專利名稱：土廢絨回收方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉花加工方法及設(shè)備，更確切地說屬于一種土廢絨的回收方法及設(shè)備。
現(xiàn)在棉花加工行業(yè)基本上是采用沙克龍除塵，塵塔內(nèi)的土廢絨是土跟棉短絨的混合物，不能分離而作為垃圾處理，即使是從沙克龍中清出后再用人工篩選回收，需要8-10人，浪費(fèi)人力，同時篩出的短絨含雜質(zhì)率不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，而且勞動強(qiáng)度大，回收率不及30%，上述兩者都嚴(yán)重污染環(huán)境，造成資源浪費(fèi)。
本發(fā)明的任務(wù)就是要提供一種對沙克除塵收集后的土廢絨自動清理回收的方法及設(shè)備。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，由于一、二、三道氣流型脫絨機(jī)分三道將軋花后的棉籽再進(jìn)行脫絨，棉絨通過管道在氣流作用下送到對應(yīng)的三個集絨箱，頭道集絨箱撥出12mm以上的棉纖維，二、三道撥出3-12mm的棉短絨，棉絨在集絨箱內(nèi)由塵籠將其中的塵土和部分短絨在風(fēng)機(jī)的作用下，通過輸絨管道送到塵塔內(nèi)，在塵塔內(nèi)螺旋式沙克龍作用下將塵土和短絨跟空氣分離，空氣向上排出，而塵土和棉短絨沉于沙克龍底部，在沙克龍底部設(shè)有與之底口相聯(lián)接的∮200-300mm螺旋輸送鉸龍，將落下的土廢絨連續(xù)送至鉸龍一端，其端部底下設(shè)有與土廢絨清理回收機(jī)并用管道聯(lián)接，使土廢絨靠重力落入清理機(jī)內(nèi)，清理機(jī)內(nèi)設(shè)有三根平行排列的∮180-250mm的清絨刺輥，其上成排行排列著刺釘，在其清絨刺輥的軸心線對稱方向箝裝著兩至四根與清絨刺輥工作長度相等的排狀毛刷，在清絨刺輥底部與毛刷毛尖接觸的距離上安裝有包容整個清絨刺輥而包角在150-190°的半園柱形濾塵網(wǎng)，網(wǎng)面上成行成排鉆有∮1.5-∮2.8mm的濾塵孔，毛刷毛尖跟濾塵網(wǎng)面接觸，使清理過程中堆積在網(wǎng)面上的土廢絨及時被刷起，以起到網(wǎng)孔不被堵塞濾塵好的效果，清絨刺輥上的刺釘比毛刷短15-35mm用以鉸動土廢絨在清絨過程中沿旋轉(zhuǎn)方向不斷作切線方向的運(yùn)動，以便使塵土被濾掉，連續(xù)的三道清理作用，使土廢絨中的塵土基本被濾掉，然后在清絨機(jī)內(nèi)送絨板及擋絨板作用下靠吃花軸將棉短絨喂給彈絨刺輥彈出，吃花軸與彈花刺輥的距離為15-25mm，轉(zhuǎn)速為250rpm通過清絨機(jī)的三角回絨箱通過送絨管道與第三道脫絨機(jī)的輸絨管道在氣流作用下一起送到第三道集絨箱內(nèi)將棉短絨彈出，在第三道集絨箱內(nèi)將第三道脫的短絨跟清理后的土廢短絨彈出并再次在塵籠和風(fēng)機(jī)作用下將其中的塵土和部分棉短絨吸出重復(fù)以上所述的工藝過程，從而使棉花加工中的土廢絨在加工過程中不斷地被清理回收起來。其中集絨箱[1、2、3]、風(fēng)機(jī)[5]、螺旋輸送鉸龍[8]在同一水平面內(nèi)安裝，沙克龍[6]底聯(lián)螺旋底部鉸龍[8]，土廢絨清理機(jī)[10]安在螺旋輸送鉸龍[8]下部。其具體的工藝過程可通過如下工藝分工序描述1 脫絨脫絨通過三臺141型氣流式脫絨機(jī)連續(xù)分道脫絨，并分別通過三根輸絨管道送至三個集絨箱出絨并由塵龍濾塵。
2、塵籠濾塵三個集絨箱中的棉短絨靠撥絨棍撥出，其中塵籠將塵土和部分棉短絨由風(fēng)機(jī)作用通過塵籠中沿輸絨管道送給塵塔中的沙克龍使空氣跟土廢絨分離。
3、沙克龍分離由風(fēng)機(jī)送給沙克龍的土塵及短絨在沙克龍內(nèi)沿內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在離心力及自重作用下下落，而空氣由上口排出，為防止有塵土和短絨從上口排出影響環(huán)境，特在上出氣口安裝有滯物濾袋，濾袋為細(xì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)目小于0.05mm。而下落至沙克龍底部的土廢絨將落入與沙克龍底口相聯(lián)接的螺旋輸送鉸龍內(nèi)。
4、鉸龍輸送漏落下來的土廢絨進(jìn)入由擺線針輪減速機(jī)直聯(lián)的園柱式螺旋輸送鉸龍，通過螺旋葉片的推動將其推到螺旋輸送器一端，螺旋輸送器底部有管道與土廢絨清理機(jī)相聯(lián)接，使土廢絨直接靠重力落入土廢絨清理機(jī)內(nèi)。
5、土絨清理土廢絨進(jìn)入土絨清絨機(jī)內(nèi)，首先由三根平行排列∮180-250mm的清絨刺輥，其上按有鋼制刺釘，刺釘高出輥體20-35mm，在清絨刺輥軸中心對稱方向箝有2至4根排狀毛刷，其長度與清絨刺輥工作長度相同，在清絨刺輥底部與排狀刷毛尖接觸按有包容清絨刺輥150-190°角的三個半園柱狀濾塵網(wǎng)，濾塵網(wǎng)上開有∮1.5-∮2.8mm并成排行排列的濾塵孔，當(dāng)土廢出進(jìn)入清理機(jī)由旋轉(zhuǎn)的清絨刺輥將土絨拋撒在濾塵網(wǎng)上，并由排狀毛刷將貼在濾塵網(wǎng)面的土或棉短絨掃起，使網(wǎng)孔保持暢通，起到良好的濾塵效果，經(jīng)三道清濾后，土絨中的塵土基本被濾掉，而在擋絨板和送絨板作用下由吃花軸送至彈絨刺輥跟活動排雜板進(jìn)行清彈，彈出的短絨進(jìn)入三角箱。
6、管道氣流回絨三角箱通過管道與第三道集絨箱接通，送絨管道其從土絨清里機(jī)三角箱至第三道集絨箱的起升角度為30-65°風(fēng)速為13-19米/秒，風(fēng)量為0.4-0.5m3/秒風(fēng)管直徑∮160-220mm，聯(lián)接三角箱至第三道集絨箱的管道可以直接接在第三道送絨管上，使清理后的棉短絨與三道絨一起送至第三道集絨箱。
7、集絨送到第三道集絨箱的棉短絨，經(jīng)塵籠再次濾塵后部分塵土和短絨又進(jìn)行下一循環(huán)，98%的棉短絨被撥出，成為成品，被沙克龍分離的部分塵土和短絨再次循環(huán)清理。
8、化驗與包裝分離出的短絨取樣化驗，按照FJ386-67《棉短絨》標(biāo)準(zhǔn)確定短絨級別，然后打包入庫，待銷售。
本發(fā)明的優(yōu)點在于在棉花加工中的土廢絨直接自動回收，利用現(xiàn)有設(shè)備改造整套投資1.5萬元，減輕了勞動強(qiáng)度，改善了勞動環(huán)境，土廢絨回收率達(dá)99%以上，原由手工篩選10人減少為1人，并且回收品短絨完全符合FJ386-67《棉短絨》、三類一級標(biāo)準(zhǔn)，萬擔(dān)皮棉能回收短絨15-20噸，增加效益10-12萬元。并且廣泛適用于棉花加工行業(yè)的土廢絨回收。按現(xiàn)有我國的皮棉產(chǎn)量能增加我國棉短絨產(chǎn)量的15%，大大緩解了現(xiàn)缺棉短絨的急需。
現(xiàn)對照附圖具體說明本發(fā)明的實施過程附

圖1是本發(fā)明回收方法的設(shè)備原理圖;
附圖2是加工回收方法的工藝流程圖;
圖中，1一道集絨箱，2二道集絨箱、3三道集絨箱，4輸絨管道、5風(fēng)機(jī)、6沙克龍、7擺線針輪減速器、8螺旋輸送器、9聯(lián)接軟管、10土廢絨清理機(jī)、11清絨刺輥、12濾塵網(wǎng)、13吃花軸、14彈絨刺輥、15擋絨板、16三角箱、17活動排雜板、18送絨板、19集絨箱、20三道輸絨管。
一、二、三道脫絨機(jī)是采用141型氣流式結(jié)構(gòu)，輸絨管道與現(xiàn)有技術(shù)規(guī)定相同，棉絨分別通過各自的輸絨管道將棉絨風(fēng)力吹送到各自的集絨箱[1、2、3]內(nèi)，短絨中的部分雜質(zhì)及短絨隨氣流透過網(wǎng)面進(jìn)入塵籠而由配電機(jī)7kw的6＃風(fēng)機(jī)抽送到塵塔內(nèi)的6個或8個直徑為1000mm的沙克龍[6]中使空氣和塵土分離，空氣經(jīng)沙克龍[6]上口排出，排氣口裝有滯物濾袋，以阻止空氣流帶出塵土和短絨而影響環(huán)境，塵土和短絨則沿沙克龍內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)靠離心力及自重使塵土和短絨沉集并沉入由3kw電機(jī)帶動的擺線針輪減速器[7]直聯(lián)的螺旋輸送鉸龍，可以采用∮250mm或∮300mm的輸送鉸龍[8]將土絨送至鉸龍一端，并通過聯(lián)接管道靠重力落入土廢絨清理機(jī)[10]內(nèi)，清絨機(jī)[10]的并排三根清絨刺輥[11]，其轉(zhuǎn)速為200或240rpm，通過其上的鋼制刺釘和對稱于其軸心線安裝并與其工作長度相等的二根或四根排狀毛刷旋轉(zhuǎn)并跟包容其園柱底部包角為150°或190°的帶有∮1.5mm或∮2.8mm的成排行排列的園孔形濾塵網(wǎng)[12]配合，清除土廢絨中的塵土和雜質(zhì)，排狀毛刷毛尖跟濾塵網(wǎng)[12]面接觸，鋼制刺釘高度比刷毛夾短15或35mm，靠旋轉(zhuǎn)的刺釘撥動并撥散連續(xù)不斷進(jìn)入清絨機(jī)[10]的土廢絨并將其均勻地拋撒在濾塵網(wǎng)[12]上濾塵，毛刷尖則間斷在濾網(wǎng)面上清掃沉在網(wǎng)面的塵土或短絨并通過網(wǎng)面的孔將塵土逐步濾出，而使短絨進(jìn)入下一步清理，通過連續(xù)三道塵濾后，靠送絨板[18]、擋絨板[15]限制使基本濾去塵土的短絨通過轉(zhuǎn)速為250rpm，兩根吃花軸[13]送絨，吃花軸[13]與彈絨刺輥之間距離為15或20mm，使1440rpm高速旋轉(zhuǎn)的彈絨刺輥對短絨進(jìn)行清彈并通過活動排雜板[17]再次排雜，并將短絨送入三角箱內(nèi)，彈絨刺輥轉(zhuǎn)速為1440rpm，三角箱外接與第三道脫絨機(jī)送絨管相聯(lián)的輸絨管道直接將清理后的短絨跟第三道脫絨機(jī)脫下的短絨一起靠風(fēng)速為16m/秒風(fēng)管直徑為180mn的輸絨管送至第三道集絨箱[3]內(nèi)，其中再次通過塵籠濾塵使短絨及其中的塵土和雜質(zhì)及部分短絨濾去，再進(jìn)入下一次清理，靠集絨箱內(nèi)的撥絨輥將短絨彈出，其中集絨箱[1、2、3]、風(fēng)機(jī)[5]、螺旋輸送鉸龍[8]在同一水平面安裝，沙克龍[6]底聯(lián)螺旋輸送鉸龍[8]，土廢絨清理機(jī)[10]安裝在螺旋輸送鉸龍[8]下部。
棉短絨輸出后按FJ386-67《棉短絨》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗確定等級，然后打包入庫待銷售。
其實施例具體工藝如下1、脫絨141型氣流式脫絨機(jī)分三道進(jìn)行脫絨，并通過風(fēng)管進(jìn)行輸送到各自對應(yīng)的集絨箱內(nèi)，其中第三道輸絨管直徑為∮180mm，風(fēng)速16米/秒，風(fēng)量0.4-0.5m/秒自絨機(jī)和清絨機(jī)[10]至第三道集絨箱[3]上升角度為30°或40°。
2、塵籠濾塵;
塵籠是采用普通的集絨箱內(nèi)的塵籠和轉(zhuǎn)速。
3、沙克龍分離塵塔內(nèi)沙克龍采用∮1000的6個或8個，將塵土和短絨沉落，空氣通過其頂部的滯物濾網(wǎng)過濾后排出。
4、鉸龍輸送;
采用電機(jī)功率為3kw的提線針輪減速器[7]直聯(lián)的∮200mm的螺旋輸送鉸龍[8]將沙克龍沉淀下來的土廢絨通過輸絨管道送入清絨機(jī)[10]內(nèi)清理。
5、土絨清理土絨靠自重落入清絨機(jī)[10]內(nèi)靠清絨刺輥[11]和濾塵網(wǎng)[12]的配合將塵土濾去并送入三角箱[16]
6、管道氣流回絨由跟三角箱相聯(lián)的與第三道脫絨機(jī)送絨管相合流的輸絨管將分離后的棉短絨送至第三道集絨箱內(nèi)。
7、集絨清理后的棉短絨與第三道脫絨的短絨混合進(jìn)入第三道集絨箱[3]內(nèi)，經(jīng)過塵籠再次將塵土和部分短絨帶入下一循環(huán)后，由撥絨輥將短絨撥出。
8化驗與包裝撥出的短絨按FJ386-67《棉短絨》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗分級，然后打包入庫待銷售。
權(quán)利要求
1.一種棉花加工土廢絨回收方法及設(shè)備，由三臺脫絨機(jī)分道脫絨并通過三臺集絨箱(1、2、3)分別集絨，集絨箱中塵籠所濾出的塵土和部分短絨由風(fēng)機(jī)[5]作用通過輸絨管[4]送至沙克龍內(nèi)除塵，其特征在于螺旋輸送鉸龍將落入其中的土廢絨鉸送由輸絨管靠重力落入土廢絨清理機(jī)[10]中清理，清理后經(jīng)聯(lián)接三角箱[16]和集絨箱[3]輸絨管[20]靠風(fēng)力輸送并由集絨箱[3]出絨并再經(jīng)集絨箱[3]內(nèi)的塵籠對清理后的短絨進(jìn)行再次濾塵，進(jìn)行下次循環(huán)。
2.按照權(quán)利要求1所述的土廢絨清理機(jī)[10]是由長方形機(jī)架、電機(jī)和皮帶傳動及變速機(jī)構(gòu)組成，其特征在于三根平行排列∮200mm的清絨刺輥[11]，清絨刺輥[11]上成排安有鋼制刺釘，沿其軸線對稱方向安有二或四根排狀長毛刷，其長度與刺輥工作長度相同，濾塵網(wǎng)[12]包容清絨刺輥[11]底部包角角度150-190°，其上成行成排有∮1.5-∮2.8的網(wǎng)孔，在土廢絨清理機(jī)[10]右端彈花刺輥[14];其內(nèi)側(cè)軸心線水平面上下安有一對吃花軸[13]，外側(cè)有三角箱[16]
3.按照權(quán)利要求1所述的輸絨管道[20]與三道輸絨管合流，直徑為∮180-200mm，輸絨風(fēng)速為16米/秒，風(fēng)量為0.4-0.5m3/秒輸絨管[20]與地面起升角度30-65°。
4.按照權(quán)利要求1所述的集絨箱[1、2、3]、風(fēng)機(jī)[5]、螺旋輸送鉸龍[8]、在同一高度安裝，沙克龍[6]底聯(lián)螺旋輸送鉸龍[8]，土廢絨清理機(jī)[10]安裝在螺旋輸送鉸龍[8]下部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉花加工土廢絨回收方法及設(shè)備。它是將沙克龍(6)中分離的土廢絨利用其下部的絞龍(8)送至土絨清理機(jī)(10)內(nèi)清理，運(yùn)用三道清絨刺輥(11)跟濾塵網(wǎng)(12)配合清理，再經(jīng)彈絨刺輥(14)彈出通過三角箱(16)與集絨箱(3)通過管道風(fēng)力送絨并彈出，化驗包裝，它適合于沙克龍除塵的棉花加工的土廢絨回收，回收率達(dá)99.5％，節(jié)省人力8—9人，加工萬擔(dān)皮棉短絨回收15—20噸，價值8—9萬元，中小型企業(yè)年可收回投資的10倍以上。
文檔編號D01G11/00GK1062935SQ9011020
公開日1992年7月22日 申請日期1990年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月29日
發(fā)明者郭永亮, 王培儉, 楊志堅, 王金升, 孫玉平 申請人:諸城市第三棉油加工廠