專利名稱：特種橡塑底布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種棉紡蓋板針布用的底布。
棉紡廠的梳棉機(jī)都需要用蓋板針布，制作針布所用的底布通常為五層橡皮面或五層雙橡皮面，其骨架采用徑30／2支×緯15／1支的斜紋布，橡皮面采用天然橡膠，經(jīng)過科學(xué)配制，通過塑、混煉及四滾出型貼合而成，這種底布對于普通梳棉機(jī)來說使用效果較好，但是近年來，因國內(nèi)各棉紡織廠的梳棉機(jī)設(shè)備更新，高速梳棉機(jī)的普及，使原有的棉紡蓋板針布用底布不能適應(yīng)高速梳棉機(jī)的生產(chǎn)要求，主要表現(xiàn)在把持力差，經(jīng)受不住高速梳棉機(jī)的沖擊，針孔收縮不夠理想，影響針布的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度高，斷裂伸長小，針孔收縮好，把持力強(qiáng)的針布用底布，以適應(yīng)高速梳棉機(jī)的分梳要求。
其特征是采用化纖織物作骨架，合成橡膠與醋酸氯乙烯樹脂再加輔助原料配制橡皮面，合成特種橡塑底布。
制作工藝是1、將化纖織物進(jìn)行拉伸定型，再進(jìn)行括漿，然后待出型。
2、將26號丁腈膠5000克分4段塑煉，滾溫40℃－55℃，滾距1－2mm，每段塑煉15分鐘，停放一天再進(jìn)行第二段塑煉。
3、氯醋4000克進(jìn)行熱塑煉，滾溫為130℃－145℃，滾距1－1.2mm，熱塑煉時(shí)間為30－40分鐘，氯醋塑化膠均勻透明無白點(diǎn)，并將丁腈膠，氯醋同時(shí)放入滾筒，滾距為5mm，塑煉1－3分鐘，再將滾距收到1－1.2mm。
4、將橡塑混合板放入滾筒，滾溫為30℃－65℃，翻煉3－7分鐘后將氟化鋅、硬脂酸，促進(jìn)劑放入混煉，2－4分鐘后再加入碳鈣等藥粉進(jìn)行混煉，碳酸鈣將要吃完時(shí)加入硫磺，硫磺吃完收緊滾距1－1.2mm，再放厚滾距4－5mm，置于地上冷卻疊好即成。
該底布具有強(qiáng)度適中，針孔收縮好，把持力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能適應(yīng)高速梳棉機(jī)的使用要求，梳棉產(chǎn)量為10kg／小時(shí)以上。


圖1為底布結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、3、5為綠色橡塑材料，2、4為化纖織物。
權(quán)利要求1.一種橡塑底布，其特征是該底布包含有3層橡塑材料及2層化纖織物，其中2層化纖織物分別被夾在3層橡塑材料之間。
專利摘要一種橡塑底布，由橡塑材料及化纖織物構(gòu)成，其特點(diǎn)是強(qiáng)度適中，針孔收縮性好，把持力強(qiáng)，用該底布制作的針布能適應(yīng)高速梳棉機(jī)的生產(chǎn)要求。梳棉產(chǎn)量可達(dá)10kg/小時(shí)以上。
文檔編號D01G15/00GK2068102SQ90211618
公開日1990年12月26日 申請日期1990年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月16日
發(fā)明者徐耀良 申請人:無錫市第三紡織器材廠