本技術(shù)涉及紡織裝備，尤其是提花開(kāi)口裝備。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的凸輪提花機(jī)箱體設(shè)置形式為在墻板上設(shè)置敞開(kāi)式箱體，配合蓋板組合成密閉箱體，其結(jié)構(gòu)形式參見(jiàn)以下兩項(xiàng)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文獻(xiàn)cn105483895a、cn117364324a。具體是在墻板和蓋板上分別設(shè)置軸承安裝孔，凸輪軸兩端的軸承分別支撐在墻板和蓋板上。由于墻板和蓋板形成的箱體內(nèi)有潤(rùn)滑油，墻板和蓋板為端面接觸的方式進(jìn)行安裝，相對(duì)位置依賴(lài)墻板和蓋板上分別設(shè)置的銷(xiāo)釘孔定位。

2、鑒于以上，墻板上軸承孔與其銷(xiāo)釘孔和蓋板上的軸承孔與其銷(xiāo)釘孔存在加工誤差，并且銷(xiāo)釘裝配也同樣存在裝配誤差，誤差累計(jì)會(huì)讓墻板上的軸承孔與蓋板上的軸承孔出現(xiàn)較大的同軸誤差，進(jìn)而影響整個(gè)箱體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在提供一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，通過(guò)提升墻板與蓋板之間的同軸度，提高凸輪箱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，包括墻板及裝配于墻板上的蓋板，其特殊之處在于，所述墻板經(jīng)由沿其一側(cè)凸設(shè)形成的半封閉箱體結(jié)構(gòu)與所述蓋板裝配連接；

4、所述墻板被半封閉箱體結(jié)構(gòu)覆蓋的部分構(gòu)成半封閉箱體結(jié)構(gòu)的底面，且在所述底面開(kāi)設(shè)有軸承孔一，半封閉箱體結(jié)構(gòu)的頂面被配置為蓋板安裝面，且在所述蓋板安裝面上開(kāi)設(shè)有蓋板安裝孔；

5、所述半封閉箱體結(jié)構(gòu)，其底面與蓋板安裝面相向且平行；所述底面開(kāi)設(shè)的軸承孔一與蓋板安裝面開(kāi)設(shè)的蓋板安裝孔為一次裝夾加工成型的同軸孔。

6、進(jìn)一步地，所述半封閉箱體結(jié)構(gòu)與墻板為一體成型結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述蓋板安裝于半封閉箱體結(jié)構(gòu)的蓋板安裝面上；

8、進(jìn)一步地，所述蓋板經(jīng)由其自身配置的外圓柱配合面與所述蓋板安裝面開(kāi)設(shè)的蓋板安裝孔適配連接；

9、進(jìn)一步地，所述蓋板開(kāi)設(shè)有軸承孔二，所述軸承孔二與所述外圓柱配合面為采用一次裝夾加工成型的同軸結(jié)構(gòu)；

10、進(jìn)一步地，所述蓋板安裝面及蓋板對(duì)應(yīng)連接部位均開(kāi)設(shè)有連接螺孔，以供螺栓將二者固定連接。

11、進(jìn)一步地，所述墻板為鑄鐵材質(zhì)。

12、進(jìn)一步地，所述蓋板安裝孔為圓形。

13、進(jìn)一步地，所述外圓柱配合面與蓋板安裝孔之間為過(guò)渡配合。

14、本實(shí)用新型的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)緊湊，首先，通過(guò)在墻板一側(cè)成型半封閉箱體結(jié)構(gòu)，能夠大幅提升墻板強(qiáng)度。然后對(duì)墻板和蓋板各自的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，一方面將墻板上的軸承孔與蓋板安裝孔一次裝夾加工成型，保證了二者的同軸度；另一方面蓋板上的軸承孔與其外圓柱配合面采用一次裝夾加工成型的結(jié)構(gòu)，便得的二者同軸度極高。當(dāng)蓋板裝配在墻板一側(cè)箱體的蓋板安裝孔上時(shí)，也即墻板與蓋板配合后，墻板軸承孔和蓋板軸承孔的同軸精度將大大提高。本實(shí)用新型通過(guò)提高蓋板與墻板之間的同軸度能夠顯著提升凸輪提花機(jī)凸輪箱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，包括墻板及裝配于墻板上的蓋板，其特征在于，所述墻板經(jīng)由沿其一側(cè)凸設(shè)形成的半封閉箱體結(jié)構(gòu)與所述蓋板裝配連接；

2.如權(quán)利要求1所述的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，其特征在于，

7.如權(quán)利要求1所述的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，其特征在于，

8.如權(quán)利要求6所述的一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種凸輪提花機(jī)的凸輪箱基體結(jié)構(gòu)，包括墻板及裝配于墻板上的蓋板，其特征在于，所述墻板經(jīng)由沿其一側(cè)凸設(shè)形成的半封閉箱體結(jié)構(gòu)與所述蓋板裝配連接；所述墻板被半封閉箱體結(jié)構(gòu)覆蓋的部分構(gòu)成半封閉箱體結(jié)構(gòu)的底面，且在所述底面開(kāi)設(shè)有軸承孔一，半封閉箱體結(jié)構(gòu)的頂面被配置為蓋板安裝面，且在所述蓋板安裝面上開(kāi)設(shè)有蓋板安裝孔；所述半封閉箱體結(jié)構(gòu)，其底面與蓋板安裝面相向且平行；所述底面開(kāi)設(shè)的軸承孔一與蓋板安裝面開(kāi)設(shè)的蓋板安裝孔為一次裝夾加工成型的同軸孔。本技術(shù)通過(guò)提高蓋板與墻板之間的同軸度能夠顯著提升凸輪提花機(jī)凸輪箱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：馬慶鋒,宋怡佳,孫少偉,楊憲明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇宋和宋智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9