專利名稱：羅拉反滾滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機(jī)上應(yīng)用的羅拉的加工工具。
羅拉是紡織機(jī)上的一個重要部件，目前羅拉加工基本上采用銑削和拉削兩種方法，其缺點是生產(chǎn)效率低，加工精度低，表面粗糙，使用壽命短，因此羅拉在紡織機(jī)工作時，常常出現(xiàn)拉毛斷線等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響紡織品的質(zhì)量。
本實用新型的在于向紡織行業(yè)提供一種生產(chǎn)效率高，表面粗糙度好，使用壽命長的羅拉反滾滾輪。
本實用新型的技術(shù)解決方案是采用滾壓成型的無屑加工技術(shù)，在中心帶孔并開有鍵槽的圓柱體表面滾壓成具有一定齒形角和螺旋角的齒紋，其齒紋方向與軸線方向的螺旋角分別為0°、4°、6°、30°角，其旋向分為左旋和右旋，齒形角分別為45°、60°110°、120°。
本實用新型在使用時，將一對滾輪同時裝在滾絲機(jī)的主軸上，根據(jù)羅拉的直徑調(diào)整好支架的位置，起動滾絲機(jī)，調(diào)節(jié)適當(dāng)壓力，然后將所要加工的羅拉放在支架上，需加工部位和滾輪相對應(yīng)，開始進(jìn)給，在滾絲機(jī)壓力的作用下，使羅拉成型。
本實用新型的優(yōu)點在于1、其滾輪的各部尺寸是根據(jù)羅拉的技術(shù)要求確定的，因而滾制的羅拉精度高，表面粗糙度可達(dá)0.8以上，2、由于滾制的羅拉克服了銑削或拉削過程對金相纖維的破壞，因而提高羅拉的使用壽命，3、其滾輪按在滾壓機(jī)上工作，可實現(xiàn)羅拉的連續(xù)加工，提高了生產(chǎn)效率。
附


圖1為本實用新型直齒狀態(tài)圖；附圖2為本實用新型斜齒狀態(tài)圖；附圖3為本實用新型網(wǎng)齒狀態(tài)圖；附圖4為本實用新型的網(wǎng)齒齒型放大圖；附圖5為本實用新型的直齒齒型放大圖；實施舉例實施例1如附
圖1所示，直齒式羅拉反滾滾輪，其齒數(shù)為305個，外徑153.475mm，齒深0.85mm，齒形角為45°，螺旋角為0°。
實施例2如附圖2所示，斜齒式羅拉反滾滾輪，其齒數(shù)為295個，外徑140.85mm，齒深0.85mm，齒形角為60°，螺旋角為6°。
實施例3如附圖3所示，網(wǎng)紋式羅拉反滾滾輪，其齒數(shù)為220個，外徑150.96mm，齒深為0.6mm，齒形角為120°，螺旋角為30°。
權(quán)利要求1.羅拉反滾滾輪，其特征在于在中心帶孔并開有鍵槽的圓柱體表面滾壓具有一定齒形角和螺旋角的齒紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉反滾滾輪，其特征在于齒形角為45°、60°、110°和120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羅拉反滾滾輪，其特征在于螺旋角為0°、4°、6°、30°，其旋向為左右旋。
專利摘要羅拉反滾滾輪，涉及一種羅拉的加工工具，其特征在于在中心帶孔并開有鍵槽的圓柱體表面滾壓成具有一定齒形角和螺旋角的齒紋，使用時將此工具安裝在滾齒機(jī)主軸上，在其壓力的作用下，使羅拉成型，采用本實用新型滾制的羅拉具有表面粗糙度好，壽命長，生產(chǎn)效率高。
文檔編號D01H5/00GK2034177SQ8820777
公開日1989年3月15日 申請日期1988年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月25日
發(fā)明者李傳孝 申請人:哈爾濱第一工具廠