專利名稱:處理布類之裝置的制作方法
本發(fā)明系有關(guān)于一般處理布類物品(布品)等之裝置，于其中，該等物品受容納于可轉(zhuǎn)動地安裝在一殼部中之一鼓內(nèi)，在該殼部中盛裝有處理液，且令此液體循環(huán)遍及于該鼓，故亦遍及于布品以便依希望處理之。本發(fā)明一形態(tài)，系有關(guān)于滾轉(zhuǎn)干燥機(jī)之改良;于其中，當(dāng)布品在于一殼部內(nèi)繞一大體作水平配置之軸線而被轉(zhuǎn)動之一鼓中被“滾轉(zhuǎn)(tumbled)”時，受加熱之空氣循環(huán)穿過該布品。本發(fā)明之另一形態(tài)，系有關(guān)于一改良，實(shí)質(zhì)上將環(huán)繞于干燥機(jī)之鼓的殼部之一壁間，或此型式之其他裝置之鼓的圓筒狀表面間之一環(huán)狀表面封閉，以在其一側(cè)形成圍繞該鼓且在殼部內(nèi)之一空間之部分，于其中容納有受加熱空氣或其他處理流體。
于附圖中，同樣之參考數(shù)字用來表示同樣之零件。
圖1系依本發(fā)明而造之一干燥器之圖，部分以側(cè)視而部分以直立橫剖面表示，圖中以箭頭表示加熱空氣穿過干燥機(jī)之通路。
圖2為沿圖1之虛線2-2所觀察到之干燥機(jī)橫剖面圖，顯示在該殼部下方之一新鮮空氣導(dǎo)管中之一氣體燃燒器。
圖3為沿圖1之虛線3-3所觀察到之干燥直立剖面圖。
圖4為由圖3之剖開線所觀察到之該殼部及鼓之一部分之放大剖面圖，顯示包圍該鼓并容納于殼壁之一環(huán)狀凹部中之環(huán)，且該環(huán)將在鼓與殼部間之空間分隔。
圖5為在圖3中以圓圈“5”表示之干燥機(jī)部分之放大側(cè)視圖，并顯示用以將環(huán)安裝于該殼部上之一托架。
圖6為沿圖5之虛線6-6所觀察到之托架之頂視圖。
圖7為由干燥機(jī)之殼部之一外方部分中移出之干燥機(jī)之殼之一內(nèi)方部分及鼓之透視圖。
圖8為沿圖1之虛線8-8所觀察到之干燥機(jī)之另一橫剖面圖，圖中以箭頭顯示受熱空氣流之方向，該熱空氣經(jīng)入口進(jìn)入繞該鼓之下方空間部分。
圖9為在圖1之圓圈“9”中之鼓之一部分的細(xì)部放大圖，包括一滾子組件，該滾子組件保持該鼓防止其作相對于該殼部之軸向運(yùn)動。
圖10為圖9之滾子組件之頂視圖，沿圖9之虛線10-10觀察而得。
圖11為類似于圖5之干燥機(jī)一部分之放大剖面圖，但顯示的是該環(huán)受保持緊靠環(huán)繞著依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例之鼓。
圖12為沿圖13之虛線12-12所看到之圖1之環(huán)的更為放大之縱剖面圖，顯示鐵絲被穿過環(huán)中之孔的情形。
圖13為圖12之環(huán)及鐵絲之側(cè)視圖。
圖14為沿圖15之虛線14-14所看到之類似于圖12之一環(huán)之圖形，但顯示的是鐵絲穿過本發(fā)明另一實(shí)施例之環(huán)中之孔的情形。
圖15為圖14之環(huán)及鐵絲之側(cè)視圖。
現(xiàn)在參考上述附圖之詳細(xì)。整個干燥機(jī)20包括被支持于表面22上之一殼部21及安裝在該殼部21內(nèi)以相對于該殼部而繞一大致水平之軸線轉(zhuǎn)動之一端部開放之鼓23。特別是，殼部21包括外方部分，具有前壁及后壁25及26，側(cè)壁27及28，與頂壁與底壁29及30。外方殼部之底壁受一座部支持于表面22上，該座部有一底壁31，側(cè)壁27A及29A，一開放之前端25A及一后壁26A，后壁26A之下端將壁31支持于表面22上方。
上方殼部之頂壁29及底壁30與水平面傾斜成一小角度，鼓23受安裝于上方殼部內(nèi)以便繞著依同樣角度延伸之一軸線而轉(zhuǎn)動。外方殼部之前壁25具有一開口32，此開口32與鼓之開放之上端部相面對著;而外方殼部之后壁26具有一開口34，此開口34與鼓之開放之下端部相面對著。開口32及鼓之上端部由安裝在一穴中之一門33而蓋住及開啟，該穴形成于前壁中且回應(yīng)一流體引動器33A而可在前壁內(nèi)直立方向移動。開口34及鼓之下端部由可樞轉(zhuǎn)地安裝于殼部中之一門35而啟閉，此將加以說明。因此，在輸送機(jī)50上之潮濕布品可于門33開啟時經(jīng)由開口32而被裝入鼓中，而于門35開啟時經(jīng)開口34而由鼓中卸除。
門35之上緣可樞轉(zhuǎn)地受安裝于該殼部以便在一關(guān)閉位置(圖1中以實(shí)線表示)及一開啟位置(圖1中以虛線表示)間擺動。用來使此門如此運(yùn)動之操作機(jī)構(gòu)包括將門連接于一可往復(fù)之引動器38的一臂36，該引動器38受支持于在該殼部上之一托架37。如圖1中所示，引動器可伸出使門擺動而抵接于壁26之外側(cè)以將開口34關(guān)閉，或者縮回以使門擺動至一位置，在該位置干燥布品可滑出鼓之下端。
鼓23由該殼部之一端延伸至另一端，以使其相反端部鄰近于前、后壁;且于該鼓之接近于各端部處并在其下半部之相反側(cè)，該鼓23受滾子42支持于該殼中并相對于該殼部受轉(zhuǎn)動。此等滾子系安裝在軸43上，該軸43沿著鼓之縱向延伸且其相反端受軸支(journaled)于該殼之前壁25與后壁26中。該等軸中之至少一軸受一電動馬達(dá)44之驅(qū)動;該馬達(dá)44受安裝于該殼部之壁30下及在壁28A外側(cè)，且藉一皮帶34而連接于軸之一端上之一套筒，如圖1所示。
鼓之各端上具有朝外伸出之凸緣46，在其上端之凸緣面對著該殼部之鄰接前壁25之內(nèi)側(cè)，而在其下端之凸緣安裝于外方殼部之后壁26中。在鼓之上端上之凸緣可裝一封部(seal)以與壁25作滑動銜合，而其鼓之下端上之凸緣則于門35關(guān)閉時鄰接于門35。該鼓由一滾子組件保持阻止其相對于殼部作軸向運(yùn)動;該滾子組件包括安裝在殼部中之一托架48上之一對滾子47，該對滾子47位于可與在該鼓上端之凸緣46相反面銜合之處。
殼部21包括具有一罩部40之一內(nèi)方部分，該罩部40在鼓之凸緣46間沿該鼓縱向延伸，罩部40包括分別與鼓之上、下端部間隔開而配置之弧狀部40A及40B。一導(dǎo)管52連接在外方殼部底壁30中之一孔與在弧狀部40B底部中之一開口而形成到圍繞該鼓之空間處的一入口，且在弧狀部40A底部中之一開口40C形成由圍繞該鼓之空間離開之一出口。
內(nèi)方殼部亦包括橫向壁51，該壁51延伸于罩部40之中間部40A及40B間，及側(cè)壁27及28間，以及頂壁29與底壁30之間，而將殼部內(nèi)之空間分開，而由鐵弗龍或其他低摩擦性材料所制成且內(nèi)徑緊密地圍繞著該鼓之一環(huán)60之外方部分緊密地安裝于一環(huán)狀凹部61中，該凹部61繞鄰接于在該空間之入口與出口間之壁51的罩部內(nèi)方部分而形成。特別是，鼓之圓筒狀壁于環(huán)60之兩側(cè)受穿孔，而使得當(dāng)鼓之端部在旋轉(zhuǎn)中關(guān)閉時，環(huán)之緊密鄰接于凹口中會實(shí)質(zhì)上使鼓與壁之間封閉，且將實(shí)質(zhì)上限制熱空氣進(jìn)入入口52經(jīng)穿孔而進(jìn)入右環(huán)60右方之鼓內(nèi)，并沿軸向通過該鼓，由在環(huán)左方之鼓中之穿孔出來而進(jìn)入出口40C內(nèi)。
如圖4中所示，壁62由罩部之圓筒狀壁徑向朝外延伸，且在壁62外方之一凸緣63與壁51相連而形成凹部。由圖4中亦可看到，環(huán)60繞鼓之未穿孔之環(huán)狀部分而緊密地配合著，使得(為了前述目的)此一部分形成一熱量吸點(diǎn)(heat sink)。如圖示，凹口61之尺寸系(如前述)在鼓之偏心轉(zhuǎn)動時使環(huán)可自由作徑向移動，而不生磨損。
如圖5、6中所示，壁62及凸緣63系在鄰接于鼓之上側(cè)處中斷，且弧狀之罩部40A上設(shè)凹槽以容納一托架64;托架64將環(huán)60之端部60A及60B互相連接，藉鉚釘65而受安裝于內(nèi)方殼部之壁51。如圖5及6中可顯見的，環(huán)之兩端部重疊且受可彎曲地壓向?qū)Ψ蕉３汁h(huán)緊緊地繞著鼓23。因此，受連接于環(huán)之各端部的桿66穿過在托架端部上之凸緣67而延伸，且線圈彈簧68受鎖緊螺帽壓縮于凸緣67外方側(cè)及安裝在桿之外端上之彈簧承件69之間;藉此，彈簧力可受調(diào)整以控制該環(huán)受束緊于該鼓之程度。因此，雖然鼓23必須自由以在環(huán)60內(nèi)轉(zhuǎn)動，但環(huán)亦充分緊繞于鼓外而使得實(shí)質(zhì)上所有之受熱空氣必須軸向移動經(jīng)過該鼓。
如圖1、7及8中所最清楚顯示的，導(dǎo)管52系由側(cè)壁53及端壁54所形成。且端壁54由弧狀部40B底部中之一開口向下延伸至底壁30中之開口。左方滾子42延伸穿過罩部40A之槽而進(jìn)入上方空間部分以支持鼓之上端部;而右方滾子延伸穿過罩部40A中之槽而進(jìn)入下方空間部分以支持鼓之下端部。
氣體燃燒器55系安裝于殼部基座底壁31上之鄰近于殼部之開放之左端部處，氣體系藉著由一適當(dāng)源頭延伸來之管56而供至燃燒器;藉此，新鮮空氣先被加熱再通過基座中之導(dǎo)管進(jìn)入入口52中，因而進(jìn)入在鼓與環(huán)60右側(cè)之內(nèi)方殼部之罩部間的下方空間部分。如圖1中所示，一第1阻板58從在殼部中之室之底壁31向上延伸至超過燃燒器出口之一高度;而另一阻板59從在室之中間壁30向下延伸至實(shí)質(zhì)上與阻板58之上端水平對齊之一高度。因此，兩阻板協(xié)同而不只促使加熱空氣與新鮮空氣混合，且防止在燃燒器火焰與入口間之任何直接通路。顯然的，進(jìn)入導(dǎo)管之新鮮空氣可以其他適當(dāng)之熱源加熱之。在外方殼部之頂壁29中，于此包繞著在壁51左方之鼓之上端部的罩部40A更高處形成有開口，以便與安裝在頂壁上之充氣室70連通，且在其右方端部與吸入鼓風(fēng)機(jī)71相連接，該吸入鼓風(fēng)機(jī)71亦受安裝于頂壁29上而朝向殼部之后方端部。如箭頭所示，受熱空氣系由鼓之內(nèi)部穿過其穿孔進(jìn)入在環(huán)60左方之上方空間部分而循環(huán)。更特別的，且由圖1及3可更清楚了解的是在上方空間部分中之受熱空氣必須由上方空間部分穿過出口40C，再通過在壁51左邊之弧狀部40A、頂部上方，然后進(jìn)入通向空氣鼓風(fēng)機(jī)吹氣室之開口。依此方式，可防止布品集中于鼓之左端之上方部分中，因而于空氣由空間部分循環(huán)進(jìn)入出口之前，限制該空氣流。
鼓對水平面之傾斜角可為7.5度左右。并且，于任何情形下，該傾斜角系受適當(dāng)?shù)剡x擇成促使潮濕布品朝下方滑至其下端，但是在沿軸向穿過之受熱空氣影響下，允許干燥布品均一地停留在鼓之底部。
如前述，用以將鼓之外周與罩部40間之空間實(shí)質(zhì)上封閉之圖12、13所例釋之裝置的實(shí)施例中，封閉環(huán)60′與封閉環(huán)60之相似處系在于其內(nèi)徑緊密配合包繞于鼓23之周緣，且其外方部分具有緊密地容納于凹部61之各面之兩相反面，且其外方端部與凹部之外方端間隔開，此均示于圖4中。此環(huán)之不同處在于其橫剖面為“T”字形，具有一寬之凸緣及一狹窄之腹板(web)，該凸緣提供其緊密配合包繞于該鼓之內(nèi)徑，而該腹板裝入于環(huán)狀凹部61內(nèi)。如前面提及的，在封閉環(huán)60′內(nèi)徑上之竟凸緣提供一較大之橫剖面面積，而于鼓轉(zhuǎn)動時能將環(huán)中之磨損作較佳分布。
如前述，環(huán)60′之重疊部分60′A及60′B受連接于壁51上之托架64，其連接方式系特別適合于由鐵弗龍或其他塑性材料制成之環(huán);該材料不僅具有低磨擦特性及對于在滾轉(zhuǎn)干燥機(jī)等會遭遇到之溫度的高抗力，且具有低抗拉強(qiáng)度。特別是，環(huán)60′之端部連接于托架64之方式系能不拘鐵弗龍?jiān)谠摳邷叵萝浕畠A向而仍維持該環(huán)緊密配合包繞著該鼓23。因此，若依前述方式連接于托架，也許可允許U形鉤用銷曳拉穿過一端部或兩端部。
因此，如前述且如圖11及12所示的，環(huán)60′之腹板介于其凸緣與殼壁40A之凹部內(nèi)方端部之間;環(huán)之外方部分受容納于凹部中為第1及第2組孔70及71;于該兩組孔70及71中分別在沿著環(huán)之長度相隔開位置形成有朝著相反之斜方向延伸之各組交錯之孔。因此，例如圖12所示該組鄰接孔70之最左方之孔向下向右延伸，而其最右方之孔則向上向右延伸。相反地，該組71鄰接孔之最左方之孔朝上朝右延伸，而其最右方之孔則朝下朝右延伸。特別是，一第1鐵絲73連續(xù)地穿過第1組孔70之交錯之孔;而第2鐵絲74受連續(xù)地穿過第2組孔71之交錯孔;藉此，兩鐵絲交錯地延伸于環(huán)之相反側(cè)(亦即在圖11中為前、后方，而在圖12中為上、下方)之縱向隔開部分。
如圖11中所示，由在環(huán)之各端部之各組孔的最盡端孔延伸之鐵絲端部互相被連結(jié)在一起，U形鉤75之銷穿過其連結(jié)端部上之一套圈中。U形鉤又轉(zhuǎn)而連接于一桿66上，該桿66延伸穿過在托架之凸緣67中之一孔;且一線圈彈簧68被置于凸緣之外方側(cè)及在桿之外方端部上之一彈簧扣件69間，以沿相反方向可變形地曳拉彈簧60′之端部，如同前述對環(huán)60之方式。
如圖12中所示，在鐵絲73及74中最好略松弛，而彈簧扣件69受到適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。此將允許于熱空氣受循環(huán)穿過布品時在鐵絲與塑膠環(huán)60′間之膨脹率之差異，且因而允許環(huán)受緊密包繞于鼓23，但又不過度張緊地抵靠于孔70及71之相反側(cè)。
如圖11及12中所示，各組之各孔實(shí)質(zhì)上鄰接于朝相反之斜方向延伸之另一組孔中之一孔，以使得鐵絲73及74在相鄰孔互相交叉，而在環(huán)之腹板之相反面實(shí)質(zhì)上彼此擴(kuò)及同共間地延伸。如圖示，特別是該孔通常在環(huán)之腹板兩面之中間處彼此交叉，并互相橫斷，而使得鐵絲73及74在兩組相鄰孔中交叉時亦彼此互相鄰接。
如前述，在用以將鼓與罩部40間之空間實(shí)質(zhì)上封閉之圖14、15中所示之裝置之實(shí)施例中，于有關(guān)于其橫剖面形狀及材料方面，封閉環(huán)60″可與圖11及12之實(shí)施例中之封閉環(huán)60′一樣;兩者間之不同處系在于鐵絲穿過環(huán)之腹板中之孔以保持環(huán)內(nèi)徑緊密包繞于鼓23的方式。因此，如同在環(huán)60′之情形時一樣;環(huán)60″之外方部分具有緊密配合于環(huán)狀凹部61相反面中之相反面，且具有一外方端部，該外方端部與凹端之外方端部間隔開，以在鼓轉(zhuǎn)動時允許兩者間之徑向移動。
然而，于圖14及15之實(shí)施例中，兩組孔76及77與環(huán)60′之兩組孔70及71之相似處在于各組之交錯孔系等距間隔開并朝相反之斜方向延伸;及在于各組之各孔實(shí)質(zhì)上鄰接于朝一相反之斜方向延伸之另一組之一孔。然而，雖然實(shí)質(zhì)上鄰接交錯(adjacent alternate)，但一組孔并不橫斷另一組孔，而沿縱向彼此交錯(staggered)。特別是如圖14中所作最佳顯示的，各組之鄰接孔在環(huán)之腹板之交互之面處互相交叉。因此，雖然穿過交錯之各組孔76及77的鐵絲78及79之部分分別延伸于環(huán)之相反面;但是，該等鐵絲并不像圖12及13之實(shí)施例之情形那樣互相延及于同一空間。雖然作用在封閉環(huán)上之橫向力可能因而稍不平衡，但此一配置提供一較大之環(huán)體，在鐵絲之端部朝反向受驅(qū)策以曳拉封閉環(huán)內(nèi)徑使緊密包繞于鼓23時，鐵絲撐靠該環(huán)體。
鐵絲78及79之相反端部受到互相連結(jié)且受連結(jié)于托架64，此與圖11中所顯示及說明者相同。
現(xiàn)在再看看干燥機(jī)整體之操作。門33系開啟而門35關(guān)閉以允許待干燥之濕衣服或其他布品藉輸送機(jī)50而裝入干燥機(jī)內(nèi)。關(guān)閉門33后，該鼓可被轉(zhuǎn)動以使其內(nèi)之布品滾轉(zhuǎn)，且為達(dá)此目的在鼓之圓筒狀壁之內(nèi)周設(shè)有縱向肋條。同時，啟動空氣鼓風(fēng)機(jī)以抽吸新鮮空氣到氣體燃燒器，并在該空氣穿過入口及下方空間部分進(jìn)入鼓內(nèi)時加熱之，然后該空氣沿軸向穿過該鼓，由環(huán)60(或環(huán)60′或60″)左方之開口出來而進(jìn)入上方空間部分，且由該處經(jīng)空氣鼓風(fēng)機(jī)離開干燥機(jī)。當(dāng)該鼓藉著滾子42而如此被轉(zhuǎn)動時，布品會朝鼓之右側(cè)下方端降下，而到達(dá)一位置以讓受熱空氣一進(jìn)入上方殼部即穿過該布品。當(dāng)熱空氣離開鼓之上端時，在通入空氣鼓風(fēng)機(jī)前必須穿過出口40A之上緣部下方。當(dāng)布品夠干燥時，停止鼓之轉(zhuǎn)動，使氣體燃燒器熄滅，開啟門35以允許干燥布品經(jīng)由鼓之下端而被卸下。如前述，鼓之傾斜有助于經(jīng)由其右端開口之卸貨。
權(quán)利要求
1.-滾轉(zhuǎn)干燥機(jī)，包括-殼部；-實(shí)質(zhì)上為圓筒狀之鼓，安裝于殼部內(nèi)以繞一大致水平之軸線轉(zhuǎn)動；鼓之轉(zhuǎn)動裝置；及由該鼓裝卸布品之裝置；其特征為用來將該殼部與介于殼部兩端部間之該鼓間之空間分割，而在其一側(cè)形成一空間部分，在其另一側(cè)形成另一空間部分之裝置；該殼部包括提供通至一空間部分之一空氣入口，及自另一空間部分離開之一空氣出口的裝置；該鼓具有將其內(nèi)部與兩空間部分連結(jié)之裝置；使受熱空氣由該入口經(jīng)一空間部分進(jìn)入鼓內(nèi)再離開該鼓，并穿過外方空間部分至該出口以行循環(huán)之裝置。
2.如請求專利部分第1項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中空氣入口系在鼓之下方，空氣循環(huán)裝置包括高于殼部之一空氣鼓風(fēng)機(jī)裝置，而殼部包括將空氣出口與空氣鼓風(fēng)機(jī)裝置連結(jié)之裝置。
3.如請求專利部分第2項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中空氣循環(huán)裝置包括在殼部下方之一新鮮空氣導(dǎo)道，該導(dǎo)管一端開放而另一端與該入口連結(jié);及一加熱源，在導(dǎo)管中靠近其開放端處，且在殼部之另一空間部分下方。
4.如請求專利部分第1項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中連結(jié)裝置包括開設(shè)在鼓之圓筒狀壁中穿孔。
5.如請求專利部分第4項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中當(dāng)鼓轉(zhuǎn)動時其端部系關(guān)閉。
6.如請求專利部分第4項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中裝卸布品之裝置包括穿過該鼓及殼部之端部的開口;殼部包括門，該門可在遮蓋住與開啟該殼部與鼓之開口的兩位置間移動。
7.如請求專利部分第6項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中該殼部包括一內(nèi)方部分及一外方部分;該內(nèi)方部分包含圍繞著包圍于該鼓之外方空間部分之一壁，且該內(nèi)方部分在低于鼓處開放而形成空氣出口;該外方部分包含在高于內(nèi)方部分之壁且與該內(nèi)方部分之壁隔開之一壁，且該外方部分朝殼部之外界開放;藉此，離開開設(shè)于鼓之上方部分中之穿孔的熱空氣必須在另一空間部分中向下通過進(jìn)入出口，而后離開干燥機(jī)。
8.如請求專利部分第1項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中使鼓轉(zhuǎn)動之裝置包括可與鼓之周緣銜合之可轉(zhuǎn)動滾子。
9.如請求專利部分第1至8項(xiàng)中任一項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中該分割裝置包括緊密地圍繞該鼓之一環(huán)，及在殼部中之一環(huán)狀凹部;該環(huán)系緊密地容納于該環(huán)狀凹部中以相對于該凹部作徑向移動。
10.如請求專利部分第1至9項(xiàng)中任一項(xiàng)之干燥機(jī)，于其中該鼓系對水平面傾斜一比較小之角度，以將一端部配置于比另一端部高處，而形成上方及下方空間部分，空氣入口系通往下方空間部分，而空氣出口系通自上方空間部分;且受加熱之空氣之循環(huán)方式系由入口穿過下方空間部分;再進(jìn)入及穿出該鼓，穿過上方空間部分，而至出口處。
11.一滾轉(zhuǎn)干燥機(jī)，包括一殼部;一實(shí)質(zhì)上為圓筒狀之鼓，安裝于殼部內(nèi)以繞一大致水平之軸線轉(zhuǎn)動;鼓之轉(zhuǎn)動裝置;及由該鼓裝卸布品之裝置;其特征為于該鼓之圓筒狀壁中，在一環(huán)狀未穿孔部分之兩相反側(cè)設(shè)有穿孔;及受加熱空氣循環(huán)裝置，用以令受加熱空氣穿過該穿孔進(jìn)入在該環(huán)狀部分一側(cè)之鼓中，再經(jīng)該穿孔離開在該環(huán)狀部分另一側(cè)之該鼓。
12.如請求專利部分第11項(xiàng)之干燥機(jī)，包含用以將在殼部內(nèi)而包圍該鼓之一環(huán)狀空間分割之裝置，該裝置包括一環(huán)，緊密地包圍著鼓之環(huán)狀部分;及在殼部中之一凹部，該環(huán)受容納于該凹部中以于鼓轉(zhuǎn)動時作徑向移動。
13.處理布品之設(shè)備，包括一殼部，其內(nèi)可容納處理流體;一鼓，用以容納布品，及用以在處理流體受循環(huán)時在殼部內(nèi)轉(zhuǎn)動;該殼部包括一壁，該壁具有包繞著該鼓之圓筒狀壁之一環(huán)狀凹部;及一開口環(huán)(Split ring)，該環(huán)具有包繞著鼓之圓筒狀表面之一內(nèi)徑，環(huán)之外方部分之相反面緊密地容納于凹部之相反面中，且環(huán)之外方端部與凹部之外方端部間隔開以允許兩者間之有限之徑向移動;其特征為該環(huán)具有穿過之而形成之至少一組孔，該等孔沿著環(huán)之長度而間隔開，交互之孔沿著對其長度方向成相反斜方向之方向而延伸，至少有一鐵絲連續(xù)穿過交互之孔而交互地延伸于環(huán)之相反面;及連結(jié)裝置，用以將鐵絲端部連結(jié)于壁上，以于該鼓在殼部內(nèi)轉(zhuǎn)動時，保持環(huán)之內(nèi)徑緊密包繞于鼓之圓筒狀表面。
14.如請求專利部分第13項(xiàng)之設(shè)備，包括具有貫穿之而形成之另一組孔之環(huán)，該等孔位于沿著該環(huán)之長度之間隔開位置處，交互之孔朝著對其環(huán)之長度方向成相反之斜方向而延伸，而另一鐵絲受連續(xù)地穿過另一組交互之孔以交互地延伸于環(huán)之相反側(cè)，該連結(jié)裝置亦包括將鐵絲之端部互相連結(jié)之裝置。
15.如請求專利部分第14項(xiàng)之設(shè)備，于其中各組交互之孔大體上為等間距，且各組之各孔實(shí)質(zhì)上鄰接于另一組中之一孔，而使得鐵絲在鄰接孔處互相交叉而延伸于環(huán)之相反面。
16.如請求專利部分第15項(xiàng)之設(shè)備，于其中相鄰孔大只在環(huán)之兩面之中間處互相交叉。
17.如請求專利部分第15項(xiàng)之設(shè)備，于其中相鄰孔交會于靠近環(huán)之交互面處。
18.如請求專利部分第13項(xiàng)之設(shè)備，于其中該環(huán)之橫剖面為“T”字形，且有形成其內(nèi)徑之較寬內(nèi)側(cè)，且鐵絲受穿過在環(huán)之較薄腹板中之孔，該腹板在環(huán)之較寬內(nèi)側(cè)及凹部之開放端中間。
19.如請求專利部分第13項(xiàng)之設(shè)備，于其中該環(huán)系由自潤滑之塑性材料制成。
20.如請求專利部分第13項(xiàng)之設(shè)備，于其中該塑性材料為具有較高溫度抵抗力及低抗拉強(qiáng)度之鐵弗龍或其他材料。
21.如請求專利部分第13項(xiàng)之設(shè)備，于其中該設(shè)備為一滾轉(zhuǎn)干燥機(jī)，而該處理流體為受加熱之空氣，該空氣受循環(huán)穿過該鼓及其內(nèi)之布品。
22.如請求專利部分第21項(xiàng)之設(shè)備，于其中在該鼓之圓筒狀表面之兩側(cè)內(nèi)有開口，以使受加熱之空氣可循環(huán)進(jìn)入在該壁之一側(cè)之壁內(nèi)，而由該壁之另一側(cè)之鼓處離開。
專利摘要
述及一種筒式干衣機(jī)，其殼內(nèi)裝有一沿基本上水平軸線旋轉(zhuǎn)的筒，殼和筒之間的空間被垂直于筒長中央的截面隔成兩個部分，循環(huán)熱空氣從進(jìn)口經(jīng)過一個部分再進(jìn)入筒中，再由筒中出來經(jīng)過另一個部分到達(dá)出口。另外的實(shí)施例是用塑料環(huán)來分隔該空間，該環(huán)的內(nèi)徑緊繞著筒，該環(huán)的外部配在殼壁的環(huán)形槽內(nèi)。
文檔編號D06B23/00GK85101990SQ85101990
公開日1986年4月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者威廉·考特尼·弗萊斯, 諾文·靳魯瓦·佩靳倫, 松塞克·薩姆·羅德布恩, 托馬斯·麥克爾·皮爾斯 申請人:佩勒倫米爾諾公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan