專利名稱：紡紗錠子組件中的尾紗處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及細(xì)紗機(jī)、捻線機(jī)或類似機(jī)器中錠子組件的尾紗處理裝置，尤其是涉及尾紗握持和自動(dòng)釋放裝置的改進(jìn)，例如繞在筒管上的紗(包括筒管與錠子組件之間互聯(lián)紗)的分離。
當(dāng)細(xì)紗機(jī)、捻線機(jī)和類似的機(jī)器采用自動(dòng)落紗裝置將繞成的卷裝自動(dòng)更換成空管來(lái)實(shí)現(xiàn)落紗操作時(shí)，必須可靠地把每根尾紗在位于錠子底部的繞尾紗處繞上幾圈，使它不致于移動(dòng)，以確保它自動(dòng)卷繞在筒管上。如果在繞尾紗處所形成的包腳紗受到一微弱的外力而發(fā)生移動(dòng)時(shí)，則當(dāng)鋼領(lǐng)板上升到筒管上紗線卷繞之處，包腳紗就會(huì)松動(dòng)而使鋼絲圈的位置失調(diào)，結(jié)果在開始運(yùn)行時(shí)便易產(chǎn)生斷頭。
妨礙尾紗可靠地固定在尾紗卷繞部的最主要的原因就是在尾紗卷繞部上有包腳紗的存在。因?yàn)槲布喸谖布喚砝@部上要繞好幾圈，在錠子的底部形成一隆起的表面，使尾松不會(huì)松動(dòng)。然而在筒管和尾紗卷繞部之間所形成的互聯(lián)紗在下一次落紗時(shí)將被切離，而一根新的尾紗又要在尾紗卷繞部上所殘留的包腳紗上再繞上數(shù)圈，如此重復(fù)實(shí)現(xiàn)落紗操作，每次新的尾紗總是要在包腳紗上繞上數(shù)圈。
當(dāng)新的尾紗再繞在上一次殘留的包腳紗上時(shí)，包腳紗隆起表面的固定效果便將失去，使包腳紗受一微弱外力的作用而移動(dòng)，因此使包腳紗松馳。
以前，為了消除這種現(xiàn)象，在機(jī)器停止時(shí)由人工用切刀或類似的工具定期地將包腳紗除去。然而這種原始的方法由于操作麻煩、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且費(fèi)時(shí)間，因此使機(jī)器的效率大為降低。
于是為了解決上述原始問(wèn)題而使尾紗可靠地固定在錠子的底部，并在機(jī)器運(yùn)行中可靠地除去包腳紗起見，本發(fā)明人從前曾提出一種處理尾紗的裝置。它由一個(gè)固定在錠子底部的上部開口環(huán)、一個(gè)圓柱形部件，其上端有一下部開口環(huán)而下部能借離心力而向外張開、以及一個(gè)裝在錠子底部下方的導(dǎo)向表面所組成。圓柱形部件安裝在上部開口環(huán)的下面，而且可以沿軸向滑動(dòng)。因此可張開部件的下端能與導(dǎo)向表面相接觸，此時(shí)使上部開口環(huán)與下部開口環(huán)正好壓在一起而形成一尾紗的夾緊裝置，當(dāng)圓柱形部件的下部由于離心力而張開時(shí)，使圓柱形部件沿軸向而下滑，于是上部開口環(huán)與下部開口環(huán)之間的壓緊狀態(tài)便松開(見美國(guó)專利No.4796422)。
但是在使用上述裝置時(shí)，圓柱形部件的下部由于反復(fù)的張開和回縮而受到疲勞，當(dāng)錠子靜止時(shí)其回復(fù)力將減弱，因此下部開口環(huán)與上部開口環(huán)之間的壓力便逐漸減小而使尾紗不能可靠地固定在尾紗夾緊裝置上。
因此本發(fā)明的目的在于提供一種處理尾紗的裝置，它的圓柱形部件的下部即使在長(zhǎng)期使用后也不會(huì)使回復(fù)力減小而仍能可靠地將尾紗(互聯(lián)紗)固定在尾紗夾緊裝置內(nèi)。
本發(fā)明的另一目的是在新安裝調(diào)試過(guò)程中若包腳紗未能從尾紗夾緊裝置中釋放，本發(fā)明能提供一種能夠容易除去包腳紗的尾紗處理裝置，并能使尾紗可靠地固定在尾紗夾緊裝置上的效果得到改進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明所提供的尾紗處理裝置，在錠子組件中有一安裝在錠子底部的上部開口環(huán)，一個(gè)在上端有一下部開口環(huán)的圓柱形部件，其下部能借錠子離心力的作用而向外張開，以及一個(gè)安裝在錠子底部的導(dǎo)向表面。上述圓柱形部件安裝在錠子底部，能在上部開口環(huán)之下沿錠子軸向而滑動(dòng)，而且當(dāng)其可張開部分與導(dǎo)向表面接觸時(shí)正好使上部開口環(huán)與下部開口環(huán)互相壓緊而形成一尾紗夾緊裝置。當(dāng)上述圓柱形部件受離心力而張開時(shí)便沿軸向而下滑，使上部開口環(huán)與下部開口環(huán)之間的壓緊狀態(tài)釋放。另外一個(gè)特點(diǎn)是它設(shè)有一彈簧元件以使該圓柱形部件的下部在錠子靜止時(shí)能可靠地從張開狀態(tài)回復(fù)到初始狀態(tài)。在上述的圓柱形部件上開有許多縫道，使它能裂開。
上述的彈簧元件可以采用環(huán)狀彈簧裝在圓柱形部件下部的周圍邊緣上，也可采用板簧固定在圓柱形部件的下部，為了易于除去包腳紗和改進(jìn)尾紗固定在尾紗夾緊裝置上的效果起見，在下部開口環(huán)的上部表面上開有預(yù)定數(shù)量的徑向溝槽。


圖1為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。
圖2、3為本發(fā)明中所用的圓柱形部件的側(cè)視圖。
圖4-8為用以說(shuō)明本發(fā)明操作的側(cè)視圖，部分用剖視圖表示。
圖9表示本發(fā)明中可以采用的另一種圓柱形部件的側(cè)視圖，帶有局部剖視。
圖10為圖9所示的圓柱形部件的頂視圖。
茲根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的裝置進(jìn)行說(shuō)明如下圖1是本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。在裝有筒管1的錠子底部2上所固定的切刀握持器4上裝有一個(gè)切刀3。在此結(jié)構(gòu)中切刀握持器4兼作為上部開口環(huán)5用，但也可在切刀握持器4下面另裝一單獨(dú)的上部開口環(huán)5。圓柱形部件8的上端有一下部開口環(huán)6，而其下部7能借離心力的作用而向外張開。它是裝在錠子底部2上，位于上部開口環(huán)5(切刀握持器4)之下，并能沿軸向而滑動(dòng)。
圓柱形部件8是這樣安裝的當(dāng)其下部張開部分7的末端9與裝在錠子底部2上的導(dǎo)向表面10′相接觸時(shí)，上部開口環(huán)5(切刀握持器4)與下部開口環(huán)6正好相互壓緊而形成一尾紗夾緊裝置11。當(dāng)錠子旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓柱形部件8的下部7受離心力的作用而向外張開，使其末端9與靜止的導(dǎo)向表面10相接觸，此時(shí)圓柱形部件8便沿軸向而下滑(如圖中箭頭A的方向所示);于是上部開口環(huán)5同下部開口環(huán)6之間的壓緊狀態(tài)便釋放。代號(hào)Y(見圖4和5)表示將要繞在筒管1上的紗線。序號(hào)12表示在尾紗夾緊裝置11與筒管1之間所形成的互聯(lián)紗;序號(hào)12′(見圖7和8)表示互聯(lián)紗12被分割以后的尾紗;序號(hào)16表示一嵌在圓柱形部件8下部7的末端9周圍所開的溝槽17中的環(huán)狀螺旋彈簧;序號(hào)18表示一罩蓋。
如圖2和3所示，圓柱形部件8的上端構(gòu)成了一下部開口環(huán)6，而其下部7則開有許多縫道13，使它分裂，因而能在離心力的作用下向外張開。下部7的末端9并不一定要制成像圖2和3所示帶棱角的形狀，而可制成任何形狀，如圓形或橢圓形。
圓柱形部件8可以用任何材料制作，例如金屬或塑料，只要其下部7和末端9能在離心力作用下張開就行。
圓柱形部件8，其下部7的末端9的周圍開有一溝槽17，并在槽中裝有一環(huán)狀螺旋彈簧16，使圓柱形部件8的下部7以及其末端9能在錠子靜止時(shí)可靠地從張開狀態(tài)回復(fù)到初始狀態(tài)(見圖2)。如不用環(huán)狀螺旋彈簧，也可采用將板簧16′埋入或固定在圓柱形部件8的下部7上，如圖3所示。任何種類和任何形狀的彈簧均可使用，只要圓柱形部件8的下部7和其末端9在錠子停止、無(wú)離心力作用時(shí)能可靠地從張開狀態(tài)回復(fù)到初始狀態(tài)即可。
通過(guò)適當(dāng)選擇彈簧16和16′的作用力，圓柱形部件8的材料下部7的厚度、縫道13的數(shù)目和形狀，圓柱形部件8便能在所需要的錠速下向下滑動(dòng)，從而松開上部開口環(huán)5同下部開口環(huán)之間的壓緊狀態(tài)。
蓋子18是用來(lái)防止飄浮的花毛類物質(zhì)在運(yùn)行中進(jìn)入靜止的導(dǎo)向器內(nèi)。當(dāng)圓柱形部件由于錠子的離心力而下降，使包腳紗釋放，并從尾紗夾緊口中脫出時(shí)，蓋子18便與下部開口環(huán)6形成一整體。
兩個(gè)開口環(huán)5和6的一端周邊可以制成平的，而不像圖示的張開形狀。
下面說(shuō)明本發(fā)明的操作。當(dāng)采用如圖1所示的裝置時(shí)，以下的敘述將參照?qǐng)D4～8進(jìn)行。
在圖4～8中，凡與圖1中相同的部件均用同一序號(hào)來(lái)表示，有關(guān)它們的說(shuō)明從略。
圖4表示細(xì)紗機(jī)錠子組件的筒管開始卷繞之前的狀態(tài)。此時(shí)圓柱形部件8被壓向上方，使下部開口環(huán)6與上部開口環(huán)5壓緊而形成一尾紗夾緊裝置11。
從細(xì)紗羅拉(圖中未表示)喂入的棉紗Y通過(guò)一安裝在鋼領(lǐng)14上的鋼絲圈15后在尾紗夾緊器11上繞半圈到一圈，將它握住。
然后在開始卷繞時(shí)，鋼領(lǐng)14上升到筒管1的卷繞位置，如圖5所示，并在尾紗夾緊器與筒管1之間形成一互聯(lián)紗。鋼領(lǐng)板和鋼領(lǐng)14在筒管1的卷繞動(dòng)程范圍內(nèi)開始往復(fù)地移動(dòng)，將紗線Y卷繞在筒管1上，如圖6所示。然后當(dāng)錠子2的轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)，圓柱形部件的下部7便受離心力而向外張開，如圖7所示。結(jié)果，末端9便開始與靜止的導(dǎo)向表面10相接觸。
末端9的運(yùn)動(dòng)受導(dǎo)向表面10所限制，進(jìn)一步增大離心力將使圓柱形部件8自動(dòng)下降(如箭頭A所示的方向)。于是已經(jīng)被尾紗夾緊器11所握持的互聯(lián)紗12便被松開，并由于錠子2的離心力而脫出尾紗夾緊器11而形成尾紗12。
在此情況下，靜止導(dǎo)向器的上部端面便在蓋子18內(nèi)緊密地與下部開口環(huán)6的下部端面相接觸，蓋子18將靜止導(dǎo)向器罩住，使飄浮的花毛狀物質(zhì)不能進(jìn)入靜止導(dǎo)向器。
當(dāng)筒管1上的紗線卷裝完成后，鋼領(lǐng)板和鋼領(lǐng)14急速下降，又回到相應(yīng)于圖8所示的尾紗夾緊器的位置，同時(shí)尾紗被繞在尾紗夾緊器上不到一圈而被握持，然后錠子停止。此時(shí)，上一次的尾紗12已完全釋放并從尾紗夾緊器甩出，而圓柱形部件8的下部7隨著錠子2轉(zhuǎn)速的下降，借彈簧16的作用力已可靠地從張開狀態(tài)回復(fù)到初始狀態(tài)。結(jié)果，末端9又與下部靜止導(dǎo)向表面10′相接觸而將圓柱形部件8向上推壓，使尾紗夾緊器11回到壓緊狀態(tài)，因此已經(jīng)繞好的紗線Y的末端很牢固地握持在尾紗夾緊器11之中。
錠子的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，整個(gè)紗線卷裝借自動(dòng)落紗機(jī)卸下。
此時(shí)，當(dāng)鋼領(lǐng)14下降到相應(yīng)于尾紗夾緊器11被壓緊的位置時(shí)所形成的互聯(lián)紗12以緊張的狀態(tài)壓向切刀3，使互聯(lián)紗斷開。上述操作的不斷重復(fù)便能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落紗。
當(dāng)配備本發(fā)明的尾紗處理裝置的細(xì)紗機(jī)、捻線機(jī)或類似的機(jī)器在新安裝時(shí)，或當(dāng)錠子底部采用原始技術(shù)的細(xì)紗機(jī)、捻線機(jī)或類似的機(jī)器改裝成本發(fā)明的尾紗處理裝置時(shí)，應(yīng)逐漸調(diào)節(jié)繞在尾紗夾緊器11上的圈數(shù)，使它不超過(guò)一圈，以便包腳紗(圖中未示出)能在生產(chǎn)運(yùn)行之前自動(dòng)釋放掉。這包腳紗就是在尾紗夾緊器11中所殘留的上一次所割斷的尾紗。
在這一步上，如果在下部開口環(huán)6的上端面上沿徑向開有若干溝槽19，如圖9和10所示，則未從尾紗夾緊器11中甩出的包腳紗可以利用一帶鉤尖的鉤狀工具沿著徑向溝槽19滑動(dòng)除去。
同時(shí)，紗線Y的尾紗與徑向溝槽19的上部邊緣相咬合將更有利于提高尾紗在夾緊器11中的固定效果。
另外，在圖中雖僅表示3個(gè)溝槽，但實(shí)際上徑向溝槽19的數(shù)目是不受限制的。一般以2個(gè)至6個(gè)溝槽為宜。
在圖9和10中，下部開口環(huán)6和蓋子18是制成一體的。
根據(jù)本發(fā)明，圓柱形部件的下部即使經(jīng)長(zhǎng)期使用也不會(huì)使從張開狀態(tài)的回復(fù)力減小，因而能可靠地從張開狀態(tài)回復(fù)到初始狀態(tài)。另外，尾紗能牢固地握持，以及落紗動(dòng)作能自動(dòng)進(jìn)行而不會(huì)失誤。
在下部開口環(huán)的上端面上開以預(yù)定數(shù)量的徑向溝槽使包腳紗容易清除，并能改進(jìn)尾紗在夾緊器中的固定效果。
權(quán)利要求
1.一種用以在紡紗錠子組件中進(jìn)行尾紗處理的裝置，具有以下特征一個(gè)牢固地安裝在錠子底部的上部開口環(huán)；一個(gè)圓柱形部件，其上端有一下部開口環(huán)，而下部受離心力的作用時(shí)能向外張開；在上述錠子的底部裝有一導(dǎo)向表面；上述圓柱形部件安裝在上述錠子底部并位于上述的上部開口環(huán)之下而能沿軸向滑動(dòng)，且當(dāng)其可張開部分的末端與上述導(dǎo)向表面相接觸時(shí)，上述的上部開口環(huán)與下部開口環(huán)便相互壓緊而形成一尾紗壓緊器，而當(dāng)上述圓柱形部件的下部由于受離心力而張開時(shí)，該圓柱形部件便沿軸向而下滑，使上部開口環(huán)與下部開口環(huán)之間的壓緊狀態(tài)釋放；另外還包括一個(gè)彈簧元件使上述的圓柱形部件的下部在錠子處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)能可靠地從張開狀態(tài)回復(fù)到初始狀態(tài)；上述的圓柱形部件的下部開有若干縫道將它分裂。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的彈簧元件是一個(gè)環(huán)狀的彈簧，安裝在上述的圓柱形部件下部的周圍邊緣上。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的彈簧元件是一個(gè)固定在上述圓柱形部件下部的板簧。
4.按照上述任何一個(gè)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于在所述的下部開口環(huán)的上部端面上沿徑向開有預(yù)定數(shù)目的溝槽。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種在細(xì)紗機(jī)和捻線機(jī)等的錠子組件中用以處理尾紗的裝置，其中在錠子底部裝有一固定的上部開口環(huán)和一個(gè)能沿軸向滑動(dòng)的圓柱形部件，在其上端有一下部開口環(huán)而其下部能借離心力使之張開，并設(shè)有一彈簧，構(gòu)成一尾紗的夾緊裝置。其壓緊的狀態(tài)可借離心力使圓柱形部件向下滑動(dòng)而松開，從而能使包腳紗在運(yùn)行中自動(dòng)從尾紗夾緊器中除去。圓柱形部件的下部依靠彈簧作用力和本身彈性能可靠地回復(fù)到初始狀態(tài)，從而把尾紗牢固地固定在尾紗夾緊裝置中。
文檔編號(hào)D01H1/38GK1042198SQ8910664
公開日1990年5月16日 申請(qǐng)日期1989年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月31日
發(fā)明者小田原國(guó)滿 申請(qǐng)人:小田原工業(yè)株式會(huì)社