專利名稱：旋篩式籽棉聯(lián)合清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種籽棉清理設(shè)備，具體地說是一種旋篩式聯(lián)合清理籽棉僵瓣和雜穢物質(zhì)的機械設(shè)備。
清除籽棉中僵瓣和雜穢物質(zhì)是提高皮棉品級和質(zhì)量的重要工序?，F(xiàn)有的風(fēng)力或離心力棉花清理設(shè)備，只能清除籽棉中部分僵瓣或者雜穢物質(zhì)，專利申請(CN87200325)公開了一種籽棉僵瓣清除機，這種利用風(fēng)力和機械能的沖擊式清除機，清僵率只有60－70％，而且清除的僵瓣中含成熟棉比例大，部分僵瓣容易被刺輥沖擊破壞，增加皮棉重點和疵點，影響皮棉外觀形態(tài)和內(nèi)在質(zhì)量，降低了原棉使用價值。較為普遍使用的沖擊式籽棉清理機，雖具有清雜功能，但它不能清僵，而且因采用多輥(四輥以上)結(jié)構(gòu)和高線速沖擊籽棉，使疵點增加，清花刺輥水平傾角過大而產(chǎn)生索絲。專利(US4779309)公開了一種皮棉清理設(shè)備，但它不適用籽棉的僵雜清理。
本實用新型的目的是提供一種籽棉除僵率高、清雜效果好，不損傷棉纖維的旋篩式籽棉清理機，以提高皮棉的品級和質(zhì)量。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，在配棉裝置和籽棉清理機之間安裝有旋篩，清理機是一種改進了的沖擊式籽棉清理機，其多刺輥改為三刺輥結(jié)構(gòu)，電機安裝在清理機機架的底部，三個清花刺輥水平傾角為10－14°，絞龍的布司傳動改為軸承傳動。
本實用新型主要由配棉裝置，旋篩、籽棉清理機三部分組成。配棉裝置主要包括籽棉輸入管道，配棉廂、減速機傳動裝置、喂花輥、機架；旋篩部分包括，旋篩電機、變速輪、傳動輪、托輪、旋篩、罩殼、僵瓣斗、僵瓣輸出管道；籽棉清理機部分主要包括盛花斗、喂花輥、大刺輥、電機、皮帶輪、絞龍、格條式淌花板。其中，旋篩部分是本實用新型的主要組成部分。它的特點是，旋篩為空心圓臺形，鋼板制作，上面均勻相間分布著篩孔，它的兩頭分別裝置在兩個托輪上，托輪分別固定在前后機架上，旋篩軸心線呈水平安裝，罩殼封閉罩裝在旋篩上，其間有空隙，罩殼底部有僵瓣斗，斗的一側(cè)裝有僵瓣輸出管道，旋篩電機與變速輪，變速輪與傳動輪之間皮帶連接傳動，托輪與傳動輪為同軸傳動，托輪與旋篩為摩擦傳動。改進后的沖擊式籽棉清理機的特點是，電動機由單獨固定安裝改為固定在清理機機架的底部，使之不會產(chǎn)生拉力，不需要固定機腳，對生產(chǎn)環(huán)境有較強的適應(yīng)性；多個大刺輥改為三個，增大每一個刺輥直徑，使除雜網(wǎng)面積增大，提高除雜效率；它上面的刺釘由圓柱形改為圓錐形，使籽棉容易被抓起、也容易被甩脫，不損傷棉花纖維；絞龍改布司傳動為軸承傳動，降低了電耗，清花刺輥水平傾角由原來的15°改為10－14°，減少了籽棉在清理過程中產(chǎn)生索絲的弊端。
本實用新型旋篩式籽棉聯(lián)合清理機，在配棉風(fēng)機的作用下，籽棉經(jīng)輸入管道進入配棉廂，再經(jīng)喂花輥進入旋篩，旋篩電機傳動變速輪、傳動輪、托輪，使旋篩不停地旋轉(zhuǎn)，僵瓣棉從篩孔篩出落入僵瓣斗，經(jīng)僵瓣輸出管道輸入到倉庫。篩選后的籽棉經(jīng)旋篩大臺面端落入盛花斗，經(jīng)喂花輥送給大刺輥進行清雜和進一步除僵，大量雜穢物質(zhì)和少量僵瓣由絞龍集中進入僵雜輸出管道排出，清凈的籽棉經(jīng)出花口、格條式淌花板輸送到二極配棉管道交扎花機加工。
本實用新型的旋篩式籽棉聯(lián)合清理機，可清除籽棉中的軟僵、硬僵、瓣僵、雜穢物質(zhì)，清僵率高，清雜效果好，不損傷棉纖維，大大地提高了皮棉的品級和質(zhì)量，而且耗電少，使用方便。
以下結(jié)合附圖進一步詳細說明本實用新型實施例。


圖1，旋篩式籽棉聯(lián)合清理機總裝圖2，旋篩安裝示意圖；圖3，旋篩側(cè)視圖；圖4，篩孔形狀圖；圖5，小臺面端旋篩滑道與托輪正視圖；圖6，大臺面端旋篩滑道與托輪正視圖；圖7，沖擊式三輥籽棉清理機左側(cè)視圖；圖8，沖擊式三輥籽棉清理機右側(cè)視圖；圖9，沖擊式三輥籽棉清理機剖視圖；
圖10，刺釘外形圖；
圖11，絞龍結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示1、籽棉輸入管道，2、配棉廂，3、減速機傳動裝置，4、喂花輥，5、前支架，6、后支架，7、旋篩電機，8、旋篩，9、罩殼，10、僵瓣斗，11、僵瓣輸出管道，12、大臺面托輪，13小臺面托輪，14、盛花斗，15、喂花輥，16、大刺輥，17、格條式淌花板，18、僵雜輸出管道，19、絞龍，20、皮帶，21、出花口，22、變速輪，23、傳動輪，24皮帶輪。
籽棉輸入管道1、配棉廂2、減速機傳動裝置3、喂花輥4分別固定在前支架5上，它們是本實用新型的配棉裝置部分。旋篩電機7、變速輪22、傳動輪23，小臺面托輪13和大臺面托輪12各有二個，分別固定在前支架5和支架6上，旋篩8的大小臺面端分別裝置在大小臺面托輪上；旋篩8的軸心線為水平裝置，旋篩電機7與變速輪22，變速輪22與傳動輪23都通過皮帶連接，傳動輪23與小臺面托輪13同軸，小臺面托輪與旋篩為摩擦傳動，罩殼9罩裝在旋篩上，它們之間有間隙(見圖2)。這里，旋篩電機傳動旋篩還可以有另外一種實施例，即旋篩電機傳動齒輪，傳動齒輪與旋篩小臺面端上的齒輪嚙合。
如圖3所示，旋篩8為空心圓臺形，用2mm薄鋼板制作，長為2000－3500mm為宜，更長會降低工作效率，更短會影響除僵效率。旋篩大小臺面直徑直接影響除僵效率的提高，小臺面直徑為700－1000mm為宜，大臺面直徑是小臺面直徑的1.78倍。為使旋篩靈活旋轉(zhuǎn)，在它的兩端分別焊接有滑道24、25，滑道的一側(cè)有法蘭，兩端滑道的寬窄分別與托輪相配合。旋篩8上均勻相間地分布有篩孔26，篩孔的形狀與僵瓣棉的形狀相適合，單個篩孔為橢圓形，寬＝15－30mm，長＝30－60mm為宜(見圖4)，孔過大會使成熟棉篩出，過小會降低除僵率。篩孔的數(shù)量或密度以不影響旋篩強度為宜。
如圖5、圖6、所示，旋篩兩端的滑道24、25分別裝置在小臺面托輪13和大臺面托輪12上，為了穩(wěn)定地托著旋篩，大、小臺面底側(cè)各對稱地裝有兩個托輪，而且在大臺面端的底部還裝有一個定位托輪。
如圖7、圖8、圖9所示，14、盛花斗，15、喂花輥，16、大刺輥，17、格條式淌花板，19、絞龍，27、刺釘，28、29、30、31、32、33都是皮帶輪，34、電機，35、機架，36、喂花控制器。在清理機的左側(cè)，電機34固定在清理機底部的機架35上，電機34上的皮帶輪33與大刺輥16B上的皮帶輪32通過皮帶連接(見圖7)。在清理機右側(cè)，三個大刺輥上的皮帶輪28、29、30為皮帶連接，固定在絞龍19上的皮帶輪31與大刺輥16A上的皮帶輪28皮帶連接(見圖8)。在清理機的中間，三個大刺輥16A、16B、16C，并列固定在機架35上，其軸心線水平傾角為10－14°，每個刺輥長1200－1400mm，直徑為500－700mm，大刺輥上的刺釘27為圓錐形(見
圖10)，其表面光潔度高。絞龍19固定在清理機底部的機架上(見圖9)。
如
圖11所示，37、38為軸承，39、套管，40、旋葉，41、絞龍軸。軸承37、38分別固定在絞龍軸41上，其軸承座固定在清理機底部的機架35上。
清理機的上下都有墻板，四周有防護罩，以減少灰塵污染和保證生產(chǎn)安全。
本實用新型的旋篩式籽棉聯(lián)合清理機，在配棉風(fēng)機的作用下，籽棉經(jīng)輸入管道1進入配棉廂2，由減速機傳動裝置3傳輸給喂花輥4，通過喂花輥4送入旋篩8；旋篩電機7通過皮帶傳動變速輪22、傳動輪23，從而使托輪13摩擦旋篩8轉(zhuǎn)動，為使旋篩內(nèi)的籽棉受到離心力小于籽棉自身重力，控制旋篩以12－32轉(zhuǎn)／分速度轉(zhuǎn)動為宜，籽棉在篩內(nèi)作圓周運動并旋翻，僵瓣棉便從篩孔26中不斷篩出，落入僵瓣斗10中，經(jīng)僵瓣輸出管道11排出。篩選后的籽棉從旋篩大臺面一側(cè)排出，落入盛花斗14中，在電機34及其皮帶輪的傳動下，籽棉經(jīng)喂花輥輸送給大刺輥16A－大刺輥16B－大刺輥16C，依次進行清雜和進一步除僵。為提高除僵清雜效率和不損傷棉纖維及減少疵點，喂花輥和刺輥轉(zhuǎn)速均應(yīng)控制在適宜范圍，即喂花輥轉(zhuǎn)速10－12轉(zhuǎn)／分為宜，刺輥16A、16B、16C的轉(zhuǎn)速分別是260－310轉(zhuǎn)／分、270－320轉(zhuǎn)／分、280－330轉(zhuǎn)／分為宜。大量雜穢物質(zhì)和少量僵瓣由絞龍19集中進入僵雜輸出管道18排出。清凈的籽棉在離心力的作用下，經(jīng)出花口21、格條式淌花板17輸送到二級配棉管道進行扎花加工。
本實用新型的制造工藝簡單，配用功率小，耗電省，噪音小，成本低，操作維修方便，安全系數(shù)高。其突出的優(yōu)點是，清僵效率達85％以上，清雜效率達86％以上。經(jīng)檢測，經(jīng)該機清理后的籽棉加工的2－5級皮棉含雜率平均為1.1－1.27％，疵點平均為992粒／百克，升級面占92％以上，而且在紡紗過程中梳棉落棉率和短頭率明顯減少，棉纖維整齊度好，制成率高。
權(quán)利要求1.旋篩式籽棉聯(lián)合清理機，包括籽棉輸入管道、配棉廂、減速機傳動裝置、前支架、后支架、盛花斗、喂花輥、大刺輥、絞龍、電機、皮帶輪，其特征在于，前支架上固定有旋篩電機、變速輪、傳動輪、小臺面托輪，后支架上固定有大臺面托輪，旋篩安置在大小臺面托輪上，小臺面托輪與傳動輪同軸，電機與變速輪，變速輪與傳動輪皮帶連接，盛花斗在接近旋篩大臺面一端的底側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理機，其特征在于旋篩為空心圓臺形，長2000－3500mm，小臺面直徑為700－1000mm，大臺面直徑是小臺面直徑的1.78倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清理機，其特征在于旋篩上的篩孔均勻相間排列，篩孔為橢圓形，孔長30－60mm，寬15－30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述清理機，其特征在于機架上固定有三個刺輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述清理機，其特征在于電機固定在機架底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述清理機，其特征在于，絞龍軸的兩邊固定有軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述清理機，其特征在于每個刺輥軸心線水平傾角為10－14°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述清理機，其特征在于刺輥上刺釘為圓錐形。
專利摘要旋篩式籽棉聯(lián)合清理機是一種籽棉除僵清雜設(shè)備。它是在配棉裝置和沖擊式籽棉清理機之間裝有一臺旋篩構(gòu)成，沖擊式籽棉清理機為三輥結(jié)構(gòu)，它的電動機固定在清理機機架底部，絞龍為軸承轉(zhuǎn)動。該機可清除籽棉中各種僵瓣和雜穢物質(zhì)，除僵效率高，清雜效果好，大大地提高了皮棉的品級和質(zhì)量，而且耗電少，安裝、使用方便。
文檔編號D01B1/02GK2072974SQ9021841
公開日1991年3月13日 申請日期1990年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月22日
發(fā)明者李道華, 周代銀, 文丈權(quán), 黃定章 申請人:湖北省鐘祥縣棉花公司