專利名稱:帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及一種帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其中壓縮空氣或類似介質(zhì)的節(jié)流閥具有一個(gè)第一閥門元件和一個(gè)第二閥門元件，它們互相形成一可調(diào)節(jié)的節(jié)流間隙，并具有一電氣傳動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)至少其中的一個(gè)閥門元件以調(diào)節(jié)節(jié)流間隙的大小。
已知有一種由電磁驅(qū)動(dòng)的節(jié)流閥，它具有一個(gè)在其一端上設(shè)有一活塞的銜鐵，活塞同一靜止的元件構(gòu)成一節(jié)流間隙。銜鐵同活塞可用一供電的線圈來克服彈簧力進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般情況下，該彈簧使銜鐵向閉合位置加載?；钊奈恢檬峭ㄟ^改變流經(jīng)線圈的電流來改變的。于是活塞處在一個(gè)電磁力與彈簧力相等的位置上。
在這種節(jié)流閥中，活塞的位置以及實(shí)際調(diào)節(jié)好的節(jié)流間隙的大小與彈簧常數(shù)的容差和磁力驅(qū)動(dòng)的容差有關(guān)。在大多情況下需要采用比較昂貴的供電控制裝置，以便與線圈的溫度無關(guān)地向線圈供應(yīng)恒定電流，這樣就在活塞上施加一恒定的作用力。
在這種節(jié)流閥中，壓縮空氣所施加的供給壓力和壓縮空氣通過節(jié)流閥的流量會(huì)對(duì)活塞位置有一定影響。當(dāng)供給壓力和/或節(jié)流開度大小變化時(shí)是尤其不利的。
此外，這種節(jié)流閥還具有滯后作用，因此準(zhǔn)確的活塞位置不僅取決于流經(jīng)線圈的電流，而且還取決于活塞的運(yùn)動(dòng)方向。
另外，這種節(jié)流閥的活塞位置還受到振動(dòng)的影響，因此它不適宜在織機(jī)上使用，因?yàn)樵诳楏卮蚓曔\(yùn)動(dòng)中和/或在綜框運(yùn)動(dòng)中織機(jī)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
本發(fā)明的目的是提出一種帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其中該節(jié)流閥能對(duì)預(yù)定的節(jié)流間隙進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)、尤其對(duì)振動(dòng)不敏感的節(jié)流閥。
此目的的技術(shù)解決方案在于，在本發(fā)明的噴氣織機(jī)上有利地應(yīng)用一種節(jié)流閥。這里節(jié)流閥串接在一主噴嘴前，而主噴嘴借助于至少一個(gè)將高壓壓縮空氣輸送到主噴嘴的主閥門或借助于一將低壓壓縮空氣輸送到主噴嘴的節(jié)流閥同壓縮空氣源相連接。
在本發(fā)明的噴氣織機(jī)上應(yīng)用的節(jié)流閥中，其電氣傳動(dòng)裝置包括一電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過一控制和/或調(diào)節(jié)單元來實(shí)現(xiàn)把節(jié)流間隙調(diào)節(jié)到在預(yù)定位置上的預(yù)定大小。
在這種節(jié)流閥中能準(zhǔn)確地達(dá)到預(yù)定的節(jié)流間隙，并且當(dāng)它設(shè)置在一產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)器上時(shí)也能保持準(zhǔn)確的節(jié)流間隙。已經(jīng)調(diào)節(jié)好的節(jié)流間隙的大小也不會(huì)隨壓縮空氣的供給壓力和/或壓縮空氣的流量變動(dòng)。因此節(jié)流閥的開度以及節(jié)流程度能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明的有利結(jié)構(gòu)形式中，電氣傳動(dòng)裝置包括一臺(tái)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。通過這種步進(jìn)電動(dòng)機(jī)能夠十分準(zhǔn)確地達(dá)到所需的節(jié)流間隙大小。
如果希望特別靈敏地調(diào)節(jié)節(jié)流間隙的大小，則在本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)形式中規(guī)定，在電動(dòng)機(jī)與由電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)的閥門元件之間設(shè)置一減速機(jī)構(gòu)。于是，特別是在使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，可將由電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)所確定的在各步之間的角運(yùn)動(dòng)減低為很小的閥門元件的調(diào)節(jié)量。在一個(gè)有利的結(jié)構(gòu)形式中還進(jìn)一步指定在活塞與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)置一螺旋傳動(dòng)裝置，這種螺旋傳動(dòng)裝置的優(yōu)點(diǎn)是把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)直接轉(zhuǎn)換成移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明的又一結(jié)構(gòu)形式中規(guī)定，兩個(gè)閥門元件是一活塞和一基本呈圓筒形的閥座，它們能在軸向互相移動(dòng)來調(diào)節(jié)節(jié)流間隙。
本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)形式規(guī)定，兩個(gè)閥門元件在相對(duì)位置上均設(shè)有密封件，因此能使節(jié)流閥轉(zhuǎn)到阻斷位置。
噴氣織機(jī)上設(shè)有一個(gè)或幾個(gè)主噴嘴，它們各將一根緯紗引入梭口。這些主噴嘴在引入緯紗時(shí)用高壓壓縮空氣加載，壓縮空氣的壓力例如在2巴至7巴之間。還知道主噴嘴在剛好沒有緯紗引入時(shí)用低壓壓縮空氣加載，低壓壓縮空氣的壓力為例如從0.02巴到1巴。低壓是用來防止在主噴嘴不引緯時(shí)緯紗的脫出。為此在第一個(gè)包括主閥門并引導(dǎo)到主噴嘴的管路以外，在第二個(gè)從同一壓縮空氣源引導(dǎo)到主噴嘴的管路中附設(shè)了一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)減壓器。低壓是由織布工用手動(dòng)以這樣的方法來調(diào)節(jié)的，即一方面在織造過程中緯紗不會(huì)從主噴嘴中脫出，而另一方面在織機(jī)靜止時(shí)，例如在消除斷緯或類似情況下，緯紗不會(huì)起毛或磨損。因此低壓也可這樣來理解，即在低壓壓縮空氣長(zhǎng)期作用在主噴嘴內(nèi)的緯紗上時(shí)緯紗不會(huì)纖化和磨損。要使低壓的數(shù)值調(diào)節(jié)到能滿足上述兩個(gè)條件是極其困難的。大多數(shù)情況是發(fā)現(xiàn)所調(diào)節(jié)的低壓值太低而不能在織造過程中可靠地把緯紗保持在主噴嘴內(nèi)，然而另一方面則是太高，因而在機(jī)器靜止時(shí)使緯紗纖化和磨損。
還知道有一種與設(shè)有減壓器的供氣導(dǎo)管相平行地設(shè)置一具有第二個(gè)減壓器的供氣導(dǎo)管。于是其中一個(gè)減壓器調(diào)節(jié)到某一低壓值，以便可靠地防止在織造過程中緯紗從主噴嘴中脫出，而另一個(gè)減壓器調(diào)節(jié)到另一低壓值使織機(jī)在靜止時(shí)主噴嘴中的緯紗不會(huì)起毛或磨損。為了滿足這些功能，在各供氣導(dǎo)管內(nèi)還需設(shè)置截止閥，以使供氣導(dǎo)管能各自截止。此外在各供氣導(dǎo)管內(nèi)還需設(shè)置止回閥，以防止在主閥門打開時(shí)，高壓壓縮空氣吹入這些供氣導(dǎo)管中。這一解決方案對(duì)于一個(gè)主噴嘴需要較大的費(fèi)用并需要占很多位置。對(duì)于具有多個(gè)主噴嘴的織機(jī)而言，這種解決方案就不再具有實(shí)用價(jià)值了。
采用本發(fā)明的節(jié)流閥便能以簡(jiǎn)單的方法來解決此問題。借助于控制和/或調(diào)節(jié)單元節(jié)流間隙能夠達(dá)到預(yù)定的大小來最佳地適應(yīng)當(dāng)時(shí)的工作條件。節(jié)流閥能達(dá)到將壓力值調(diào)節(jié)到使緯紗在織造過程中可靠地保持在主噴嘴中的節(jié)流間隙，也能達(dá)到另一預(yù)定的節(jié)流間隙，從而達(dá)到在機(jī)器靜止?fàn)顟B(tài)能使緯紗可靠地保持在主噴嘴中而不發(fā)生纖化或磨損的低壓值。另外還能達(dá)到另一個(gè)節(jié)流間隙，該節(jié)流間隙將壓力值調(diào)節(jié)到位于上述兩個(gè)壓力值之間，以便在緯紗斷頭或類似情況下將緯紗吸入主噴嘴中。最后還能使節(jié)流閥截止。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)可以從下面對(duì)附圖所示的實(shí)施方式所作的描述和從屬權(quán)利要求
中來獲知。

圖1表示一具有有關(guān)傳動(dòng)裝置的節(jié)流閥的示意軸向截面圖；圖2表示圖1中F2部分的放大圖；圖3表示沿著圖2中的直線Ⅲ-Ⅲ的剖面圖；圖4表示相應(yīng)于圖2的剖面圖，但閥門元件位置已相對(duì)于圖2作了改變；圖5表示相應(yīng)于圖2和圖4的剖面圖，閥門元件位置又作了改變后；圖6表示按圖1～5的節(jié)流閥依據(jù)閥門元件位置的節(jié)流功能的示意圖；圖7～9表示節(jié)流閥的另一實(shí)施方式中，閥門元件處于不同位置時(shí)的剖面圖；圖10表示配備有本發(fā)明節(jié)流閥的噴氣織機(jī)的兩個(gè)主噴嘴的壓縮空氣供氣裝置示意圖。
圖1～5中所示的節(jié)流閥(11)包括兩個(gè)閥門元件，即一個(gè)靜止設(shè)置的具有圓筒形內(nèi)表面(18)的閥座(17)，以及一個(gè)可調(diào)節(jié)的活塞(19)。該活塞具有一圓錐段(20)和一個(gè)緊接著的圓柱段(33)。圓錐段(20)的錐度為3°～30°之間，特別是5°左右?；钊麍A柱段(33)的直徑同閥座(17)的內(nèi)徑(18)相互配合，使得當(dāng)圓柱段(33)處于圖4中所示的位置時(shí)能以很小的間隙在閥座的內(nèi)表面內(nèi)移動(dòng)。此外，閥座(17)設(shè)有一與其軸線同心的環(huán)形槽(34)，該環(huán)形槽位于朝向活塞(19)的前端面。
節(jié)流閥(11)具有一外殼(21)，其中設(shè)有一第一孔(22)，它以未詳細(xì)表示的方式同一壓縮空氣供氣裝置相連接。與第一孔(22)垂直并同它相通的第二孔(23)用來接納活塞(19)。閥座(17)設(shè)在孔(22,23)相連通位置的區(qū)域內(nèi)，它壓入孔(23)內(nèi)。它也能采用另一種固定方法，例如粘貼?；钊?19)能軸向地移入閥座(17)，使在閥座的圓筒形內(nèi)表面(18)與活塞(19)的圓錐段(20)之間形成一如圖3所示的節(jié)流間隙(25)。與孔(23)相垂直的還有一個(gè)第三孔(24)，而閥座(17)位于孔(22)與孔(24)之間。
來自壓縮空氣源的壓縮空氣從第一孔(22)通過在閥座(17)的圓筒形內(nèi)表面(18)與活塞(19)的圓錐段(20)之間所形成的節(jié)流間隙(25)引到第三孔(24)。當(dāng)壓縮空氣通過節(jié)流間隙(25)時(shí)產(chǎn)生節(jié)流作用。因此來自壓縮空氣源并流經(jīng)受限制節(jié)流間隙(25)的壓縮空氣被抑制到一個(gè)較低的壓力，然后以此低壓經(jīng)過第三孔(24)輸送到用戶，例如織機(jī)的一個(gè)主噴嘴?；钊?19)在其引入孔(23)的區(qū)段上設(shè)有一密封環(huán)(26)用以防止壓縮空氣從孔(23)中泄漏。
活塞(19)可借助一由控制或調(diào)節(jié)單元所控制的傳動(dòng)裝置(27)來移動(dòng)。傳動(dòng)裝置(27)包括一臺(tái)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)子(28)以一內(nèi)螺紋安裝在活塞桿(29)的外螺紋上?；钊麠U(29)上設(shè)有一長(zhǎng)槽(38)，其中嚙合一個(gè)銷子(39)，以防止活塞桿(29)的轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子(28)以軸向安裝在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的外殼(35)內(nèi)，使轉(zhuǎn)子(28)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成活塞桿(29)的軸向運(yùn)動(dòng)，從而成為活塞(19)的軸向移動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(35)的外殼用螺栓(30)固定在節(jié)流閥(11)的外殼(21)上。
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)以及轉(zhuǎn)子(28)與活塞桿(29)之間的螺旋結(jié)構(gòu)是這樣設(shè)計(jì)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一步大約相當(dāng)于軸向運(yùn)動(dòng)的0.01～0.05毫米，比如說0.03毫米。對(duì)此，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)每步的轉(zhuǎn)角以及轉(zhuǎn)子(28)的螺紋和活塞桿(29)的螺紋的螺距必須相應(yīng)地進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過轉(zhuǎn)子(28)的轉(zhuǎn)動(dòng)使活塞(19)相對(duì)于閥座移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)節(jié)流間隙(25)，傳動(dòng)裝置能使活塞以百分之一毫米的數(shù)量級(jí)一步一步地相對(duì)于閥座移動(dòng)。
為了使從孔(22)到孔(24)的壓縮空氣流完全截止，可使節(jié)流閥(11)調(diào)節(jié)到截止位置?；钊?19)上設(shè)有一裝在環(huán)形槽內(nèi)的密封環(huán)(31)，它同環(huán)形槽(34)的徑向平面(40)接合在一起，如圖5所示。在此密封作用之前，密封環(huán)(31)是一直可以在環(huán)形槽(34)內(nèi)自由移動(dòng)的。在截止位置上活塞的環(huán)形臺(tái)肩(36)緊貼在閥座(17)的前端面(32)上。這個(gè)位置稱為參考位置。在閥座(17)與孔(23)之間還附加設(shè)有一密封環(huán)(37)。
在活塞(29)的環(huán)形臺(tái)肩(36)緊貼在閥座(17)的前端面(32)之前，密封環(huán)(31)已經(jīng)同徑向平面(40)靠在一起了。密封環(huán)(31)的外徑大于環(huán)形臺(tái)肩(34)的軸向深度。密封環(huán)(31)的彈性容許活塞(19)在密封環(huán)(31)已經(jīng)靠在徑向平面上的位置與活塞(19)的環(huán)形臺(tái)肩(36)緊靠在閥座(17)的前端面上的位置之間移動(dòng)。
圖6舉例表示了以節(jié)流閥(11)的活塞(19)的位置(P)為函數(shù)的壓縮空氣的流量(Q)的曲線。此曲線是通過活塞(19)和閥座(17)的形狀來得到的，特別是通過閥座(17)的內(nèi)表面(18)的直徑以及通過活塞(19)的圓柱段(33)的直徑和環(huán)形槽(34)的位置，以及通過活塞圓錐段(20)的錐度和通過在圖2中所示的在環(huán)形臺(tái)肩(36)與活塞(19)的圓錐段(20)之間的長(zhǎng)度(A)來得到的。在位置(P0)，活塞(19)處于圖5中所示的位置，節(jié)流閥(11)被截止，因此流量(Q)等于零。接著活塞(19)朝方向(P)移動(dòng)數(shù)步，如圖5、4和2所示。從密封環(huán)(31)脫離環(huán)形槽(34)的徑向平面(40)這一位置(P1)起，有少量空氣流量(Q)流經(jīng)節(jié)流閥，稱為泄漏流量，它由閥座(17)的內(nèi)表面(18)與活塞(19)圓柱段(33)之間的間隙、以及圓筒形表面(18)與活塞(19)圓柱段(33)仍保持共同工作的軸向長(zhǎng)度、以及由密封環(huán)(31)與環(huán)形槽(34)之間的距離來確定，由于密封環(huán)(31)的彈性變形，位置(P1)不能單一地確定，然而漏氣量是極其微小的，所以不能算是一個(gè)特別的缺點(diǎn)。
緊接著活塞(19)繼續(xù)朝方向(P)移動(dòng)數(shù)步而達(dá)到如圖4所示的位置(P2)，活塞(19)的圓柱段(33)已達(dá)到閥座(17)圓筒形內(nèi)表面(18)的末端，從這位置(P2)以后繼續(xù)改變位置時(shí)，節(jié)流閥(11)的流量(Q)便急劇上升，因?yàn)楝F(xiàn)在閥座(17)的內(nèi)表面(18)與活塞(19)的圓錐段(20)共同起作用使節(jié)流間隙的截面積增大，從而使節(jié)流作用減弱，也就是壓縮空氣受到很小的抑制。此后活塞(19)達(dá)到相當(dāng)于圖2和圖1所示的位置(P3和P4)。
當(dāng)節(jié)流閥(11)的活塞(19)處于位置(P2和P4)之間的區(qū)域內(nèi)時(shí)，它能以理想的方式適用于流量(Q)的再演性和十分準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)。活塞(19)和閥座(17)必須以相應(yīng)的很小的公差來制造。
如果規(guī)定活塞(19)在其位置處于(P0與P4)之間需要傳動(dòng)裝置(27)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)100步，于是活塞(19)便能以相當(dāng)多數(shù)目的位置來調(diào)節(jié)不同大小的節(jié)流間隙。
活塞(19)的位置是用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的控制和/或調(diào)節(jié)單元來確定的。連接在電壓源上的控制和/或調(diào)節(jié)單元發(fā)出正的或負(fù)的電壓脈沖施加在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的兩個(gè)或更多的磁極上。
為了校準(zhǔn)節(jié)流閥(11)的傳動(dòng)裝置(27)起見，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)由控制和/或調(diào)節(jié)單元供給足夠數(shù)目的脈沖，使活塞與其初始位置無關(guān)地以相反于(P)的方向行進(jìn)到圖6中所示的活塞(19)的環(huán)形臺(tái)肩(36)緊貼在閥座(17)的端面(32)上的位置。當(dāng)活塞(19)達(dá)到此位置后便不再輸入同樣方向的脈沖來使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子(28)按到目前為止的方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而也不再使活塞(19)朝方向(P)移動(dòng)。于是活塞(19)便處于參考位置(P0)上。
通過在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)上脈沖數(shù)的給定，活塞(19)便沿方向(P)移動(dòng)準(zhǔn)確給定的軸向行程，使活塞(19)的位置、從而使節(jié)流功能可根據(jù)離參考位置(P0)的距離來確定?；钊?19)的位置與真空源的壓力無關(guān)，也與個(gè)別元件的空氣阻力和/或壓縮空氣的流量無關(guān)。同樣，振動(dòng)也不影響活塞(19)的位置，因此節(jié)流閥(11)對(duì)于振動(dòng)不敏感。活塞(19)的個(gè)別位置可通過控制和/或調(diào)節(jié)單元十分準(zhǔn)確地從參考位置(P0)起進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此節(jié)流功能可十分準(zhǔn)確地預(yù)定。
沒有其他的可能性來補(bǔ)償在轉(zhuǎn)子(28)與活塞桿(29)之間的螺旋機(jī)構(gòu)中的間隙。對(duì)此可以規(guī)定活塞(19)所要占據(jù)的各個(gè)位置只能沿一個(gè)方向達(dá)到。如果活塞(19)與方向(P)相反行進(jìn)到一個(gè)新的位置，則活塞(19)應(yīng)超過所需要的位置若干步，然后接著以相應(yīng)于所需位置所規(guī)定的行進(jìn)方向退回，由此可保證螺旋機(jī)構(gòu)的間隙不會(huì)影響活塞(19)所需要的位置。
在一個(gè)實(shí)例中規(guī)定首先把位于2巴～7巴之間的壓縮空氣供應(yīng)壓力通過一壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到1,000毫巴左右。于是位于孔(22)上的壓力能藉助于本發(fā)明的節(jié)流閥以預(yù)定的方式進(jìn)行節(jié)流。活塞(19)圓柱段(33)的直徑和閥座(17)的內(nèi)表面(18)的直徑在3毫米～4毫米的數(shù)量級(jí)，活塞(19)的圓錐段(20)的錐度為5°?；钊?19)與閥座(17)之間的相對(duì)移動(dòng)范圍約4毫米～7毫米。使用這種節(jié)流閥能實(shí)現(xiàn)例如100步的軸向移動(dòng)，因此能以每步10毫巴來調(diào)節(jié)節(jié)流功能。
在一改變的實(shí)施方式中，活塞(19)是固定設(shè)置的，而閥座(17)則最好同樣借助于包括一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)。在另一方案中規(guī)定，不僅活塞(19)而且閥座(17)都設(shè)有自己的傳動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)互相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
圖7～9的實(shí)施例與圖1～5所描述的實(shí)施例的差別僅在于閥座(17)內(nèi)表面(18)和活塞(19)的形狀。在這一實(shí)施例中，閥座(17)具有一圓錐形的內(nèi)表面(18)，其中插入活塞(19)的圓錐段(20)，在活塞上裝有一密封環(huán)(31)，它在截止位置上(如圖9所示)緊貼在閥座(17)的端面(32)上。在圖7～9的實(shí)施例中，在閥座(17)與活塞(19)之間具有一圓錐形的節(jié)流間隙(25)。
按照?qǐng)D1～9所描述的節(jié)流閥(11)能以理想的方式適用于噴氣織機(jī)，這里設(shè)有按圖10所示的相應(yīng)的氣動(dòng)管路圖。
圖10作為例子表示一臺(tái)具有兩個(gè)主噴嘴(1,2)的噴氣織機(jī)。噴嘴按規(guī)定的程序工作，并各自把一根緯紗引入梭口，其中緯紗的進(jìn)一步輸送可按熟知的方式由分程噴嘴來支撐。
主噴嘴(1,2)各通過一第一分支(4)同一壓縮空氣源(13)相連接。第一分支(4)以2巴～7巴的高壓壓縮空氣供應(yīng)給用以引緯的主噴嘴(1,2)，在壓縮空氣源(13)與主噴嘴(1,2)之間各設(shè)有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)器(6)，一個(gè)蓄壓器(7)和一個(gè)主閥門(8)。壓力調(diào)節(jié)器(6)是可調(diào)的。由電磁閥構(gòu)成的主閥門(8)通過一控制單元(16)在引緯時(shí)開啟，然后再關(guān)閉。
主噴嘴(1,2)還各通過另一分支(5)同壓縮空氣源(13)相連接，以便向主噴嘴(1,2)提供低壓壓縮空氣，這兩個(gè)分支(5)包括一公共的壓力調(diào)節(jié)器(9)，它們各自設(shè)有一按圖1～9所述類型的節(jié)流閥(11)和一個(gè)止回閥(10)，用來防止從主閥門(8)釋放的高壓空氣流入此分支(5)。分支(4)的管路(14)和分支(5)的管路(12)各由管路(15)匯總后引到主噴嘴(1,2)。
節(jié)流閥(11)借助于控制裝置(16)能調(diào)節(jié)到不同的節(jié)流間隙,從而調(diào)節(jié)到不同的低壓值，并使低壓值的壓縮空氣流到主噴嘴(1,2)。原則上低壓值應(yīng)與緯紗材料相適應(yīng)，當(dāng)然，如果從各個(gè)主噴嘴(1,2)引入不同材料的緯紗，則在主噴嘴(1,2)上由控制裝置(16)來調(diào)節(jié)到相應(yīng)的低壓值。節(jié)流閥(11)由控制裝置(16)這樣來調(diào)節(jié)，即當(dāng)織造過程的緯停時(shí)，也就是當(dāng)兩個(gè)主噴嘴(1或2)中之一正好沒有緯紗引入時(shí)，該主噴嘴(1或2)就被供給更低壓的壓縮空氣，但該低壓應(yīng)足夠高以使有關(guān)的緯紗可靠地保持在主噴嘴內(nèi)，因?yàn)楦鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)緯紗有從主噴嘴(1或2)中脫出的危險(xiǎn)。因此大多數(shù)情況是當(dāng)緯紗被切斷時(shí)，控制裝置(16)能這樣來調(diào)節(jié)節(jié)流閥(11)，使它在此時(shí)輸送出較高壓力的壓縮空氣，在此以后它通過節(jié)流閥(11)的調(diào)節(jié)再行降低，如果根據(jù)織造花紋，緯紗中之一在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不引緯，則控制裝置(16)能在此期間借助于節(jié)流閥(11)調(diào)節(jié)到一個(gè)較低的壓力值以防止起毛。然后緯紗在下一次引緯之前由控制裝置(16)準(zhǔn)時(shí)再次提高壓力。當(dāng)機(jī)器停車時(shí)，例如為了取走斷紗時(shí)，控制裝置(16)把節(jié)流閥(11)調(diào)節(jié)到再次降低的壓力值。吹入主噴嘴(1,2)的壓縮空氣的壓力大小應(yīng)這樣來確定，使有關(guān)的緯紗可靠地被保持，并在壓縮空氣的長(zhǎng)時(shí)間作用下緯紗也不會(huì)纖化和磨損。另外控制裝置(16)還能把節(jié)流閥(11)調(diào)節(jié)到能在主噴嘴(1或2)的入口吸進(jìn)和輸送緯紗的壓力值，此值可低于在織造過程中為了握持緯紗而輸入主噴嘴(1,2)的壓力值，但高于在工作中斷時(shí)輸入主噴嘴(1,2)的壓力值。另外，控制單元(16)還能使節(jié)流閥(11)完全截止，這對(duì)某些工作狀態(tài)是極為有利的。此外，在某些情況下止回閥(10)可完全取消。
在一個(gè)變更的實(shí)施方式中規(guī)定在管路(12)中的各節(jié)流閥之后設(shè)置一壓力給定器，它同含有一調(diào)節(jié)回路的控制裝置(16)相連接，因此借助于構(gòu)成一控制和調(diào)節(jié)裝置(16)的裝置便能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和保持所需要的壓力值。在此情況下接在節(jié)流閥(11)前面的壓力調(diào)節(jié)器(9)也可取消。
本發(fā)明并不局限于用于說明如圖示的和描述的實(shí)施例。等效的結(jié)構(gòu)，特別是傳動(dòng)裝置(27)和/或閥門元件(17,19)的等效結(jié)構(gòu)都屬于專業(yè)人員的知識(shí)范圍。
例如可以采用互相相對(duì)旋轉(zhuǎn)的閥門元件來構(gòu)成一節(jié)流間隙，它可以設(shè)計(jì)成兩個(gè)相互套在一起的圓筒形的、相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門元件、并設(shè)有橫孔，它們通過旋轉(zhuǎn)而或多或少地吻合在一起，因此能相應(yīng)調(diào)節(jié)較大或較小的節(jié)流間隙，也能調(diào)到截止。在此情況下，一個(gè)或兩個(gè)閥門元件可借助于傳動(dòng)裝置來轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置包括一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和一個(gè)減速器。
在圖10中所示的主閥門(8)和節(jié)流閥(11)在實(shí)際結(jié)構(gòu)中可設(shè)置在一個(gè)共同的外殼內(nèi)，在需要時(shí)，外殼也可包括止回閥(10)在內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，所述噴氣織機(jī)具有一個(gè)或多個(gè)主噴嘴(1,2)，每一個(gè)所述主噴嘴通過一個(gè)主閥門(8)連接到壓縮氣體源(7)以將高壓的壓縮氣體通過所述主閥門輸送到相應(yīng)的主噴嘴(1,2)，或通過一個(gè)節(jié)流閥(11)連接到壓縮氣體源(7)以將壓縮氣體通過所述節(jié)流閥以節(jié)流壓力輸送到相應(yīng)的主噴嘴(1,2)，所述節(jié)流閥(11)包括第一閥門元件(17)和一個(gè)第二閥門元件(19)，所述兩個(gè)閥門元件(17,19)之間構(gòu)成一個(gè)可調(diào)節(jié)的節(jié)流間隙(25)，所述閥門間隙通過一個(gè)電氣傳動(dòng)裝置(27)調(diào)節(jié)兩個(gè)所述閥門元件中的至少一個(gè)閥門元件的位置而調(diào)節(jié)所述節(jié)流間隙的大小，其特征在于，所述電氣傳動(dòng)裝置包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)(27)，且由一個(gè)用以調(diào)節(jié)一個(gè)所述間隙的確定尺寸的控制單元(16)控制所述電動(dòng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述電氣傳動(dòng)裝置(27)包括一個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，在所述電動(dòng)機(jī)與由所述電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)的所述閥門元件(19)之間設(shè)有一個(gè)減速機(jī)構(gòu)(28,29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述第二閥門元件(19)為一個(gè)活塞，在所述活塞與所述電動(dòng)機(jī)之間設(shè)置有一個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)(28,29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述閥門元件中的一個(gè)閥門元件是一個(gè)活塞(19)，而另一個(gè)閥門元件是一個(gè)基本上呈圓筒形的閥座(17)，兩個(gè)所述閥門元件能互相在軸向相對(duì)移動(dòng)以便調(diào)節(jié)節(jié)流間隙(25)的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述閥門元件(17,19)在相對(duì)位置上裝有密封件(31,40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述活塞(19)的圓錐段(20)朝向基本上呈圓筒形的閥座(17,18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，在活塞(19)的圓錐段(20)上連接著一圓柱段(33)，所述圓柱段(33)終止在一個(gè)環(huán)形臺(tái)肩(36)處，而所述臺(tái)肩(36)的直徑大于所述閥座的孔徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述活塞(19)上設(shè)置有一個(gè)的彈性密封環(huán)(31)，在截止位置時(shí)，所述彈性密封環(huán)(31)緊貼在所述閥座(17)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1至9任意一項(xiàng)所述帶有節(jié)流閥的噴氣織機(jī)，其特征在于，所述電氣傳動(dòng)裝置(27,28)上設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，它與一個(gè)測(cè)知節(jié)流壓力的壓力傳感器相連接，并將所述節(jié)流壓力調(diào)整到適宜于不同工作條件所需的預(yù)定壓力值。
專利摘要
在一噴氣織機(jī)上所需的節(jié)流閥(11)中設(shè)有一電氣傳動(dòng)裝置(27)，用來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互相形成一節(jié)流間隙(25)的閥門元件(17，19)；傳動(dòng)裝置包括一電動(dòng)機(jī)，它能通過一控制和/或調(diào)節(jié)單元來把節(jié)流間隙(25)調(diào)節(jié)到預(yù)定的大小。
文檔編號(hào)F16K1/02GKCN1046975SQ95195066
公開日1999年12月1日 申請(qǐng)日期1995年9月13日
發(fā)明者H·馬基, J·彼德斯, D·盧伊利 申請(qǐng)人:皮克諾爾公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan