專利名稱:棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑及其制備方法。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的棉亞麻、粘亞麻坯布前處理工藝中，往往要經(jīng)過堿煮和氯漂這兩個(gè)工藝步 驟，在堿煮工藝中需要使用大量的化學(xué)堿，表面活性劑，原料使用量大；并且會(huì)大量產(chǎn)生污 水，污染環(huán)境；而在氯漂工藝中，次氯酸鈉等試劑對(duì)人體有害，會(huì)污染大氣環(huán)境。總的而言， 前處理工藝中的這兩個(gè)步驟還存在費(fèi)時(shí)費(fèi)工，能耗大，成本高。而冷堆工藝應(yīng)用到棉亞麻、 粘亞麻坯布前處理工藝中由于目前沒有合適的助劑，所以還無法應(yīng)用。所以尋找一種適合 棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆前處理工藝的助劑，使其代替堿煮和氯漂這兩個(gè)工藝步驟成為本 發(fā)明的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝 中使用的酶助劑及其制備方法，本發(fā)明制備的助劑具有可有效的去除麻布的雜質(zhì)、麻皮、自 然鹽分，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽；而且使前處理工藝步驟簡化，省時(shí)省 工，成本低，能耗小，安全環(huán)保的特點(diǎn)。
為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑，由下列重量百分比的原料制 備而成
退漿酶3-5% ；
亞麻脫膠酶10-15% ；
中性纖維素酶 0.5-2%;
高效滲透劑3-5% ；
蒸餾水73-83.5%。
所述原料的重量百分比為
退漿酶4% ；
亞麻脫膠酶12% ；
中性纖維素酶1%;
高效滲透劑4% ；
蒸餾水79%。
一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑的制備方法，將原料按重量百 分比為退漿酶3-5 %，亞麻脫膠酶10-15 %，中性纖維素酶0. 5-2 %，高效滲透劑3_5 %，蒸餾 水73-83. 5%依次放入反應(yīng)釜并混合，溫度在20°C以下，通過轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī)攪 拌60分鐘，制備成棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑。[0018]本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明制備成棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助 劑為棕紅色液體助劑，PH為7-8，具有完全溶解于水的溶解性。本發(fā)明的酶助劑適用于棉亞 麻、粘亞麻等麻織物的前處理工藝，可有效的去除麻布的雜質(zhì)、麻皮、自然鹽分，使織物表面 光潔，白度提高，手感柔軟滑爽?？蓮氐紫齻鹘y(tǒng)工藝中的燒堿等多種助劑帶來的副作用， 如纖維受損，強(qiáng)力降低，手感粗硬等，取代傳統(tǒng)麻織物前處理工藝中的堿煮和氯漂工藝，使 前處理工藝步驟簡化，省時(shí)省工，成本低，能耗小，安全環(huán)保的特點(diǎn)。生物技術(shù)是21世紀(jì)關(guān) 鍵高新技術(shù)之一，酶助劑被譽(yù)為工業(yè)問題的自然界解決方案，回歸自然，和諧發(fā)展已成為21 世紀(jì)人類的目標(biāo)，尤其是酶在紡織印染工業(yè)中帶來的變化和好處，特別是在棉亞麻、粘亞麻 布的前處理工藝中的應(yīng)用，改善現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)，顯的尤為重要。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑，由下列重量百分 比的原料制備而成退漿酶3%，購于蘇州百勝化工有限公司，型號(hào)為TC-2000的退漿酶；亞 麻脫膠酶10 %，購于康地恩生物集團(tuán)，型號(hào)為YL-Ol的亞麻脫膠酶；中性纖維素酶0. 5 %，購 于康地恩生物集團(tuán)，型號(hào)為KDN-F2的中性纖維素酶；高效滲透劑3%，購于杭州電化集團(tuán)， 型號(hào)為JFC的高效滲透劑；蒸餾水83. 5%。
其制備方法為，首先將3 %的退漿酶，10 %的亞麻脫膠酶，0. 5 %的中性纖維素酶， 3 %的高效滲透劑，83. 5%的蒸餾水依次放入反應(yīng)釜并混合，溫度在20°C以下，通過轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī)攪拌60分鐘，制備成棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑。此 酶助劑為棕紅色液體，具有適用與棉亞麻、粘亞麻等麻織物的冷堆工藝，可有效的去除麻布 的雜質(zhì)、麻皮、自然鹽分，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑，由下列重量百分 比的原料制備而成退漿酶5%，購于蘇州百勝化工有限公司，型號(hào)為TC-2000的退漿酶；亞 麻脫膠酶15%，購于康地恩生物集團(tuán)，型號(hào)為YL-Ol的亞麻脫膠酶；中性纖維素酶2%，購于 康地恩生物集團(tuán)，型號(hào)為KDN-F2的中性纖維素酶；高效滲透劑5%，購于杭州電化集團(tuán)，型 號(hào)為JFC的高效滲透劑；蒸餾水73%。
其制備方法為，首先將5%的退漿酶，15%的亞麻脫膠酶，2%的中性纖維素酶，5% 的高效滲透劑，73%的蒸餾水依次放入反應(yīng)釜并混合，溫度在20°C以下，通過轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn) /分的攪拌機(jī)攪拌60分鐘，制備成棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑。此酶助 劑為棕紅色液體，具有適用與棉亞麻、粘亞麻等麻織物的冷堆工藝，可有效的去除麻布的雜 質(zhì)、麻皮、自然鹽分，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑，由下列重量百分 比的原料制備而成退漿酶4%，購于蘇州百勝化工有限公司，型號(hào)為TC-2000的退漿酶；亞 麻脫膠酶12%，購于康地恩生物集團(tuán)，型號(hào)為YL-Ol的亞麻脫膠酶；中性纖維素酶1 %，購于 康地恩生物集團(tuán)，型號(hào)為KDN-F2的中性纖維素酶；高效滲透劑4%，購于杭州電化集團(tuán)，型 號(hào)為JFC的高效滲透劑；蒸餾水79%。
4[0027] 其制備方法為，首先將4%的退漿酶，12%的亞麻脫膠酶，的中性纖維素酶，4% 的高效滲透劑，79%的蒸餾水依次放入反應(yīng)釜并混合，溫度在20°C以下，通過轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn) /分的攪拌機(jī)攪拌60分鐘，制備成棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑。此酶助 劑為棕紅色液體，具有適用與棉亞麻、粘亞麻等麻織物的冷堆工藝，可有效的去除麻布的雜 質(zhì)、麻皮、自然鹽分，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑，其特征在于由下列重量百分比的原料制備而成退漿酶 3-5％；亞麻脫膠酶 10-15％；中性纖維素酶 0.5-2％；高效滲透劑 3-5％；蒸餾水 73-83.5％。
2.如權(quán)利要求
1所述的棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑，其特征在于所 述原料的重量百分比為
3. —種如權(quán)利要求
1所述的棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑的制備方 法，其特征在于將原料按重量百分比為退漿酶3-5%，亞麻脫膠酶10-15%，中性纖維素酶 0. 5-2%，高效滲透劑3-5%，蒸餾水73-83. 5%依次放入反應(yīng)釜并混合，溫度在20°C以下， 通過轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī)攪拌60分鐘，制備成棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用 的酶助劑。退漿酶3-5% ； 10-15% ； 0. 5-2% ； 3-5% ； 73-83. 5%o亞麻脫膠酶 中性纖維素酶 高效滲透劑 蒸餾水退漿酶4% ；亞麻脫膠酶12% ； 中性纖維素酶高效滲透劑4% ；蒸餾水79%。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種棉亞麻、粘亞麻坯布冷堆工藝中使用的酶助劑，由下列重量百分比的原料制備而成退漿酶3-5％；亞麻脫膠酶10-15％；中性纖維素酶0.5-2％；高效滲透劑3-5％；蒸餾水73-83.5％及其制備方法。本發(fā)明制備的助劑具有可有效的去除麻布的雜質(zhì)、麻皮、自然鹽分，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽；而且使前處理工藝步驟簡化，省時(shí)省工，成本低，能耗小，安全環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12S11/00GKCN101880970SQ200910098468
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月7日
發(fā)明者胡柏金 申請(qǐng)人:紹興縣金百匯化工有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan