專利名稱：一種水煮馬鬃、馬尾工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)天然纖維原料的處理，特別是一種水煮馬鬃、馬尾的工藝。
馬鬃、馬尾是制作毛刷、西服胸襯和道具、假發(fā)的材料?，F(xiàn)行的處理方法是將原料馬鬃、馬尾按毛色分類后，放入含0.5%凈洗劑和0.1%純堿的沸水中煮半小時(shí)取出，用凈水洗凈、晾至含水10-11%，再用手工在釘板上拉清、打包、采把，然后用線繩以30毫米腰距捆成小把。這樣處理后的馬鬃、馬尾可供下道口工序使用或出口，但含水率、含雜率較高、挺直變低、手感和光澤都不理想，因而賣價(jià)不高。
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的馬鬃、馬尾水煮工藝和專用設(shè)備，以提高馬鬃、馬尾的加工質(zhì)量。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的用清水配制A、B兩種水煮液，A液含氨0.4-0.8%，含凈洗劑0.3-0.4%、攪勻。B液含硼砂2-3%;制作一種盛裝、壓緊馬鬃、馬尾的透水金屬模盤。將經(jīng)過(guò)分色、釘板的馬鬃、馬尾順長(zhǎng)裝入金屬模盒、壓緊，扣好蓋。將裝有馬鬃、馬尾的模盒放入水煮槽內(nèi)，先以水煮液A在常壓下煮沸(100℃)2至2.5小時(shí)，再換用水煮液B常壓煮沸2至2.5小時(shí)。將兩次水煮后的裝有馬鬃、馬尾的模盒放入離心甩干機(jī)，先清水沖洗5分鐘，再甩至馬鬃、馬尾7成干。將裝有馬鬃、馬尾的模盒放入氣流烘干室。通熱風(fēng)在80-90℃下風(fēng)干15-20小時(shí)使馬鬃、馬尾含水3.5至4%。將裝有馬鬃、馬尾的模盒放置3-5天，將馬鬃、馬尾自然回潮至含水6%，再開(kāi)盒用塑料帶以40至50毫米的腰距將馬鬃、馬尾軋成小捆后鍘齊兩端。
以本發(fā)明的工藝及設(shè)備加工馬鬃、馬尾，由于綜合使用了化學(xué)方法和物理方法，既達(dá)到了對(duì)待處理的馬鬃、馬尾去雜、消毒、脫脂、脫水和增加光澤的目的，又消除了馬鬃、馬尾毛絲的內(nèi)部應(yīng)力，使其柔順、固直。本發(fā)明的工藝，設(shè)備簡(jiǎn)單，使用費(fèi)用低，產(chǎn)品質(zhì)量好，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明使用的金屬模盒。是一種有蓋、有扣、無(wú)側(cè)壁、有透水孔的方金屬盒。待處理的馬鬃、馬尾順長(zhǎng)放入模盒、壓緊、扣上蓋后再水煮、脫水、烘干，最后開(kāi)蓋捆整。使用這種模盒能有效地消除馬鬃、馬尾的內(nèi)部應(yīng)力，使其柔順、固直。
以下結(jié)合實(shí)施例和附圖描述本發(fā)明

圖1是本發(fā)明的金屬模盒示意圖。
實(shí)施例一將含氨量80%的工業(yè)氨水和表面陰離子活性凈洗劑雷米邦A(yù)加入清水?dāng)噭颍渲苹蚝绷?.4%，含凈洗劑0.3%的水煮溶液A。將硼砂加入清水配成含Na2BO32%的水煮液B。將原料馬鬃、馬尾分色、釘板、打包、采把后順長(zhǎng)裝入如圖1所示的金屬模盒1、壓緊、扣好蓋2，金屬模盒1放入水煮槽內(nèi)，加入水煮液A，沒(méi)過(guò)模盒10公分，常壓下將水煮液A加熱煮沸(100℃)2小時(shí)。再換用水煮液B加熱煮沸2.5小時(shí)。將水煮后的模盒放入離心甩干機(jī)，先用清水沖洗5分鐘，再甩至7成干。將裝有馬鬃、馬尾的模盒放入氣流烘干室，從一端通入熱風(fēng)，另一端向外抽風(fēng)，烘干室內(nèi)溫度保持80-90℃，風(fēng)干17小時(shí)左右，使馬鬃、馬尾含水降至3.5%。將裝有馬鬃、馬尾的模盒放置三、五天，待馬鬃、馬尾自然回潮至含水6%，打開(kāi)盒蓋，通過(guò)熱合機(jī)用15毫米寬，0.8毫米厚的塑料帶以45毫米的腰距將馬鬃、馬尾扎成直徑50毫米的小捆，再用切割機(jī)齊切兩端，達(dá)到95%的路分為止。
實(shí)施例二，將含氨80%的工業(yè)氨水和表面陰離子活性劑烷基硫酸鈉加入清水、攪勻，配制成含氨量0.8%，含凈洗劑0.4%的水煮液A。將硼砂加入清水配成含NaBO33%的水煮液B，將分色、釘板、打包、采把后的原料馬鬃、馬尾順長(zhǎng)裝入模盒1，壓緊。在水煮槽內(nèi)以水煮液A煮沸2.5小時(shí)，再以水煮液B煮沸2小時(shí)。水煮后的模盒放入離心甩干機(jī)，先沖洗5分鐘，再甩至7成干。然后在氣流烘干室內(nèi)以80-90℃的室溫風(fēng)干17小時(shí)左右，使馬鬃、馬尾含水降至4%。將模盒放置3-5天，待馬鬃、馬尾自然回潮至含水6%，再用10毫米寬的塑料帶以40毫米的腰距將馬鬃、馬尾扎成50毫米直徑的小捆，齊切兩端至95%路分。
權(quán)利要求
1.一種水煮馬鬃、馬尾工藝，其特征在于a、配制水煮液水煮液A含氨0.4-0.8%、含凈洗劑0.3-0.4%，水煮液B含硼砂2-3%；b、將原料馬鬃、馬尾分色、釘板、打包、采把后順長(zhǎng)裝入金屬模盒、壓緊、扣蓋，c、水煮將裝有馬鬃、馬尾的模盒放入水煮槽內(nèi)，先以水煮液A在常壓下煮沸(100℃)2至2.5小時(shí)，再換用水煮液B常壓煮沸2至2.5小時(shí)；d、甩水將兩次水煮后的裝有馬鬃、馬尾的模盒放入離心甩干機(jī)，先沖洗5分鐘，再甩至7成干；e、烘干將裝有馬鬃、馬尾的模盒放入氣流烘干室，通熱風(fēng)在80-90℃下風(fēng)干15-20小時(shí)，使馬尾含水3.5-4%；f、捆整將裝有馬鬃、馬尾的模盒放置三、五天，使馬鬃、馬尾自然回潮至含水6%，再開(kāi)盒用10-15毫米寬的塑料帶以40至45毫米的腰距將馬鬃、馬尾扎成捆后切齊兩端。
2.一種水煮馬鬃、馬尾的設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的設(shè)備是盛裝、壓緊馬鬃、馬尾的無(wú)兩側(cè)壁、有透水孔的金屬模盒。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種水煮馬鬃、馬尾的工藝，其特征是用帶孔的金屬模盒壓裝馬鬃、馬尾，先用含氨0.4％至0.8％和含凈洗劑0.3-0.4％的水煮液煮2-2.5小時(shí)，再用含2-3％硼砂的水煮液煮2-2.5小時(shí)，再甩水、烘干至馬鬃、馬尾含水3.5-4％，再自然回潮至含水6％，最后以塑料帶扎捆、齊切兩端至95％路分。加工后的馬鬃、馬尾潔凈度高，柔順固直，產(chǎn)品質(zhì)量和效益明顯提高。
文檔編號(hào)D06L1/12GK1056724SQ9110308
公開(kāi)日1991年12月4日 申請(qǐng)日期1991年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月18日
發(fā)明者任莊義, 張鐵侃 申請(qǐng)人:安平縣城關(guān)鎮(zhèn)八一豬鬃馬尾加工廠