專利名稱:在雙空心心軸錠子的加捻機中改進氣動穿紗的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及使用雙空心心軸型的錠子的倍捻加捻機中一種改進的氣動穿紗方法。
本發(fā)明尤其涉及倍捻錠子,在這種錠子中兩個紗線筒管是各自裝在它們自己的空心心軸上,紗線在上面退卷出,每根紗線從它自己的筒管退卷出,當運轉時不用傳輸直接進入它自己的空心心軸,進入另一個筒管周圍的空間,完全如在以本申請人名義申請的No.0417850號的歐洲專利申請所描述和申請公開的那樣。
紗線的制動裝置,早先知道的(雙膨脹半膜片式)是處于中心管道部分,包括捻紗錠子的下心軸的固定部分。雙紗線被捻在一起形成捻紗穿過該下面的空心心軸,該紗線可以任意組合或配置,并將會在隨后的說明書和權項中知道,簡稱為紗線或捻紗,其術語是用可互換地并包含所有人工和自然兩者的單纖維、長纖維組合或纖維制品。在倍捻裝置中,已知錠子的不同型式,也知道加捻紗線通過空心心軸的中心孔常常是一個問題,如操作困難和辛苦。已經為多種捻紗錠子研究了許多簡化這種操作的方法,本發(fā)明人為此目的也提出了不同的申請。在這方面,具有單一的中心空心心軸的倍捻裝置來說,自動氣動穿紗已經是眾所周知的,可是對具有雙層中心心軸,其中用滿筒管代替空筒管,或者在加捻過程中由于紗線斷頭而中斷操作之后重新啟動,都普遍地存在可靠性極差造成代價昂貴和操作麻煩等問題。本申請人因此開發(fā)并嘗試為改進在錠子里氣動穿紗的極可靠的方法,該錠子包括把從兩個疊放的喂紗筒管退出的兩根紗線加捻在一起的雙中心空心心軸。
本發(fā)明的改進方法具有下列基本優(yōu)點;
它能夠使具有雙層中心的空心心軸的倍捻錠子在每次再啟動捻紗過程中極可靠的氣動穿紗方法中得到效益。
它使昂貴的低可靠性操作能用合理的自動化操作,導致捻紗保養(yǎng)費較低。
它能快速地并簡單的使筒管得以替換。
本發(fā)明得到這些并具有進一步的優(yōu)點。它提供了一種在倍捻加捻機中氣動穿紗的方法,所述的加捻機包括雙空心心軸型的錠子,在心軸筐里該錠子內兩個喂紗筒管同軸地一個在另一個上面,每一個筒管是裝在它自己的空心心軸上,當紗線傳輸進入另一個筒管周圍空間的時候,它的紗線向上退卷而每一根紗線當筒管運轉時無需傳送直接進入它自己的筒管的空心心軸上,該方法包括下列操作步驟在錠子筐里從處在下空心心軸上的喂紗筒管上抓取卷繞紗線的初始部分并且退卷紗線到卷繞筐里外面,以便把紗線橫向擱置在壓縮空氣噴射器的噴嘴處,該噴嘴剛性地固定到捻紗錠子的前框架上;
將已裝在上空心心軸上的喂紗筒管,放在所述壓縮空氣噴射器的噴嘴上,在下空心心軸上的筒管紗線的端頭保持橫向地擱置在所述的噴嘴口;
用向下的推力壓上空心心軸,以造成它與打開噴射器噴嘴的元件相接觸并向下壓它們,以致壓縮空氣流拉引出裝在下空心心軸上的筒管紗線端頭向上經過上空心心軸的中心孔,直至從所述上空心心軸的嘴部射出足夠長度的紗線;
抓取來自安裝在上空心心軸的筒管繞紗的初始部分和退卷出足夠長的紗線使與所述的上空心心軸留下的紗線端頭相接;
將裝在上空心心軸上的筒管以垂直于下面的筒管的位置插入錠筐里;
將兩根共同卡住的為兩個喂紗筒管所固有的初始紗線部分設置在上空心心軸的中心孔口上;
將一連到壓縮空氣源的接頭靠到上空心心軸的中心孔的孔口上;
壓所述接頭靠著下面的上空心心軸,使上空心心軸向下運動,以使其套筒狀的端部與套筒接觸,然后推入套筒,該套筒與膨脹紗線的制動裝置的下支撐座固定聯(lián)結,使該制動裝置能移動斜向一邊,并露出下空心心軸的中心孔;
通過一噴射噴嘴噴射出壓縮空氣,從該噴嘴噴出的空氣射流拉引出兩個筒管的初始紗線部分,向子運動經過兩個同軸的空心心軸的中心孔,因而使他們穿過收集器的圓盤并傳輸?shù)侥砑嗗V子筐的上邊緣,在那里開始抓取紗線進行已知的倍捻操作。
參照前述,附圖示出一最佳實施例,就構件的相關位置而言,該實施例不具約束或限制的作用,從而該實施例尚可簡化并從中衍生。有關該實施例方法的各種操作步驟說明如下,請參閱附圖,其中;
圖1是一個雙空心心軸捻紗錠子的部分剖面軸側正面示意圖,它帶有一個安裝封裝在捻紗錠筐里的下空心心軸上的平截錐筒管,該圖示出一聯(lián)接壓縮空氣源并處在捻紗錠子上方的噴頭,和一固定在捻紗錠子的前框架上的壓縮空氣噴氣噴嘴;
圖2是圖1所示的軸測透視示意圖,圖中維修操作人員正向下插入上空心心軸端,在該端上安裝有一個平截錐筒管,它通過下圓盤支撐在壓縮空氣噴射噴嘴上,由于該推力已經打開了噴氣的噴嘴,已把線端從安裝在下空心心軸上的筒管通過上空心心軸從孔口的嘴部拉出,該圖還示出操作者的手從處在噴射器的筒管上繞下卷紗線的起始部分;
圖3是通過上空心心軸的支座端和下筒管的支撐圓盤的一個軸向剖面示意圖,支撐圓盤裝在壓縮空氣噴射噴嘴上,而噴嘴是保持關閉的;
圖4是一個類似圖3的局部軸向剖面示意圖。在圖中示出推力向下壓上空心心軸,已把噴射器噴嘴打開了,這一動作把裝在下空心心軸筒管中的紗線端,通過上空心心軸的中心孔拉出;
圖5是通過雙空心心軸捻紗錠子的一個軸向剖面示意圖,示出在錠子筐里兩個筒管一個在另一個上面的略圖,從所述雙筒管退卷紗線的初始部分并保持連接地,上空心心軸中心孔的孔口已露出具有足夠長度的紗線,本圖表示壓縮空氣噴嘴貼靠著上空心心軸中心孔孔口時的情況;
圖6是一個通過圖5上部的放大了的軸向剖面示意圖,示出壓縮空氣噴射器噴嘴的噴頭的下平面與上空心心軸孔口平面間的接觸區(qū);
圖7是一個通過圖5上部放大了的軸向剖面示意圖,表示壓縮空氣噴嘴噴頭已把在下面的上空氣心心軸推向下,并且在推壓動作終了已自動活化了壓縮空氣噴射器的噴嘴,通過兩個疊置的空心心軸的中心孔拉引出兩個筒管的初始紗線部分;
圖8是一個沿圖7的A-A線的剖面示意圖,本圖示出上空心心軸中心孔的圓形嘴與壓縮空氣噴流噴射頭的下推力面脫離了接觸,由操作者傳送橫過所述圓形嘴連結地保持了初始紗線部分;
圖9是通過雙空心心軸捻紗錠子的軸向剖面示意圖,示出在錠子筐里兩個筒管一個在另一個上面的外貌,并且紗線退卷的初始部分已經從所述筒管由空氣流拉引經過兩個同軸的空心心軸和穿過在收集器圓盤的孔懸到捻紗器錠子筐的上邊緣,本圖還示出被推向下的一個在另一個上面的兩個筒管,并且紗線制動裝置斜向一邊的情況;
圖10是圖9軸向剖面的中心部分的一個放大示意圖,示出了作為紗線制動裝置彼此留有一定間隙的支撐座,通過與下空心心軸的罩殼相配合的永磁體吸引力的作用,該制動裝置可往側面自由運動。
在圖中,相同元件或有等同的或者同樣功能的零件采用同一標號,雖然描述的本發(fā)明涉及截頭圓錐筒管,它可適用于圓柱形的筒管或任何其它型式的筒管。但為了總體的清楚的目的,對于了解本發(fā)明不必要的那些零件,既然它們已是眾所周知的,并且因為與本發(fā)明的操作無關,因此略去了這些零件的標號。
在附圖中,標號1是從下面的筒管4退卷下的初始紗線部分,筒管4是已經處在錠筐7內的下空心心軸40上。所述初始紗線部分1的未端已被帶到捻紗錠子10的圓柱罩殼6的外面,為了把紗線橫放在壓縮空氣噴射器噴嘴9的槽47內,噴嘴要剛性地固定到一個跟著另一個排列好的錠子10的前框架15上;標號3是從喂紗筒管2退卷下的初始紗線部分;標號5是空心心軸40的上端,也就是下退卷頭,自喂紗筒管4和2退卷下的紗線進入及滑過該下退卷頭5的中心孔19,形成捻紗;標號8是一個在錠子10上已知型號的紗線收集器圓盤,標號12是紗線1和3通過它離開圓盤8的通道;標號11是稱為上退卷頭空心心軸14的上端頭在捻紗過程中紗線3滑過該上退卷頭11的中心孔19;標號15是捻紗錠子10的前框架,捻紗錠依次設置形成捻紗機的整個表面;標號16和18是喂紗筒管的錐管,該管使筒管對相應的空心心軸對中;標號20是管件,它支撐噴頭25并從軟管27分流壓縮空氣氣流到噴射器9,該軟管有利于聯(lián)結到工廠或壓縮機的壓縮空氣系統(tǒng)上;標號26是一個噴射嘴經過管件部分23對它供給壓縮空氣,該管件23能通過由托架21固定到零件20的接頭22回轉;標號13是有利地固定到上空心心軸14上的一塊板或圓盤,該板13如本行業(yè)的專家眾所周知那樣用來隔開兩個筒管2和4,當該兩者在錠子筐內一個插在另一個的上面時;標號24是一個斜的平面部分,當氣動穿紗操作時,它使初始卷繞紗線部分3能進入并滑經空心心軸的孔19;標號28是噴頭25的止推面部分,它壓靠空心心軸14的上端11,把紗線制動裝置30的下靜止座33向下推;標號44是轉動錠子10的已知回轉件的皮帶盤,該皮帶盤44正如本行業(yè)專家所共知的通常是由皮帶來轉動的;標號30是為控制在錠子內的紗線拉力的伸縮紗線的制動裝置。在本案圖中所示的對象是現(xiàn)有技術已知的一種膨脹膜盒由兩個圓柱形零件32和34,軸向設置并由有利的封裝在某內部螺旋彈簧35的彈性力壓靠著座子31和32,標號36是一個封住下空心心軸40的內套筒,該套筒36能向下滑移并且是固定到空心銷37上,作為整體件,該銷在腔中限定為紗線制動裝置30的圓柱形零件34的下支撐座33;標號38是一個螺旋彈簧,封裝在固定襯套39的腔內,該襯套由錠子10的固定管子零件41所支撐。所述的螺旋彈簧38對空心銷37的下表面施加一連續(xù)向上的推力;標號42是上空心心軸14的端襯套,該襯套42固定在空心心軸14的下端,如一個單一的零件,并且沿軸向向下移動方向造成與套筒36的頂端接觸,使套筒36軸向向下移動;標號46是導管,當它向上移動與壓力區(qū)45聯(lián)接的時候,它傳輸壓縮空氣進入噴射噴嘴26,壓縮空氣常常存在于這個壓力區(qū)45;標號43是一個永磁件,它插在包住下空心心軸40的壁36內,所述永磁件43軸向向下運動至處于紗線制動裝置的前面;標號50是導管,當它向下移動與壓力區(qū)49相通的時候,導管傳輸壓縮空氣至噴射器9,由管件20供給的壓縮空氣常常存在于壓力區(qū)49。所述的向下移動與零件48的移動同時發(fā)生,由襯套42的下表面的推力作用使零件48下降。
本發(fā)明的方法現(xiàn)在可以參照附圖的標號予以說明,附圖示出可便于了解結構和操作兩者的圖形。
假定采用截頭錐喂紗筒管2和4喂給錠子10,提供紗線1和3形成捻紗。
筒管4是插入在筐7內,以便于封裝在錠子的下空心心軸40的周圍。一根足夠長的紗線1的初始部分允許同步或超前插入在槽47中,該部分退卷并且允許從噴射器9中懸出一定長度(見圖1)。喂紗筒管2可以從任一個商店買到它,首先把它裝在空心心軸14的周圍,貼靠在板13上,而后退卷出紗線3的初始部分,并將它裝在噴射器9的上面(見圖3)。
維修操作人員向下壓空心心軸14,因此襯套42壓靠并移動零件48,以使導管50接到壓力區(qū)49上(見圖4),噴射器9通過一高能量的壓縮空氣氣流,強制紗線1從空心心軸14的上端11射出(見圖2),當操作者留下紗線端頭1和3時筒管2現(xiàn)在放在錠子筐7內與空心心軸14和板13在一起。于是移動噴頭25,通過旋轉噴頭進入位置25a,使它與中心孔19的嘴11相接觸(見圖5),這樣噴頭就向下壓,與端頭11相接觸的推力面28,引起空心心軸14與襯套42的端部一起向下移動,由于襯套向下移動造成與套筒36接觸并推動它與空心銷37一起向下,該銷內腔構成下支撐座33。通過上述座33向下運動解脫裝置30,這時處在上述裝置30的前面的永磁件43吸裝置30斜向一邊。在這方面,永磁件43與套筒36是剛性的也是向下移動的。在此時兩個空心心軸14和40的中心孔19和29都是重合而同軸的,作為初始紗線部分1和3的通道也是暢通的。
圖7和9上的噴頭25假定處在25b時,此時操作者的推入力正好,超過在噴射器噴嘴塊26上壓縮空氣產生的力,因此導管46向上移動就接通了送出壓縮空氣的壓縮空氣區(qū)45。壓縮空氣穿過所述的導管46和噴嘴26的孔口引出換氣體流,該氣體流拉引初始紗線部分1和3,向下經過兩個同軸的空心心軸中心孔19和29,以致紗線1和3從貯存器圓盤8通過導管12射出。同樣的氣體流傳輸紗線的初始部分1和3至捻紗錠子10的筐7的上邊緣(見圖9),在那兒它們被操作者抓住并喂入卷繞單元(已知類型未示出),以便開始做已知的倍捻操作。
有關的專門術語,諸如“高于”“低于”等等用在說明書和/或權利要求書中,僅為了描述某些零件相對應其它零件的關系,當捻紗錠子是處在它的正常直立位置時,就沒必要被說明為限制這種正確的位置。
權利要求
一種改進的在倍捻加捻機中氣動穿紗的方法,所述的加捻機包括雙空心心軸型或形成多層捻紗的錠子,在心軸筐里錠子內兩個喂紗筒管,同軸地一個處在另一個上面,每個筒管裝在它自己的空心心軸上,它的紗線在上面退卷,而每根紗線當筒管運轉時無需傳輸直接進入它自己的筒管的空心心軸上,紗線進入另一個筒管周圍的空間,該方法的特征在于在錠子筐里處在下空主心心軸上的喂紗筒管上抓取卷繞紗線的初始部分并且退卷紗線到卷繞筐外面,以便把紗線橫向擱在壓縮空氣噴射器的噴嘴處,該噴嘴剛性地固定到捻紗綻子的前框架上;把已裝在上空心心軸上的喂紗筒管放在所述壓縮空氣噴射器的噴嘴上,下空心心軸上的筒管的紗線的端頭保持橫向地擱置在所述的噴嘴口。用向下的推力壓上空心心軸,以造成它與打開噴射器噴嘴的元件相接觸并向下壓它們,以造成壓縮空氣流拉引出裝在下空心心軸上的筒管的紗線端頭向上經過上空心心軸的中心孔直至從所述上空心心軸的嘴部射出足夠長度的紗線;抓取來自安裝在上空心心軸的筒管的繞紗的初始部分和退卷出足夠長的紗線使與所述的上空心心軸留下的紗線端頭相接;將裝在上空心心軸上的筒管以垂直于下面的筒管的位置插入錠筐里。將兩根共同卡住的為兩個喂紗筒管所固有的初始紗線部分設置在上空心心軸的中心孔口上;將一連到壓縮空氣源的接頭靠到上空心心軸中心孔的孔口上;在所述接頭靠著下面的上空心心軸,使上空心心軸向下運動,以使其套筒狀的端部與套筒接觸,然后推下套筒與膨脹紗線的制動裝置的下支撐座固定聯(lián)接,使該制動裝置能夠移動斜向一邊,并露出下空心心軸的中心孔;通過一噴射噴嘴噴射出壓縮空氣,從該噴嘴噴出的空氣射流拉引出兩個筒管的初始紗線部分向下經過兩個同軸的空心心軸的中心孔,以便使他們穿過收集器圓盤并傳輸?shù)侥砑嗗V子框的上邊緣,在那里開始抓取紗線進行已知的倍捻操作。
全文摘要
一種含雙空心心軸的倍捻錠子中改進氣動穿紗的方法,它包括在錠子筐里從處在下空心心軸的筒管上抓取卷繞紗線的初始部分和通過上空心心軸喂入紗線的足夠長度,然后使紗線能移橫靠在初始卷繞線部分,退卷紗線裝在上空心心軸的筒管上,這兩根所述的初始紗線部分于是被夾持接合并擱置在上空心心軸的孔口處,位在上空心心軸上有一聯(lián)結到壓縮空氣源的噴頭被壓置,以便獲得氣動穿紗。
文檔編號D01H15/007GK1070962SQ9210900
公開日1993年4月14日 申請日期1992年8月1日 優(yōu)先權日1991年8月2日
發(fā)明者羅伯特·巴迪阿利, 維特奧里歐·科拉塞, 詹·保羅·卡諾娃 申請人:薩維歐公司