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一種用于紡織品的脫水干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):40472440發(fā)布日期:2024-12-27 09:41閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
一種用于紡織品的脫水干燥裝置的制作方法

本技術(shù)屬于紡織品生產(chǎn)加工,特別涉及一種用于紡織品的脫水干燥裝置。


背景技術(shù):

1、紡織品經(jīng)過(guò)水洗整理后,會(huì)對(duì)紡織品進(jìn)行脫水處理,常見(jiàn)的脫水方式有烘干脫水、離心式脫水;

2、其中的離心式脫水手段因其操作便利而被廣泛使用;經(jīng)過(guò)檢索,現(xiàn)有技術(shù)公告號(hào)為cn212714104u的一種紡織品面料清洗后快速脫水裝置,其通過(guò)離心的原理進(jìn)行脫水;本實(shí)用新型在脫水完成后,可經(jīng)調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在活動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下,可利用活動(dòng)桿打開(kāi)擋板,利于面料自動(dòng)掉落至收集箱內(nèi),反之,活動(dòng)環(huán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可關(guān)閉擋板,利于脫水工作的進(jìn)行。但由于該裝置的脫水轉(zhuǎn)筒與收集箱的距離較近,而從脫水轉(zhuǎn)筒掉落的紡織品會(huì)堆積在一起,促使紡織品堆積在脫水轉(zhuǎn)筒的出料口處,使得收集箱很難將脫水轉(zhuǎn)筒的紡織品全部回收,紡織品端頭不易找尋辨認(rèn)因此整理相對(duì)困難,并且此種處理方式的脫水能力受限于紡織品的長(zhǎng)度,長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的紡織品無(wú)法一次性進(jìn)行處理;

3、進(jìn)一步的,對(duì)于烘干脫水的使用原理,經(jīng)過(guò)檢索,現(xiàn)有技術(shù)公告號(hào)為cn?218410599u的一種紡織品生產(chǎn)加工干燥裝置,在干燥箱內(nèi)通電使電阻絲發(fā)熱,然后鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)經(jīng)過(guò)電阻絲加熱后鼓吹紡織品進(jìn)行烘干;但是對(duì)于本技術(shù)方案來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷,電阻絲上方的壓輪之間的傳輸段缺少支撐部,導(dǎo)料輥上的紡織品被主動(dòng)輥收卷的最后階段,由于缺少的支撐部,會(huì)導(dǎo)致紡織品的尾端經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向輪之后,就會(huì)掉落下垂在電阻絲上,電阻絲溫度較高,進(jìn)而導(dǎo)致紡織品被引燃。

4、上述技術(shù)方案都存在相應(yīng)的弊端;針對(duì)以上弊端,本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種脫水干燥裝置,既不受限于紡織品的長(zhǎng)度,還能夠保證處理過(guò)程中的安全,同時(shí)能夠保證脫水效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足,提供一種用于紡織品的脫水干燥裝置,通過(guò)負(fù)壓吸附脫水的方式,既不受限于紡織品的長(zhǎng)度,還能夠保證處理過(guò)程中的安全;其中,通過(guò)封邊機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用,能夠保證負(fù)壓吸附脫水的穩(wěn)定進(jìn)行,保證脫水效果。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

3、一種用于紡織品的脫水干燥裝置,包括脫水腔、上支撐板、下支撐板、支撐架,脫水腔、上支撐板、下支撐板兩端固定連接支撐架,上支撐板、下支撐板分別設(shè)于脫水腔的上方和下方,所述脫水腔上設(shè)有一對(duì)封邊機(jī)構(gòu)并對(duì)稱(chēng)設(shè)于脫水腔兩端;脫水腔端部連接外部的負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)提供負(fù)壓吸附力。

4、所述封邊機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力組、固定座、固定板、封墊、第三輥軸、拉簧,所述動(dòng)力組固定在下支撐板上,固定座固定在動(dòng)力組上,動(dòng)力組兩端設(shè)置限位光電開(kāi)關(guān)確定滑動(dòng)行程范圍,防止走到動(dòng)力組兩側(cè)極限位置,碰撞機(jī)架造成損壞;所述固定板設(shè)有一對(duì)并固定連接固定座兩側(cè);所述拉簧一端固定連接上支撐板一端,另一端連接封墊端部,第三輥軸設(shè)置在上支撐板上;所述固定板上設(shè)有第一輥軸、光電傳感器,光電傳感器設(shè)有一對(duì)同時(shí)并排設(shè)置。

5、所述脫水腔上設(shè)有脫水孔,脫水孔兩側(cè)設(shè)有用于固定封墊的固定部。

6、優(yōu)選的,所述固定板上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有第二輥軸;所述封墊繞接第三輥軸后再依次繞過(guò)第二輥軸上方、第一輥軸下方后固定連接脫水腔的固定部。

7、優(yōu)選的,所述固定座上設(shè)有第一通槽,固定板通過(guò)螺栓配合第一通槽進(jìn)行固定并能夠沿第一通槽調(diào)節(jié)固定板的高度,使第一輥軸能夠?qū)⒎鈮|貼合脫水腔表面,提高密封效果。

8、優(yōu)選的,所述第一輥軸設(shè)有一對(duì)并對(duì)稱(chēng)設(shè)于固定板兩側(cè),相較于單支第一輥軸的設(shè)置,一對(duì)第一輥軸能夠使密封脫水腔上脫水孔部分的封墊貼合更加緊實(shí)。

9、優(yōu)選的,所述固定板上設(shè)有第二通槽、第三通槽;所述第二通槽用于安裝連接板并能夠沿第二通槽滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置。

10、優(yōu)選的,所述第三通槽內(nèi)設(shè)有支架并能夠沿第三通槽滑動(dòng)調(diào)節(jié);支架上設(shè)有滑槽用于安裝光電傳感器,并能夠沿滑槽調(diào)節(jié)位置。

11、優(yōu)選的,所述動(dòng)力組包括直線導(dǎo)軌、滑塊、直線電機(jī)組件,直線電機(jī)推動(dòng)滑塊沿滑軌滑動(dòng),滑塊安裝固定座,能夠通過(guò)直線電機(jī)對(duì)固定座的位置進(jìn)行往復(fù)調(diào)節(jié)。

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:

13、1)本技術(shù)方案中,通過(guò)負(fù)壓吸附脫水的方式,處理過(guò)程中既不受限于紡織品的長(zhǎng)度,還能夠保證處理過(guò)程中的安全;其中,通過(guò)封邊機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用,能夠保證負(fù)壓吸附脫水的穩(wěn)定進(jìn)行,保證脫水效果;紡織布經(jīng)過(guò)脫水腔上方牽引通過(guò)并且使紡織布貼合脫水腔表面,然后通過(guò)脫水腔端部連接外部的負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)提供負(fù)壓吸附力,將紡織布上的水分脫水孔吸附脫除;此方案簡(jiǎn)單安全;可持續(xù)進(jìn)行處理不受紡織品長(zhǎng)度影響;

14、進(jìn)一步的,為使脫水效果滿意設(shè)置封邊機(jī)構(gòu)對(duì)多余的脫水孔進(jìn)行封堵,保證負(fù)壓吸附力,提高水分脫除效果;紡織布經(jīng)過(guò)脫水腔時(shí),根據(jù)紡織布的寬度會(huì)在脫水腔兩端遺留空白脫水孔未被紡織布覆蓋,此處的脫水孔同樣會(huì)參與負(fù)壓吸附進(jìn)氣,進(jìn)而降低針對(duì)紡織布處的脫水力度;因此通過(guò)動(dòng)力組帶動(dòng)固定座移動(dòng)位置,進(jìn)而帶動(dòng)第一輥軸滾動(dòng)并壓制封墊貼合脫水腔表面,對(duì)空白處的脫水孔進(jìn)行封堵避免進(jìn)氣,封墊另一端能夠通過(guò)拉簧控制自適應(yīng)其張緊力度保證實(shí)現(xiàn)緊密的封堵效果,最終能夠保持紡織布的脫水力度;

15、通過(guò)光電傳感器對(duì)紡織布布邊進(jìn)行檢測(cè)并追尋定位,當(dāng)?shù)谝恢Ч怆妭鞲衅?35檢測(cè)不到紡織布時(shí)動(dòng)力組帶動(dòng)其滑動(dòng)使其檢測(cè)到紡織布后并持續(xù)滑動(dòng),持續(xù)滑動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)第二支光電傳感器檢測(cè)到紡織布布邊,此時(shí)固定板會(huì)及時(shí)后退,使第二支光電傳感器后退脫離紡織布,進(jìn)而使紡織布布邊處于兩支光電傳感器的之間,當(dāng)一段紡織布因展平或?qū)χ行Ч^差造成布邊距離出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),光電傳感器根據(jù)其尋邊功能會(huì)依據(jù)波動(dòng)的布邊進(jìn)行實(shí)時(shí)滑動(dòng)前進(jìn)或后退,使布邊始終處于兩只光電傳感器之間,保持封邊效果最佳,并能夠防止封壓到紡織布造成其堆積;

16、2)在封邊過(guò)程中相較于單支第一輥軸的設(shè)置,一對(duì)第一輥軸能夠使密封脫水腔上脫水孔部分的封墊貼合更加緊實(shí);連接板能夠沿第二通槽調(diào)節(jié)位置配合第二輥軸的設(shè)置使用可以將封墊位置提高,避免接觸傳動(dòng)的紡織布而干涉其脫水過(guò)程;固定板可以調(diào)節(jié)位置高度使第一輥軸貼合脫水腔表面。



技術(shù)特征:

1.一種用于紡織品的脫水干燥裝置,包括脫水腔、上支撐板、下支撐板、支撐架,其特征在于脫水腔、上支撐板、下支撐板兩端固定連接支撐架,上支撐板、下支撐板分別設(shè)于脫水腔的上方和下方,所述脫水腔上設(shè)有一對(duì)封邊機(jī)構(gòu)并對(duì)稱(chēng)設(shè)于脫水腔兩端;脫水腔端部連接外部的負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)提供負(fù)壓吸附力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述封邊機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力組、固定座、固定板、封墊、第三輥軸、拉簧,所述動(dòng)力組固定在下支撐板上,固定座固定在動(dòng)力組上;所述固定板設(shè)有一對(duì)并固定連接固定座兩側(cè);所述拉簧一端固定連接上支撐板一端,另一端連接封墊端部,第三輥軸設(shè)置在上支撐板上;所述固定板上設(shè)有第一輥軸、光電傳感器,光電傳感器設(shè)有一對(duì)同時(shí)并排設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述脫水腔上設(shè)有脫水孔,脫水孔兩側(cè)設(shè)有用于固定封墊的固定部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述固定板上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有第二輥軸;所述封墊繞接第三輥軸后再依次繞過(guò)第二輥軸上方、第一輥軸下方后固定連接脫水腔的固定部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述固定座上設(shè)有第一通槽,固定板通過(guò)螺栓配合第一通槽進(jìn)行固定并能夠沿第一通槽調(diào)節(jié)固定板的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述第一輥軸設(shè)有一對(duì)并對(duì)稱(chēng)設(shè)于固定板兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述固定板上設(shè)有第二通槽、第三通槽;所述第二通槽用于安裝連接板并能夠沿第二通槽滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述第三通槽內(nèi)設(shè)有支架并能夠沿第三通槽滑動(dòng)調(diào)節(jié);支架上設(shè)有滑槽用于安裝光電傳感器,并能夠沿滑槽調(diào)節(jié)位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述動(dòng)力組包括直線導(dǎo)軌、滑塊、直線電機(jī)組件,直線電機(jī)推動(dòng)滑塊沿滑軌滑動(dòng),滑塊安裝固定座,能夠通過(guò)直線電機(jī)對(duì)固定座的位置進(jìn)行往復(fù)調(diào)節(jié)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紡織品的脫水干燥裝置,其特征在于所述動(dòng)力組兩端設(shè)置限位光電開(kāi)關(guān)確定滑動(dòng)行程范圍。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于紡織品的脫水干燥裝置,包括脫水腔、上支撐板、下支撐板、支撐架,脫水腔、上支撐板、下支撐板兩端固定連接支撐架,上支撐板、下支撐板分別設(shè)于脫水腔的上方和下方,脫水腔上設(shè)有一對(duì)封邊機(jī)構(gòu)并對(duì)稱(chēng)設(shè)于脫水腔兩端;脫水腔端部連接外部的負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)提供負(fù)壓吸附力;封邊機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力組、固定座、固定板、封墊、第三輥軸、拉簧,動(dòng)力組固定在下支撐板上,固定座固定在動(dòng)力組上。本技術(shù)通過(guò)負(fù)壓吸附脫水的方式,既不受限于紡織品的長(zhǎng)度,還能夠保證處理過(guò)程中的安全;其中,通過(guò)封邊機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用,能夠保證負(fù)壓吸附脫水的穩(wěn)定進(jìn)行,保證脫水效果。

技術(shù)研發(fā)人員:劉雨蒙
受保護(hù)的技術(shù)使用者:臨沂蒙澤商貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240708
技術(shù)公布日:2024/12/26
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