專利名稱：紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織器材制造領(lǐng)域中的紡紗牽伸加壓裝置。
在環(huán)錠紡紗過程中，棉條或粗紗是在上下羅拉的握持下，進(jìn)行逐漸牽伸，使之達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的粗細(xì)程度，再經(jīng)加捻而成為紗線的。為了使上下羅拉對(duì)棉纖維有一定的握持力，一般是在上羅拉上施加壓力，使上下羅拉之間形成有一定壓力的握持鉗口?！睹藜徥謨?cè)》1976年版下冊(cè)和1987年版第二分冊(cè)中，將加壓裝置按性質(zhì)劃分為重力加壓磁性加壓、彈簧加壓、氣壓加壓等類型。隨著紡紗牽伸倍數(shù)的增加，對(duì)上羅拉所加壓力也必須加大，才能滿足工藝要求。目前在粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)上普遍使用的是彈簧加壓裝置，有彈簧加壓搖架、上羅拉、上皮圈、擺動(dòng)彈性銷組成。這種加壓裝置由搖架內(nèi)裝的彈簧通過搖架下爪將壓力加在兩錠為一組的上羅拉中間，實(shí)現(xiàn)對(duì)下羅拉的加壓，屬于一種彈性加壓裝置。彈簧加壓裝置具有結(jié)構(gòu)輕巧，支承簡(jiǎn)單、加壓卸壓方便等許多優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于下羅拉來說是一種外加壓力，加壓力越大越使?fàn)可煸p大、損耗多，設(shè)備動(dòng)力增加，而且下羅拉在強(qiáng)加壓下容易彎曲變形，特別是彈簧材料使用日久會(huì)產(chǎn)生壓力衰退，既影響了紡紗的條干均勻度，又增加了設(shè)備維修和保養(yǎng)的工作量。曾經(jīng)在老機(jī)改造中使用過一段時(shí)間的磁性加壓裝置，用磁性圓環(huán)加上兩邊各一片金屬導(dǎo)磁環(huán)，中間用非金屬導(dǎo)磁材料的雙頭螺栓固定，兩頭再套上塑料軸帽，放在上羅拉的工字架內(nèi)，在下羅拉的雙錠上形成磁性和重力復(fù)合的單磁回路磁性大鐵棍加壓。這種磁性加壓雖然能減少部分動(dòng)力消耗，但因表面堅(jiān)硬，不能用做對(duì)表面有彈性要求的前上羅拉，而且復(fù)合的壓力還不能滿足現(xiàn)在大牽伸重加壓的工藝要求。因此已逐漸淘汰。
本發(fā)明的目的就是設(shè)計(jì)一種既能增強(qiáng)磁性加壓壓力，滿足各種上羅拉對(duì)表面硬度的不同要求，并大量減少設(shè)備磨損和動(dòng)力消耗，又能保持彈簧加壓裝置的彈性加壓支承簡(jiǎn)單，加壓卸壓方便等優(yōu)點(diǎn)的磁性與彈性復(fù)合加壓裝置。
在所有紡紗牽伸加壓裝置中，只有磁性加壓是一種內(nèi)力加壓，下羅拉所承受的只是上羅拉的自重。磁性的N.S極之間的吸引力使上下羅拉產(chǎn)生的加壓壓力，形成握持鉗口。為了增加磁性加壓的壓力，本發(fā)明的解決方案是在下羅拉的單錠上采用了形成單磁回路或雙磁回路以至多磁回路的磁性上羅拉。這種兩錠為一組的雙錠雙磁回路的磁性上羅拉，比雙錠單磁回路的磁性大鐵棍的加壓壓力可增加一倍。為了滿足各種上羅拉對(duì)表面硬度的不同要求，可以采用彈性磁性材料和彈性導(dǎo)磁材料制成不同表面硬度的磁性上羅拉。這種彈性磁性材料是粉狀磁性材料和彈性材料經(jīng)混合成型后再充磁，制成的磁性膠管，彈性導(dǎo)磁材料是粉狀導(dǎo)磁材料和彈性材料，經(jīng)混合成型后，制成的導(dǎo)磁膠管。所述的各種磁性上羅拉采用的磁性材料，都可根據(jù)紡紗工藝要求選用不同磁能積的磁性材料，以至高磁能積的釹鐵硼磁性材料。
為了保持彈簧加壓搖架的優(yōu)點(diǎn)，減少對(duì)現(xiàn)有紡紗設(shè)備的改動(dòng)，磁性與彈性復(fù)合加壓裝置的加壓搖架，可以采用粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)上已經(jīng)普遍使用的單臂式彈簧加壓搖架，將其簧壓力調(diào)整螺絲放松，減少?gòu)椈杉訅簤毫Γ趶椈杉訅簱u架下爪上裝有磁性上羅拉，在磁性壓力不足的情況下，還可以調(diào)整增加彈簧加壓壓力形成對(duì)下羅拉的磁性與彈性的復(fù)合加壓。
由于每個(gè)磁性與彈性復(fù)合加壓裝置上有裝有三個(gè)磁性上羅拉，對(duì)三根下羅拉有較大的吸引力，要同時(shí)抬起卸去三個(gè)磁性上羅拉的加壓壓力需費(fèi)較大的力量，為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，可以采取使前、中、后三個(gè)磁性上羅拉在不同高度分別抬起的方法在彈簧加壓搖架的下爪與磁性上羅拉接觸的卡口上設(shè)可調(diào)固定高度的└形固定片，使彈簧加壓搖架在抬起過程中先抬起前磁性上羅拉，再依次抬起后二根磁性上羅拉，這樣就比較輕便地卸壓。
單臂式的彈簧加壓搖架通過下爪在磁性上羅拉的中間與之連接，這樣在磁性上羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)和卸壓抬起時(shí)不能可靠地保持平衡，為此可以采用雙臂式框架搖架。這種加壓搖架是在單臂式彈簧加壓搖架的支承軸上安裝上雙臂式框架搖架，在框架的雙臂上安裝有可調(diào)固定位置的上羅拉座，以便根據(jù)工藝要求調(diào)整磁性上羅拉之間的間隔，將磁性上羅拉的兩端放入上羅拉座中，就能平衡地穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)和抬起卸壓了。在雙臂式框架搖架與支承軸之間裝有彈性定位卡，可以使搖架放下和抬起固定在一定的角度上，便于做清潔和更換部件。為了使雙臂式框架搖架能輕便地抬起卸壓，在雙臂上成對(duì)安裝的上羅拉座上，根據(jù)前后不同的位置，將放入上羅拉的槽制成不同的深度，使磁性上羅拉能從前朝后逐個(gè)地抬起，達(dá)到較輕便地卸壓的目的。
附圖描述了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例。


圖1是將現(xiàn)有設(shè)備上的彈簧加壓搖架①改進(jìn)，加上磁性上羅拉②后構(gòu)成的磁性與彈性復(fù)合加壓裝置的側(cè)視圖。它的前上羅拉是裝有彈性磁性材料和普通膠管或金屬磁性材料和彈性導(dǎo)磁材料構(gòu)成的表面有彈性的磁性上羅拉②。中上羅拉是裝有金屬磁性材料磁性上羅拉②，中上羅拉上還套有上皮圈③，上皮圈③內(nèi)裝有彈性銷④。后上羅拉上可以裝彈性磁性材料，也可以裝金屬磁性材料。
圖2是彈簧加壓搖架①加上磁性上羅拉②構(gòu)成的磁性與彈性復(fù)合加壓裝置的俯視圖。圖中彈簧加壓搖架①固定在支承軸⑤上。
圖3是雙臂式框架搖架⑥加上磁性上羅拉②構(gòu)成的磁性與彈性復(fù)合加壓裝置的側(cè)視圖。雙臂式框架搖架⑥安裝在支承軸⑤上，在雙臂上各裝有三個(gè)上羅拉座⑦，通過調(diào)整固定螺絲⑧，可以將上羅拉座⑦固定在雙臂上。
圖4是雙臂式磁性與彈性復(fù)合加壓裝置的俯視圖。在雙臂式框架搖架⑥與支承軸⑤之間裝有彈性定位卡⑨。
圖5至圖8是各種結(jié)構(gòu)的磁性上羅拉②的半剖視圖。
圖5是一種裝有彈性磁性材料結(jié)構(gòu)屬磁性材料的磁性上羅拉的半剖視圖。將磁性膠管⑩或環(huán)形磁鐵(11)套裝在導(dǎo)磁金屬軸(12)上，軸的中間套有一個(gè)耐磨材料制成的軸套(13)，可以兩端放在雙臂式框架搖架⑥的上羅拉座⑦內(nèi)也可將中間的軸套(13)卡入彈簧加壓搖架①的下爪上。
圖6是一種裝有磁性膠管⑩和普通膠管(14)的磁性上羅拉②的半剖視圖。在上羅拉軸(15)的兩端各套有一個(gè)軸承套(16)，這種軸承套(16)上車有螺絲，為了便于更換和維修磁性膠管⑩和普通膠管(14)，在膠管內(nèi)襯有一段硬質(zhì)襯管(17)。將磁性膠管⑩和普通膠管(14)間隔地套在軸承套(16)上，再用螺帽(18)緊固，就構(gòu)成了表面帶彈性的磁性上羅拉②。
圖7是一種裝有環(huán)形磁鐵(11)和導(dǎo)磁金屬(19)的磁性上羅拉半剖視圖。在上羅拉的軸承套(16)上裝有一個(gè)環(huán)形磁鐵(11)，在環(huán)形磁鐵(11)的兩邊各裝有一個(gè)導(dǎo)磁金屬環(huán)(19)。為了避免環(huán)形磁鐵(11)在下羅拉上形成磁短路，環(huán)形磁鐵(11)的外徑必須小于導(dǎo)磁金屬環(huán)(19)，并在環(huán)形磁鐵(11)的外面套上一個(gè)非導(dǎo)磁材料制成的圓環(huán)(20)，使整個(gè)上羅拉的外徑一致。
圖8是一種裝有環(huán)形磁鐵(11)和導(dǎo)磁膠管(21)的磁性上羅拉的半剖視圖。在上羅拉的軸承套(16)的中間套有環(huán)形磁鐵(11)，環(huán)形磁鐵(11)的外圈上套有非導(dǎo)磁的普通膠管(14)，在環(huán)形磁鐵(11)的兩邊各套有一段導(dǎo)磁膠管(21)，為了便于維修，在導(dǎo)磁膠管(21)內(nèi)襯有硬質(zhì)襯管(17)，用螺帽(18)將他們緊固，就構(gòu)成了適合前上羅拉使用的磁性上羅拉②。
本發(fā)明的磁性與彈性復(fù)加壓裝置，與現(xiàn)在使用的彈簧加壓等其他外力加壓裝置相比，有以下一些優(yōu)點(diǎn)1、減少外力加壓，使設(shè)備動(dòng)力消耗大量下降。
2、減少羅拉、軸承和齒輪等機(jī)件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3、減少羅拉的彎曲變形，改善成紗均勻度。
4、減少?gòu)椈杉訅簱u架和上羅拉的維修保養(yǎng)工作量。
5、降低上羅拉的產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，可適合于紡紗生產(chǎn)中的并條機(jī)，粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)等設(shè)備上使用，特別適合作為將現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)上的彈簧加壓裝置改為磁性與彈性復(fù)合加壓裝置。
權(quán)利要求1.紡紗用磁性與彈性復(fù)合裝置，有加壓搖架，上羅拉、擺動(dòng)彈性銷④，上皮圈③，本發(fā)明的特征在于上羅拉是一種裝有彈性磁性材料或金屬磁性材料或彈性磁性材料和彈性導(dǎo)磁材料，金屬磁性材料和彈性導(dǎo)磁材料構(gòu)成的磁性上羅拉②。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于磁性上羅拉②上裝的彈性磁性材料是彈性材料和粉狀磁性材料混合成型的磁性膠管⑩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于磁性膠管⑩是分段套裝在磁性上羅拉②的軸承套(13)上，兩道磁性膠管⑩之間有普通膠管(14)相隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于分段的磁性膠管⑩和普通膠管(14)內(nèi)襯有硬質(zhì)襯管(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于磁性上羅拉②上裝的金屬磁性材料是互相間隔安裝的環(huán)形磁鐵(11)和導(dǎo)磁金屬環(huán)(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5、所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于環(huán)形磁鐵(11)的外徑小于導(dǎo)磁金屬環(huán)(19)，在環(huán)形磁鐵(11)上套裝非導(dǎo)磁材料的園環(huán)(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于彈性磁性材料和金屬磁性材料是高磁能積的釹鐵硼磁性材料
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于彈性導(dǎo)磁材料是彈性材料和粉狀導(dǎo)磁材料混合成型的導(dǎo)磁膠管(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于加壓搖架是雙臂式框架搖架⑥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于雙臂式框架搖架⑥的雙臂上裝有可調(diào)固定位置的上羅拉座⑦。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的紡紗用磁性與彈性復(fù)合加壓裝置，其特征在于雙臂左右成對(duì)的上羅拉座⑦上，留有從前向后逐步遞深的供放上羅拉的槽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于紡織器材制造領(lǐng)域中的紡紗牽伸加壓裝置。這種磁性與彈性復(fù)合加壓裝置通過采用多磁回路及釹鐵硼高磁能材料制成新型磁性上羅拉，加上彈簧加壓搖架的補(bǔ)充壓力，實(shí)現(xiàn)了既符合大牽伸重加壓工藝要求的磁性與彈性復(fù)合加壓，又保持彈簧加壓搖架優(yōu)點(diǎn)的新型加壓裝置，可大量節(jié)約設(shè)備動(dòng)力消耗，減少羅拉彎曲變形，改善成紗均勻度。
文檔編號(hào)D01H5/00GK2043621SQ8921078
公開日1989年8月30日 申請(qǐng)日期1989年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月1日
發(fā)明者焦保民 申請(qǐng)人:焦保民