專利名稱：帶有電磁操縱制動片的紗線制動器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于織布機的紗線制動器，該紗線制動器為一種具有一個制動器主體，它的一側有一剛性制動表面，一個做成薄金屬帶形式的撓性制動片，用于移動制動片的電磁鐵，和一個制動器罩，它的一側平行剛性制動面伸展的制動器。
EP-A Q 294323(＝T.735)揭示一種紗線制動器，紗線導引于一剛性制動表面一方面(下制動部件的上部)和由電磁裝置移動的撓性薄片為另一方面之間，該薄片做成薄的鐵磁金屬條帶形式。由于它質輕反應迅速而便以以有利的方式向電磁裝置下達工作時間的指令。由于金屬片很薄，需多個電磁元件，實踐證明至少需五片，它們在沿紗線移動方向上成排地安排在剛性制動表面下面，其進一步的優(yōu)點是制動作用發(fā)生在多個部位，從而相對地減少表面壓力，因而這種方式不對紗線造成損害。另一方面其缺點是這種紗線制動器具有較長的結構，因而與其他已知的紗線制動器比較占有較大的空間，該其他已知的紗線制動器只在一個地方或可能只在二個地方以點的方式夾持紗線，如果電磁裝置配置得不同，如雙排配置，紗線制動器的長度即可減少，但以增加紗線制動器的寬度為代價。
實踐中已發(fā)現(xiàn)已知的具有電磁操作制動片的紗線制動器所具有的另一個缺點為由紗線飛出的飛絮會聚集在制動器表面上，尤其集聚在薄片的縱向邊緣。當然粘貼的纖維會增加制動器的間隙。由于制動力會隨其間隙的增加迅速減小，因此制動作用會因飛絮的聚集而大大削弱。這樣就必須連續(xù)地或間斷地不斷清除干擾的纖維。這種要求導致需要充分釋放制動器，以便提供既輕易又快速地從制動器間隙內(nèi)清除纖維的可能性，比如可用吹氣或抽吸方法清除纖維。
正如已知(EP-A 0294323)的為了便于放制動器，將多個獨立電磁裝置(也稱為磁繞組)設計成釋放繞組線圈，在這種情況下，在制動片上釋放繞組線圈對面并在遠離紗線的一側邊上設置片狀永久磁鐵。以制動電磁裝置斷路，且如果釋放繞組線圈的極性相宜地選擇，制動片就可能完全脫開，即紗線制動器可被釋放。然而附加使用釋放繞組線圈也必然增加紗線制動器占用更大空間的不利情況。
另外的缺點涉及到紗線的粗細，在紗線支數(shù)較高時，殘余磁性會引起制動片附貼在下制動部件上，在投梭機構內(nèi)，該制動片則會在開始投梭時，引起緯紗產(chǎn)生一定的張力。借助釋放繞組線圈張開制動器間隙的可能性而消除該缺點，隨著紗線加粗而出現(xiàn)的問題是制動器間隙會相對加寬，從而會使制動力相對減弱。這個缺陷可借助力的放大作用也就是利用相互疊加配置的多個鐵磁體薄片代替單一制動片來排除。
本發(fā)明的目的就是對本文以上所述的紗線制動器提供一裝置以便對制動和釋放電磁裝置提供力的放大作用，對上述提及的缺點的改善尤其強調在有關制動片的撓性的破壞減到盡量小的程度方面上，權利要求1操作部件的特點，即通過將該制動電磁裝置配置在制動器主體內(nèi)，而該釋放電磁裝置配置在制動器罩內(nèi)，由軟性鐵磁材料制成的分割層引入在制動片和制動器罩之間，分割層的大多數(shù)薄片分割件按照分立的電磁裝置的有效范圍分布，分割件由連接裝置彼此相接或連接至制動片處，處于分割件之間的連接裝置是撓性的，以此就可解決這個問題。
為了放大制動力和釋放力，按照本發(fā)明將一種軟的鐵磁體金屬薄片配置在制動片和制動罩之間。該金屬薄片構成一分割層。分立的分割層片按照電磁裝置的工作區(qū)排列并相互連結，然而它們之間的連結件必須是撓性的，使該分割層的撓性對應于制動片的撓性。該分割件也可以這樣連結到該制動片上，在那種情況下，提供連接的連接區(qū)必須很小，以確保制動片撓性的破壞程度最小。至少單個的分割件必須連至制動片上，以便當制動器罩內(nèi)的電磁裝置起作用以使動器釋放時，制動片則被迫從下制動表面脫開。
下面將參照附圖詳細敘述本發(fā)明的有關實施例，其中

圖1a為已知紗線制動器的橫截面圖;
圖1b為已知紗線制動器的部分截面圖，通過裝有附加金屬提供力的放大作用;
圖1c為具有較粗紗線和較小撓性制動片的已知紗線制動器的截面圖;
圖2a為已知紗線制動器的透視圖;
圖2b示出一個制動器制動片的裝配件;
圖3為按照本發(fā)明未帶制動器制動片和未帶力放大部件的紗線制動器的側視圖;
圖4a為按照本發(fā)明具有分割層的制動器制動片分解圖。
圖4b示出分割件裝配至制動片上的安裝細節(jié);
圖5示出由細薄部件構成的分割層;
圖6a示出由細薄部件構成的另一分割層;
圖6b為圖6a的詳圖，圖7a為按照本發(fā)明帶有吹風裝置的紗線制動器的透視圖;
圖7b為圖7a貫穿制動器間隙的橫截面圖。
為了解釋有關制動和/或釋放電磁裝置的力放大作用空間哪些為已知，或空間哪些對本領的普通技術人員比較來說是顯而易見，將參照圖1a至圖2b詳述該先有技術。在圖1a中可看到紗線制動器1的下列組成部件一個制動部件10和一個制動罩20，制動器片2配置在其間，并與下制動面11配合，可夾持住所示出的纖維形式的長絲或紗線3。片狀永磁體4附裝在制動片2上并操作制動器的釋放，每個電磁裝置12都具有一個繞組線圈12a磁芯體12b和軛架12c，安裝于一個托架13上面，并經(jīng)由該托架13進行電氣連接，電磁裝置12和支托架13一起用合成樹脂14澆鑄在制動部件10內(nèi)。制動器罩20借助鉸接連桿21與制動部件10連接。
如圖1b所示在較粗紗線3′的情況下，厚度為0.05毫米的單層制動片2盡管對撓性有利但該厚度是不夠的。為了力的放大作用，提供以兩個附加的制動片2′和2″。具有雙片制動片的附圖，當然應理解成完全是為了舉例說明。一種如圖1c所示的單一的、但具有厚度比如為0.15毫米的還要厚的制動片是不適當?shù)摹Ｋ膿闲曰蛱』蛏踔寥珶o撓性而且它傾斜于一側，這就會出現(xiàn)有紗線3′沿箭頭指向橫向地迫離制動器的危險。
圖2a是一個透視圖，示出了二個連桿21a和21b，它們可以平行四邊形方式地一起鉸轉，并可使制動部件10和罩20之間的距離變化和調節(jié)，拉力彈簧22把連桿21a拉向制動部件10，該連桿21a緊靠一個可調的止動件23，紗線3借助一個引入導紗器27a和一個引出導紗器27b導向通過制動器1，制動片2恰懸放在輸入側的裝配件25的銷釘26上(見圖2b)，電磁裝置經(jīng)連接導線19電氣驅動。
有關電磁裝置借助于制動片2和罩20之間的附加鐵磁材料的力的放大作用問題，要特別留心確保對制動片的撓性的破壞應減到最低程度。至少要有兩個永久磁鐵4以代替只有一個磁鐵用于每個釋放電磁裝置，如在圖1a所示的那種方式。軟性鐵磁金屬片可用來代替永久磁鐵4，但在這種情況下電磁裝置必須配置在罩20之內(nèi)。根據(jù)這種軟磁層片的不同結構形式可提供用于制動電磁裝置的力的放大作用。這種考慮引出了本發(fā)明的主題。
圖3為紗線制動器1的一個側視圖，它是由圖2a中的紗線制動器演變而成的，連桿21a、21b做成彎曲的以減少聚集在制動器間隙和連桿之間的飛絮，這種飛絮的聚集是已知的直線連桿型紗線制動器特有的問題，箭頭A表示連桿21b的鉸接移動方向，拉力彈簧22和例如為偏心螺釘?shù)闹箘悠?3都與連桿21a相關。導紗器27a、27b附裝在罩20的末端。
制動電磁裝置12成排配置在制動部件10內(nèi)，示于部分地剖開的圖中，在所示的實施例中可看到電磁裝置12由五個磁組形成，該磁組在它的兩端每一側邊與另一磁組有一間隔，兩個釋放電磁裝置12′對置于前述間隔配置在罩20內(nèi)，該釋放電磁裝置12′比電磁裝置12要窄一些。紗線制動器1與如果采用永久磁鐵且仍是配置在制動部件10內(nèi)的這種方式比較起來會有利地減少了尺寸，正如開始時提到的，電磁裝置12可以以不同的方法配置以減少制動器1的長度。不同的配置方法也可改善制動片2上作用力的有關事宜。
兩個磨菇狀銷26a由螺釘26b固定到罩20上以供安裝制動片2。圖4a示出本發(fā)明的具有分割層5的制動片2的第一個實施例，與釋放電磁裝置12′相配合的分割件56具有做成錐孔和粘結合成物的粘附裝置560(參看圖4b)，以便將分割件56連接到制動片2上。裝置560的接觸面積按需要被限定在較小范圍內(nèi)，以便盡量減小對制動片的撓性的破壞程度。(參看圖4b，制動片2被電磁裝置吸引的情況如圖中假想線所示)。
分割層5的其余部分由較厚的薄片構成并帶有孔口和條槽口，凹口52用于放置分割件56。被槽孔53a、53b和凹口52所限定的分割件55由金屬板60相互連接起來，該金屬片寬度很窄因而可保持分割層5的撓性。兩個螺栓孔51把制動片2裝配到制動器1內(nèi)。
圖5所示為按照本發(fā)明的分割層5的一部分，這種層片被切割成薄的零件。分立的分割件55的每件分割件與電磁裝置12的一半相配合，分割件55也可用以代替圖4a中的分割件56，在這種情況下，至少要使單獨的分割件55與制動片2連接，比如用點焊或類似圖4b所示的裝置560的方法與制動片2連接，所有分割件55是相互獨立的。因此固定到制動片2上的分割件無需是與釋放電磁裝置相配合的分割件。
分割層5可用腐蝕法制作，照這種工藝借助感光清漆和曝光在一金屬條帶兩側按所需要形狀制作腐蝕掩模，然后經(jīng)酸浴將金屬帶上對應著分割層5內(nèi)的孔口54(參看圖5)的受曝光清漆層的位置上的金屬帶腐蝕掉，這種工藝可以得到各種所需要的形狀，靈活性高。圖6a表示另一實例，其分割連接件60由于采用單邊腐蝕而將材料變薄(參看圖6b，它為沿圖6aB-B線截出的一截面圖)。分割件55之間的連接可以為螺旋形的(未示出)以便改善分割層5的撓性。當分割件做成緊粘的或單元式部件時，與制動器內(nèi)的附裝分割層5相關的問題就不大了。在設計該分割件時應當考慮到這一點。
圖7a為本發(fā)明的紗線制動器1的透視圖，與圖3比較，圖中增加了附加的另件有供制動電磁裝置的連接導線19，供釋放電磁裝置的連接導線29，制動器承載銷15和吹風裝置28。后者與連接導管28a一起用于供應壓縮空氣，圖中由箭頭C表示，另有分配管28b，它用于有效清除制動器間隙上的飛絮。分配管28b上布有噴嘴，噴嘴沿制動器間隙長度方向分布(參看圖7b，其中箭頭C′表示來自噴嘴的空氣流流向)。吹風裝置28可以與制動器罩20或與制動器10主體做成一體。
制動器承載銷15表示制動器主體10是紗線制動器1的一個下部部件，然而，并非必須這樣，制動器可以返轉比如可相對紗線運行方向轉向180度或90度。以便得到滿意的制動力加于紗線上，制動片2最宜由鐵磁材料制造。然而當按照本發(fā)明使用分割層5時，所使用的制動片2就不需是鐵磁材料的，此時所有供制造分割層5的材料必須適當?shù)丶雍瘛?br> 按照本發(fā)明的紗線制動器尤其適應于做無梭織機的供紗與投緯機構之間的緯紗制動器，在這種情況下，吹風裝置28可非常有地的連續(xù)清除聚集的飛絮，按照本發(fā)明的紗線制動器也可有效地用于具有中間供紗的紗線加工機械。
權利要求
1.紗線制動器(1)具有一個制動器主體(10)，它的一側有一剛性制動表面(11)；一個做成薄金屬帶形式的撓性制動片(2)；用于移動制動片(2)的電磁裝置(12、12′)；和一個制動器罩(20)，它的一側平行于剛性制動面(11)伸展，其特征在于該制動電磁裝置(12)配置在制動器主體(10)內(nèi)，而該釋放電磁裝置(12′)配置在制動器罩(20)內(nèi)，由軟性鐵磁材料制成的分割層(5)引入在制動片(2)和制動器罩(20)之間，分割層(5)的大多數(shù)薄片分割件(55、56)按照分立的電磁裝置(12、12′)的有效范圍分布，分割件(55、56)由連接裝置(60、560)彼此相接或連接至制動片(2)處，處于分割件之間的連接裝置(60)是撓性的。
2.按照權利要求1的制動器，其特征在于至少幾個與釋放電磁裝置(12′)配合的分割件(55、56)都與制動片(2)連接。
3.按照權利要求2的制動器，其特征在于與釋放電磁鐵(12′)配合的分割件(56)不直接與其他分割件(55)連接。
4.按照權利要求1至3的制動器，其特征在于分割層(5)被固定在制動片(2)的裝配件(26a)上。
5.按照權利要求4的制動器，其特征在于分割層(5)由金屬條帶在其上制出孔口(54)而制成的。
6.按照權利要求5的制動器，其特征在于孔口(54)用腐蝕方法制出。
7.按照權利要求6的制動器，其特征在于所有分割件(55)都是相互獨立的。
8.按照權利要求7的制動器，其特征在于制動器主體(10)是紗線制動器1的底面部件。
9.按照權利要求8的制動器，其特征在于每個分割件(55)只與單個電磁裝置(12、12′)相配合。
10.按照權利要求9的制動器，其特征在于在分割件(55、56)和制動片(2)之間的連接裝置(560)限定在比分割件平面面積要小的接觸區(qū)。
11.具有按照權利要求10的用于制動緯紗的紗線制動器的織布機。
12.按照項權利要求11的織布機，其特征在于具有一個帶有清除飛絮噴嘴(29)的吹風裝置(28)，該噴嘴沿制動器間隙長度分布。
全文摘要
一紗線制動器具有電磁裝置和制動片紗，該制動片在遠離紗線的側面具有鐵磁材料制成的分割層，該分割層有效地增強磁性吸力。分割層的片狀分割件按分立的電磁裝置的有效范圍配置，并具有彼此連接和/或與制動片相連的連接件，分割件之間的連接件是撓性的，由于增強吸力的分割層的分割性，則保持制動片的撓性不受破壞。紗線制動器可由配置在分割層一側的電磁裝置釋放。
文檔編號D03D47/34GK1063911SQ9111077
公開日1992年8月26日 申請日期1991年11月14日 優(yōu)先權日1991年2月6日
發(fā)明者L·加克賽 申請人:蘇舍兄弟有限公司