專利名稱：耐火不卷縮包芯細(xì)紗及其織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種耐火防燃的不卷縮的、或不易皺縮的包芯細(xì)紗，這種細(xì)紗帶有耐高溫連續(xù)玻璃纖維紗芯和包在紗芯子外面的耐低溫短纖維包層。更具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種紗，它適用于形成具有細(xì)紋絡(luò)的耐火防燃織物，這些織物可用作床墊和枕墊布、床單、枕頭套、帷幔、床墊套、睡袋罩、墻壁護(hù)層、家具裝飾布、涂層裝飾織物的襯里或襯底、裝飾織物下面的防火阻擋層、帳蓬、遮蓬、跨距拉架結(jié)構(gòu)、防護(hù)衣和直接處在燃火環(huán)境中的人員的現(xiàn)場防火掩體。
已知用天然或人造纖維紡出的紗織成織物，然后用阻燃的化學(xué)物品如鹵素基的和/或含磷基的化合物處理織出的織物而生產(chǎn)出可用作床墊布、床單和類似物品的耐火織物的方法。這類織物的性能與非阻燃織物相似，并且磨損壽命有限。而且，它們在燃燒時，會發(fā)生典型的熔融或形成易碎的脆性焦片。
現(xiàn)在也已知用一種較重的耐火紗織成耐火織物的方法，這種紗中，耐低溫的纖維是用環(huán)錠紡到連續(xù)玻璃纖維紗芯的周圍的。但是，這種環(huán)錠紡的紗在紡紗過程中帶有捻矩并且極易皺縮。由于這種紗具有皺縮的本性，因此，為了滿意地將這種紗織成織物，而不會在針織或紡織過程中出現(xiàn)紗的纏結(jié)，必需將“S”形和“Z”形的環(huán)錠紡的紗合股起來，以便平衡紗的捻矩和皺縮?！癝”形和“Z”形紗合股起來的結(jié)果，就形成了一種復(fù)合紗。這種紗較粗，因此不能紡出細(xì)紋絡(luò)，較重量的織物。在某些情況下，紗芯中的玻璃纖維還會穿出天然纖維包層?？梢哉J(rèn)為，紗芯纖維外穿的問題與環(huán)錠紡紗過程中使玻璃纖維芯產(chǎn)生扭角、捻矩和皺縮有關(guān)。
現(xiàn)在生產(chǎn)涂層裝飾織物的方法是用棉紗或棉紗和聚酯纖維的混合紗紡織或針織成襯底或紗簾。然后對紗簾涂上一層熱塑性聚乙烯的鹵化物，例如聚氯乙烯。這種涂層裝飾織物的耐火性極小(如果有的話)，并且沒有防燃性能。
考慮到上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種細(xì)的、或重量輕的耐火防燃不卷縮包芯紗。這種紗適用于紡織紋絡(luò)的防燃織物，這種織物可用作床墊和枕墊布、床單、帷幔、床墊套、墻壁護(hù)層、彩面裝飾布、涂層裝飾織物的防燃襯底或襯里，裝飾織物下面的防燃阻擋層、帳蓬、遮蓬、防護(hù)衣和直接處在燃火環(huán)境中的人員的現(xiàn)場防火掩體。上述包芯紗帶有耐高溫的連續(xù)玻璃纖維紗芯和包在紗芯外面的耐低溫短纖維包層，因此，不需要將成對的這些紗合股起來而獲得扭角的平衡。本發(fā)明的捻矩或扭角平衡的包芯紗也減少了紗芯的玻璃纖維穿出短纖維包層的問題。
在本發(fā)明的包芯紗中，連續(xù)的玻璃纖維芯約占包芯紗總重的20～40%，而短纖維包層則約占包芯紗總重的80～60%。這種不易皺縮、不合股的包芯細(xì)紗的總細(xì)度在約43/1～3.5/1常規(guī)英制棉紗支數(shù)的范圍內(nèi)。包在紗芯外面的包層的短纖維，可以是天然的、也可以是人造的，例如棉、聚酯纖維、羊毛或這些纖維的混合物。
本發(fā)明的細(xì)纖度不卷縮包芯紗最好用穆拉特(Murata)氣流噴射紡織機(jī)紡出，耐低溫的纖維喂入設(shè)備中供料喇叭口的進(jìn)口端，然后再通過設(shè)備的牽引部分，而連續(xù)的玻璃纖維芯則喂入最后一對拉伸輥之間，且位于短纖維的上面，兩者一起通過方向相反的第一和第二空氣噴嘴。然后將包芯紗卷成卷裝?？諝鈬娮齑偈鼓偷蜏乩w維包層環(huán)繞并完全包住上述紗芯。因此，由其生產(chǎn)出來的紗和織物就具有形成包層的短纖維的表面特征，而紡出的紗的扭角、捻矩和皺縮(如果有的話)都很小。上述的包芯紗的不卷縮特性使其可用單紗或不合股的方法進(jìn)行針織或紡織，而不會使織物出現(xiàn)不適宜的捻矩值，并且在針織或紡織過程中不會出現(xiàn)紗的纏結(jié)問題。
當(dāng)由本發(fā)明的不卷縮包芯紗織成的織物暴露于火焰和高熱時，包在紗芯外面的耐低溫短纖維包層會被烤焦并燒起來，但仍保持在包圍玻璃纖維紗芯的位置上，形成一隔熱層。在有機(jī)的短纖維材料燒完后，玻璃纖維紗芯仍保持完整并形成一種網(wǎng)簾，燒成的焦塊就附著在它的上面，阻礙氧及其他氣體的流動，這種殘存的網(wǎng)簾支架在短纖維包層的有機(jī)材料燃燒并碳化后，提供了保持織物完整性的結(jié)構(gòu)。包層的纖維也可進(jìn)行化學(xué)處理以增加碳化殘渣的形成，這比燒成灰好。
由本發(fā)明的包芯紗紡織或針織成的織物可以用普通的染色和印花材料進(jìn)行染色和印花，因為這種紗及其織物的外表面特性取決于包在紗芯外面的耐低溫短纖維包層。這些織物特別適用于制造細(xì)紋絡(luò)的耐火防燃織物，它們可用作床墊或枕墊布、床墊套、床單、帷幔、防護(hù)衣、現(xiàn)場防火掩體及類似的物品。
本發(fā)明的耐火不卷縮或不易皺縮的包芯紗也特別適用于用作仿麂皮絨和立絨的襯底和襯里，在這些絨料中，絨毛是沉積到涂在織物上面的粘結(jié)劑上的。這種紗也可用于涂層裝飾織物，例如瑙加海德(Naugahyde)的襯底或襯里。這些涂層裝飾織物可用來包住汽車、飛機(jī)等用的椅子、沙發(fā)和座位中的泡沫緩沖材料。這種涂層裝飾織物一般帶有由熱塑性聚乙烯鹵化物組分組成的層狀結(jié)構(gòu)，包括成分為聚氯乙烯、聚丙烯、氨基甲酸乙酯或其他組分的頂層或表面涂層，聚氯乙烯泡沫層和織物的襯里、襯底或紗簾。當(dāng)由本發(fā)明的耐火包芯紗織成的紗簾用在這種類型的涂層裝飾織物時，聚氯乙烯層遇火就會燃燒并碳化，但紗簾的紗芯不會燃燒，也不會折斷，形成了一層有效的擋火層，防止火焰穿過織物進(jìn)入它下面的緩沖材料。
下面結(jié)合


本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點。附圖中圖1是本發(fā)明的不卷縮包芯紗的高倍局部放大圖，其一端的包層部分已去掉。
圖2是用來制造本發(fā)明的細(xì)纖度包芯紗的穆拉特(Murata)氣流噴射紡紗機(jī)的局部等角簡視圖。
圖3是由本發(fā)明的包芯紗織成的一種織物的局部高倍放大等角簡視圖。
圖4是與圖3相似的視圖，但表示由本發(fā)明的包芯紗織出的另一種結(jié)構(gòu)的織物。
圖5是涂層裝飾織物的經(jīng)放大分解的等角視圖，這種織物中帶有由本發(fā)明的包芯紗針織成的襯里或襯底織物。
圖6是一種普通床墊的分解的等角視圖，這種床墊帶有用本發(fā)明的包芯紗生產(chǎn)的織物做的床墊套。
圖7是一種用由本發(fā)明的包芯紗生產(chǎn)的織物制成的現(xiàn)場防火掩體的等角視圖。
參見圖1，本發(fā)明的耐火不卷縮包芯紗10包括耐高溫的連續(xù)玻璃纖維紗芯11和包在紗芯11外面的耐低溫短纖維包層12。如圖1所示，紗芯11的連續(xù)玻璃纖維大致按包芯紗10的軸線方向沿縱向延伸，而包層12的短纖維大多是在紗芯11的周圍以螺旋線的方向延伸，但有小部分短纖維單獨分開并形成了螺旋形卷纏在短纖維主體的周圍的束縛層13。由于耐低溫的短纖維包層12圍繞在紗芯11的周圍并完全包住它，故包芯紗外表面的樣子及其一般特性都與形成包層12的耐低溫短纖維一樣。
包層12的耐低溫短纖維可選用各種不同類型的天然纖維(植物的、礦物的或動物的)或人造纖維，例如棉、毛、聚酯纖維、改性聚丙烯腈纖維、尼龍、人造絲、醋酸纖維素等纖維，或這些纖維的混合物。在下面所述的例子中，最好的耐低溫短纖維是棉或聚酯纖維。
耐高溫的連續(xù)玻璃纖維芯11約占包芯紗10總重量的20～40%，而包在紗芯11周圍的耐低溫短纖維包層12約占包芯紗10總重量的80～60%。下面將舉例說明一些為紡織特定織物用的包芯紗中連續(xù)的玻璃纖維和耐低溫的短纖維的具體比例。在這些例子中，細(xì)包芯紗10的總細(xì)度范圍為約21/1～10/1常規(guī)英制棉紗支數(shù)，但本工藝的實際范圍顯然要寬得多，例如為43/1～3.5/1常規(guī)英制棉紗支數(shù)。
如上所述，本發(fā)明的包芯紗10最好用如圖2所示的那種類型的穆拉特(Murata)氣流噴射紡紗機(jī)來生產(chǎn)。一些美國專利(包括USP4，718，225;4，551，887和4，497，167)公開過這種紡紗設(shè)備。如圖2示意所示出的那樣，這種氣流噴射紡紗機(jī)帶包有一個進(jìn)料喇叭口15，通過喇叭口15喂入耐低溫短纖維12的紗條。短纖維然后通過一組拉伸輥16，而連續(xù)玻璃纖維紗芯11則喂入最后一對拉伸輥之間、并位于短纖維的上面。然后，玻璃纖維和短纖維一起通過第一液壓旋流式空氣噴嘴17和第二液壓旋流式空氣噴嘴18。此后，再由導(dǎo)輥組19將細(xì)紗從第二液壓旋流式空氣噴嘴18中拉出并繞成卷裝(未示出)。第一和第二液體旋流式空氣噴嘴或空氣噴嘴17、18結(jié)構(gòu)上可產(chǎn)生相反方向的流體旋流，如圖2所示。在以相反方向工作的空氣噴嘴17、18的作用下，一小部分短纖維分離并繞到?jīng)]分離的短纖維周圍，而且，這些纏繞的短纖維可使包層12緊緊地圍繞并包住紗芯11。
下面闡述一些非限制性的例子，以說明按本發(fā)明生產(chǎn)的幾種包芯紗。這些例子也說明了由這些耐火及不易皺縮的細(xì)纖度包芯紗紡織出來的各種耐火防燃織物中的幾種。
例1將具有為獲得總紗重的37%所需重量的耐高溫連續(xù)玻璃纖維11喂入最后一對拉伸輥16之間，如圖2所示。與此同時，將具有為獲得總紗重的63%所需重量的耐低溫棉紗條喂入喇叭口15的進(jìn)料端。棉紗條的重量為45格令/碼，玻璃纖維芯為ECD2251/0(相當(dāng)于198旦)，最后所得細(xì)紗中棉紗部分的牽伸比(每單位長度棉紗條的重量除以每單位長度細(xì)紗中棉紗部分的重量)為86。由這種氣流噴射紡紗工藝制得的不易皺縮的包芯細(xì)紗的常規(guī)英制棉紗支數(shù)為10/1，并且以緯紗、經(jīng)紗紡織成如圖3所示的普通兩上-下向右斜紋的織物，其每平方碼的重量為9.6盎司。
為了表示經(jīng)紗A和緯紗B交織的方法，圖3中將這種織物的組織畫得很稀松。但是，實際織物的編織是很緊密的，為每英寸85條經(jīng)紗和每英寸37條緯紗。這種織物特別適用作床墊布，并且可染色和可進(jìn)行局部耐火熱處理。如果需要，還可再進(jìn)行普通的耐久燙壓樹脂處理。這種床墊布織物的手感和表面特征與結(jié)構(gòu)相似的由100%由棉紗織成的床墊布相同，但卻具有由全棉紗織成的床墊布不具備的所需的耐火防燃特性。
當(dāng)按美國國家防火學(xué)會試驗方法(NFPA701)(該法是將一垂直試樣在本生燈火焰上繞12秒)對這種耐火防燃床墊布進(jìn)行試驗時，織物的燒焦長度不到1.5英寸，并且沒有完全燃燒，也沒有陰燃。若按美國聯(lián)邦試驗方法5905進(jìn)行試驗，即在高熱通量的丁烷焰中垂直燒兩次、各12秒，結(jié)果只燒掉22%，且陰燃為0秒。而用棉紗織出的相同結(jié)構(gòu)、相同重量且經(jīng)防火化學(xué)處理的棉布進(jìn)行同種試驗時，則有45%燒掉，并有6秒的陰燃。經(jīng)所有的燃燒試驗后，織物燒焦的部位保持柔軟完整，沒有變脆、熔融或收縮。雖然棉紗包層被燒著和碳化，但是，燒焦的部位仍然保持其包在耐高溫連續(xù)玻璃纖維紗芯的外面的位置，形成一隔熱層并阻止蒸氣穿過織物，而玻璃纖維紗芯則作為一個基體或紋簾，防止床墊布的斷裂，并阻止火焰穿過床墊布而與制作床墊的材料相接觸。
例2按例1所述方法由包芯紗織成一種床墊布織物。然后將這種床墊布做成大致如圖6中標(biāo)號20所示的床墊套。這種床墊套的一端帶有一個開口21，和從開口向外延伸的可折到開口里面的蓋舌22。然后將一普通床墊23裝入床墊套20中，再將蓋舌22褶藏入開口中并包住床墊23的一端。這樣，床墊套20就可包住床墊23而形成一防火隔層，防止火焰穿過床墊套20而與制作床墊的材料相接觸。由于使用了床墊套20，普通的床墊23便可防火防燃。
例3用如圖2所示將耐高溫連續(xù)玻璃纖維紗芯11喂入最后一對拉伸輥16之間制得的本發(fā)明的包芯紗制成耐火床單織物。玻璃纖維紗芯的牌號為ECD4501/0(相當(dāng)于99旦)，并具有能獲得總重量的39%所需的重量。與此同時，將每碼為30格令重的耐低溫短棉紗條喂入進(jìn)料管15中，棉紗條的重量等于可獲得總紗重的61%所需的重量，且其牽伸比為124。
制得的不易皺縮的細(xì)包芯紗10的常規(guī)英制棉紗支數(shù)為21/1，然后以經(jīng)紗A′和緯紗B′織出如圖4所示的平紋結(jié)構(gòu)，包芯紗10以每英寸60根經(jīng)紗，46根緯紗進(jìn)行紡織，織成的織物每平方碼重4.75盎司。這種織物在平整后進(jìn)行纖維活性染料印花，局部耐火化學(xué)處理、后洗及機(jī)械防縮處理。然后用與例1所述相同的燃燒試驗方法對這種織物進(jìn)行試驗，結(jié)果其耐火性相同。雖然形成包層的耐低溫棉紗被燒著并變焦了，但變焦的部分仍然保持在耐高溫纖維芯的周圍的位置上，這種床單可起到蓋住被單和床墊的防火隔層的作用從而達(dá)到防止火勢漫延的目的。
例4由本發(fā)明的包芯紗織成類似于例3的床單織物，然后用這種織物做成大致如圖7中標(biāo)號30所示的現(xiàn)場防火掩體。這種現(xiàn)場防火掩體30可以由向上向里傾斜的側(cè)壁31和端壁32組成，其尺寸完全足以蓋住躺在掩體內(nèi)面的人員33。這種現(xiàn)場防火掩體30可以折疊起來或卷起來，使體積減小，因此，林場消防隊員很容易攜帶。如果消防人員陷入正在燃燒著的材料的包圍中，便可迅速架設(shè)現(xiàn)場防火掩體30而提供一個臨時的掩體，防止火焰進(jìn)入現(xiàn)場防火掩體30中?，F(xiàn)場防火掩體30也可以是如美國農(nóng)業(yè)部森林使用標(biāo)準(zhǔn)No.5100-320E中所述的那種類型。
例5由本發(fā)明的包芯紗織成一種涂層裝飾織物用的襯底或襯里，如圖5中標(biāo)號19所示。該織物的襯里或紗簾19是用包芯紗10織成的，而包芯紗10則是按圖2所示的方法將耐高溫連續(xù)玻璃纖維11喂入最后一對拉伸輥16紡成的。玻璃纖維紗芯11的牌號為ECD4501/0(相當(dāng)于99旦)并且具有可獲得總紗重的39%所需的重量。與此同時，將每碼重30格令的耐低溫短聚酯纖維紗條喂入喇叭口15的進(jìn)料端，經(jīng)牽伸(牽伸比為124)后為總紗重的61%。
這種包芯紗10的常規(guī)英制棉紗支數(shù)為21/1，并且織成如圖5下半部所示的形成結(jié)圈的連續(xù)橫行和縱行的平針編織針織結(jié)構(gòu)。這種平針編織的針織織物19每平方碼重2.8盎司，并且每英寸的縱行數(shù)為25.6，每英寸的針數(shù)為17。這種針織織物再涂以層狀結(jié)構(gòu)的熱塑性聚乙烯鹵化物組分，其頂層為5～10密耳厚的增塑聚氯乙烯，如圖5中的20所示。在頂層20的下面，有一約15～40密耳厚的泡沫聚氯乙烯的中間層21。因此，頂層20和中間層21的總厚度約為20～50密耳。然后從涂層機(jī)上將這些材料取下來，進(jìn)行印花操作，在頂層20上印上一層或多層花紋，印花完畢后，再加涂表面保護(hù)涂層。
當(dāng)聚氯乙烯涂層材料在火焰中燃燒得到的殘渣碳層本身不足于形成火焰阻擋層時，包在紗芯外面的耐低溫聚酯短纖維包層就會燃燒并形成附加的碳層。殘留的玻璃纖維紗芯形成了一耐火的阻擋層網(wǎng)簾或紗簾，它防止了裝飾布的斷裂并且不讓火焰穿過織物進(jìn)入由裝飾織物包住的墊料中。由于包芯紗的玻璃纖維不會燃燒并保持織物的完整性。因此，提供了一層火焰阻擋層而防止火焰進(jìn)入由裝飾織物包住的墊料中。通過所有的燃燒試驗后，織物燒焦的部位保持完整，沒有熔融、流滴或類似情況出現(xiàn)。
在上述例子中，涂層是涂在織物襯里或紗簾的頂部或表面上的，但是，應(yīng)該明白，也可提供帶有彩面的背涂織物。由本發(fā)明的包芯紗織成的非彩面織物的一面或兩面都可施加一層或多層涂層。裝飾布、服裝或被褥織物的背面都可施加涂層。
正如在已說明的形成特殊的耐火防燃織物中所公開的一樣，所有本發(fā)明的耐火不易皺縮的包芯紗的例子都帶有約占包芯紗總重的20～40%的耐高溫連續(xù)玻璃纖維紗芯和包在紗芯外面、約占包芯紗總重的80～60%的耐低溫短纖維包層。由于本發(fā)明的包芯紗是不卷縮的，且捻矩和皺縮(如果有的話)很小，因此使本發(fā)明的包芯紗能夠以單紗法紡織而不要求兩紗合股來平衡捻矩，故可用本發(fā)明的包芯紗織出細(xì)紋絡(luò)的織物。由于在氣流噴射紡紗機(jī)中紡出本發(fā)明的包芯紗時對玻璃纖維芯沒有產(chǎn)生過高的皺縮和捻矩，故沒有發(fā)現(xiàn)因玻璃纖維散落或破裂使斷頭向外穿出包芯紗的包層及其織物的外面等問題。由于能夠用單根包芯紗來制造紡織的和針織的織物，故包芯紗能夠織成細(xì)紋絡(luò)的織物，且包芯紗的常規(guī)英制棉紗支數(shù)可在約43/1～3.5/1的范圍內(nèi)。與僅用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的包芯紗至今能夠織出的各種類型的織物相比較，它擴(kuò)大了織物的細(xì)度范圍。
本發(fā)明的耐火不卷縮包芯紗特別適合于用來紡織細(xì)紋絡(luò)的耐火防燃織物，這些織物可用作床墊和枕墊布、床墊套、床單、帷幔、防護(hù)衣、現(xiàn)場防火掩體及類似物品。這種紗也適合用作涂層裝飾織物，例如瑙加海德(Naugahyde)等，以及其它涂層織物，例如仿麂皮絨和立線，其中絨毛是沉積在織物表面上的粘接到涂層上面的，這些織物的襯底、襯里或紗簾等。本發(fā)明的包芯紗還可用來制造用在裝飾織物下面的耐火防燃織物。
附圖和正文中已經(jīng)闡述了用以實施本發(fā)明的最佳方法，雖然用了一些專用術(shù)語，但使用它們僅僅是為了作一般說明，沒有限制本發(fā)明之意，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種用于形成耐火織物和涂層織物的輕重量襯底的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的包芯紗帶有耐高溫的連續(xù)玻璃纖維紗芯和包在紗芯周圍的耐低溫短纖維包層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的耐高溫連續(xù)玻璃纖維紗芯的重量約占上述包芯紗總重量的20～40%，并且，上述的耐低溫短纖維包層的重量約占上述包芯紗總重量的80～60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述包芯紗的總細(xì)度處于約43/1～3.5/1常規(guī)英制棉紗支數(shù)范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的包層由棉紗組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的棉纖維約占上述包芯紗總重量的60%，并且，上述的玻璃纖維紗芯約占上述的包芯紗總重量的40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的棉纖維包層約占上述的包芯紗總重量的80%，并且，上述的玻璃纖維紗芯約占上述的包芯紗總重量的20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的耐低溫纖維包層由聚酯纖維組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的耐低溫纖維包層選自下列各種纖維羊毛、棉花、聚酯、改性聚丙烯腈、尼龍、人造絲、乙酸酯纖維和這些纖維的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的聚酯纖維約占上述的包芯紗總重量的60%，并且，上述的玻璃纖維紗芯約占上述的包芯紗總重量的40%。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的耐火及不皺縮的包芯紗，其特征在于，上述的聚酯纖維約占上述的包芯紗總重量的80%，并且，上述的玻璃纖維紗芯約占上述的包芯紗總重量的20%。
11.一種耐火涂層裝飾織物，它帶有一細(xì)紋絡(luò)的耐火防燃輕重量的織物襯底和一層實際上完全包住并粘附到上述的織物的一面的涂層，上述的襯底是由根據(jù)權(quán)利要求2的不皺縮的非合股的包芯紗織成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的耐火涂層裝飾織物，其特征在于，上述涂層由厚度為20～50密耳的熱塑性聚乙烯鹵化物組分組成，因此，當(dāng)上述的涂層織物暴露于火焰之中時，涂層及形成織物襯底的包芯紗的包層燃燒并炭化，而留下一層耐火的不折斷的阻擋層，防止火焰穿過涂層織物。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的涂層織物，其特征在于，上述織物的襯底是一針織織物。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的涂層織物，其特征在于，上述的涂層包括一層5～10密耳厚的增塑聚氯乙烯頂層和一層15～40密耳厚的泡沫聚氯乙烯的中間層。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的裝飾織物，其特征在于，上述的耐低溫纖維包層由聚酯纖維組成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的涂層織物，其特征在于上述的聚酯纖維約占上述的包芯紗總重量的60%，并且，上述的玻璃纖維紗芯約占上述的包芯紗總重量的40%。
17.根據(jù)權(quán)利要求11的涂層織物，其特征在于，上述的耐低溫纖維包層由棉纖維組成。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的涂層織物，其特征在于，上述的棉纖維約占上述的包芯紗總重量的60%，并且，上述的玻璃纖維紗芯約占上述的包芯紗總重量的40%。
19.根據(jù)權(quán)利要求11的涂層織物，其特征在于，上述的耐低溫纖維包層選自下列各種纖維羊毛、棉花、聚酯、改性聚丙烯腈、尼龍、人造絲、乙酸酯纖維及這些纖維的混合物。
全文摘要
本包芯紗包括一耐高溫的連續(xù)玻璃纖維紗芯和一包在紗芯外面的耐低溫短纖維包層。這種紗可用于形成細(xì)紋絡(luò)的耐火爐燃織物，用作床墊、枕墊布、床單、裝飾布、防護(hù)衣、帳篷、現(xiàn)場防火掩體及織物下面的防火阻擋層等。耐高溫的連續(xù)玻璃纖維紗芯約占包芯紗總重量的20～40％，而耐低溫短纖維包層則約占紗總重量的80～60％。包芯紗的總細(xì)度在約43/1～3.5/1英制棉紗支數(shù)范圍內(nèi)。這種包芯紗可紡織和針織成細(xì)紋絡(luò)、非合股形式的織物。
文檔編號D06M101/08GK1045284SQ90101088
公開日1990年9月12日 申請日期1990年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月3日
發(fā)明者托馬斯·沃倫·托爾伯特, 維廉姆·米奇爾·考科, 吉米斯·伊斯頓·漢得里克斯 申請人:彈簧工業(yè)公司