專利名稱：粗紗鋁合金嵌管全封閉錠翼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種粗紗鋁合金嵌管全封閉錠翼屬于棉紡粗紗機(jī)專用機(jī)件。
隨著粗紗工藝朝著高速、大卷裝和提高粗紗質(zhì)量的方向發(fā)展，國(guó)外大卷裝的懸錠粗紗機(jī)普遍采用封閉型錠翼，國(guó)內(nèi)近年開發(fā)的懸錠粗紗機(jī)也在逐漸傾向采用封閉型錠翼。封閉型錠翼的基本特點(diǎn)是紗條在封閉的“O”圓形引紗道內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，完全不受錠翼旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流所影響；錠翼引紗道臂剛度好，擴(kuò)張變形小。與開槽型錠翼比較，封閉型錠翼具有紡紗質(zhì)量好、錠速高、適宜大卷裝的優(yōu)點(diǎn)。
國(guó)外封閉型錠翼的引紗道是采用上錠桿與一根不銹鋼管焊接組成，上錠桿與不銹鋼管同時(shí)鑄造在錠翼內(nèi)。國(guó)外錠翼的焊接技術(shù)及引紗道內(nèi)壁拋光技術(shù)十分先進(jìn)，極少因焊接或拋光的質(zhì)量問(wèn)題而出現(xiàn)纖維在焊接處掛花、阻塞引紗道的現(xiàn)象。
國(guó)內(nèi)封閉型錠翼由于不能解決上錠桿與不銹鋼管的焊接及焊接后內(nèi)壁拋光的技術(shù)問(wèn)題，因而采用下面二種結(jié)構(gòu)形式的引紗道。
1、將一根不銹鋼管鑄造在錠翼臂內(nèi)，然后加工錠翼中間孔并壓入上錠桿。這種結(jié)構(gòu)的引紗道不是連續(xù)的封閉管道，上錠 桿與不銹鋼管之間有一段紗條暴露在錠翼外面，而且不貼著錠翼表面，當(dāng)錠翼高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，這段紗條受到氣流沖擊，纖維易散失，引紗道間斷處易掛花，引起粗紗飄紗斷頭以及阻塞引紗道。
2、國(guó)內(nèi)專利號(hào)(90.2.2.018647)粗紗上錠桿全封閉懸式錠翼，它的引紗道由一根不銹鋼管和一件特殊墊圈組成，它的實(shí)施過(guò)程是鑄造時(shí)在錠翼的斜上方向，留有一定長(zhǎng)度的不銹鋼管，其余的管嵌在錠翼臂內(nèi)。錠翼加工中間孔時(shí)把留在外面的管扳向一側(cè)以便孔加工；當(dāng)把上錠桿壓入錠翼中間孔的同時(shí)，必須把管向相反方向彎曲使其穿進(jìn)并壓入上錠桿彎曲的孔內(nèi)。這一專利實(shí)施的主要困難有薄壁不銹鋼必須經(jīng)幾次彎曲，易擠扁變形，管壁易產(chǎn)生裂縫；不銹鋼管上端要在上錠桿內(nèi)孔中加工成同一長(zhǎng)度尺寸后翻邊成喇叭形，并做到與特殊墊圈平貼無(wú)縫，沒有特殊的工藝條件，是不能達(dá)到以上要求的；不銹鋼管穿入上錠桿的彎孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生阻力，使上錠桿壓入錠翼中間孔時(shí)因阻力不勻而偏向一側(cè)，影響上錠桿軸心線與錠翼中心線的對(duì)中要求，而且錠翼壓入上錠桿后無(wú)法進(jìn)行靜平衡測(cè)量。
據(jù)多方調(diào)查，這一專利技術(shù)還末試制出樣品，也無(wú)任何形式的文章和口頭說(shuō)明。
本實(shí)用新型的目的，是避開國(guó)外錠翼的焊接及拋光技術(shù)難題，改進(jìn)國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的封閉型錠翼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供一種紡紗性能更完善，制造工藝更簡(jiǎn)便的封閉型錠翼。
本實(shí)用新型與目前國(guó)內(nèi)使用的錠翼相比較，具有下列特征及其優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的封閉型錠翼，采用一根圓形的黃銅管或不銹鋼管作為引紗道，引紗道的上端擴(kuò)口翻邊后直接與假捻器連接，上端至下端，中間無(wú)間斷或與其它零件相接，它能有效地保證 引紗道內(nèi)纖維不掛花。這樣的引紗道設(shè)計(jì)在國(guó)內(nèi)屬首例。
2、本實(shí)用新型的封閉型錠翼，采用錠翼體與引紗道、上錠桿、聯(lián)軸等零件一起鑄造，使得聯(lián)接牢固可靠，簡(jiǎn)化金切制造工藝，減少了制造和裝配的偏差。
另外聯(lián)軸的下端有部分露出錠翼體，利用這一部分能作錠翼靜平衡和動(dòng)不平衡測(cè)定。測(cè)定結(jié)束后，用錠桿連接這一部分，就成為錠桿錠翼聯(lián)身式；如把這一部分除去，就成為錠桿錠翼分開式。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在國(guó)內(nèi)屬首例。
3、本實(shí)用新型的錠翼引紗道同下端具有與引紗道相同材料的套圈，以增加該處壁厚并加工成弧形狀，增加與紗條轉(zhuǎn)角處的接觸長(zhǎng)度，使紗條在轉(zhuǎn)角處能順利運(yùn)動(dòng)，并且也有很好的耐磨性。


圖1為本實(shí)用新型全封閉型錠翼。
圖2為本實(shí)用新型的錠翼的引紗道，上錠桿及聯(lián)軸的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為
圖1中A－A剖面圖。
圖1實(shí)施步驟為錠翼體5鑄造時(shí)，引紗道3、上錠桿2及聯(lián)軸4同時(shí)鑄造。引紗道3下端面與錠翼體5外形接平齊，并沿孔四周倒圓角；上端擴(kuò)口并翻邊使其與上錠桿2的內(nèi)孔及端面相接觸，內(nèi)孔徑與假捻器1相接(見圖3)。聯(lián)軸4下端為基準(zhǔn)校正靜平衡及動(dòng)不平衡，錠桿6壓入聯(lián)軸4，
圖1錠翼即為錠桿錠翼聯(lián)身式；如去除聯(lián)軸4的下端，即
圖1錠翼中間L長(zhǎng)度內(nèi)無(wú)軸，這樣的錠翼為錠桿錠翼分開式。
圖2實(shí)施步驟為引紗道3彎曲成形后，下端與套圈5焊接，上端部分穿入上錠桿2的內(nèi)孔，然后聯(lián)軸4壓入上錠桿2的內(nèi)孔。把這四個(gè)零件組成的結(jié)合件鑄造在錠翼體內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粗紗鋁合金嵌管全封閉錠翼，其特征在于采用一根圓形的黃銅管或不銹鋼管作為引紗道，鑄造在錠翼上錠桿與引紗道臂內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠翼，其引紗道的特征在于，引紗道上端穿過(guò)上錠桿中間孔經(jīng)擴(kuò)口翻邊后直接與假捻器連接，下端具有引紗道同樣材料的套圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠翼，其特征在于把錠翼體、上錠桿、引紗道、聯(lián)軸一起鑄造。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錠翼，其特征在于所述聯(lián)軸的下端有一部分露出錠翼體表面，作為校對(duì)錠翼靜平衡的基準(zhǔn)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錠翼，其特征在于所述聯(lián)軸的下端有一部分露出錠翼體表面，這一部分與錠桿聯(lián)接，為錠桿錠翼聯(lián)身式；將這一部分除去，為錠桿錠翼分開式。
專利摘要一種粗紗鋁合金嵌管全封閉錠翼，屬于棉紡粗紗機(jī)專用機(jī)件。本實(shí)用新型的特征，是采用一根圓形黃銅管或不銹鋼管鑄造在錠翼上錠桿與引紗道臂內(nèi)，管的一端穿過(guò)上錠桿中間孔經(jīng)擴(kuò)口翻邊后，可直接與假捻器連接。應(yīng)用本實(shí)用新型不僅使引紗道光滑耐磨、纖維不掛花，有效地提高了紡紗質(zhì)量，而且更重要的是簡(jiǎn)化了錠翼制造工藝，提高錠翼產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵措施。
文檔編號(hào)D01H7/30GK2113988SQ90207420
公開日1992年8月26日 申請(qǐng)日期1990年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月11日
發(fā)明者尤國(guó)忠 申請(qǐng)人:尤國(guó)忠