專利名稱：鉻鞣黃牛大油革生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為制革工業(yè)生產(chǎn)中的一種工藝方法及產(chǎn)品，特別涉及一種豪華型，裝飾型的高檔皮革制造及產(chǎn)品。
目前國內(nèi)的制革工業(yè)若僅停留在單一顏色且革質(zhì)較硬的中低檔水平已不能適應(yīng)人們消費(fèi)水平的需要。因此，皮革制造的一般工藝也面臨著如何生產(chǎn)高檔革的改革，制革工業(yè)因?yàn)閷儆谟卸咀鳂I(yè)，發(fā)達(dá)國家常常不愿從事，因此制革工藝的改革在國內(nèi)已成急不可待的任務(wù)，一般的制革工藝由選皮→浸水(即由干皮變?yōu)闈衿?，其時間為24-48小時)→浸灰浸堿(即脫毛，其灰量波美度為3.0-4，用堿量為4.8-5g/l)→脫灰→軟化(即利用酶制劑軟化使皮革膨脹，PH值≥4-6)→浸酸(即降低PH值)→鞣制(即鉻鞣、溫度30℃，鹽其度40-60°)→中和→加油→染色→干燥定型(利用貼板或真空干燥方法定型)→刷底色(即刷光漿、色膏)→噴一、二遍底色(加適量樹脂)→光固定(甲醛處理)→打尺→入庫等工序組成。該類工藝制成的皮革質(zhì)較薄，須加鞋里革，且革質(zhì)較硬，特別是修面革、透氣性能差，同時工藝過程中耗費(fèi)大量的化工材料。
本發(fā)明提供了一種新型牛皮革生產(chǎn)工藝方法，能克服上述制革工藝的缺點(diǎn)，改變了現(xiàn)有制鞋面革生產(chǎn)工藝的狀況，使制革工業(yè)出現(xiàn)了一種品性優(yōu)良的理想產(chǎn)品，提高了革制品的檔次。
本發(fā)明所涉大油革制造工藝的詳細(xì)技術(shù)方案本發(fā)明在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上改變浸灰工序，鞣制工序和整理工序(即含干燥定型、刷底色、噴涂、光固定等)中的一般作法，而采用了在浸灰工序中大灰量、低堿度的膨脹處理，且進(jìn)行快速浸水的特點(diǎn);在鞣制工序中實(shí)行油予鞣、重復(fù)鞣加一定量高分子油的特點(diǎn);在整理工序中直接干燥定型而取消了噴涂飾層工序的特點(diǎn)，其工藝流程和工藝條件為選皮→浸水(13小時以下)→浸灰(灰量波美度5-9，堿量4g/l以下)→脫灰→軟化→鞣制[油予鞣配方采用錠子油+陽離子加脂劑混合→重復(fù)鞣其配方為鋁-鉻-合(合成鞣料)-植(植物鞣料)并加一定量高分子油(即輕質(zhì)礦物油)]→重染色→干燥→光固→打尺→入庫。由上述工藝生產(chǎn)制造出的革制品即為鉻鞣黃牛大油革，該產(chǎn)品革質(zhì)較厚，透氣性好，皮革不松面，是革制品中的高檔產(chǎn)品。
本發(fā)明所涉及大油革制造工藝的優(yōu)越性1、改變了現(xiàn)有鞋面革生產(chǎn)工藝路線，免去了涂飾層的工序過程，使產(chǎn)品保持了良好的透氣性能，有利人體健康;2、產(chǎn)品革質(zhì)較厚，制作靴，鞋可不加鞋里革，節(jié)約鞋里革的使用;3、重復(fù)鞣為其獨(dú)特的工藝路線，其結(jié)果使皮革保持皮纖維結(jié)構(gòu)的堅(jiān)實(shí)，致使皮革不松面，永葆美觀大方的外觀;4、提高了皮革制品的檔次，為豪華制品創(chuàng)造了條件。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例進(jìn)一步說明本技術(shù)。
附圖為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
實(shí)施例、根據(jù)工藝流程圖。
選黃牛皮若干→浸水10小時→浸灰(灰量波美度8，堿量3g/l)→脫灰→軟化(加酶制劑)→鞣制[首先油予鞣(采用錠子油+陽離子加脂劑混合)→重復(fù)鞣(其配方為鋁-合-植諸種鞣料并加一定量離分子油)]→重染色→干燥(貼板方式)→色固→打尺→入庫。
權(quán)利要求
1.一種高檔皮革制造工藝，包括選皮→浸水→浸灰→脫灰→軟化→鞣制→加油→染色→整理一般工序，其特征在于所說的浸水、浸灰工序中采用了大灰量低堿度的膨脹處理，且進(jìn)行快速浸水的特點(diǎn)，具體工藝條件的浸水時間13小時以下，浸灰的灰量波美度5-9，堿量4g/l以下；所說的鞣制工序是由油予鞣和重復(fù)鞣二道工序組成，其中油予鞣配方采用錠子油+陽離子加脂劑混合，重復(fù)鞣配方采用鋁-鉻-合-植諸鞣料并加一定量高分子油合成；所說的整理工序中取消了噴涂飾層工序而采取直接干燥定型的工序。
2.由權(quán)利要求1所說的高檔皮革制造工藝，其特征在于所說的整理工序中的直接干燥定型即為貼板(框架)方式干燥→色固→打尺→入庫。
全文摘要
一種高檔皮革的制造工藝，其特征在于對皮革處理過程中采用大灰量低堿度快速浸水的浸灰工序，在鞣制工序中增加油預(yù)鞣和重復(fù)鞣的工序在整理工序中取消了噴涂飾層的工序。該一系列工藝路線的改變，具有1、使產(chǎn)品保持良好透氣性能，有利人體健康；2、產(chǎn)品革質(zhì)較厚，制作靴、鞋可不加鞋里革，節(jié)約了鞋里革；3、保持皮纖維結(jié)構(gòu)的堅(jiān)實(shí)，致使皮革不松面、永葆美觀大方的外觀等優(yōu)越性，從而提高了革制品的檔次。
文檔編號C14C1/00GK1061801SQ9010947
公開日1992年6月10日 申請日期1990年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月30日
發(fā)明者郭維志, 焦汝森, 陳文瑞, 亭維明 申請人:天津聯(lián)海皮革工業(yè)有限公司, 天津聯(lián)合制鞋有限公司