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用于織機(jī)的選緯和送緯紗裝置的制作方法

文檔序號(hào):1763603閱讀:188來源:國(guó)知局
專利名稱:用于織機(jī)的選緯和送緯紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種選緯和送緯紗裝置,用于一臺(tái)織機(jī)的一個(gè)引緯機(jī)構(gòu);該織機(jī)至少設(shè)置一個(gè)緯紗導(dǎo)紗器,導(dǎo)紗器按其縱向?qū)б?,并藉助一偏心傳?dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)運(yùn)行在靜止位置和送緯紗位置之間。
一種大家熟知的上面所談的這種裝置(EP0362089A1)是桿式或針式導(dǎo)紗器,被支承于可以縱向移動(dòng)的兩個(gè)縱向?qū)бb置之間,在兩個(gè)縱向?qū)бb置之間,一擺動(dòng)桿作用于導(dǎo)紗器,桿的另一端固定支承。操縱桿大約作用到擺動(dòng)桿的中央處,其另一端總是連接著一偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及所屬的一個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),特別是一個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。利用擺動(dòng)桿來傳動(dòng)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心行程,因而在靜止位置和送緯紗位置之間運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器走過一相當(dāng)于雙倍的偏心行程的路程。
另一種結(jié)構(gòu)形式(EP0478986A1)是從靜止位置移向送緯紗位置呈交替運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器,固定在一根齒形帶上,皮帶圍繞著一只轉(zhuǎn)向輪和一只主動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),后者是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
此外,人們熟悉的用于織機(jī)的選緯和送緯裝置(US4964443,4781226),其導(dǎo)紗器是通過織機(jī)中央傳動(dòng)裝置通過傳遞機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明的目的是提供一種本文開頭所述類型的裝置,它能夠以高工作頻率工作。
本發(fā)明的解決方法是,導(dǎo)紗器直接與偏心傳動(dòng)裝置相連接,后者具有一個(gè)至少對(duì)應(yīng)于導(dǎo)紗器在靜止位置和送緯位置之間運(yùn)動(dòng)的行程的偏心行程;并且給導(dǎo)紗器設(shè)置一導(dǎo)向裝置。
本發(fā)明裝置的優(yōu)點(diǎn)是,只需相對(duì)較小的質(zhì)量就能使處于靜止位置和送緯紗位置之間的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)紗器進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)紗器的高工作頻率能使織機(jī)達(dá)到高速度。另一優(yōu)點(diǎn)是,多個(gè)喂紗器可按任意順序和任何時(shí)間獨(dú)立于其它織機(jī)部件運(yùn)動(dòng)。
一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式是,對(duì)每個(gè)導(dǎo)紗器設(shè)置一個(gè)可圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向裝置,所述軸線是與偏心傳動(dòng)裝置的軸相平行。這里簡(jiǎn)單的方式是,無需增加運(yùn)動(dòng)質(zhì)量,即可使導(dǎo)紗器往復(fù)運(yùn)動(dòng)由偏心傳動(dòng)引起的橫向偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)得以抵消。
本發(fā)明一項(xiàng)具有特別優(yōu)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)是,每個(gè)導(dǎo)紗器與其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和其導(dǎo)向裝置組成一個(gè)模件。因此,在簡(jiǎn)單方式下創(chuàng)造出這種可能性,即通過模件的附加安裝或拆除,使導(dǎo)紗器的數(shù)目可以適合于生產(chǎn)某一規(guī)格織物的需要。此外,在出現(xiàn)故障時(shí)還可以將一個(gè)模件進(jìn)行整體更換。
本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)是,導(dǎo)紗器都安裝在一個(gè)共同的平面上。這種布局的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)是,相鄰導(dǎo)紗器的模件是關(guān)于導(dǎo)紗器的共同平面對(duì)稱排列的。這樣,多個(gè)導(dǎo)紗器就能夠排列得很緊湊。
為了減少引緯時(shí)的緯紗張力,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)與控制器相連接,后者具有可使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)停在介于靜止位置和送緯位置之間的一個(gè)中間位置的裝置。中間位置應(yīng)這樣選擇,即當(dāng)緯紗在有關(guān)的導(dǎo)紗器區(qū)域內(nèi)進(jìn)行引緯時(shí),應(yīng)盡可能微小的轉(zhuǎn)向。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將舉圖中所示的實(shí)施例子作以下闡述。


圖1為本發(fā)明裝置的示意正視圖;
圖2為圖1裝置按箭頭F2方向的側(cè)視圖;
圖3和圖4是圖1所示裝置的導(dǎo)紗器處于其它位置的視圖;
圖5為類似于圖2的部分剖面圖,其中本發(fā)明裝置的模件呈對(duì)稱排列;
圖6為沿著圖5Ⅵ-Ⅵ線的剖面圖;
圖7為圖6的F7放大圖。
圖1-4示出了一個(gè)選緯和送緯紗裝置的單個(gè)模件(1),該裝置由若干個(gè)同樣的模件(1)組成。每個(gè)模件包括一個(gè)導(dǎo)紗器(3),其端部帶有導(dǎo)線眼(21),紗線(30)就穿過此眼。
每個(gè)模件(1)含有一個(gè)用于導(dǎo)紗器(3)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)直接通過一個(gè)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)與圓桿或針(11)制成的導(dǎo)紗器(3)相連接。在導(dǎo)紗器(3)縱軸的橫向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)的軸(5)上,可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝了一個(gè)與導(dǎo)紗器(3)相平行的曲柄(9)。曲柄(9)有一個(gè)曲柄軸頸(10),其上支承著與導(dǎo)紗眼(21)相反方向的導(dǎo)紗器(3)的末端。導(dǎo)紗器(3)的桿或針(11)被引入一個(gè)導(dǎo)桿套(12)的縱向孔(13)內(nèi)。導(dǎo)桿套(12)應(yīng)盡可能靠近有導(dǎo)紗眼的導(dǎo)紗器(3)這一端,并且能圍繞與軸(5)相平行的銷子(14)旋轉(zhuǎn)。
每個(gè)模件(1)具有作為支撐結(jié)構(gòu)的一塊板(16),在其背面用螺釘(22)固定住驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。板(16)在偏心傳動(dòng)裝置(6)區(qū)域內(nèi)有一凹面(17)。導(dǎo)紗器(3)和其導(dǎo)桿套(12)位于板(16)與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)相對(duì)的一邊。導(dǎo)桿套(12)用銷子(14)穿透板(16),并在另一側(cè)用一只保險(xiǎn)元件固定,例如一只彈簧夾頭(23)。從圖1、3和4可以看出,板(16)為梯形底面,從驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)的范圍逐漸向?qū)U套(12)這一區(qū)域縮小。
驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)部件,即曲柄(9)、導(dǎo)紗器(3)和導(dǎo)桿套(12)的質(zhì)量都比較小,因此只需相應(yīng)的克服導(dǎo)紗器(3)移動(dòng)的微小慣性力。這樣就能夠達(dá)到高的工作速度和/或使用功率低的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)。
電動(dòng)機(jī)軸的最大旋轉(zhuǎn)角由擋塊(25、26)來限定。本實(shí)施例子所示的擋塊是由凹面(17)突出塊(25、26)組成,檔塊限定曲柄(9)的最大旋轉(zhuǎn)角,從而也限制了驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)軸的最大旋轉(zhuǎn)角。檔塊(25、26)的位置是這樣設(shè)計(jì)的,即在靜止位置(圖1)和送緯紗位置(圖3)之間,曲柄(9)和導(dǎo)紗器(3)的桿或針(11)相互排列成一線,亦即軸(5)和曲柄軸頸(10)是在一個(gè)通過桿或針(11)的軸線的平面上延伸。
另一略加改變的結(jié)構(gòu)形式是可調(diào)節(jié)的檔塊,例如定位螺釘,它安裝于板(16)上并限定曲柄(9)的旋轉(zhuǎn)角度。
各個(gè)模件的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)都與電子控制器相連接,后者規(guī)定導(dǎo)紗器(3)何時(shí)以及采用哪種速度,從靜止位置(圖1)運(yùn)行到送緯紗位置(圖3)以及在必要時(shí)運(yùn)行到中間位置(圖4)??刂破?20)可以使導(dǎo)紗器(3)在任何時(shí)間并且獨(dú)立于另一織機(jī)的部件位置,例如筘座傳動(dòng)位置、提綜傳動(dòng)位置和其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位置,進(jìn)入所要求的位置。因此可以做到,導(dǎo)紗器(3)的運(yùn)動(dòng)例如取決于緯紗的種類而加以選擇,或者取消一次引緯,或者使導(dǎo)紗器(3)在起針時(shí)或織機(jī)停車時(shí)進(jìn)入任一位置。
一種較好的結(jié)構(gòu)形式是,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī),由控制器(20)供給電動(dòng)機(jī)為運(yùn)動(dòng)所要求的一個(gè)適當(dāng)?shù)拿}沖順序或脈沖數(shù)。該脈沖順序可以作如下選擇,即曲柄(9)在靜止位置壓向檔塊(25),而在送緯紗位置時(shí)壓向檔塊(26),從而為導(dǎo)紗器(3)獲得兩個(gè)穩(wěn)定的位置。較好的脈沖順序是,曲柄(9)在任何末端位置時(shí)都不靠緊檔塊(25和26)。可以籍助步進(jìn)數(shù)來控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)紗器(3)可以保持在一可調(diào)節(jié)的靜止位置或送緯紗位置,這時(shí)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)具有一所謂的保持電流。保持電流是基于下述概念而選擇的,即導(dǎo)紗器(3)的定位不會(huì)受到織機(jī)的振動(dòng)或緯紗所施加的力的影響。如果曲柄(9)和導(dǎo)紗器(3)的桿或針(11)在靜止位置和/或在送緯位置至少相互靠近排成一線,則一根緯紗(30)施加于導(dǎo)紗器(3)的力,實(shí)際上不會(huì)傳遞到曲柄(9),所以只要求一相當(dāng)小的保持電流。
由于偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)總是從靜止位置,即按圖1中箭頭方向(P1)以及從送緯位置,如圖3中箭頭方向(Q)開始其運(yùn)動(dòng),因此對(duì)導(dǎo)紗器(3)縱向只施加一較力的運(yùn)動(dòng)分力,所以導(dǎo)紗器(3)的起始運(yùn)動(dòng)總是比較柔和,緯紗(30)因而受到保護(hù)并減少了緯紗斷頭。為了加強(qiáng)這種效果,可以作這樣的設(shè)定,即控制器(20)向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)發(fā)出一種可變頻率的脈沖順序,使得驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)每次都是慢速起動(dòng)。
當(dāng)導(dǎo)紗器(3)位于靜止位置時(shí),經(jīng)過一規(guī)定時(shí)間后,例如經(jīng)過一規(guī)定的筘座打緯次數(shù)后,曲柄(9)壓向檔塊(25),為控制器(20)確定電動(dòng)機(jī)軸(5)的一個(gè)參考位置。這個(gè)參考位置也可以籍助一探測(cè)裝置獲得,例如使用一近似開關(guān)。
其它形式是,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)的軸(5)安置一個(gè)與控制器(20)相連接的角度探測(cè)裝置。此時(shí)控制器(20)控制可調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4),直到電動(dòng)機(jī)達(dá)到所給定的角度位置,此情況下無需使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)在此情況下還可以采取可變速度去驅(qū)動(dòng),即以低速開始轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)可以由控制器(20)供給變頻電流。
導(dǎo)紗器(3)在靜止位置(圖1)時(shí),他使處于一個(gè)靜止導(dǎo)紗器,例如一個(gè)靜止的導(dǎo)紗眼(33)和梭口(34)之間的緯紗(30)作如下的偏轉(zhuǎn),即緯紗位于引緯機(jī)構(gòu)(31)的運(yùn)動(dòng)區(qū)域之外,如圖1所示的一根劍桿(32)之外。在送緯紗位置(圖3)時(shí),導(dǎo)紗器(3)將緯紗(30)移入引緯機(jī)構(gòu)(31),例如劍桿(32)能握持的區(qū)域吶。當(dāng)緯紗(30)被引緯機(jī)構(gòu)(31)抓住后,導(dǎo)紗器(3)即回復(fù)到靜止位置。
本發(fā)明圖4所示的一種安排是,導(dǎo)紗器(3)在引緯時(shí)進(jìn)入一中間位置,此時(shí)緯紗(30)在導(dǎo)紗器(3)的導(dǎo)紗眼(21)范圍內(nèi)盡可能少的偏轉(zhuǎn)。這樣減少緯紗在導(dǎo)紗眼(21)區(qū)域內(nèi)的摩擦,從而降低斷緯率。當(dāng)然也可以作如下的布置,即導(dǎo)紗器(3)以可以連續(xù)運(yùn)動(dòng)的方式被支承,使緯紗在導(dǎo)紗眼(21)中的摩擦盡可能微小,為此導(dǎo)紗器(3)能夠改變其位置。這種連續(xù)運(yùn)動(dòng)可以通過控制器(20)的適當(dāng)配置實(shí)現(xiàn)。當(dāng)相同緯紗在順序引緯重新被引緯時(shí),中間位置的起動(dòng)也具有一定優(yōu)點(diǎn)。這種情況的導(dǎo)紗器(3)只需經(jīng)一縮短了的路程回到送緯紗位置。
在斷緯的情況下,有必要使導(dǎo)紗器(3)進(jìn)入一個(gè)便于穿引緯紗的位置。為此,特為每個(gè)模件(1)加裝一個(gè)與控制器(20)相連的開關(guān)(48)。通過開關(guān)(48)的操作,發(fā)出一個(gè)信號(hào)給控制器(20),控制器(20)根據(jù)此信號(hào)使電動(dòng)機(jī)(4)作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn),使有關(guān)的導(dǎo)紗器(3)進(jìn)入穿引緯紗位置??刂破?20)為這個(gè)穿紗位置提供一相適應(yīng)的保持電流給驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)(假設(shè)它是一個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī))。藉助有關(guān)的導(dǎo)紗器(3)的開關(guān)(48)再次操作,導(dǎo)紗器即回到其原來的位置。
如前所述,一個(gè)選緯和送緯紗裝置,如圖5至7所示的那樣,是由多個(gè)模件組成。為了明顯起見,圖中僅繪出5個(gè)這種模件(1A至1E),當(dāng)然實(shí)際上可以安置一較大數(shù)量的模件。每一個(gè)這種模件(1A至1E)都可以根據(jù)前述的結(jié)構(gòu)例子組成,亦即它具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4A至4E)和一個(gè)導(dǎo)紗器(3A至3E)的偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),而導(dǎo)紗器總是藉助一根桿或針(11A至11E)在導(dǎo)桿套(12A至12E)中引導(dǎo)。這些元件都安裝在如圖1至圖4所描述的板(16A至16E)上。導(dǎo)紗器(3A至3E)位于一共同平面上。為了能使每一根導(dǎo)紗器(3A至3E)盡可能緊密排列,模件(1A至1E)相對(duì)導(dǎo)紗器(3A至3E)的共同面,分兩列(40和41)相互對(duì)稱地排列。該共同面可以是平的,也可是空間彎曲面。模件板(16A至16E)可以安裝在兩塊支承板(42和43)之間,用螺釘固定。該兩塊支承板(42,43)通過橫桿(44)互連(圖6)。支承板(43)用螺釘(47)固定在機(jī)架(45)上。
如圖7所示的實(shí)施例中,導(dǎo)紗器(3A至3E)在其靜止位置和送緯紗位置之間是呈弓形的運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)紗器(3A至3E)雖然緊密順序排列但不相互妨礙,為了安全起見,安排所有導(dǎo)紗器(3A至3E)的弓形運(yùn)動(dòng)(27)是互相平行的。為此規(guī)定,裝于一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4C、4E)的旋轉(zhuǎn)方向與裝于另一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4A、4B、4D)的旋轉(zhuǎn)方向相反。與此相適應(yīng),凹面(17A、17B、17D)也應(yīng)與相對(duì)置的凹面(17C和17E)形成對(duì)稱。當(dāng)然可以使用相同的板(16),此時(shí)只是在板(16)的底面上調(diào)換驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)和縱向?qū)蜓b置(12)。
固定在支承板(42、43)的各個(gè)模件(1A和1C),可以單個(gè)地排列在互不相同位置上固定安裝。也可以將支承板(42、43)安置在機(jī)架(45)上并固定在機(jī)架(45)上一個(gè)找平的共同位置。由于本裝置是由多個(gè)模件組成,所以能夠根據(jù)用途可快速方便地增加或減少模件(1)的數(shù)量。此外,如一個(gè)模件出現(xiàn)損壞,可以方便地將整個(gè)更換。由于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)也安裝于外側(cè)對(duì)稱排列,完全可以接觸到,如出現(xiàn)故障也同樣便于更換。
如圖6和圖7所示,導(dǎo)紗器(3A至3E)都位于相鄰的送緯紗位置。顯然,可以將各模件進(jìn)行調(diào)整,即所有導(dǎo)紗器(3A至3E)基本上都在同一軸線或者甚至在同一點(diǎn)的送緯紗位置。
由于導(dǎo)紗器(3)的運(yùn)動(dòng)是獨(dú)立于其它織機(jī)部件的運(yùn)動(dòng),其優(yōu)點(diǎn)是,例如在一次緯紗斷頭后,有關(guān)的導(dǎo)紗器(3)可以重新進(jìn)入送緯紗位置,而無需其他的機(jī)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作同步運(yùn)動(dòng),即其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的前進(jìn)或返回運(yùn)動(dòng)。主要的優(yōu)點(diǎn)是,只存在很小的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量,因此能夠?qū)崿F(xiàn)高的工作速度,從而達(dá)到高的織機(jī)速度。
此外,通過適當(dāng)控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)而獲得的優(yōu)點(diǎn)是,無需進(jìn)行機(jī)械調(diào)整就能夠改變導(dǎo)紗器(3)的靜止位置。合適的調(diào)節(jié)可通過控制器(20)來進(jìn)行,例如裝上一輸入單元。
在上述的實(shí)施例中,導(dǎo)紗器(3)都設(shè)有導(dǎo)紗眼(21)。而另一個(gè)實(shí)施例中,導(dǎo)紗器(3)則配備有夾紗裝置,這方面的技術(shù)已眾所周知。
還有一種變型的結(jié)構(gòu)形式是,導(dǎo)紗器(3)的導(dǎo)桿套(12)改用橡膠彈性支承,所以取消銷子(14)。另一種形式是,導(dǎo)紗器(3)改為橫向彈性支承。
此外,如果通過其他方式使偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的橫向運(yùn)動(dòng)與有關(guān)的導(dǎo)紗器(3)的往返運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),則導(dǎo)紗器(3)能夠在靜止位置和送緯紗位置之間的一直線上運(yùn)動(dòng)。例如導(dǎo)紗器(3)由兩個(gè)部件組成,由一個(gè)活節(jié)相互連接,活節(jié)具有一個(gè)與電動(dòng)機(jī)軸(5)相平行的旋轉(zhuǎn)軸。
權(quán)利要求
1.用于一臺(tái)織機(jī)引緯機(jī)構(gòu)(31)的選緯和送緯紗(30)裝置,至少配置一個(gè)緯紗導(dǎo)紗器(3),導(dǎo)紗器為縱向?qū)б⒔逯粋€(gè)偏心傳動(dòng)裝置(6)和一個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)運(yùn)動(dòng)于靜止位置和送緯紗位置之間;其特征在于,導(dǎo)紗器(3)直接與偏心傳動(dòng)裝置(6)連接,后者至少具有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)紗器在其靜止位置和送緯紗位置之間運(yùn)動(dòng)路徑的偏心路程,并且對(duì)每個(gè)導(dǎo)紗器設(shè)置一導(dǎo)桿套(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于,導(dǎo)桿套(12)含有銷子(14),以平衡偏心傳動(dòng)裝置(6)為使導(dǎo)紗器(3)作往返運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的橫向偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置,其特征在于,每根導(dǎo)紗器(3,11)設(shè)置一圍繞銷(14)可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)桿套(12),銷子與所屬的偏心傳動(dòng)裝置(6)的一個(gè)軸(5)是相平行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的裝置,其特征在于,每個(gè)導(dǎo)紗器(3,11)同其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4),偏心傳動(dòng)裝置(6)和其導(dǎo)桿套(12)組成為一個(gè)模件(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的設(shè)置,其特征在于,每個(gè)模件(1)具有一塊板(16),在此板的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4),而另一側(cè)裝有導(dǎo)紗器(3,11)和導(dǎo)桿套(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的裝置,其特征在于,設(shè)置擋塊(25,26)來保持和/或固定驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)的轉(zhuǎn)角位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的裝置,其特征在于,各塊板(16)都裝有擋塊(25、26),用來確定偏心傳動(dòng)裝置(6)的送緯紗位置和/或靜止位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一的裝置,其特征在于,構(gòu)成曲柄傳動(dòng)的偏心傳動(dòng)裝置(6)帶有裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)的一個(gè)軸(5)上的曲柄,該曲柄有一個(gè)軸頸(10),其上支承著導(dǎo)紗器(3、11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置,其特征在于,為曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲柄(9)設(shè)置了擋塊(25、26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一的裝置,其特征在于,許多個(gè)模件的導(dǎo)紗器(3、11)都排列在一共同面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝置,其特征在于,鄰近的導(dǎo)紗器(3、11)的模件相對(duì)導(dǎo)紗器的共同面呈對(duì)稱布置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置,其特征在于,相互對(duì)稱排列的模件(1)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)具有相反的旋轉(zhuǎn)方向。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的裝置,其特征在于,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)與控制器(20)相連接,控制器對(duì)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的接通和關(guān)斷以及旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行控制。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的裝置,其特征在于,控制器(20)含有控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)轉(zhuǎn)速的裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14的裝置,其特征在于,控制器(20)包括能使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)停轉(zhuǎn)在靜止位置與送緯紗位置之間的一個(gè)中間位置的裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15之一的裝置,其特征在于,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)為步進(jìn)馬達(dá),并由控制器(20)以預(yù)先給定的脈沖序列供給驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16的裝置,其特征在于,控制器(20)具有能改變輸入驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)脈沖序列的脈沖頻率的裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求13至17之一的裝置,其特征在于,每個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)都配置一個(gè)開關(guān)(48),通過開關(guān)的操作,使導(dǎo)紗器(3)可進(jìn)入穿引緯紗位置。
19.用于一臺(tái)織機(jī)引緯機(jī)構(gòu)(31)的選擇與喂送緯紗(30)裝置,至少配備一個(gè)緯紗導(dǎo)紗器(3),導(dǎo)紗器藉助一個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)運(yùn)動(dòng)于一靜止位置和送緯紗位置之間,其特征在于,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)與一個(gè)控制器(20)相連接,后者具有能使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)停轉(zhuǎn)在靜止位置與送緯紗位置之間的一個(gè)中間位置的裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的裝置,其特征在于,控制器(20)具有能夠連續(xù)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(4)以適應(yīng)變動(dòng)的緯紗運(yùn)動(dòng)方向的裝置。
全文摘要
一種用于織機(jī)引緯機(jī)構(gòu)(31)的選緯和送緯紗(30)的裝置,其導(dǎo)紗器(3,11)直接與偏心傳動(dòng)裝置(6)相連接,后者至少具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于導(dǎo)紗器在其靜止位置和送緯紗位置之間路程的偏心路程。每根導(dǎo)紗器(3)配置有一導(dǎo)桿套(12)和銷子(14),以平衡偏心傳動(dòng)裝置(6)為使導(dǎo)紗器(3)作往返運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的橫向偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)D03D47/14GK1089916SQ9311468
公開日1994年7月27日 申請(qǐng)日期1993年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月16日
發(fā)明者D·盧伊利特, G·吉拉德因, B·范凱利 申請(qǐng)人:皮克諾爾公司
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