專利名稱：一種無孔槽型鋁合金細(xì)紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
目前使用的細(xì)紗管管體為8等分，每等分為8個孔，計(jì)64個孔，每個孔直徑φ5。工作時，細(xì)紗管按裝在定膽上，受定膽的高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動紗管旋轉(zhuǎn)，紗纏繞在管壁上進(jìn)行工作。由于細(xì)紗機(jī)工作時，必須有水從細(xì)紗管滴過，故成濕紡，紗成穗后，從定膽上取下，經(jīng)干燥機(jī)干燥后落紗管的64個孔的作用就是，在干燥過程中，使氣串通，進(jìn)行干燥。但由于在紡紗過程中水滴流進(jìn)定膽上端的定頭貓眼上，使貓眼彈簧銹蝕，在定膽高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，把貓眼彈簧的銹、油、陽化膜等污物通過管的64個孔甩到紗上，造成油紗、銹紗現(xiàn)象出現(xiàn)，使紡出的紗和織出的布質(zhì)量不佳。
本實(shí)用新型的目的是向紡織機(jī)械提供一種不油紗、不銹紗、可去掉涮洗管內(nèi)污物的工序，延長貓眼的使用壽命，槽可任意等分的無孔槽型鋁合金細(xì)紗管。降低了紡出的紗和織出的布的不合格率，提高了紗和布的質(zhì)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的用鋁合金材料制成，從定位座到頭部部分為帶有錐度的圓筒體，管身表面滾花，內(nèi)徑隨槽、楞的形變化而變化，槽可任意等分。頭部部分，為纏繞紗的部分，管身直線部分、防止管上端脫紗和保證定頭與管壁的配合間隙。管身表面滾花，為0.4螺距2左旋。管身斜線部分是管的定位座至管的直線部分的過渡。槽的深度為0.8至1.0毫米寬度2至8毫米。


圖1為本實(shí)用新型6個槽剖面示意圖，a為主視剖面圖，b為側(cè)面剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型7個槽剖面示意圖，c為側(cè)面剖視圖，d為主視剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型8個槽剖面示意圖，e為側(cè)面剖視圖，f為主視剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型9個、11個、14個、16個槽A－A剖面示意圖，h為9個槽剖面圖，j為11個槽剖面圖，g為14個槽剖面圖，i為16個槽剖面圖。圖5為本實(shí)用新型10個、12個、13個、15個槽A－A剖面示意圖。w為10個槽剖面圖，l為12個槽剖面圖。k為13個槽剖面圖，n為15個槽剖面圖。定位座(1)、內(nèi)徑(2)、管身(3)、滾花(4)頭部部分(5)、槽(6)、楞(7)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述；定位座安裝在定膽上，防止定膽高速度旋轉(zhuǎn)時，紗管丟轉(zhuǎn)、影響出紗的質(zhì)量。當(dāng)機(jī)器開動時，定膽帶著本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)，紗就均勻地纏繞在外壁的楞上。滴入的水從槽流出來，紗纏繞完成后，送干燥機(jī)干燥，干燥時產(chǎn)生的氣體，靠槽產(chǎn)生的對流排出，縮短干燥時間，干燥回潮率低于有孔的細(xì)紗管。
本實(shí)用新型的積極效果在于，用槽代替孔，無孔形成密封。工作時，紗纏繞在管的外壁各等分凸起的楞上。因無孔密封定頭、貓眼、彈簧等所造成的油、銹、陽化膜等污物再不會甩到紗上，從根本上解決了油紗、銹紗現(xiàn)象存在，提高了紗和布的質(zhì)量。由于槽、楞的作用，紗纏繞在管內(nèi)的各等分凸起楞上滕出溝的空間，使氣從槽內(nèi)產(chǎn)生對流、縮短干燥時間，比有孔的細(xì)紗管干燥回潮率低。
權(quán)利要求本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。如圖(1)所示。用槽代替孔，無孔形成密封。工作時紗纏在管的外壁各等分凸起的楞上，滴入的水從槽流出來。在干燥時產(chǎn)生的氣體，靠槽產(chǎn)生的對流排出，縮短干燥時間，干燥回潮率低于有孔的細(xì)紗管。因無孔密封定頭、貓眼、彈簧等所造成的油、銹、陽化膜等污物再不會甩到紗上，從根本上解決了油紗、銹紗現(xiàn)象存在，提高了紗和布的質(zhì)量。可去掉涮洗、管內(nèi)污物的工序，延長貓眼的使用壽命、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。
專利摘要一種無孔槽型鋁合金細(xì)紗管，它是由定位座(1)、管身(3)等組成，其特征在于，從定位座到頭部部分(5)為帶有錐度的圓筒體，管身表面滾花(4)，內(nèi)壁(2)、隨槽(6)、楞(7)的形狀變化而變化，槽可任意等分。
文檔編號D01H9/00GK2105502SQ9121627
公開日1992年5月27日 申請日期1991年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月15日
發(fā)明者崔人德, 鄭長江, 鞠復(fù)生 申請人:崔人德, 鄭長江, 鞠復(fù)生