本技術(shù)屬于提花機設(shè)備,具體是涉及一種提花機的提刀機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、提花機在工作過程中,設(shè)備驅(qū)動提刀上下往復(fù)運動,上下往復(fù)運動的同時提刀通過滑輪組帶動紡織物運動,由此可見,提刀與紡織物之間處于不斷相對運動的關(guān)系,每次運動提刀都會與掛鉤之間產(chǎn)生摩擦敲擊,承受的沖擊力較大。
2、目前的提花機一般選用鋼制提刀或鋁制提刀,鋼制提刀由于重量較大,在工作時慣性大,提刀的運動不易控制;鋁制提刀因材料的特性決定了其剛性不足,整體硬度較軟,在提花機高速運行過程中表面易受破壞,需要進行更換。但當提刀刀口磨損只發(fā)生于較少的幾處時,需要將提刀進行整個更換,效率較低且缺乏經(jīng)濟性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種提花機的提刀機構(gòu)。
2、本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種提花機的提刀機構(gòu),包括提刀板,所述提刀板的上端開設(shè)有一個安裝槽,所述安裝槽中對應(yīng)的提刀板后側(cè)面上等距設(shè)有多個凸臺,每個所述凸臺對應(yīng)的安裝槽內(nèi)均開設(shè)有一個滑動孔,所述滑動孔相對提刀板的中間位置靠后設(shè)置,每個所述滑動孔的底部均設(shè)有一個橡膠減震墊,相鄰兩個凸臺之間的提刀板前端面上均設(shè)有一條下支桿,所述安裝槽中設(shè)有一塊緩沖板,所述緩沖板抬離安裝槽設(shè)置,所述緩沖板的下端與滑動孔對應(yīng)的位置均設(shè)有一條滑動桿,所述緩沖板通過滑動桿與滑動孔的滑動配合進行連接,且所述滑動桿的下端位于對應(yīng)的橡膠減震墊上,多數(shù)緩沖板的前端面上下支桿對應(yīng)的位置均設(shè)有一條上支桿,所述上支桿與下支桿連接有拉簧。
3、作為優(yōu)選,所述緩沖板上端的前側(cè)設(shè)有鵝頸提刀檐。
4、作為優(yōu)選,所述提刀板的左右兩端均開設(shè)有一個連接孔。
5、作為優(yōu)選,所述提刀板上對稱開設(shè)有多個減重孔。
6、本實用新型具有的有益效果:通過在提刀板上增加緩沖板,緩沖板與提刀板滑動連接,提刀在向上運動到頂點時,緩沖板會在拉簧的拉拽下抬升一段距離,下落時也會通過橡膠減震墊進行緩沖,使緩沖板到達頂點時產(chǎn)生柔性運動,從而減少提刀對紡織物的沖擊;設(shè)置可以活動的緩沖板,當緩沖板上的鵝頸提刀檐出現(xiàn)磨損時,僅需對緩沖板進行單獨跟換即可,提高經(jīng)濟性。
1.一種提花機的提刀機構(gòu),包括提刀板(1),其特征在于:所述提刀板(1)的上端開設(shè)有一個安裝槽(2),所述安裝槽(2)中對應(yīng)的提刀板(1)后側(cè)面上等距設(shè)有多個凸臺(3),每個所述凸臺(3)對應(yīng)的安裝槽(2)內(nèi)均開設(shè)有一個滑動孔(4),所述滑動孔(4)相對提刀板(1)的中間位置靠后設(shè)置,每個所述滑動孔(4)的底部均設(shè)有一個橡膠減震墊(5),相鄰兩個凸臺(3)之間的提刀板(1)前端面上均設(shè)有一條下支桿(6),所述安裝槽(2)中設(shè)有一塊緩沖板(7),所述緩沖板(7)抬離安裝槽(2)設(shè)置,所述緩沖板(7)的下端與滑動孔(4)對應(yīng)的位置均設(shè)有一條滑動桿(8),所述緩沖板(7)通過滑動桿(8)與滑動孔(4)的滑動配合進行連接,且所述滑動桿(8)的下端位于對應(yīng)的橡膠減震墊(5)上,多數(shù)緩沖板(7)的前端面上下支桿(6)對應(yīng)的位置均設(shè)有一條上支桿(9),所述上支桿(9)與下支桿(6)連接有拉簧(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提花機的提刀機構(gòu),其特征在于:所述緩沖板(7)上端的前側(cè)設(shè)有鵝頸提刀檐(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提花機的提刀機構(gòu),其特征在于:所述提刀板(1)的左右兩端均開設(shè)有一個連接孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提花機的提刀機構(gòu),其特征在于:所述提刀板(1)上對稱開設(shè)有多個減重孔(13)。