而影響熨燙效果,通常需要一只手拿持著掛燙機(jī),另一只手將待熨燙物固定住,使得待熨燙物保持平整。由此,導(dǎo)致掛燙便利性不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種掛燙機(jī),用以改善相關(guān)技術(shù)中掛燙機(jī)的掛燙便利性不佳的問題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N掛燙機(jī),包括:掛燙機(jī)主體,內(nèi)部設(shè)置有相互隔離的第一風(fēng)道及第二風(fēng)道;熨燙板,設(shè)置在所述掛燙機(jī)主體上,且設(shè)置有與所述第一風(fēng)道連通的第一進(jìn)氣孔及與所述第二風(fēng)道連通的第二進(jìn)氣孔;風(fēng)機(jī),設(shè)置于所述掛燙機(jī)主體背離所述熨燙板的一側(cè),所述風(fēng)機(jī)被配置為使得所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓。

3、本申請(qǐng)所提供的掛燙機(jī),通過在熨燙板上設(shè)置進(jìn)氣孔,在掛燙機(jī)主體上設(shè)置與進(jìn)氣孔連通的風(fēng)道,并通過風(fēng)機(jī)使得風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓,由此,可以在掛燙的過程中使得待熨燙物吸附在熨燙板上,無需用戶用手固定住待熨燙物,從而提高掛燙的便捷性。而通過風(fēng)機(jī)使得第一風(fēng)道和/或第二風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓,可調(diào)節(jié)吸附力的強(qiáng)弱。另外,掛燙機(jī)噴出的氣流在因風(fēng)道內(nèi)的負(fù)壓而經(jīng)進(jìn)氣孔抽吸進(jìn)風(fēng)道的過程中可以對(duì)待熨燙物形成二次熨燙,從而改善熨燙效果。

4、一些實(shí)施例中,所述掛燙機(jī)主體內(nèi)還設(shè)置有收容腔,所述收容腔與所述第一風(fēng)道及所述第二風(fēng)道相互隔離,所述收容腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱體,所述熨燙板上還設(shè)置有噴氣孔,所述噴氣孔與所述收容腔連通。

5、本申請(qǐng)?jiān)趻鞝C機(jī)主體內(nèi)設(shè)置容納發(fā)熱體的收容腔,在熨燙板上設(shè)置與收容腔連通的噴氣孔,由此可使得經(jīng)發(fā)熱體加熱的氣體經(jīng)噴氣孔噴出,以對(duì)待熨燙物進(jìn)行熨燙,保證掛燙機(jī)基礎(chǔ)功能的實(shí)現(xiàn);通過使收容腔與風(fēng)道相互隔離,風(fēng)道可以在一定程度上阻斷發(fā)熱體與掛燙機(jī)主體位于風(fēng)道遠(yuǎn)離收容腔一側(cè)的殼體之間的熱傳導(dǎo)路徑,從而避免因該部分殼體過燙而燙傷用戶。

6、一些實(shí)施例中,所述掛燙機(jī)還包括夾設(shè)在所述熨燙板與所述掛燙機(jī)主體之間的進(jìn)氣氣嘴及蒸汽氣嘴,所述進(jìn)氣氣嘴分別與所述第一進(jìn)氣孔及所述第二進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,并連通所述第一進(jìn)氣孔與所述第一風(fēng)道以及連通所述第二進(jìn)氣孔與所述第二風(fēng)道,所述蒸汽氣嘴與所述噴氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,并連通所述噴氣孔與所述收容腔。

7、本申請(qǐng)中,進(jìn)氣氣嘴的設(shè)置,一方面,有助于實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣孔與風(fēng)道之間的連通,另一方面,可以在將氣體經(jīng)進(jìn)氣孔抽吸進(jìn)風(fēng)道的過程中起到導(dǎo)流的作用;相應(yīng)地,蒸汽氣嘴的設(shè)置,一方面,有助于實(shí)現(xiàn)噴氣孔與收容腔之間的連通,另一方面,可以在將熨燙用氣體經(jīng)噴氣孔噴出的過程中起到導(dǎo)流的作用。

8、一些實(shí)施例中,所述第一進(jìn)氣孔與所述第二進(jìn)氣孔分別位于所述噴氣孔的兩側(cè),所述第一風(fēng)道及所述第二風(fēng)道分別位于所述收容腔的兩側(cè)。

9、本申請(qǐng)通過將第一進(jìn)氣孔及第二進(jìn)氣孔設(shè)置在噴氣孔兩側(cè),并將分別與第一進(jìn)氣孔及第二進(jìn)氣孔連通的第一風(fēng)道及第二風(fēng)道設(shè)置在收容腔的兩側(cè),一方面,可使得第一進(jìn)氣孔及第二進(jìn)氣孔從噴氣孔的兩側(cè)對(duì)待熨燙物形成吸附,有助于保證掛燙機(jī)對(duì)待熨燙物的吸附效果,從而保證對(duì)熨燙便捷性的改善效果;另一方面,第一風(fēng)道及第二風(fēng)道可以阻斷發(fā)熱體與掛燙機(jī)主體的殼體之間的熱傳導(dǎo)路徑,從而避免位于第一風(fēng)道遠(yuǎn)離收容腔一側(cè)的殼體以及位于第二風(fēng)道遠(yuǎn)離收容腔一側(cè)的殼體因過燙而燙傷用戶;再一方面,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,便于制作。

10、一些實(shí)施例中,所述掛燙機(jī)主體包括殼體,所述第一風(fēng)道、所述第二風(fēng)道及所述收容腔均位于所述殼體內(nèi)。

11、一些實(shí)施例中,所述殼體包括第一殼體及第二殼體,所述第一風(fēng)道位于所述第一殼體上,所述第一殼體上還設(shè)置有與所述第一風(fēng)道相互隔離的第一凹槽,所述第二風(fēng)道位于所述第二殼體上,所述第二殼體上還設(shè)有與所述第二風(fēng)道相互隔離的第二凹槽,所述第一殼體與所述第二殼體對(duì)接,所述第一凹槽與所述第二凹槽圍合形成所述收容腔。

12、本申請(qǐng)中,第一殼體及第二殼體的設(shè)置,便于掛燙機(jī)主體的組裝。

13、一些實(shí)施例中,所述掛燙機(jī)還包括風(fēng)道轉(zhuǎn)接件,所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件設(shè)置于所述掛燙機(jī)主體與所述風(fēng)機(jī)之間,并與所述掛燙機(jī)主體連接,所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件具有出風(fēng)口及與所述出風(fēng)口連通的第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述第一風(fēng)道連通,所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述第二風(fēng)道連通,所述風(fēng)機(jī)用于經(jīng)所述出風(fēng)口抽吸所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道內(nèi)的氣體,以在所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓。

14、本申請(qǐng)中,風(fēng)道轉(zhuǎn)接件的設(shè)置,可使得第一風(fēng)道及第二風(fēng)道共用一個(gè)風(fēng)機(jī),從而有助于使得掛燙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,利于掛燙機(jī)的小型化,從而提升掛燙機(jī)的便攜性。

15、一些實(shí)施例中,所述風(fēng)機(jī)為蝸殼風(fēng)機(jī),具有進(jìn)風(fēng)端及出風(fēng)端,所述進(jìn)風(fēng)端與所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件的出風(fēng)口連通,所述風(fēng)機(jī)自所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道抽吸的氣體經(jīng)所述出風(fēng)端排出。

16、一些實(shí)施例中,所述掛燙機(jī)還包括風(fēng)管,所述風(fēng)管設(shè)置在所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件與所述風(fēng)機(jī)之間,所述風(fēng)管與所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件的出風(fēng)口所在端連接,且所述風(fēng)管內(nèi)部與所述出風(fēng)口連通。

17、一些實(shí)施例中,所述掛燙機(jī)還包括風(fēng)機(jī)殼體,所述風(fēng)機(jī)殼體與所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件的一端連接,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)。



技術(shù)特征:

1.一種掛燙機(jī),其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述掛燙機(jī)主體內(nèi)還設(shè)置有收容腔,所述收容腔與所述第一風(fēng)道及所述第二風(fēng)道相互隔離,所述收容腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱體,所述熨燙板上還設(shè)置有噴氣孔,所述噴氣孔與所述收容腔連通。

3.如權(quán)利要求2所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述掛燙機(jī)還包括夾設(shè)在所述熨燙板與所述掛燙機(jī)主體之間的進(jìn)氣氣嘴及蒸汽氣嘴,所述進(jìn)氣氣嘴分別與所述第一進(jìn)氣孔及第二進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,并連通所述第一進(jìn)氣孔與所述第一風(fēng)道以及連通所述第二進(jìn)氣孔與所述第二風(fēng)道,所述蒸汽氣嘴與所述噴氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,并連通所述噴氣孔與所述收容腔。

4.如權(quán)利要求2所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述第一進(jìn)氣孔與所述第二進(jìn)氣孔分別位于所述噴氣孔的兩側(cè),所述第一風(fēng)道及所述第二風(fēng)道分別位于所述收容腔的兩側(cè)。

5.如權(quán)利要求4所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述掛燙機(jī)主體包括殼體,所述第一風(fēng)道、所述第二風(fēng)道及所述收容腔均位于所述殼體內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述殼體包括第一殼體及第二殼體,所述第一風(fēng)道位于所述第一殼體上,所述第一殼體上還設(shè)置有與所述第一風(fēng)道相互隔離的第一凹槽,所述第二風(fēng)道位于所述第二殼體上,所述第二殼體上還設(shè)有與所述第二風(fēng)道相互隔離的第二凹槽,所述第一殼體與所述第二殼體對(duì)接,所述第一凹槽與所述第二凹槽圍合形成所述收容腔。

7.如權(quán)利要求4所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述掛燙機(jī)還包括風(fēng)道轉(zhuǎn)接件,所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件設(shè)置于所述掛燙機(jī)主體與所述風(fēng)機(jī)之間,并與所述掛燙機(jī)主體連接,所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件具有出風(fēng)口及與所述出風(fēng)口連通的第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述第一風(fēng)道連通,所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述第二風(fēng)道連通,所述風(fēng)機(jī)用于經(jīng)所述出風(fēng)口抽吸所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道內(nèi)的氣體,以在所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓。

8.如權(quán)利要求7所述掛燙機(jī),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī),具有進(jìn)風(fēng)端及出風(fēng)端,所述進(jìn)風(fēng)端與所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件的出風(fēng)口所在端連接,且所述風(fēng)機(jī)內(nèi)部與所述出風(fēng)口連通,所述風(fēng)機(jī)自所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道抽吸的氣體經(jīng)所述出風(fēng)端排出。

9.如權(quán)利要求7所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī),所述掛燙機(jī)還包括風(fēng)管,所述風(fēng)管設(shè)置在所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件與所述風(fēng)機(jī)之間,所述風(fēng)管與所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件的出風(fēng)口所在端連接,且所述風(fēng)管內(nèi)部與所述出風(fēng)口連通。

10.如權(quán)利要求9所述的掛燙機(jī),其特征在于,所述掛燙機(jī)還包括風(fēng)機(jī)殼體,所述風(fēng)機(jī)殼體與所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)道轉(zhuǎn)接件的一端連接,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N掛燙機(jī),包括:掛燙機(jī)主體,內(nèi)部設(shè)置有相互隔離的第一風(fēng)道及第二風(fēng)道;熨燙板,設(shè)置在所述掛燙機(jī)主體上,且設(shè)置有與所述第一風(fēng)道連通的第一進(jìn)氣孔及與所述第二風(fēng)道連通的第的一側(cè)遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣孔的一側(cè),所述風(fēng)機(jī)被配置為使得所述第一風(fēng)道和/或所述第二風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓。本申請(qǐng)所提供的掛燙機(jī)可以在對(duì)待熨燙物進(jìn)行熨燙的過程中使得待熨燙物吸附在熨燙板上,由此,提升掛燙便利性并改善掛燙效果。而通過風(fēng)機(jī)使得第一風(fēng)道和/或第二風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓,可滿足用戶對(duì)不同吸附力度的需求。

技術(shù)研發(fā)人員:劉剛,余水勇,余忠明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市騰奔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240518
技術(shù)公布日:2025/1/9
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