專利名稱：仿皮制品的皮紋形成工藝及相應(yīng)的仿皮產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于植絨仿皮革、人造革、合成革等仿皮革制品的生產(chǎn)工藝，特別是這些仿皮革制品的皮紋形成工藝及相應(yīng)的仿皮產(chǎn)品。
人造革、植絨仿皮革、合成革等仿皮產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中都具有制皮紋工藝(即皮紋形成工藝)，現(xiàn)有技術(shù)大體采用軋紋法和分離式的離型紙法。其中(1)軋紋法是采用間隙可調(diào)的兩輥軋花機(jī)，其花輥為鋼制園筒，園筒外表面設(shè)計(jì)(并刻制)成動(dòng)物皮紋圖案，并根據(jù)仿皮革產(chǎn)品的厚薄及皮紋的深淺要求調(diào)整好兩輥的間隙，把已經(jīng)成型的光滑平整的革面加熱至塑性的要求后送入兩輥間軋制，使花輥上的皮紋圖案被熱壓印在革面上，并立即經(jīng)冷卻定型，從而達(dá)到在革面上制出皮紋。
(2)離型紙法是現(xiàn)有生產(chǎn)人造革、合成革最為常用的工藝，其主要的技術(shù)要點(diǎn)是采用一種已預(yù)制有皮紋圖案的紙作為載體，將仿皮產(chǎn)品面層材料用輥涂的方法直接平整地涂敷在離型紙表面上。然后加熱塑化，并可根據(jù)需要可繼續(xù)再涂敷中層或發(fā)泡層或底層及粘接層等，而后將底基布平整貼敷上，再經(jīng)加熱塑化，最后將帶有皮紋圖案的紙(載體)從面層上剝離，這樣紙上的皮紋圖案就在面層上成型，從而實(shí)現(xiàn)仿皮的目的。在工業(yè)化生產(chǎn)中為了便利生產(chǎn)，需要很長(zhǎng)的整卷紙，并且在離型紙表面還需附著一層有機(jī)硅之類的防粘材料，這樣才有利于剝離。
上述軋紋法需要在已經(jīng)成型的革面上熱軋制，要增加設(shè)備和能耗。離型紙法需要紙作載體，和有機(jī)硅防粘層，即消耗紙又使成本提高，而且工藝又較復(fù)雜。
為此，本發(fā)明的目的在于發(fā)明一種無(wú)須熱軋制，也無(wú)需離型紙作面層材料載體，而直接將作為面層材料的糊狀粘合劑涂敷在底基材料上制成帶有皮紋的仿皮產(chǎn)品。
一、根據(jù)凹版印刷的原理，本發(fā)明的技術(shù)解決方案提出的仿皮制品的皮紋形成工藝的特征是采用凹版涂敷仿皮制品的面層材料的工藝，該工藝包括壓印涂敷面層材料(糊狀粘合劑)、面層材料(糊狀粘合劑)擴(kuò)散、后處理三道工藝?，F(xiàn)分述如下1、壓印涂敷面層材料(糊狀粘合劑)工藝有二種其一、直接采用帶有(經(jīng)雕刻上的)皮紋圖案的凹版花輥將面層材料壓印涂敷在底基材(布、塑料、紙、革)表面上，使壓印涂敷在底基材表面上的面層材料層能形成與凹版花輥上的皮紋完全相同的皮紋圖案。
其二、先采用雙輥在底基材表面上預(yù)先均勻的涂敷上一層糊狀面層材料，然后采用凹版花輥對(duì)涂敷在底基材表面上的糊狀面層材料層進(jìn)行壓印，使該糊狀面層材料層能在底基材表面上形成與凹版花輥上的皮紋完全相同的皮紋圖案。
2、面層材料擴(kuò)散工藝是該工藝是利用糊狀面層材料(糊狀粘合劑)的流動(dòng)性，使糊狀面層材料在底基材的表面上向沒(méi)有涂敷糊狀面層材料的部位擴(kuò)散，或者使糊狀面層材料在底基材的表面上向糊狀面層材料層較薄的部位擴(kuò)散，并使這些擴(kuò)散部位形成相對(duì)于有壓印涂敷面層材料的部位[14]來(lái)說(shuō)較薄的面層材料，使這些面層材料的擴(kuò)散部位[16]與由直接壓印涂敷面層材料的部位[14]相比形成溝槽[16]，并由這些溝槽[16]構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的半成品。
3、后處理工藝后處理工藝是根據(jù)最終產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)，具體有以下三種(1)對(duì)經(jīng)過(guò)面層材料擴(kuò)散工藝處理后的半成品進(jìn)行熱塑化處理后即制成帶有由溝槽[16]構(gòu)成的皮紋圖案的仿皮產(chǎn)品。
(2)對(duì)經(jīng)過(guò)面層材料擴(kuò)散工藝處理后的半成品進(jìn)行靜電植絨處理，使絨毛在靜電場(chǎng)的作用下植入面層材料層中，隨后經(jīng)塑化、刷毛處理后，即制成帶有絨毛層的植絨仿皮產(chǎn)品。
(3)對(duì)經(jīng)過(guò)面層材料擴(kuò)散工藝處理后的半成品進(jìn)行靜電植絨處理，使絨毛在靜電場(chǎng)的作用下植入面層材料層中，隨后經(jīng)塑化、磨毛、刷毛處理后，即制成在皮紋的溝槽內(nèi)有大量絨毛存在而高出溝槽的部位無(wú)絨毛或較少絨毛的植絨磨毛仿皮產(chǎn)品。
二、由本發(fā)明的皮紋形成工藝制出的仿皮產(chǎn)品，其特征是根據(jù)相應(yīng)的后處理工藝而制出相應(yīng)的仿皮產(chǎn)品，植絨仿皮產(chǎn)品以及植絨磨毛仿皮產(chǎn)品，其相應(yīng)產(chǎn)品的特征為1、仿皮產(chǎn)品是一種包括有一底基材層[12];和一層在底基材[12]表面上由凹版花輥壓印涂敷上糊狀面層材料，再經(jīng)擴(kuò)散、塑化處理后由所形成的溝槽[16]在面層材料層[11]上構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的面層材料層[11]的仿皮產(chǎn)品。
2、植絨仿皮產(chǎn)品是一種包括有一底基材層[12];和一層在底基材[12]表面上由凹版花輥壓印涂敷上糊狀面層材料，再經(jīng)擴(kuò)散、靜電植絨、塑化、刷毛處理后由所形成的溝槽[16]在面層材料層[11]上構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的面層材料層[11]，以及在面層材料層[11]上植有絨毛層[17]的植絨仿皮產(chǎn)品。
3、該產(chǎn)品是一種包括有一底基材層[12];和一層在底基材[12]表面上由凹版花輥壓印涂敷上糊狀面層材料，再經(jīng)擴(kuò)散、靜電植絨、塑化、磨毛、刷毛處理后由所形成的溝槽[16]在面層材料層[11]上構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的面層材料層[11]，以及在溝槽[16]內(nèi)保留有一層有大量絨毛的絨毛層[19]的植絨磨毛仿皮產(chǎn)品。
至此，本發(fā)明達(dá)到了預(yù)期的目的，由于工藝簡(jiǎn)單、方便。即耗能少，又成本低，并使操作難度大大降低，同時(shí)在一條生產(chǎn)流水線設(shè)備上可以生產(chǎn)出不同品種的仿皮產(chǎn)品。另外，由于凹版花輥的采用，使生產(chǎn)流程縮短，產(chǎn)量大，而且還能使皮紋圖案變化快，以滿足人民生活的需要。


圖1是本發(fā)明的皮紋形成工藝流程圖，也是實(shí)施本發(fā)明工藝的主要設(shè)備示意圖。圖中1為底基材(布類或其它可作底基材的材料)，2為雕刻有皮紋圖案的凹版花輥，3為膠輥，4為裝盛面層材料(糊狀粘合劑或類似的材料)的裝料槽，5為刮漿刀，6為面層材料，7為經(jīng)過(guò)凹版花輥壓印涂敷過(guò)面層材料后逐步形成皮紋的半成品，8為靜電植、塑化、磨毛、刷毛等根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行相應(yīng)的后處理工藝的設(shè)備。
圖2是本發(fā)明皮紋形成工藝中采用先預(yù)涂糊狀面層材料，后壓印、擴(kuò)散的工藝流程圖。圖中1為底基材，2為凹版花輥，3為膠輥，7是經(jīng)涂敷、壓印、逐步擴(kuò)散后的半成品，8為后處理工藝的設(shè)備，20是預(yù)涂糊狀面層材料的筒輥，21是預(yù)涂敷后的糊狀面層材料層。
圖3是本發(fā)明的皮紋形成工藝中所采用的凹版花輥的刻制花紋的示意圖。圖中9是黑區(qū)，表示在花輥上刻制的凹槽，該槽是用于儲(chǔ)留面層材料，以便將其壓印涂敷在底基材表面上;10是白區(qū)，這部分為花輥的表面。
圖4是剛經(jīng)本發(fā)明中的壓印涂敷面層材料工藝處理后底基材及在底基材表面形成的面層材料層的示意圖。圖中11表示面層材料層;12表示底基材;13為沒(méi)有壓印涂敷面層材料的部位(即空隙)，也是由花輥表面的白區(qū)[10]部分壓印出的地方，該空隙也是為供擴(kuò)散時(shí)保留。
圖5是經(jīng)本發(fā)明中面層材料壓印涂敷擴(kuò)散，熱塑化處理后得到的帶有由溝槽[16]構(gòu)成的皮紋圖案的仿皮產(chǎn)品的斷面示意圖。圖中12為底基材層;14為原先由凹版花輥壓印涂敷出的面層材料的部位;16為由于在部位14的面層材料的擴(kuò)散而填補(bǔ)了原有的空隙[13]形成可構(gòu)成皮紋圖案的溝槽。
圖6是經(jīng)本發(fā)明壓印涂敷、擴(kuò)散、靜電植絨、塑化、刷毛處理后制出的帶有一層絨毛層的植絨仿皮產(chǎn)品的斷面示意圖，16為溝槽，17為靜電植絨在面層材料表面植上的絨毛層。
圖7是經(jīng)本發(fā)明壓印涂敷、擴(kuò)散、靜電植絨、塑化、磨毛、刷毛處理后制出僅在溝槽[16]內(nèi)保留有大量絨毛的絨毛層[19]的植絨磨毛仿皮產(chǎn)品的斷面示意圖。圖中12為底基材層，11為面層材料層，18為經(jīng)磨毛機(jī)磨后高出的部分形成了不帶絨毛或帶少量絨毛的部位，19為溝槽[16]中未被磨毛機(jī)磨去的絨毛而保留下大量絨毛的溝槽。
本發(fā)明將不受實(shí)施例限制，現(xiàn)參照附圖描述本發(fā)明實(shí)施例。
實(shí)施例將皮紋圖案通過(guò)雕刻或其他制版方法將其刻制在筒狀花輥[2]的外表面上?；ㄝ乕2]表面上形成的凹槽[9]為黑區(qū)部分[9]，花輥[2]表面(即未刻制屬于凸起的部分)為白區(qū)部分[10]。壓印涂敷時(shí)，凹版花輥[2]的下半園浸入糊狀面層材料[6]中，隨著花輥[2]的運(yùn)轉(zhuǎn)，輥面帶上糊狀面層材料[6]，經(jīng)刮漿刀[5]將輥表面[10]上的糊狀材料[6]刮干凈，而留在凹槽[9]的糊狀材料[6]由于刮漿刀[5]刮不到而被保存下來(lái)，隨著輥[2]的運(yùn)轉(zhuǎn)，并在上部膠輥[3]的壓力的作用下使凹版花輥[2]凹槽[9]內(nèi)所保存下的糊狀面層材料[6]被壓印涂敷在底基材[12]上。由于糊狀面層材料[6]是糊狀液體具有一定的流動(dòng)性，這樣壓印涂敷在底基材[12]表面上糊狀面層材料[6]的白區(qū)[10]逐漸被擴(kuò)散而遮蓋住，在此過(guò)程中糊狀面層材料經(jīng)過(guò)接合、相融、增高，但由于糊狀面層材料的流動(dòng)性很小，所以在兩相鄰的黑區(qū)[9]接合后會(huì)留有一道溝槽[16]，此溝槽[16]與相鄰的黑區(qū)[9]有一個(gè)由低向高自然園滑的過(guò)渡，即完成擴(kuò)散處理，此時(shí)被送往后處理設(shè)備[8]經(jīng)塑化后，即制成仿皮產(chǎn)品。
實(shí)施例2本實(shí)施例屬于生產(chǎn)植絨仿皮產(chǎn)品。其具體為將按上述“實(shí)施例1”的工藝完成擴(kuò)散處理后的制品送入靜電植絨機(jī)進(jìn)行靜電植絨，隨后再進(jìn)行塑化，和采用刷毛機(jī)進(jìn)行刷毛處理最后制得本發(fā)明的植絨仿皮產(chǎn)品。
實(shí)施例3本實(shí)施例是生產(chǎn)植絨磨毛仿皮產(chǎn)品。具體是將按照上述“實(shí)施例2”的工藝經(jīng)靜電植絨和塑化處理后的制品送入磨毛機(jī)中進(jìn)行磨毛處理，然后再送入刷毛機(jī)刷毛最后制得本發(fā)明的植絨磨毛仿皮產(chǎn)品。
實(shí)施例4本實(shí)施例可根據(jù)具體需要在經(jīng)壓印涂敷與擴(kuò)散處理工藝之后再設(shè)置相應(yīng)的工藝及相應(yīng)的設(shè)備可制不同的仿皮產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于仿皮制品的皮紋形成工藝，其特征在于它包括壓印涂敷面層材料、面層材料擴(kuò)散以及后處理三道工藝，其中1、1、所述的壓印涂敷面層材料工藝是采用凹版涂敷面層材料，其處理工藝有二種其一、是直接采用帶有(經(jīng)雕刻)皮紋圖案的凹版花輥將糊狀面層材料壓印涂敷在底基材，使壓印涂敷在底基材表面上的面層材料能形成與凹版花輥上完全相同的皮紋圖案；其二、是先采用雙輥在底基材表面上預(yù)先均勻的涂敷上一層糊狀面層材料，然后采用凹版花輥對(duì)涂敷在底基材表面上的糊狀面層材料層進(jìn)行壓印，使該糊狀面層材料層能在底基材料表面上形成與凹版花輥上的皮紋完全相同的皮紋圖案，1、2、所述的面層材料擴(kuò)散工藝是利用糊狀面層材料的流動(dòng)性，使糊狀面層材料在底基材的表面上向沒(méi)有涂敷糊狀面層材料的部位擴(kuò)散，或者使糊狀面層材料在底基材的表面上向糊狀面層材料層較薄的部位擴(kuò)散，進(jìn)而使底基材表面上沒(méi)有涂敷糊狀面層材料的部位(地方)形成由較薄的糊狀面層材料層構(gòu)成的溝槽，并由這些溝槽構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的半成品，1、3、所述的后處理工藝是依據(jù)最終產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的，它分別是1、3、1、對(duì)經(jīng)面層材料擴(kuò)散工藝處理過(guò)的半成品進(jìn)行熱塑化制成由溝槽構(gòu)成的皮紋圖案的仿皮產(chǎn)品，1、3、2、對(duì)經(jīng)面層材料擴(kuò)散工藝處理過(guò)的半成品進(jìn)行靜電植絨，使絨毛在靜電場(chǎng)的作用下植入面層材料層中，隨后經(jīng)塑化、刷毛處理后制成帶絨毛層的植絨仿皮產(chǎn)品，1、3、3、對(duì)經(jīng)面層材料擴(kuò)散工藝處理過(guò)的半成品進(jìn)行靜電植絨、塑化、磨毛、刷毛處理，制成在皮紋的溝槽內(nèi)有大量絨毛存在，而在高出溝槽的地方為無(wú)絨毛或少量絨毛的植絨磨毛仿皮產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的皮紋形成工藝制出的仿皮產(chǎn)品，其特征在于根據(jù)相應(yīng)的后處理工藝能制出相應(yīng)的仿皮產(chǎn)品、植絨仿皮產(chǎn)品以及植絨磨毛仿皮產(chǎn)品，其中2、1、所述的仿皮產(chǎn)品是一種包括有一底基材層[12]，和一層在底基材[12]表面上由凹版花輥壓印涂敷上糊狀面層材料再經(jīng)擴(kuò)散、塑化處理后由所形成的溝槽[16]在面層材料層[11]上構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的面層材料層[11]的仿皮產(chǎn)品，2、2、所述的植絨仿皮產(chǎn)品是一種包括有一底基材層[12]，和一層在底基材[12]表面上由凹版花輥壓印涂敷上糊狀面層材料再經(jīng)擴(kuò)散、靜電植絨、塑化、刷毛處理后，由所形成的溝槽[16]在面層材料層[11]上構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的面層材料層[11]，以一層植在面層材料層[11]上的絨毛層[17]的植絨仿皮產(chǎn)品，2、3、所述的植絨磨毛仿皮產(chǎn)品是一種包括有一底基材層[12]，和一層在底基材[12]表面上由凹版花輥壓印涂敷上糊狀面層材料再經(jīng)擴(kuò)散、靜電植絨、塑化、磨毛、刷毛處理后，由所形成的溝槽[16]在面層材料層[11]上構(gòu)成與凹版花輥上的皮紋圖案具有相同皮紋的面層材料層[11]，以及在溝槽[16]內(nèi)保留有一層有大量絨毛層[19]的植絨磨毛枋皮產(chǎn)品
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于生產(chǎn)仿皮革制品工藝中的皮紋形成工藝及相應(yīng)的仿皮產(chǎn)品。本發(fā)明的皮紋形成工藝包括采用凹版涂敷面層材料、面層材料擴(kuò)散、以及包括熱塑化在內(nèi)的后處理等工藝。本發(fā)明所制出的相應(yīng)的產(chǎn)品包括一般仿皮制品、植絨仿皮制品及植絨磨毛仿皮制品等多種產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有熱軋法工藝相比具有耗能低、設(shè)備簡(jiǎn)單、品種多等特點(diǎn)，本發(fā)明與現(xiàn)有離型紙法相比具有生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06N3/00GK1084595SQ9211141
公開(kāi)日1994年3月30日 申請(qǐng)日期1992年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月24日
發(fā)明者陳超 申請(qǐng)人:陳超