專利名稱：纖維分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被稱為剝皮機(jī)的機(jī)械，它用于從某種植物例如結(jié)子植物的莖或葉中分離出可使用的纖維，并且它特別適用于在把亞麻籽摘除后，從亞麻中分離出纖維。
長(zhǎng)期以來，人們已經(jīng)了解到在摘除了亞麻籽后所剩的亞麻桿中含有纖維，當(dāng)從相連的髓質(zhì)和木質(zhì)材料中分離出后，該纖維具有多種用途。例如，它可用于造紙，并且可制成如用于氈襯的毛氈或紡成織布或吸油的燈芯。然而，許多分離該纖維的已知方法不是要花費(fèi)大量的勞動(dòng)就是效率極低，因此，亞麻桿常常作為廢物被燒掉(現(xiàn)在在許多地方是不允許的，甚至是違法的)，或以其它的方式處理。由于亞麻桿體積大及它過長(zhǎng)的長(zhǎng)度，它很難被切斷并且很難結(jié)合在一起，如果把它埋入土壤中，在土壤有機(jī)物的作用下，要花費(fèi)幾年的時(shí)間，才能分解，因此，除了焚燒之外，它很難進(jìn)行其它處理。
從亞麻桿中分離纖維的現(xiàn)有的方法為，首先把亞麻桿“漚”在大量的水中，然后在手工驅(qū)動(dòng)裝置中打擊，以去除被稱為亞麻下腳的多余物質(zhì)。該方法可生產(chǎn)出高質(zhì)量的纖維，但是其操作過程極慢。正如所了解的那樣，現(xiàn)在已經(jīng)知道用機(jī)械處理亞麻桿的方法，例如，在美國(guó)專利US2，121，378中，亞麻桿連續(xù)地通過一對(duì)或多對(duì)壓碎羅拉，然后再經(jīng)過一系列剝皮滾，在亞麻桿運(yùn)行的方向上這些剝皮滾的直徑是逐漸減小的，接著把亞麻桿送至一對(duì)輸送輥中，此后亞麻桿通過一個(gè)在塵格上方作用的旋轉(zhuǎn)打手，廢物通過此塵格進(jìn)入輸送管，該工序的這最后部分要借助于壓縮空氣。在各種滾組上開有凹槽，并且從亞麻下腳分離出纖維，這個(gè)工序?qū)嶋H上是亞麻桿被擠在一系列相互作用的齒輪中的結(jié)果。
在另一機(jī)動(dòng)分離機(jī)中，歐洲專利EP84302433.2號(hào)所描述的操作方法與上面所述的相似，其中亞麻桿在幾組嚙合的齒輪間穿過以從亞麻下腳中分離出纖維。在該設(shè)備中，亞麻桿在送入壓碎齒輪之前，通過一個(gè)塵格上方，安裝以釘狀物的轉(zhuǎn)輪通過此塵格，所以，在某種程度上，亞麻桿是沿著其運(yùn)行方向排列成一直線的，當(dāng)纖維靠近壓碎齒輪時(shí)，轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)速度就增加了，針布羅拉(羅拉的表面凸出許多針狀物)將從壓碎羅拉出來的材料中梳出纖維并收集起來，同時(shí)把麻下腳帶走以分開收集。
實(shí)踐已經(jīng)證明，用機(jī)械分離纖維的方法有許多缺點(diǎn)，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員認(rèn)為用此方法所生產(chǎn)出的纖維的質(zhì)量經(jīng)比用老式的“漚”法和手工操作分離的方法生產(chǎn)出的纖的質(zhì)量還要差。這里存在著好幾個(gè)原因。
在亞麻桿經(jīng)過壓碎羅拉之前，它成直線排列，這具有好的效果，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在如歐洲專利EP84302433.2所描述的裝置中，亞麻桿往往騎在針布的頂塵上而不是讓針布在亞麻桿之間穿過。同樣還發(fā)現(xiàn)，用嚙合的齒輪來破開纖維和其它材料之間的結(jié)合力可能也帶來一些問題。從纖維中分離出的亞麻下腳可能會(huì)阻塞齒輪，并且也可能使相鄰的齒輪組間塞滿亞麻桿，這樣就會(huì)影響該設(shè)備的效率，甚至引起停車。同樣，亞麻桿通過齒輪這會(huì)削弱了纖維間的相互作用，使它們變得下垂，這樣它們會(huì)落入相鄰的齒輪組之間的空間中，結(jié)果既損失了好的可用纖維又有阻塞機(jī)械的危險(xiǎn)。另外，這些已知的設(shè)備沒有采用任何措施允許對(duì)最終的纖維產(chǎn)品的質(zhì)量加以調(diào)整的，例如適應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)的亞麻桿的輸入或者不同的輸出要求，而且可需要在纖維中留有一定比例的亞麻下腳。如果纖維或麻下腳直接以所需要的比例輸送的話，那么其分布要比當(dāng)試圖在分離后把纖維和亞麻下腳再重新混合在一起時(shí)均勻得多。
因此，為了從亞麻桿中生產(chǎn)出有用的纖維，就要求提供一種改進(jìn)型的機(jī)器。
依據(jù)本發(fā)明，分離纖維和亞麻下腳的設(shè)備包括一個(gè)針布長(zhǎng)度計(jì)量轉(zhuǎn)子和一個(gè)針布終端分離轉(zhuǎn)子，它們以相反向方向旋轉(zhuǎn)，并且它們均有固定的軸承設(shè)置，針布終端分離轉(zhuǎn)子附近為一個(gè)帶有多個(gè)槽的罩蓋;該設(shè)備還包括一個(gè)可繞兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的針布道夫轉(zhuǎn)子，該道夫轉(zhuǎn)子具有一個(gè)相對(duì)于分離可調(diào)的軸承設(shè)置。
最好，將喂麻板安裝在長(zhǎng)度計(jì)量轉(zhuǎn)子和終端分離轉(zhuǎn)子的連接處，喂麻板與上述兩個(gè)羅拉的相鄰表面是彎曲的。這種布置可使在板的輸入突出端上方的纖維處產(chǎn)生彎曲作用，因此有助于除去亞麻下腳。
因?yàn)椋瑝核闄C(jī)構(gòu)至少含有一對(duì)相互作用的羅拉，每個(gè)羅拉又有許多沿羅拉的圓周方向伸展的齒，每個(gè)齒至少在羅拉外側(cè)的大部分位置上為平板狀，其邊緣平行于羅拉軸，在兩個(gè)羅拉的最靠近的位置上有許多板，并且一個(gè)羅拉上的板在另一個(gè)羅拉上的兩板之間，因此在這個(gè)機(jī)器里很容易地進(jìn)行纖維和亞麻下腳的最初的開松。
最好該齒完全成板狀，它們可有利地位于與羅拉的半徑成一個(gè)角度的位置上，為方便起見，該角度是這樣的角度即，若板的一面沿齒輪齒設(shè)置的話，若這些板能被相應(yīng)數(shù)量的齒輪齒代替的話，板就應(yīng)該位于這樣的角度。
最好該機(jī)器中有許多對(duì)相互作用的羅拉，它們以非籠式的布置安裝，這樣，從通過這些羅拉間的亞麻桿中落下來的亞麻下腳能很容易地掉下來，而不會(huì)造成阻塞，最好這一系列的羅拉傾斜一個(gè)角度，例如45°，以減少削弱了的纖維落入相鄰的羅拉對(duì)之間的間隙空間的可能性。只驅(qū)動(dòng)每對(duì)羅拉中的一個(gè)，它的旋轉(zhuǎn)可引起相互作用的羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)，然而，最好驅(qū)動(dòng)每一個(gè)羅拉，因?yàn)楫?dāng)羅拉作用于亞麻桿時(shí)，便于在羅拉的齒與齒之間可以有一個(gè)變化的縫隙。同樣地，最好羅拉相互間的位置也是可以變化的。與帶齒輪結(jié)構(gòu)相比，相鄰的齒間的額外的間隙消除了阻塞機(jī)器的危險(xiǎn)或因亞麻下腳在齒間的堆積而引起的機(jī)械效率的降低。
最好把材料從一個(gè)排順機(jī)中喂入到壓碎機(jī)構(gòu)中，排順機(jī)包括多個(gè)從一個(gè)底板向外伸出指狀物，指狀物被如此安裝，以致在殼體內(nèi)可沿環(huán)形軌道運(yùn)行，底板是殼體的一部分或是與殼體相鄰;一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在殼體內(nèi)的許多傳送帶機(jī)構(gòu)，它們按順序沿著軌道的長(zhǎng)度分布，相鄰的傳送帶機(jī)構(gòu)有一個(gè)傳送帶，在其上裝有許多驅(qū)動(dòng)扣齒，每個(gè)鏈齒均可與裝到多個(gè)指狀物上的并在殼體內(nèi)延伸的多個(gè)驅(qū)動(dòng)板嚙合;還包括驅(qū)動(dòng)裝置以連續(xù)遞增的速度驅(qū)動(dòng)傳送帶機(jī)構(gòu)，這樣，就可以沿底板的長(zhǎng)度以一個(gè)加速驅(qū)動(dòng)這些指狀物。
最好，把這些驅(qū)動(dòng)扣鏈齒以肋板狀安裝在傳送帶上，這樣，當(dāng)由一個(gè)在特定的傳送帶上的扣鏈齒驅(qū)動(dòng)的指狀物追上了安裝在運(yùn)行較慢的傳送帶上的扣鏈齒時(shí)，該突指就可越過這一扣鏈齒，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)扣鏈齒退出嚙合時(shí)，該扣鏈齒接著驅(qū)動(dòng)該指狀物。
現(xiàn)在通過實(shí)例并參照下面的示意圖來描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中

圖1是EP84302433.2中描述的現(xiàn)有技術(shù)裝置的正視圖。
圖1a是圖1裝置的細(xì)節(jié)。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的正視圖。
圖3是圖2中所示設(shè)備使用的排順機(jī)構(gòu)的正視圖。
圖4是圖3中所示機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)。
圖5是圖3中所示機(jī)構(gòu)部分細(xì)節(jié)的平面圖。
圖6是沿圖3中6-6線截取的剖面端視圖。
圖7是用于圖2設(shè)備中碾壓機(jī)構(gòu)的羅拉的正視圖，包括部分協(xié)同動(dòng)作的羅拉。
圖8是圖7中所示羅拉的透視圖。
圖9是用于圖2設(shè)備中的分離裝置的正視圖。
如圖1所示，在EP84302433.2中描述的現(xiàn)有技術(shù)裝置，具有一系列羅拉1，2，3。每個(gè)羅拉從各自的周邊伸出許多針狀物，如標(biāo)號(hào)4所示。這些針狀物4通過平臺(tái)5中的一條狹縫(未示出)伸出。平臺(tái)5通向串聯(lián)的三對(duì)協(xié)同動(dòng)作的嚙合齒輪8，9;10，11和12，13。每個(gè)齒輪具有一組環(huán)繞其圓周的輪齒32(見圖1a)。這串協(xié)同動(dòng)作的齒輪經(jīng)過具有剝離刀口27的可調(diào)刮刀26通向細(xì)密針布羅拉25。可動(dòng)擋板30鄰近羅拉25放置，而流料槽29，31從羅拉25負(fù)向延伸。
在操作時(shí)，亞麻桿在標(biāo)號(hào)6所示處供應(yīng)到表面5上。羅拉1，2，3都轉(zhuǎn)動(dòng)，且羅拉3的轉(zhuǎn)速大于羅拉2的轉(zhuǎn)速，而羅拉2的轉(zhuǎn)速又大于羅拉1的轉(zhuǎn)速。針狀物4的作用是試圖使各個(gè)麻桿彼此排列整齊，并將它們依次移進(jìn)碾壓齒輪8，9;10，11;12，13。在這些成對(duì)的碾壓羅拉中，下腳大部分從亞麻桿的纖維內(nèi)分離出來，而仍然附著有下腳的纖維通向針布羅拉25。針布羅拉25帶著這種纖維轉(zhuǎn)動(dòng)，直到與擋板30相遇。擋板30將下腳分出并將其輸送到流料槽29，同時(shí)纖維繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至通過流料槽31被輸送出去。用這種方法生產(chǎn)的纖維其質(zhì)量是高的，但在操作機(jī)器的過程中會(huì)遇到某些困難。在標(biāo)號(hào)6處輸送的亞麻桿傾向于騎在針狀物4的頂端上，而不能被脫開和排齊。因而針狀物4也存在把麻桿拖入平臺(tái)5狹縫中的傾向，這會(huì)引起釘狀物4的削弱或損壞的危險(xiǎn)，因而損壞麻桿，并因之損壞其中的纖維并堵塞該機(jī)器。在通過碾壓羅拉8，9;10，11;12，13的過程中，一些下腳從纖維中分離出來，也可能塞滿齒輪的空隙使剝麻過程的效率下降或者損壞纖維，或者可能的確塞住羅拉，使得轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大甚至停轉(zhuǎn)。再有，削弱的纖維傾向于下垂并落入碾壓羅拉組間的空間，因而引起停轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)。通過傾斜碾壓羅拉總成以克服該問題的任何嘗試，其結(jié)果都會(huì)因在相鄰一對(duì)羅拉之間堆積下腳而增加停轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)。針布羅拉25與可調(diào)擋板30的配置情況，僅允許一有限的調(diào)節(jié)范圍來適應(yīng)不同規(guī)格的最終產(chǎn)品或最終產(chǎn)品的要求。
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器(圖2)具有一個(gè)控料板50和一送料機(jī)構(gòu)51，后者可以例如是一齒鏈。待處理的物料的輸送料捆52靠在控料板50和送料機(jī)構(gòu)51上。輸送料捆52可具有能最佳定位的任何形狀，以使其中的物料能被盡可能排列成最接近所希望的最終排列。來自料捆52的物料輸送至排順機(jī)53，后者具有如標(biāo)號(hào)54所示的多個(gè)突出底板55并在使用時(shí)適于沿底板55的長(zhǎng)度上加速運(yùn)動(dòng)的指狀物。沿排順機(jī)通過的亞麻桿排成平行線，然后經(jīng)過一對(duì)喂料羅拉56輸送到專門設(shè)計(jì)的碾壓羅拉58構(gòu)成的開松塵籠排57。羅拉58構(gòu)成的塵籠排57對(duì)水平面以約45°的角度傾斜，而纖維(粘附有下腳)經(jīng)過塵籠排57的端部運(yùn)動(dòng)至分離裝置59。
排順機(jī)構(gòu)53(圖3)具有一罩殼60，至少有一環(huán)形軌道61(圖6)繞罩殼60伸展，在軌道61上載有多個(gè)指狀物62。這些指狀物62通過底板延伸，而底板可以是罩殼60的一部分(如圖3所示)，也可以是分離的，但與罩殼60鄰接。為方便起見，底板可以(如圖4)呈板材70的形式，在板材70上有許多百葉窗狹縫71。每個(gè)指狀物上例如可以固定幾個(gè)塞銷63，這些塞銷放在由罩殼60內(nèi)的軌道61引導(dǎo)的溝槽64中，并通向軌道61(圖6)。驅(qū)動(dòng)面65固定在每個(gè)指狀物62上，并在罩殼60內(nèi)延伸。多個(gè)傳送帶機(jī)構(gòu)66位于罩殼60內(nèi)。并沿其順序排列。如圖5所示，相鄰的傳送帶機(jī)構(gòu)呈交搭并排關(guān)系。每個(gè)傳送帶機(jī)構(gòu)包括一對(duì)傳送輪67，在其上裝有傳送帶68。傳送帶68例如可以是裝有如標(biāo)號(hào)69所示的多個(gè)指狀物驅(qū)動(dòng)板的鏈條。這些扣鏈最好安裝成肋板狀。此外，對(duì)橫臥在輸送機(jī)的麻桿的排順，可使通過內(nèi)部和外部撥料指狀物之間產(chǎn)生速度差來實(shí)現(xiàn)。也可選擇使用固定的指狀物以尾隨夾角的方式安裝成在撥料控制板的中心部分。每個(gè)傳送帶機(jī)構(gòu)相互連接到公共的驅(qū)動(dòng)裝置上(未示出)。
在使用時(shí)，排順機(jī)構(gòu)53最好安裝在剝麻機(jī)上，并且與麻桿流(圖2)的方向呈向上傾斜狀。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行將傳送帶68以相繼增高的速度沿罩殼60的長(zhǎng)度方向推動(dòng)。指狀物驅(qū)動(dòng)板69作用于指狀物62的驅(qū)動(dòng)面65上，以便沿軌道61推動(dòng)該指狀物62。當(dāng)每個(gè)指狀物驅(qū)動(dòng)板69到達(dá)其特定傳送帶機(jī)構(gòu)的末端時(shí)，它即從驅(qū)動(dòng)面65落下。由于相鄰傳送帶機(jī)構(gòu)66并排著且呈交搭關(guān)系，驅(qū)動(dòng)面65便與在相鄰的且運(yùn)動(dòng)較快的傳送帶機(jī)構(gòu)上的指狀驅(qū)動(dòng)板69接觸。在底板的端部，指狀物將繞罩殼的端部進(jìn)入由端板72形成的溝槽。當(dāng)麻桿從喂入機(jī)構(gòu)51喂向底板時(shí)，將沿底板運(yùn)動(dòng)并由加速的指狀物62的作用而被排順。當(dāng)?shù)装寰呷鐖D4所示的百葉窗時(shí)，如石子和泥土一類無關(guān)的顆粒將在很大程度上通過百葉窗71漏掉。在指狀物62返回的路徑上，指狀物62將從運(yùn)動(dòng)較快的傳送帶機(jī)構(gòu)通向運(yùn)動(dòng)較慢的傳送帶機(jī)構(gòu)66，因此鏈條68上的扣鏈齒69按裝為肋板式是合理的。
來自排順機(jī)構(gòu)的已排順的麻桿通過一對(duì)喂料羅拉56到達(dá)碾壓羅拉58的塵籠排57。碾壓羅拉具有開松塵籠結(jié)構(gòu)，即這種羅拉可以例如安裝在僅有支桿的塵籠內(nèi)，而在該支桿內(nèi)承載碾壓羅拉的轉(zhuǎn)軸80。每個(gè)碾壓羅拉58(圖7、圖8)包括一輪轂81，從其圓周82上突出許多均勻間隔的板83。每個(gè)板最好成這樣的角度，即若該周邊包含有與板83數(shù)量相類似數(shù)量的輪齒，每個(gè)板的相應(yīng)邊84將與如圖7中標(biāo)號(hào)85所示的齒輪表面相切。多對(duì)碾壓羅拉58設(shè)置成彼此相鄰，以致其上的板83彼此交搭，如圖7中標(biāo)號(hào)86所示。設(shè)置以裝置(未示出)至少驅(qū)動(dòng)每對(duì)碾壓羅拉57中一個(gè)羅拉，但最好是驅(qū)動(dòng)每對(duì)中的每個(gè)羅拉。當(dāng)碾壓羅拉58獨(dú)立驅(qū)動(dòng)時(shí)，由于該些板交搭兩允許對(duì)各板83的圓周關(guān)系加以調(diào)節(jié)。類似地，其在上安裝碾壓羅拉58的轉(zhuǎn)軸80的結(jié)構(gòu)(未示出)亦可進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以使每對(duì)羅拉58之間的分離程度是可調(diào)的。
把來自碾壓機(jī)構(gòu)57且已除去下腳只有纖維的麻桿通向分離裝置59(圖9)。該裝置由針布長(zhǎng)度計(jì)量羅拉90(具有針91)組成。該羅拉與具有針93的針布終端分離羅拉92相鄰。設(shè)置以裝置以驅(qū)動(dòng)(未示出)二羅拉90、92使之反向轉(zhuǎn)動(dòng)。喂麻板結(jié)構(gòu)94與羅拉90，92相鄰，且其第一側(cè)面95與羅拉92相鄰并呈弧形，以便能基本上與羅拉92的表面平行，而其第二表面96與長(zhǎng)度計(jì)量羅拉90相鄰，但其曲率稍大于羅拉90的曲率。具有下腳狹縫101的分離遮板100，從表面95的末端在周向上環(huán)繞例如終端分離轉(zhuǎn)子92周長(zhǎng)之半伸展。在遮板100的末端放置具有針98的道夫轉(zhuǎn)子97，而后者具有適合于向任一方向驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸99(未示出其驅(qū)動(dòng)裝置)，而且可在如標(biāo)號(hào)102指示的方向上移動(dòng)，以便調(diào)節(jié)其相對(duì)于終端分離轉(zhuǎn)子92的距離。在轉(zhuǎn)子92和道夫子97的連接處，遮板100可方便地向后對(duì)折，如標(biāo)號(hào)103所示。當(dāng)轉(zhuǎn)軸99放置在使轉(zhuǎn)子92和道夫轉(zhuǎn)子97處于它們最靠近在一起的位置時(shí)，可以與道夫轉(zhuǎn)子97的外圓周相鄰近。
操作時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備是以非常類似于圖1中所示機(jī)器的方式工作的。來自料捆52(可以是任何形狀)的物料，由機(jī)構(gòu)5供應(yīng)至格柵狀板材70，然后向前輸送并在其上被加速運(yùn)動(dòng)的指狀物62排順。散碎材料73，如麻桿中的石子，至少在某種程度上以通過狹縫71落掉而從麻桿中清除掉。然后排順的麻桿通過喂料羅拉56至碾壓機(jī)構(gòu)57。在通過碾壓機(jī)構(gòu)57時(shí)，一部分下腳從纖維中分離出來，同時(shí)有些下腳被壓碎而仍就粘附在纖維上。依靠碾壓機(jī)構(gòu)57的特殊裝置，可把碾壓羅拉58的位置調(diào)整到使該裝置盡可能完善的程度，以便能適應(yīng)來自料捆52的物料在質(zhì)量上的變化。在這一操作過程中，一定量的下腳將從纖維中分離出來，并且由于碾壓機(jī)構(gòu)57的開松塵籠構(gòu)造，這些下腳可自由地落掉，而不落入相鄰的碾壓羅拉58之間。同樣，由于羅拉58帶有板83的結(jié)構(gòu)，而不是齒結(jié)構(gòu)，在相鄰板83之間的空間不會(huì)被分離出來的下腳塞滿。最終任何剩余的下腳僅松散地附著在纖維上的麻桿通過分離機(jī)構(gòu)59。長(zhǎng)度計(jì)量轉(zhuǎn)子90操縱物料越過喂麻板94去到終端分離轉(zhuǎn)子92，然后使物料轉(zhuǎn)繞至道夫轉(zhuǎn)子97。在環(huán)繞通過終端分離轉(zhuǎn)子92的過程中，大部分下腳通過遮板100中的狹縫101分離出來。然后物料到達(dá)與終端分離轉(zhuǎn)子92相鄰的道夫轉(zhuǎn)97。道夫轉(zhuǎn)子97相對(duì)于終端分離轉(zhuǎn)子92的位置以及轉(zhuǎn)動(dòng)速度和方向可調(diào)整到適合于任何特殊的要求。例如，雖然這種機(jī)器能有利地用來生產(chǎn)幾乎完全沒有下腳的纖維，但也常?？梢笊a(chǎn)出最終纖維中混有特定比例下腳的產(chǎn)品。物料本身的性質(zhì)使得把分離出來的下腳再與纖維均勻一致混合是非常困難的。
權(quán)利要求
1.一種分離纖維和亞麻下腳的設(shè)備包括一個(gè)針布長(zhǎng)度計(jì)量轉(zhuǎn)子和一個(gè)針布終端分離轉(zhuǎn)子，并它們以相反方向旋轉(zhuǎn)，并帶有固定軸承設(shè)置，終端分離轉(zhuǎn)子的隨近為一個(gè)帶有許多槽的罩蓋，還包括一個(gè)在兩個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)并帶有軸承裝置的針布道夫轉(zhuǎn)子，道夫轉(zhuǎn)子可相對(duì)于分離轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，其中，還包括一個(gè)安裝在長(zhǎng)度計(jì)量轉(zhuǎn)子和終端分離轉(zhuǎn)子連接處的喂麻板。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，其中，喂麻板與兩個(gè)轉(zhuǎn)子相鄰的表面為曲面。
4.如權(quán)利要求1至3任何一個(gè)所述設(shè)備，其特征在于，適合從一種機(jī)器中接收輸出的材料，該機(jī)器包括一個(gè)至少帶有一對(duì)互相作用的羅拉的壓碎機(jī)構(gòu)，每個(gè)羅拉有許多沿著羅拉的圓周方向，至少在羅拉外側(cè)的大部分位置上伸出的齒，每個(gè)齒為平板式，其板的邊緣平行于羅拉的軸，兩個(gè)羅拉在其最近的位置上，一個(gè)羅拉上的板在另一個(gè)羅拉上的兩板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，壓碎機(jī)構(gòu)的齒完全為平板形。
6.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于帶有壓碎機(jī)構(gòu)的機(jī)器從排順機(jī)構(gòu)中接收輸入的材料，排列機(jī)構(gòu)包括從一個(gè)底板向外延伸的許多指狀物，指狀物被如此安裝，以致它在殼體內(nèi)沿著環(huán)形軌道驅(qū)動(dòng)，底板為殼體的一部分或與殼體相鄰;一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在殼體內(nèi)的許多傳送帶機(jī)構(gòu)，它們依次沿軌道的長(zhǎng)度延伸，相鄰的傳送帶機(jī)構(gòu)彼此重疊及并列排放，每個(gè)傳送帶機(jī)構(gòu)均有一個(gè)裝有許多驅(qū)動(dòng)扣鏈齒的傳送帶輪，每個(gè)扣鏈齒與連到指狀物上及在殼體內(nèi)延伸的驅(qū)動(dòng)板相嚙合;還包括驅(qū)動(dòng)裝置，以連續(xù)遞增的加速驅(qū)動(dòng)傳送帶機(jī)構(gòu)，這樣，就可以一個(gè)加速度沿底板的長(zhǎng)度驅(qū)動(dòng)這些指狀物。
全文摘要
用于分離纖維和亞麻下腳的一種裝置包括了一個(gè)針布長(zhǎng)度計(jì)量轉(zhuǎn)子和一個(gè)針布終端分離轉(zhuǎn)子(92)，它們以相反方向旋轉(zhuǎn)，這兩個(gè)轉(zhuǎn)子均帶有固定的軸承設(shè)置。終端分離轉(zhuǎn)子(92)的附近為一個(gè)帶有許多槽(101)的罩蓋(100)，一個(gè)在兩個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)并帶有軸承設(shè)置的道夫轉(zhuǎn)子(97)，道夫轉(zhuǎn)子(97)可相對(duì)于分離轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)D01B1/38GK1079784SQ92111378
公開日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1992年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月5日
發(fā)明者G·J·奧爾德里奇, H·J·吉爾伯森, D·B·施圖爾特 申請(qǐng)人:英國(guó)農(nóng)漁業(yè)及食品部