專利名稱:雙缸式洗衣機的制作方法
本發(fā)明涉及對脫水漂洗運轉(zhuǎn)及脫水運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)時間進行控制的雙缸式洗衣機。
雙缸式洗衣機，其洗滌運轉(zhuǎn)和脫水漂洗運轉(zhuǎn)、脫水運轉(zhuǎn)是分別在不同的洗滌缸和脫水缸內(nèi)進行的，它們的運轉(zhuǎn)時間是憑使用者的判斷，一個個地分別任意設(shè)定的。
在以這樣的方法設(shè)定運轉(zhuǎn)時間的場合，因為洗滌運轉(zhuǎn)時間的最佳時間不僅取決于被洗物的量，而且也取決于臟污的程度，所以應(yīng)該以此為基礎(chǔ)，根據(jù)使用者的判斷來設(shè)定。而脫水漂洗運轉(zhuǎn)及脫水運轉(zhuǎn)因為是對于已除去臟污的被洗物進行的，所以它們的運轉(zhuǎn)時間完全是根據(jù)被洗物的量來決定的。
但是，因為以往脫水漂洗運轉(zhuǎn)與脫水運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)時間也是根據(jù)使用者的判斷來任意設(shè)定的，所以設(shè)定的運轉(zhuǎn)時間往往與被洗物的數(shù)量不相符，如果運轉(zhuǎn)時間太短，就會產(chǎn)生不能充分漂洗和脫水、被洗物中殘留洗滌劑及水分的不良情況，相反，如果運轉(zhuǎn)時間過長，則不僅白白浪費水和電，而且也會損傷被洗物。
本發(fā)明的目的在于消除上述以往例子中的不良情況，而提供一種洗衣機，該洗衣機通過簡單的操作，就能用與被洗物的量相符的最佳運轉(zhuǎn)時間，進行脫水漂洗運轉(zhuǎn)和脫水運轉(zhuǎn)，能提高洗滌作業(yè)的效率，也能節(jié)約水和電。
本發(fā)明的要點在于，為了達到上述目的，而用傳感器檢測洗滌工序時的慣性轉(zhuǎn)速，用該傳感器的輸出，自動地設(shè)定脫水漂洗及脫水工序的運轉(zhuǎn)時間。
根據(jù)本發(fā)明，利用安裝在洗滌電動機上的載荷傳感器檢測在洗滌運轉(zhuǎn)時洗滌電動機停止后的慣性轉(zhuǎn)速，根據(jù)該慣性轉(zhuǎn)速來決定洗滌之后接著進行的脫水漂洗工序和漂洗工序的運轉(zhuǎn)時間，并以與被洗物的量相符的運轉(zhuǎn)時間自動地進行脫水漂洗和漂洗的運轉(zhuǎn)。
下面，根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例。
第1圖是在本發(fā)明方法中所使用的載荷傳感器的縱向剖視正面圖，第2圖是本發(fā)明所用雙缸式洗衣機的整體斜視圖，第3圖是上述雙缸式洗衣機的縱向剖視正面圖。如果先從雙缸式洗衣機的整體構(gòu)造開始進行說明，則圖中，(1)是中央設(shè)有攪拌器(2)的洗滌缸，(3)表示由在中央立式設(shè)置有噴水筒(4)的脫水筐體(5)及包圍著該脫水筐體(5)的盛水槽(6)構(gòu)成的脫水缸，它們都設(shè)置在外殼(17)內(nèi)。
并且，在上述洗滌缸(1)的下方，設(shè)置有洗滌電動機(7)，電動機軸(8)與攪拌器(2)的旋轉(zhuǎn)軸(9)分別通過皮帶輪(10)、(11)，用V型皮帶(12)互相連接，另外，在盛水槽(6)的下方，設(shè)置有脫水電動機(13)，脫水電動機的軸(14)通過聯(lián)軸器(15)與突出在脫水筐體(5)之外的脫水軸(16)相連接。
另外，在外殼(17)的上端面前部，安裝控制面板(18)。在該控制面板(18)上，作為一個例子，例如在第(4)圖所顯示的那樣，設(shè)置有電源接通和斷開用的開關(guān)(19)和(20)，對“洗滌”和“存水漂洗”工序或者“注水漂洗”工序進行選擇以及為了設(shè)定它們的運轉(zhuǎn)時間而使用的開關(guān)(21)和(22)，表示該運轉(zhuǎn)時間的指示燈(23)，“脫水漂洗”工序的選擇開關(guān)(24)，該“脫水漂洗”的標(biāo)準(zhǔn)運行過程和細(xì)致運行過程的指示燈(25)和(26)以及“脫水”工序的選擇開關(guān)(27)、指示該運轉(zhuǎn)時間的指示燈(28)等等。在該控制面板(18)的背面，安裝有應(yīng)用以往公知的微型電子計算機等的控制裝置(29)。在該控制裝置(29)內(nèi)存儲著各工序的運轉(zhuǎn)時間和運轉(zhuǎn)方式，來自上述各開關(guān)(19)-(22)、(24)、(27)的操作信號被輸入該控制裝置(29)，并向洗滌電動機(7)和脫水電動機(13)輸入驅(qū)動用的輸出信號。
在這樣構(gòu)成的雙缸式洗衣機中，如第1圖所示，在洗滌電動機(7)的下部安裝了載荷傳感器(30)。該載荷傳感器(30)的一個例子，例如利用的是如下構(gòu)成的測速發(fā)電機的裝置，即在突出于電動機(7)之外的電動機軸(8)的周圍安裝永久磁鐵(31)，在與該永久磁鐵(31)離開稍許間隔的周圍繞上繞組(32)。把導(dǎo)線(33)接續(xù)在該繞組(32)上，而另一端與上述控制裝置(29)相連接。
還有，應(yīng)用這種測速發(fā)電機的載荷傳感器(30)的安裝部位除了上述電動機(7)的場合外，攪拌器(2)的旋轉(zhuǎn)軸(9)等也可以。
接著，對使用上述雙缸式洗衣機來對脫水漂洗工序及脫水工序的運轉(zhuǎn)時間進行自動控制的方法進行說明。
在進入脫水漂洗工序之前要進行洗滌運轉(zhuǎn)，在該工序，洗滌電動機(7)間歇性地通電，反復(fù)作正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)和停止的作動，使攪拌器(2)左右交替地旋轉(zhuǎn)。在正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)之間，所以要這樣地使洗滌電動機(7)暫時停止，其目的是為了使隨后的反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)開始時，電動機(7)不承受到載荷。而把對洗滌電動機(7)的最初的通電例如3個脈沖[1個脈沖就是電動機(7)轉(zhuǎn)動周]，預(yù)定設(shè)定在控制裝置(29)的存儲部內(nèi)。
然后，在洗滌缸(1)內(nèi)放入被洗物和洗滌劑并供水后，如果按下電源“通”的開關(guān)(20)，接著按“洗滌”的選擇開關(guān)(21)的話，由于控制裝置(29)的作用使洗滌電動機(7)中通電，先旋轉(zhuǎn)3周后通電一度被切斷。
這時，洗滌電動機(7)即使通電被切斷了，由于慣性也會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由于該旋轉(zhuǎn)在繞組(32)內(nèi)產(chǎn)生電壓，該交流電壓的信號通過導(dǎo)線(33)進入控制裝置(29)，在控制裝置(29)，當(dāng)該交流電壓的電平一旦達到所定值以上，即作為電動機(7)已旋轉(zhuǎn)了1周，作為1個脈沖讀出。
就這樣，慣性脈沖是通過控制裝置(29)來計測的，該慣性脈沖數(shù)將根據(jù)被洗物的量的不同而異，其數(shù)值與洗滌物的量成反比，它是決定洗滌電動機(7)停止后，下一次開始旋轉(zhuǎn)時的通電脈沖數(shù)的判斷要素。
在本發(fā)明中，特為把該慣性脈沖數(shù)劃分為例如如下的3個級別0-4個脈沖的作為“全載荷”，5-7個脈沖的作為“中載荷”，8個脈沖以上的作為“輕載荷”，并輸入控制裝置(29)，暫時存儲在其存儲部內(nèi)。
上述的慣性脈沖數(shù)的存儲是，如果進行第一次的“洗滌”運轉(zhuǎn)，則先存儲在脫水側(cè)，如果不作“漂洗”而進行第二次的“洗滌”的話，則這時的慣性脈沖數(shù)存儲在洗滌側(cè)，如果再作第3次的“洗滌”的話，則第1次的脫水側(cè)的存儲被解除，而在第2次時存儲在洗滌側(cè)的信號將轉(zhuǎn)移到脫水側(cè)，第3次的“洗滌”時的慣性脈沖數(shù)被存入洗滌側(cè)。
這樣，根據(jù)由慣性脈沖數(shù)決定的通電脈沖數(shù)，使洗滌電動機(7)反復(fù)作正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)來進行洗滌運轉(zhuǎn)，洗滌運轉(zhuǎn)一結(jié)束，就過渡到下一道的“脫水漂洗”和“脫水”工序。
該“脫水漂洗”及“脫水”工序在本實施例中劃分為“標(biāo)準(zhǔn)運行過程”和“細(xì)致運行過程”兩類，各個運行過程根據(jù)前述慣性脈沖數(shù)的“全載荷”、“中載荷”和“輕載荷”的劃分，如第5圖、第6圖所示，又進一步劃分為“強”、“中”和“弱”三類。
把被洗物從洗滌缸(1)中取出，放入脫水缸(3)內(nèi)的脫水筐體(5)內(nèi)，如果按一次自動漂洗的開關(guān)(24)，就自動地選擇為“標(biāo)準(zhǔn)運行過程”，而且能自動地選擇與在前階段的“洗滌”運轉(zhuǎn)時存儲在脫水側(cè)的慣性脈沖數(shù)相符合的運行過程。例如被洗物的量很多，“洗滌”時的慣性脈沖數(shù)被存入的是“3”的話，就選擇“強”運行過程，向脫水電動機(13)及供水閥(圖中省略了)通電，先向噴水筒(4)供水15秒，從這里向脫水筐體(5)進行噴水，與此同時，脫水電動機(13)旋轉(zhuǎn)50秒鐘后，在連續(xù)供水的同時，脫水電動機(13)則停1分10秒、旋轉(zhuǎn)50秒地如此總共反復(fù)5個循環(huán)。這樣地進行了“脫水漂洗”運轉(zhuǎn)之后，接著自動地過濾到3分鐘的“脫水”運轉(zhuǎn)。而且，在該狀態(tài)時，燈(25)及有“3”的顯示的燈(28)將點亮。
上述是選擇“標(biāo)準(zhǔn)運行過程”的場合。要選擇“細(xì)致運行過程”，則按兩次開關(guān)(24)就行，在這種場合也和上述標(biāo)準(zhǔn)運行過程的場合一樣，根據(jù)“洗滌”運轉(zhuǎn)時存入的慣性脈沖數(shù)來自動地選擇如第6圖所示的“強”、“中”、“弱”的運行過程中的某一個，并遵照存儲著的方式自動地進行“脫水漂洗”和“脫水”的運轉(zhuǎn)。
又，這些“脫水漂洗”和“脫水”運轉(zhuǎn)，也可設(shè)定為能任意選擇除了自動選擇的運行過程以外的運行過程，例如，僅想改變“脫水漂洗”結(jié)束后的“脫水”的運轉(zhuǎn)時間時，或想中止“脫水”運轉(zhuǎn)時，按下有脫水顯示的開關(guān)(27)來進行變換操作。現(xiàn)例舉這種變換操作的一個例子，例如，指示“3”分鐘的燈“28”點亮著時，如果按一次開關(guān)(27)，脫水時間就變換成“1”分鐘，如果按兩次，就只進行“脫水漂洗”而不進行“脫水”，如果按3次，則變換為“5”分鐘。
另外，如果在進入“脫水漂洗”之前按電源斷開用的開關(guān)(19)，則因為慣性脈沖數(shù)的存儲會被消除，所以如果使其處于該狀態(tài)下，按自動漂洗的開關(guān)(24)，則“標(biāo)準(zhǔn)”和“細(xì)致”運行過程都會以“強”運行過程起動，進一步，要想在中途中止“脫水漂洗”運轉(zhuǎn)時，只要設(shè)定為把自動漂洗的開關(guān)(24)按三次即可。
就這樣，根據(jù)在“洗滌”運轉(zhuǎn)時存入的慣性脈沖數(shù)，隨著載荷的變化而改變對脫水電動機(13)的通電和停止的循環(huán)次數(shù)，以此來設(shè)定“脫水漂洗”和“脫水”的最佳運轉(zhuǎn)時間。然而，這種最佳運轉(zhuǎn)時間的設(shè)定，除了這樣改變循環(huán)次數(shù)以外，也可考慮通過改變脫水電動機(13)的轉(zhuǎn)速，或改變1個循環(huán)的時間來進行。
如上所述，本發(fā)明的雙缸式洗衣機因為能把“脫水漂洗”和“脫水”的運轉(zhuǎn)時間自動地設(shè)定為與被洗物的量相符的最佳時間，所以不會因漂洗不足或脫水不足而在被洗物中留下洗滌劑或水分，也不會因為過度的運轉(zhuǎn)而使洗滌時間變長，或白白浪費水和電，因此能夠提高洗滌作業(yè)的效率。
而且，因為這種運轉(zhuǎn)時間的設(shè)定只要通過按操作開關(guān)這樣簡單的操作就足夠了，所以使用十分方便。
關(guān)于附圖的簡單說明。第1圖是在本發(fā)明中所使用的載荷傳感器的縱向剖視正面圖，第2圖是本發(fā)明的雙缸式洗衣機的整體斜視圖，第3圖是上圖的縱向剖視正面圖，第4圖是圖示上圖重要部分的控制面板的正面圖，第5圖、第6圖是圖示運轉(zhuǎn)方式的說明圖。
圖中，(1)洗滌缸，(2)攪拌器，(3)脫水缸，(4)噴水筒，(5)脫水筐體，(6)盛水槽，(7)洗滌電動機，(8)電動機軸，(9)旋轉(zhuǎn)軸，(10)和(11)皮帶輪，(12)V型皮帶，(13)脫水電動機，(14)脫水電動機軸，(15)聯(lián)軸器，(16)脫水軸，(17)外殼，(18)控制面板，(19)接通電源用的開關(guān)，(20)切斷電源用的開關(guān)，(21)和(22)開關(guān)，(23)指示燈，(24)選擇開關(guān)，(25)和(26)指示燈，(27)選擇開關(guān)，(28)指示燈，(29)控制裝置，(30)載荷傳感器，(31)永久磁鐵，(32)繞組，(33)導(dǎo)線。
權(quán)利要求
一種雙缸式洗衣機，其特征是，用傳感器檢測洗滌工序時的慣性轉(zhuǎn)速，根據(jù)該傳感器的輸出自動設(shè)定脫水漂洗及脫水工序的運轉(zhuǎn)時間。
專利摘要
本發(fā)明涉及雙缸式洗衣機。該洗衣機利用裝在洗滌電動機上的載荷傳感器來檢測洗滌運轉(zhuǎn)中洗滌電動機停止后的慣性轉(zhuǎn)速，并根據(jù)該慣性轉(zhuǎn)速決定洗滌之后的脫水漂洗工序和漂洗工序的運轉(zhuǎn)時間，能自動地以與被洗物的量相符的運轉(zhuǎn)時間進行脫水漂洗和漂洗的運轉(zhuǎn)。
文檔編號D06F29/00GK86102855SQ86102855
公開日1986年10月22日 申請日期1986年4月19日
發(fā)明者杉野武嗣 申請人:三菱電機株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan