專利名稱：毛紗上漿漿料配方、上漿工藝及設備的制作方法
一種毛紗上漿漿料配方、上漿工藝及設備，屬于毛紡行業(yè)紡紗到織造工藝的改進。
目前國內大多毛精產品在織造工藝中，毛紗在較低支數(shù)范圍內不需采用上漿工藝就能保證克服織造時產生的各種復雜力，而毛紗不會大量斷頭。但所出織物較厚，且每平方米所含織物克重數(shù)高，如毛華達和各種呢料，也使毛織物產品的品種范圍受到限制，故在市場上銷售的毛織品的檔次遠遠不能滿足人們的需求。為此，生產超輕薄織物，滿足市場需求，是毛精紡行業(yè)的首要任務。
超輕薄毛產品采用單根經紗代替合股經紗進行織造，由于單紗強度低，加之毛紗上的毛羽在織造過程中相互糾纏，很難順利通過織造。而如何提高毛紗強度，增加耐磨性成為國內外紡織行業(yè)研究重點。
本發(fā)明是對毛紗采用上漿來解決上述毛紗的強度和耐磨問題，從而提出一種毛紗上漿的漿料配方、上漿工藝及設備的技術方案。
本發(fā)明提供的毛紗上漿的漿料配方主要由聚乙烯醇和水組成;助劑由105凈洗劑、甘油和乳化蠟SW-3等組成。其中聚乙烯醇所占比例為6%，水占90.9%，105凈洗劑占1.8%，甘油占0.6%，乳化蠟占0.6%，PH值在7左右，漿料的濃度為9%。
本發(fā)明提供的上漿工藝為單紗浸漿上漿的方法，其工藝路線為上紗、松弛狀態(tài)浸漿、擠漿、張緊、繞紗、烘干、落紗。該工藝在滿足上漿率9%的情況下，擠漿工藝兩次壓漿，毛紗浸漿的漿溫為70℃。同時該工藝還應在滿足回潮16%左右的情況下，烘干的溫度在60℃左右可調，同時紗線的速度在200～500米/分之間可調。
本發(fā)明提供的上漿設備為12錠單紗漿紗機，各單機分別由機架、漿槽、烘箱、漿紗成型機構、溫控系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、調漿供漿系統(tǒng)、斷紗監(jiān)控系統(tǒng)組成。其中漿槽部分由紗線固定裝置、導線器、壓漿片、輸漿管、漿液溢流管、排漿管組成;烘箱部分由六角紗架、供熱管、風源組成;漿紗成型部分由導紗器、斷紗監(jiān)控自停裝置、槽筒、紗筒組成;該斷紗監(jiān)控自停裝置為光電控制自停裝置。


圖1為本發(fā)明12錠單紗上漿機示意圖。
其中1-主驅動電機 2-漿槽3-烘箱 4-漿紗5-槽筒 6-主漿槽7-入漿管道 8-漿泵圖2為本發(fā)明單機上漿機示意圖。
其中9-未上漿紗 10-排漿管11-壓漿片 12-漿液溢流管13-供熱管 14-風源15-烘箱 16-六角紗架17、19、23、26-導紗器
18-紗線監(jiān)控自停裝置 20-紗筒21-槽筒 22-漿槽24-輸漿管 25-紗線固定裝置圖3為本發(fā)明烘箱側視圖。
其中27-漿紗本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的將漿料加一定比例的水蒸漿后與定量的助劑混合配制后，輸入主漿槽(6)，再由漿泵(8)打入各單機漿槽(22)，啟動主驅動電機(1)，12錠單紗上漿機開始工作。未上漿單紗由導紗器(23)、(26)導入漿槽(22)，在松弛狀態(tài)下移動浸漿。浸漿后由兩套壓漿片(11)控制上漿率，使上漿率保持9%，漿紗出漿槽后張緊，使毛紗纖維粘著后進入烘箱(15)，平行繞在六角紗架(16)上。供熱管(13)通熱，風源(14)轉動向烘箱(15)內吹風使熱源流動，烘干漿紗(27)，在保證漿紗回潮16%左右的前提下，烘箱內溫度在60℃左右可調，漿紗(27)通過烘箱(15)的速度在200～500米/分之間可調。烘干后的漿紗(27)繞在紗筒(20)上，便可整經織造。
使用本發(fā)明上漿漿料對毛紗上漿，由于漿料具有高彈性和撓性，不會損傷原毛紗的彈性，可保證原紗的伸長范圍。而使用本發(fā)明毛紗上漿漿料、上漿工藝及設備上漿后的毛紗強度提高20%，紗線耐磨性高，使高支紗能夠順利通過織造，織物重量僅在123g/m2左右，達到超輕薄的要求，并且織物手感柔軟、不松爛，有彈性，有飄逸感。
權利要求
1.一種毛紗上漿的漿料配方，其特征在于該漿料是由聚乙烯醇、水、105凈洗劑、甘油和乳化蠟SW-3組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的毛紗上漿的漿料配方，其特征在于各種物料中聚乙烯醇所占比例為6%，水占90.9%，105凈洗劑占1.8%，甘油占0.6%，乳化蠟占0.6%，PH值在7左右，漿料的濃度為9%。
3.一種毛紗上漿工藝，其特征在于該工藝采取單紗浸漿上漿的方法，其路線為上紗、松弛狀態(tài)浸漿、擠漿、張緊、繞紗、烘干、落紗。
4.根據(jù)權利要求3所述的毛紗上漿工藝，其特征在于為滿足上漿率9%，擠漿工藝采取兩次壓漿。
5.根據(jù)權利要求3所述的毛紗上漿工藝，其特征在于毛紗浸漿的漿溫為70℃。
6.根據(jù)權利要求3所述的毛紗上漿工藝，其特征在于為滿足回潮16%左右的情況下，烘干的溫度在60℃可調，同時紗線的速度在200～500米/分之間可調。
7.一種毛紗上漿設備，該設備為12錠單紗漿紗機，其特征在于各單機主要由機架、漿槽、烘箱、漿紗成型機構、溫控系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、調漿供漿系統(tǒng)、斷紗監(jiān)控系統(tǒng)組成。
8.根據(jù)權利要求7所述的毛紗上漿設備，其特征在于漿槽部分由紗線固定裝置、導線器、壓漿片、輸漿管、漿液溢流管、排漿管組成。
9.根據(jù)權利要求7所述的毛紗上漿設備，其特征在于烘箱部分由六角繞紗架、供熱管、風源組成。
10.根據(jù)權利要求7所述的毛紗上漿設備，其特征在于漿紗成型部分由導紗器、斷紗監(jiān)控自停裝置、槽筒、紗筒組成。
11.根據(jù)權利要求10所述的毛紗上漿設備，其特征在于斷紗監(jiān)控自停裝置為光電控制自停裝置。
全文摘要
一種毛紗上漿的漿料配方、上漿工藝及設備，屬于毛紡行業(yè)紡紗到織造工藝的改進。本發(fā)明提供的是由聚乙烯醇、水以及105凈洗劑、甘油和乳化蠟SW-3等組成的上漿漿料，采用12錠單紗漿紗機，將單紗直接上機浸入漿槽，由兩個壓漿裝置控制上漿，再經烘箱繞制到六角紗架上熱風烘干的工藝，使上漿毛紗能夠達到織造所需的強度等性能，從而使毛織物達到超輕薄的程度，滿足人們生活的需求。
文檔編號D06C29/00GK1089317SQ93101548
公開日1994年7月13日 申請日期1993年1月19日 優(yōu)先權日1993年1月19日
發(fā)明者周曉紅, 朱珊年, 田野 申請人:青海省紡織工業(yè)研究所