本技術(shù)涉及紡織布料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置。

背景技術(shù)：

1、在紡織品市場(chǎng)中，磨毛類紡織物占有著很重要的地位，它具有厚實(shí)、柔軟而溫暖的特性，但是在紡織物加工制作過程中會(huì)存在廢毛因?yàn)殪o電力等因素作用粘附在紡織物上，因此需要用到脫毛設(shè)備；

2、如申請(qǐng)?zhí)枮?01911111180.x的中國(guó)專利公開了一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，其提出了“該應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置,利用磁鐵圈與磁鐵的配合使用,使得磁鐵帶動(dòng)接觸片向驅(qū)動(dòng)箱靠近,彈簧一被拉長(zhǎng)，由于磁鐵圈下方開設(shè)有缺口，當(dāng)脫毛輾帶動(dòng)固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),接觸片運(yùn)動(dòng)到下方時(shí),由于沒有磁力吸引,彈管一縮回帶動(dòng)接觸片拍向紡織布。起到防止紡織布發(fā)生偏移的作用”，但是上述設(shè)備中的脫毛輥僅可對(duì)紡織布料實(shí)施單面清毛，導(dǎo)致需二次脫毛加工對(duì)另一面實(shí)施脫毛，而吸塵嘴同樣僅可單面毛絮灰塵實(shí)施吸附，導(dǎo)致設(shè)備清理不夠全面，因此，本實(shí)用新型提出一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置用來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述設(shè)備中的脫毛輥僅可對(duì)紡織布料實(shí)施單面清毛，導(dǎo)致設(shè)備清理不夠全面的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，包括主架體、裝配架、收卷輥和放料輥，所述主架體的底部設(shè)有裝配架，所述裝配架的頂部安裝有收卷輥，所述主架體的頂部設(shè)有放料輥，所述主架體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)脫毛層，兩個(gè)所述脫毛層之間對(duì)稱設(shè)有透明玻璃板，所述脫毛層的內(nèi)側(cè)設(shè)有脫毛機(jī)構(gòu)，所述主架體的底部設(shè)有吸毛機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述脫毛機(jī)構(gòu)包括螺旋刃輥、驅(qū)動(dòng)箱、齒輪和一號(hào)電機(jī)，所述脫毛層的內(nèi)側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋刃輥，所述主架體的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱，所述螺旋刃輥的一端貫穿于驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部并連接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪的外壁相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)箱的外側(cè)安裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)齒輪的外側(cè)連接。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：一側(cè)所述透明玻璃板的底部設(shè)有出料口，所述脫毛層的上方設(shè)有用于紡織布料的張緊機(jī)構(gòu)，所述主架體頂部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)輪臺(tái)。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述張緊機(jī)構(gòu)包括頂梁、二號(hào)螺紋桿、連接架和活動(dòng)輥，所述主架體頂部的一側(cè)設(shè)有頂梁，所述頂梁的內(nèi)部螺紋連接有二號(hào)螺紋桿，所述二號(hào)螺紋桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架，所述連接架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)輥，所述活動(dòng)輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向輥。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述裝配架頂部的一側(cè)安裝有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述裝配架的頂部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與夾持機(jī)構(gòu)連接。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持盤和一號(hào)螺紋桿，所述裝配架頂部的另一側(cè)螺紋連接有一號(hào)螺紋桿，所述一號(hào)螺紋桿和旋轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持盤，所述收卷輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)卡塊，所述夾持盤的內(nèi)部設(shè)有卡槽，所述收卷輥通過卡塊與卡槽卡合連接。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述吸毛機(jī)構(gòu)包括收集箱、輸料管和風(fēng)機(jī)，所述主架體的底部設(shè)有收集箱，所述收集箱的頂部卡合有箱蓋，所述收集箱的內(nèi)部通過輸料管與脫毛層的底部連通，所述主架體的底部安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸入端通過過濾筒與收集箱的內(nèi)部連通。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：一號(hào)電機(jī)可帶動(dòng)兩個(gè)齒輪在驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部相向轉(zhuǎn)動(dòng)，而兩個(gè)齒輪分別與兩個(gè)螺旋刃輥連接在一起，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)螺旋刃輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)紡織布料從兩個(gè)螺旋刃輥之間穿過后，兩個(gè)螺旋刃輥同時(shí)對(duì)紡織布料的兩側(cè)進(jìn)行刮料，便于將紡織布料的兩側(cè)廢毛自動(dòng)清除，以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述設(shè)備中的脫毛輥僅可對(duì)紡織布料實(shí)施單面清毛，導(dǎo)致設(shè)備清理不夠全面的問題。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，包括主架體(1)、裝配架(2)、收卷輥(3)和放料輥(4)，其特征在于：所述主架體(1)的底部設(shè)有裝配架(2)，所述裝配架(2)的頂部安裝有收卷輥(3)，所述主架體(1)的頂部設(shè)有放料輥(4)，所述主架體(1)的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)脫毛層(5)，兩個(gè)所述脫毛層(5)之間對(duì)稱設(shè)有透明玻璃板(6)，所述脫毛層(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有脫毛機(jī)構(gòu)，所述主架體(1)的底部設(shè)有吸毛機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，其特征在于：一側(cè)所述透明玻璃板(6)的底部設(shè)有出料口，所述脫毛層(5)的上方設(shè)有用于紡織布料的張緊機(jī)構(gòu)，所述主架體(1)頂部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)輪臺(tái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，其特征在于：所述張緊機(jī)構(gòu)包括頂梁(19)、二號(hào)螺紋桿(20)、連接架(21)和活動(dòng)輥(22)，所述主架體(1)頂部的一側(cè)設(shè)有頂梁(19)，所述頂梁(19)的內(nèi)部螺紋連接有二號(hào)螺紋桿(20)，所述二號(hào)螺紋桿(20)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架(21)，所述連接架(21)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)輥(22)，所述活動(dòng)輥(22)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向輥(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，其特征在于：所述裝配架(2)頂部的一側(cè)安裝有二號(hào)電機(jī)(18)，所述二號(hào)電機(jī)(18)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸(16)，所述裝配架(2)的頂部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸(16)的一端與夾持機(jī)構(gòu)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持盤(14)和一號(hào)螺紋桿(15)，所述裝配架(2)頂部的另一側(cè)螺紋連接有一號(hào)螺紋桿(15)，所述一號(hào)螺紋桿(15)和旋轉(zhuǎn)軸(16)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持盤(14)，所述收卷輥(3)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)卡塊(17)，所述夾持盤(14)的內(nèi)部設(shè)有卡槽，所述收卷輥(3)通過卡塊(17)與卡槽卡合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，其特征在于：所述吸毛機(jī)構(gòu)包括收集箱(7)、輸料管(12)和風(fēng)機(jī)(13)，所述主架體(1)的底部設(shè)有收集箱(7)，所述收集箱(7)的頂部卡合有箱蓋，所述收集箱(7)的內(nèi)部通過輸料管(12)與脫毛層(5)的底部連通，所述主架體(1)的底部安裝有風(fēng)機(jī)(13)，所述風(fēng)機(jī)(13)的輸入端通過過濾筒與收集箱(7)的內(nèi)部連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種應(yīng)用于紡織布料的脫毛裝置，涉及紡織布料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主架體、裝配架、收卷輥和放料輥，所述主架體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)脫毛層，兩個(gè)所述脫毛層之間對(duì)稱設(shè)有透明玻璃板，所述脫毛層的內(nèi)側(cè)設(shè)有脫毛機(jī)構(gòu)，所述主架體的底部設(shè)有吸毛機(jī)構(gòu)；本技術(shù)一號(hào)電機(jī)可帶動(dòng)兩個(gè)齒輪在驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部相向轉(zhuǎn)動(dòng)，而兩個(gè)齒輪分別與兩個(gè)螺旋刃輥連接在一起，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)螺旋刃輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)紡織布料從兩個(gè)螺旋刃輥之間穿過后，兩個(gè)螺旋刃輥同時(shí)對(duì)紡織布料的兩側(cè)進(jìn)行刮料，便于將紡織布料的兩側(cè)廢毛自動(dòng)清除，以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述設(shè)備中的脫毛輥僅可對(duì)紡織布料實(shí)施單面清毛，導(dǎo)致設(shè)備清理不夠全面的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧嘉豪,鄧嘉震,鄧國(guó)華,王群蘭,史鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北佳錦紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9