專利名稱:開口停頓式多臂提綜器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及織機(jī)用開口停頓式多臂提綜器,特別是涉及帶有以織機(jī)的頻率工作的傳動機(jī)構(gòu)的多臂提綜器。本發(fā)明的目的是提供一種帶有往復(fù)傳動機(jī)構(gòu)的多臂提綜器,這種傳動機(jī)構(gòu)能把其全部運動可控地傳遞給分開編織綜絖的搖臂。
在設(shè)計編織程序中,開口停頓式多臂提綜器可提供最理想的梭口性能?!伴_口”允許經(jīng)紗從兩個基準(zhǔn)位置可控地開口經(jīng)紗;“停頓”則允許在緯紗插入時使開口保持窄而穩(wěn)定。因此,開口消除了以往從單一基準(zhǔn)控制時必然會造成無用的線頭運動,而停頓則避免了因梭口過大和不穩(wěn)定所造成的經(jīng)線過度伸長和斷線。以織機(jī)的頻率工作的多臂提綜器通常由一個齒輪傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,其典型代表是大家熟知的Leeming多臂提綜器和Knowles多臂提綜器,它們主要包括一個以織機(jī)頻率連續(xù)工作的傳動齒輪和一個曲軸齒輪,(它被可控地傳動,每次半轉(zhuǎn)),這樣,曲軸的每一個半轉(zhuǎn)運動都可通過一個曲軸桿傳給搖臂,而曲軸的兩端位置則限定了開口的兩個基準(zhǔn)位置。在Leeming多臂提綜器中,起控制作用的機(jī)構(gòu)是傳動齒輪,而在Knowles多臂提綜器中,起控制作用的則是從動齒輪。在這兩種情況下,傳動齒輪只有半周有齒,所以,無齒的一半代表空載運動并造成停頓。齒輪傳動的多臂提綜器很適宜于積極的開口,但不能適應(yīng)高的織機(jī)速度,這種速度的限制是由于眾所周知的因素齒輪傳動零件對快速控制的阻力;曲軸機(jī)構(gòu)對運動傳遞的慣性;在每次運動開始時從動齒輪的加速度極大;以及停頓時間的難調(diào)節(jié)性。盡管如此,齒輪傳動的多臂提綜器還是有開口穩(wěn)定的固有優(yōu)點,因為,在開口和停頓動作過程中,傳動零件和從動零件彼此不相接觸。
在以織機(jī)一半頻率工作的多臂提綜器中,例如大家熟知的Keighley多臂提綜器中,使用往復(fù)式傳動機(jī)構(gòu)是十分普通的。在以織機(jī)全頻率工作的多臂提綜器中使用往復(fù)式傳動機(jī)構(gòu)卻是不多見的。但是,本發(fā)明人早先的一項發(fā)明(見瑞士專利№.370,025和英國專利№.988,690)則是例外,在這項專利中,與Leeming多臂提綜器相似,由傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,而本發(fā)明則與Knowles多臂提綜器更為相似,它由從動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。而且與多臂織機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)工藝相一致,本發(fā)明使用搖臂來形成編織綜絖的梭口。應(yīng)該注意到,本發(fā)明的主要優(yōu)點是它把傳動裝置的全部運動與搖臂聯(lián)系起來;它通過容易操作和控制的鉤子來達(dá)到控制的目的;它通過在開口和停頓過程中保持從動零件與傳動機(jī)構(gòu)不接觸的辦法保證良好的開口穩(wěn)定性;它能夠以適中的加速度開始每次的從動運動;它具有變化停頓時間的設(shè)備;它的多臂機(jī)構(gòu)的尺寸頗為經(jīng)濟(jì)。
根據(jù)本發(fā)明的開口停頓式多臂提綜器主要含有一個帶有兩塊以織機(jī)的頻率異相地往復(fù)運動的傳動刀形板的傳動機(jī)構(gòu)、按照織機(jī)每個循環(huán)進(jìn)行控制的機(jī)構(gòu)和多個都帶有鉤子的搖臂,通過使鉤子有選擇地與傳動機(jī)構(gòu)相連接使搖臂從兩個分開的基準(zhǔn)位置開口。
從下文可以看出,這些多臂提綜器零件的簡單組合能夠十分合理地顯示出上述重要優(yōu)點。
下面,借助附圖實例闡述本發(fā)明。
圖1為表現(xiàn)搖臂處在上基準(zhǔn)位置時的多臂提綜器剖面前視圖。(為了清楚起見,省略了刀形板傳動機(jī)構(gòu))。
圖2為與圖1相應(yīng)的視圖,但表示搖臂處在下基準(zhǔn)位置,且示出了圖1中省略的機(jī)構(gòu)。
圖3為將多臂提綜器安裝在織機(jī)上的一種可能的布置。
從圖1可知,傳動刀形板1和2異相地以織機(jī)頻率作徑向的往復(fù)運動,并且,如長箭頭所示,每一刀形板是從不同的基準(zhǔn)位置開始它的開口行程的。該行程完畢后,刀形板回到原先位置,但是,回程時刀形板是空載的,而且兩塊刀形板是同時動作的,產(chǎn)生一個停頓期。多個搖臂3(每個搖臂上都有一個固定缺口4和一個裝在搖臂3的軸25上的雙向鉤子5)是這樣安裝的,即能使鉤子位于兩個刀形板之間并能在特定的基準(zhǔn)位置上輪流地與其中一個刀形板相接,搖臂3繞固定軸12旋轉(zhuǎn)。圖1示出了停在上基準(zhǔn)位置(與刀形板2的基準(zhǔn)位置相對應(yīng))時的一個有代表性的搖臂,在這個位置上,缺口位置4與支持在橫桿7上的固定軸上的升降器6相嚙合。這種控制機(jī)構(gòu)由一些組合桿24和編織花樣筒10組成,每一搖臂有一個組合桿24,它由剛性部分8和彈性部分9組成,花樣筒是間歇性地旋轉(zhuǎn)的,在刀形板每個回程時,它走一步,(圖中未示出間歇運動機(jī)構(gòu),因為這種機(jī)構(gòu)極為普通)。圓筒10每走一步即帶動凸銷10或銷間的間隔對著每一組合桿24。如果要求搖臂處在上基準(zhǔn)位置上,則凸銷10′出現(xiàn)。圖1示出了搖臂3的上基準(zhǔn)位置以及鉤子5和升降器6的相應(yīng)位置??梢钥闯?,只要花樣筒10上繼一個凸銷10′后還未出現(xiàn)另一個凸銷,搖臂3和它的鉤子5就仍然是保持在與刀形板完全脫離的特定位置上。
當(dāng)要求搖臂3從上基準(zhǔn)位置脫開時,在組合桿24下面的圓筒10上出現(xiàn)的銷間間隙使組合桿24降落,并落在一個公用棒19上,這就使鉤子5落到與刀形板2相嚙合的位置上,與此同時,彈簧片9從升降器6上被拉下,此時刀形板2到達(dá)其空載行程的末端,與鉤子5接合,釋放掉升降器6,并脫開搖臂3。當(dāng)搖臂3靠在固定的橫桿17時,就到達(dá)下基準(zhǔn)位置,此時,鉤子5又處于傳動刀形板1、2之間的中間位置,如圖2所示。可以看出,搖臂3被線繩21拉向下偏,這種向下偏移只能使搖臂3到達(dá)圖2中由橫桿17限定的下基準(zhǔn)位置上,當(dāng)圓筒10上的銷間間隙出現(xiàn)所有搖臂都落在橫桿17上。
圖2示出了刀形板1、2的傳動機(jī)構(gòu),及處在下基準(zhǔn)位置的搖臂3。傳動刀形板1、2通過齒輪13、14和側(cè)臂15、16分別安裝到軸11和軸12上。齒輪13和側(cè)臂15是聯(lián)合工作的,并且都固定在軸11上,齒輪14和側(cè)臂16也是聯(lián)合工作的,但在軸12上它們不固定死。齒輪13和14是相互耦合的。但是,軸11在多臂綜框中并不固定死,而軸12則是固定的,因此,通過來回轉(zhuǎn)動軸11就能使傳動刀形板1、2以相反方向進(jìn)行往復(fù)運動。圖1和2都示出多臂綜框20的同一內(nèi)側(cè)。綜框的另一側(cè)(圖中未示出)支持著軸11、12的另一端,在這些軸上,安裝了齒輪13、14和側(cè)臂15、16的相應(yīng)零件。因此,刀形板1和2實際上由各自的配對側(cè)臂15和16(一個側(cè)臂位于另一個側(cè)臂之內(nèi)面)所帶動。多臂綜框20的兩側(cè)由橫桿17、18聯(lián)結(jié)在一起。圖中只示出一個代表性的搖臂3及與其有關(guān)的升降器6和組合桿24,通常,搖臂的數(shù)量為12-24個,并且都安裝于同一中心上以便以同樣的方式進(jìn)行換向工作。
由刀形板1使搖臂3從圖2所示基準(zhǔn)位置脫開是靠在組合桿24下面花樣筒10轉(zhuǎn)到出現(xiàn)一個凸銷10來實現(xiàn)的。該凸銷使組合桿24升高,從而使有關(guān)的升降器及鉤子也升高,故使鉤子與處在開口行程起點的刀形板1相嚙合,而后,刀形板的整個運動就傳給搖臂。當(dāng)搖臂到達(dá)上基準(zhǔn)位置時,刀形板1正好又開始其反向運動,升降器6與缺口4嚙合,鉤子5落到組合桿8上,工作循環(huán)又從圖1的位置開始。仔細(xì)的研究表明,升降器6必須有一種回彈壓力才能使鉤子5與刀形板2脫離,并與刀形板1嚙合,該壓力可由組合桿的彈簧片9產(chǎn)生。
圖3為裝有本發(fā)明的多臂提綜器的織機(jī)的前視簡圖。由線繩21將每一搖臂3與織機(jī)23的編織綜絖22連到一起,這種安裝排列是符合普通的消極式的多臂提綜器的開口實踐的。編織綜絖22由于受下部運動而產(chǎn)生的彈性作用而向下偏移,并且由線繩21將這種向下偏移運動傳到搖臂3上。通過一個曲軸機(jī)構(gòu)(圖中未示出)使軸11與織機(jī)的曲軸相連而使軸11按織機(jī)的頻率來回轉(zhuǎn)動。由于在圖中的軸11的曲軸桿是被遮住的,故用虛線畫出。因此,由簡單的曲柄而來回轉(zhuǎn)動軸11時,傳動機(jī)構(gòu)的兩個行程是相等的,并且其停頓時間等于織機(jī)循環(huán)的一半。但是,如果要求縮短停頓時間(例如,根據(jù)窄的織機(jī)的需要),可以用快速的回程運動來回轉(zhuǎn)動軸11,這種運動是大家熟知的,圖中未示出。重要的是必須注意傳動刀形板必須以不同的擺動角度運動以便把同樣的運動傳給搖臂3,這種條件在設(shè)計齒輪13和14間的傳動比時就已考慮好了。
還必須注意到,用來進(jìn)行控制傳動的鉤子的重量是相當(dāng)輕的,并且比在多臂提綜器中按織機(jī)頻率運動的相應(yīng)零件容易換向。此外,其傳動機(jī)構(gòu)的每一次運動都是從零加速度開始的,并使從動零件進(jìn)行相同的運動。另一點應(yīng)注意的是,搖臂不僅接受傳動機(jī)構(gòu)的全部運動,而且也以一寬的搖擺角度進(jìn)行擺動。由于允許搖臂和傳動刀形板都繞相同的軸或彼此很接近的軸擺動,故有可能達(dá)到這一要求。結(jié)果,很短的搖臂就能夠傳遞達(dá)到開口所需的足夠的運動。當(dāng)它用于其他的多臂機(jī)時,也具有同樣的經(jīng)濟(jì)性。
權(quán)利要求
適用于紙織畫的編織機(jī),是由卷畫軸、切裁器、分交器、織尺、傳動輪、傳動滾、手輪、踏板合理組裝而成,該機(jī)體積小,操作簡便,裁織一次成型,工藝精,提高勞動工效8倍,可織無限長畫卷,使紙織畫由手工編織改為機(jī)器編織。該機(jī)克服了手工編織裁、織分別進(jìn)行,操作難,勞動強(qiáng)度大,條縷不勻,速度慢的困難。1、織機(jī)用的一種多臂提綜機(jī)構(gòu),包含i).支撐以織機(jī)頻率異相地作徑向往復(fù)運動的第一刀形板和第二刀形板的框架機(jī)構(gòu);ii).多個可與編織綜
耦合并控制綜
以進(jìn)行經(jīng)紗開口的搖臂;iii).裝在每個搖臂的軸上并能與刀形板的一個或另一個相嚙合的鉤子機(jī)構(gòu);iv).驅(qū)使鉤子與起控制作用的那個刀形板相嚙合的機(jī)構(gòu);v).由編織花樣控制機(jī)構(gòu)所控制的機(jī)構(gòu),從而可按花樣控制機(jī)構(gòu)所規(guī)定的方式帶動起控制作用的搖臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的多臂提綜器,其中,每一對上述往復(fù)運動的刀形板中的一個用來與一相應(yīng)的搖臂相嚙合,以便使經(jīng)紗形成一個開口,另一個刀形板則用來與上述的搖臂相嚙合,以便閉合開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的多臂提綜器,其中,用來形成開口的所述刀形板能將其開口行程的全部運動傳遞給其相應(yīng)的搖臂,并且在回程時與所述搖臂脫離,以便使搖臂在開口階段中有一小停頓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的多臂提綜器,其中,所述的兩個刀形板以搖擺諧波運動作往復(fù)運動,因此,刀形板實際上是從零加速度開始其每一行程的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的多臂提綜器,其中,所述的鉤子機(jī)構(gòu)包括一個可以使所述刀形板中的任一個與相應(yīng)的搖臂嚙合起來的雙向鉤子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的多臂提綜器,其中,所述的搖臂與刀形板繞同一軸轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的多臂提綜器,其中,所述的鉤子由一種花樣控制機(jī)構(gòu)控制,這種機(jī)構(gòu)可以通過一個或多個連桿雙向地帶動上述的每一個鉤子,與上述的對應(yīng)的配對刀形板的一個或另一個保持嚙合,或者同上述刀形板脫離,從而在至少織機(jī)轉(zhuǎn)一圈時使其保持在開口或閉合開口的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1和7的多臂提綜器,其中,所述的連桿包括一個能夠使所述的鉤子與所述的往復(fù)運動的刀形板脫離或接合的彈簧機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8的多臂提綜器,其中,所述的鉤子與刀形板的脫離是靠相應(yīng)的搖臂的運動來實現(xiàn)的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8的多臂提綜器,其中,在搖臂處于開口位置時,用來閉合開口的刀形板的運動足夠使上述鉤子與上述連桿脫離。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10的多臂提綜器,其中,由所述搖臂完成帶有一停頓期的開口,停頓時間取決于上述往復(fù)運動的刀形板的移動時間,一個雙向鉤子可旋轉(zhuǎn)地裝在該搖臂軸上,并用來鉤住每一對刀形板中的一個,通過一個可與所述搖臂可換向嚙合的連接機(jī)構(gòu),使所述的搖臂在織機(jī)轉(zhuǎn)一圈的時間中保持開口位置上,通齙幕ㄑ刂蘋箍刂撇⒌彼鏊蜆匙油鮮鐾叢碩牡緞偉逯械囊桓瞿齪鮮筆股鮮鲆”鄞τ諭牙胱刺
全文摘要
適用于紙織畫的編織機(jī),是由卷畫軸、切裁器、分交器、織尺、傳動輪、傳動滾、手輪、踏板合理組裝而成,該機(jī)體積小,操作簡便,裁織一次成型,工藝精,提高勞動工效8倍,可織無限長畫卷,使紙織畫由手工編織改為機(jī)器編織。
文檔編號D03C1/00GK1034232SQ8810738
公開日1989年7月26日 申請日期1988年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1987年10月28日
發(fā)明者埃·沃賽·奧瑪 申請人:國際發(fā)展研究中心