本技術涉及紡織設備，尤其涉及一種凸輪打緯機構調節(jié)工具。

背景技術：

1、共軛凸輪式打緯機構的特點是筘座腳的運動規(guī)律可以嚴格地受凸輪廓線的控制，因此可以根據需求設計筘座絕對靜止時間，有利于提高車速降低噪聲，但對凸輪的制造工藝要求較高。安裝共軛凸輪時，按照設備運動要求左右兩側打緯凸輪相對軸線需要有特定度數(shù)的角度差異，該度數(shù)可以為零，安裝過程由于缺乏必要的定位結構，這個角度差異不易安裝準確，安裝精度有時會出現(xiàn)較大誤差，從而影響箭桿織機的正常工作。

2、現(xiàn)有的打緯機構調節(jié)工具在使用時往往只能夠判斷打緯機構兩端凸輪轉動角度是否一致，難以準確判斷凸輪調節(jié)幅度，使用便利性有待提高，因此，針對上述問題，我們提出新型的一種凸輪打緯機構調節(jié)工具。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要提供一種使用便利，可以清晰直觀的掌握凸輪轉動幅度的凸輪打緯機構調節(jié)工具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，包括安裝板，所述安裝板的前表面靠近頂部的位置連接刻度盤，所述安裝板的前表面位于刻度盤下方的位置連接l型支架，所述l型支架的頂部固定連接第一轉動套，所述第一轉動套的內表壁之間轉動連接轉動軸，所述轉動軸的外表面固定連接指針，所述轉動軸的前端固定連接第一錐齒輪，所述安裝板的左側開設轉動口，所述轉動口的內表壁開設轉動槽，所述轉動槽的內表壁之間滑動嵌設轉動環(huán)，所述轉動環(huán)的內表壁固定連接安裝座，所述安裝座的前表面開設凸輪槽。

3、優(yōu)選的，所述安裝座的前表面之間固定連接u型支架，所述u型支架的前表面固定連接第二錐齒輪，u型支架主要用于將第二錐齒輪安裝到安裝座前側的作用，并且第二錐齒輪位于安裝座的圓心對應位置。

4、優(yōu)選的，所述安裝板的前表面固定連接連接支架，所述連接支架的前表面固定連接第二轉動套，所述第二轉動套的內表壁之間轉動連接連桿，連桿通過軸承安裝在第二轉動套的內部，可以在第二轉動套內部靈活的發(fā)生轉動，連桿主要用于將第三錐齒輪和第四錐齒輪進行連接。

5、優(yōu)選的，所述連桿的頂端固定連接第四錐齒輪，所述第四錐齒輪和第一錐齒輪嚙合連接，當?shù)谒腻F齒輪轉動時會帶動第一錐齒輪轉動。

6、優(yōu)選的，所述連桿的底端固定連接第三錐齒輪，所述第三錐齒輪和第二錐齒輪嚙合連接，第二錐齒輪轉動時會帶動第三錐齒輪發(fā)生轉動。

7、優(yōu)選的，所述安裝板的前表面靠近頂部的位置開設把手槽，所述連接支架位于l型支架和安裝座之間的位置，通過在安裝板上開設把手槽起到方便拿取本裝置的作用。

8、優(yōu)選的，所述安裝座的后表面固定連接卡板，所述卡板的外表面開設卡軸槽，所述第一錐齒輪的齒數(shù)小于第四錐齒輪的齒數(shù)，所述第二錐齒輪的齒數(shù)大于第三錐齒輪的齒數(shù)，由于第二錐齒輪的齒數(shù)大于第三錐齒輪的齒數(shù)，因此第二錐齒輪在u型支架的作用下跟隨安裝座轉動時，第三錐齒輪的會發(fā)生更大幅度的轉動，并且通過連桿帶動第四錐齒輪轉動，而第四錐齒輪的齒數(shù)大于第一錐齒輪的齒數(shù)，因此第四錐齒輪會帶動第一錐齒輪加速轉動，這也就使得安裝座和打緯機構中的凸輪發(fā)生轉動時，第一錐齒輪會發(fā)生大幅度的轉動，在對打緯機構進行調節(jié)時，主要通過凸輪槽將打緯機構中的凸輪進行卡合調節(jié)時，卡板上的卡軸槽會卡在凸輪軸上進行定位。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

10、1、本實用新型中，使用時，通過將打緯機構兩端的凸輪卡在安裝座表面的凸輪槽中，然后對其進行轉動調節(jié)，在調節(jié)過程中安裝座會發(fā)生轉動并通過u型支架帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪轉動時會帶動第三錐齒輪轉動，此時第三錐齒輪轉動時會通過連桿帶動第四錐齒輪轉動，第四錐齒輪轉動時會通過第一錐齒輪帶動轉動軸表面的指針發(fā)生轉動，而根據指針指向刻度盤的初始位置和結束位置即可準確的掌握打緯機構中凸輪的調節(jié)度數(shù)，凸輪轉動幅度清晰直觀，使用便利。

11、2、本實用新型中，由于第二錐齒輪的齒數(shù)大于第三錐齒輪的齒數(shù)，因此第二錐齒輪在u型支架的作用下跟隨安裝座轉動時，第三錐齒輪的會發(fā)生更大幅度的轉動，并且通過連桿帶動第四錐齒輪轉動，而第四錐齒輪的齒數(shù)大于第一錐齒輪的齒數(shù)，因此第四錐齒輪會帶動第一錐齒輪加速轉動，這也就使得安裝座和打緯機構中的凸輪發(fā)生轉動時，第一錐齒輪會發(fā)生大幅度的轉動，該設計使得微調打緯機構凸輪時也可準確的掌握調節(jié)幅度，實用性較高。

技術特征：

1.一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的前表面靠近頂部的位置連接刻度盤(14)，所述安裝板(1)的前表面位于刻度盤(14)下方的位置連接l型支架(2)，所述l型支架(2)的頂部固定連接第一轉動套(21)，所述第一轉動套(21)的內表壁之間轉動連接轉動軸(23)，所述轉動軸(23)的外表面固定連接指針(24)，所述轉動軸(23)的前端固定連接第一錐齒輪(22)，所述安裝板(1)的左側開設轉動口(11)，所述轉動口(11)的內表壁開設轉動槽(12)，所述轉動槽(12)的內表壁之間滑動嵌設轉動環(huán)(3)，所述轉動環(huán)(3)的內表壁固定連接安裝座(31)，所述安裝座(31)的前表面開設凸輪槽(32)。

2.根據權利要求1所述的一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，其特征在于：所述安裝座(31)的前表面之間固定連接u型支架(35)，所述u型支架(35)的前表面固定連接第二錐齒輪(36)。

3.根據權利要求2所述的一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，其特征在于：所述安裝板(1)的前表面固定連接連接支架(4)，所述連接支架(4)的前表面固定連接第二轉動套(41)，所述第二轉動套(41)的內表壁之間轉動連接連桿(42)。

4.根據權利要求3所述的一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，其特征在于：所述連桿(42)的頂端固定連接第四錐齒輪(44)，所述第四錐齒輪(44)和第一錐齒輪(22)嚙合連接。

5.根據權利要求4所述的一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，其特征在于：所述連桿(42)的底端固定連接第三錐齒輪(43)，所述第三錐齒輪(43)和第二錐齒輪(36)嚙合連接。

6.根據權利要求5所述的一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，其特征在于：所述安裝板(1)的前表面靠近頂部的位置開設把手槽(13)，所述連接支架(4)位于l型支架(2)和安裝座(31)之間的位置。

7.根據權利要求6所述的一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，其特征在于：所述安裝座(31)的后表面固定連接卡板(33)，所述卡板(33)的外表面開設卡軸槽(34)，所述第一錐齒輪(22)的齒數(shù)小于第四錐齒輪(44)的齒數(shù)，所述第二錐齒輪(36)的齒數(shù)大于第三錐齒輪(43)的齒數(shù)。

技術總結
本技術提供一種凸輪打緯機構調節(jié)工具，涉及紡織設備技術領域，包括安裝板，所述安裝板的前表面靠近頂部的位置連接刻度盤，所述安裝板的前表面位于刻度盤下方的位置連接L型支架。本技術，使用時，通過將打緯機構兩端的凸輪卡在安裝座表面的凸輪槽中，然后對其進行轉動調節(jié)，在調節(jié)過程中安裝座會發(fā)生轉動并通過U型支架帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪轉動時會帶動第三錐齒輪轉動，此時第三錐齒輪轉動時會通過連桿帶動第四錐齒輪轉動，第四錐齒輪轉動時會通過第一錐齒輪帶動轉動軸表面的指針發(fā)生轉動，而根據指針指向刻度盤的初始位置和結束位置即可準確的掌握打緯機構中凸輪的調節(jié)度數(shù)，凸輪轉動幅度清晰直觀，使用便利。

技術研發(fā)人員：何明,蘇璐
受保護的技術使用者：無錫宏星機電科技有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2025/1/2