專利名稱：聚氨酯仿面皮制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系一種聚氨酯(PU)仿面皮制造方法，尤其針對昔往制造程序在皮身處理方式上，即皮革上分別加入上下兩層之樹脂及PU樹脂或樹脂及樹脂所造成成品表面粗糙、皮面面積使用不良率高、耐折性不良及接著力不夠之缺點(diǎn)，而加以改良。
傳統(tǒng)制革方法請參閱圖一傳統(tǒng)之制造示意圖，并請結(jié)合參閱圖2傳統(tǒng)之制造流程方塊圖。首先將PU樹脂配合液(1)直接涂抹(SWAB)于離型紙(2)上經(jīng)置于100℃-120℃之干燥箱(HEAT OVEN)(3)中5分鐘，再予以刷涂(SWAB)上膠(PU樹脂+反應(yīng)液)(4)，繼而將二榔皮(5)黏合于基皮上，經(jīng)油壓機(jī)(6)以90℃-100℃之熱度，100Kg/cm2壓力，熱壓15-20秒，再經(jīng)過約40℃-60℃之干燥箱(7)36小時-48小時使其熟成，并經(jīng)一滾輪(8)加壓貼合，再將離型紙(2)錄離。然而，上述之制造方法，卻有下列之缺點(diǎn)產(chǎn)生1.由于傳統(tǒng)制造法有時會在涂底涂層之前先實施皮身處理之程序，系在皮革上先后涂抹上下兩層之樹脂及PU樹脂或樹脂及樹脂，且由于樹脂及PU樹脂兩者之成份不同，故接著力差，易使表皮剝離，另外一種樹脂及樹脂之接合，卻易產(chǎn)生耐折性不良之缺點(diǎn)。
2.傳統(tǒng)方法所制造出的成品，其表皮面積使用不良率高，故不具經(jīng)濟(jì)效益之價值。
因此，本發(fā)明人有鑒于上述傳統(tǒng)制造方法所造成之缺點(diǎn)，于是乃積極針對而加以改良，期能以一種新方法，而可達(dá)到高品質(zhì)之成品。
本發(fā)明之主要目的，在提供一種皮身處理之方法，即在制造前已事先作好，以改變皮革本身結(jié)構(gòu)，而達(dá)到所預(yù)期之價值功效。
本發(fā)明之另一目的，在提供一種液式PU處理劑，有利于提高成品品質(zhì)效益。
為使人們能詳細(xì)了解本發(fā)明之制造方法，特以圖式說明如下

圖1傳統(tǒng)之制造示意2傳統(tǒng)之制造流程方塊3本發(fā)明之制造流程方塊圖請參閱本發(fā)明之制造流程方塊3，皮身處理(IMPREGNATION)(11)，系將皮革事先經(jīng)過PU處理劑處理，其處理劑包含有PU防碰花劑+滲透劑+水，該滲透劑之成份系有兩性(水、油)溶劑或界面活性劑(SARFACANT)其PU處理劑分子量愈低，其滲透入皮革之內(nèi)層組織愈佳，又因PU處理劑分子量與皮革分子結(jié)構(gòu)能相互結(jié)合，故接著力佳，仿面率越高，待自然干燥后，再使用研磨機(jī)作磨面(BUFFERING)(22)之工作，使皮革表面更加均勻，且膠著較緊密，使松軟皮變較結(jié)實皮，進(jìn)而涂底涂層(BASECOATING)(33)，系PU混合液直接涂抹于PU處理劑之表面上，該P(yáng)U混合液之分子量結(jié)構(gòu)與PU處理劑之分子結(jié)構(gòu)類似，經(jīng)液形發(fā)泡處理(COAGULATION)(44)，用于作表面發(fā)泡處理，繼而施于自然干燥，再用刻有花紋燙板之油壓機(jī)實施壓紋作業(yè)(EMBOSS)(55)，復(fù)再施以噴上涂層(SPRAYTOP)(66)，即皮革系表面噴涂表面處理劑，之后進(jìn)而放入100℃之干燥箱2-5分鐘。
由以上說明可知，本發(fā)明具有以下之功效優(yōu)點(diǎn)(一)本發(fā)明所使用之PU處理劑，可使皮革事先改變其皮身結(jié)構(gòu)，而后再經(jīng)磨面之工作，故可使成品表面均勻細(xì)膩。
(二)由于本發(fā)明所采用之PU處理劑，因其內(nèi)含有適當(dāng)之滲透劑，其分子量愈低，滲透力愈高，皮革表面滲透面積愈大，且分布亦較均勻，故成品表皮面積使用率提高，解決傳統(tǒng)表皮面積不良率高之缺點(diǎn)。
(三)由于PU處理劑與PU混合液，因?qū)兕愃浦甈U系(聚酯或聚醚)，故接著力佳，經(jīng)屈折后恢復(fù)性良好。
(四)本發(fā)明之皮革表面壓紋，可塑性良好，可重新作壓紋之流程操作。
綜上所述，本發(fā)明確能達(dá)到預(yù)期之產(chǎn)業(yè)價值。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯(PU)仿面皮制造方法，其制造程序為皮身處理(IMPREGNATION)，而后磨面(BUFFERING)，經(jīng)涂底涂層(BASE COATIN)后，予以液形發(fā)泡處理(COAGULATION)產(chǎn)生發(fā)泡層，再予以自然干燥，繼而施以壓紋作業(yè)(EMBOSS)，再實施噴上涂層(SPRAY TOP)，進(jìn)而放入100℃之干燥箱2-5分鐘，后取出即為成品，其特征在于該皮身處理(IMPREGNATION)，系皮革事先加入濕性之PU處理劑，待自然干燥后，再用磨面機(jī)作皮革表面之磨面作業(yè)，以利于成品表面均勻細(xì)膩及增加面積使用率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的PU仿面皮制造方法，其特征在于該P(yáng)U處理劑包括有PU防碰花劑(PU IMPREGNATION AGENT)+滲透劑+水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的PU仿面皮制造方法，其特征在于該P(yáng)U處理劑涂抹于皮革表面，其分子量視皮身軟硬度調(diào)整，以達(dá)到滲透性佳，仿面率高。
全文摘要
本發(fā)明系一種聚氨酯(PU)仿面皮制造方法，其制造程序為皮身處理，而后磨面，經(jīng)涂底涂層后，再予以液形發(fā)泡處理產(chǎn)生發(fā)泡層，待自然干燥后，繼而施以壓紋作業(yè)，再實施噴上涂層，進(jìn)而放入100℃之干燥箱2-5分鐘，后取出即為成品，其主要特征在于該皮身處理，系將皮革事先加入濕性之PU處理劑，待自然干燥后，再用磨面機(jī)作皮革表面之研磨作業(yè)，以利于達(dá)到成品表面光滑細(xì)膩，增加面積使用率之目的。
文檔編號D06N3/14GK1047714SQ8910389
公開日1990年12月12日 申請日期1989年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月2日
發(fā)明者陳俊吉, 施榮川 申請人:紅獅國際投資有限公司, 陳俊吉