專利名稱：多支針縫紉機的線切斷裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明有關(guān)一種多支針縫紉機的線切斷裝置，特別是指一種可確定防止線切斷裝置構(gòu)件與縫紉機中做水平直線運動的鉤針相撞、互相干擾及在每車縫完成中確保線能車縫、切線、吸持、再車縫的線切斷裝置。
多支針縫紉機目前被廣泛使用，無論是家庭或工廠都有使用，而多支針縫紉機的縫紉大都在縫紉機針板上由多支針攜帶多條針線，而針板下方有一勾針線，其縫紉原理及動程非本發(fā)明所探討的問題，在此省略。本發(fā)明所要探討的是，當車縫完了，線需被切斷一次再被咬合繼續(xù)車的問題。已知的多支針縫紉機的線切斷裝置，如申請案號第75288507號的專利案。在該案中揭露一種多支針縫紉機的線切斷裝置，請參考該案

圖1至圖5并配合圖9所示，利用一運動裝置30去牽動切線裝置切刀2作如圖2角度動程，對線61作如圖4、圖5的勾、切、夾，將線61在每次車縫后夾于挾切板25與捕捉構(gòu)件13之間以利下一車縫動作的進行，雖然該案所探討的利用整體機構(gòu)對線作如圖9動程以利勾、切、夾，但基本上存在有如下二點缺失(1)捕捉構(gòu)件13的運動軌跡為擺動式弧形軌跡，很容易與勾針相碰撞而損壞。
(2)由于需夾線，故捕捉構(gòu)件13與針板不能相距太遠，需相當接近，才能確保夾線，惟因為太接近則易與勾針產(chǎn)生干擾。太遠則切斷的勾針線頭太長。
有鑒于斯，本申請發(fā)明人積多年制造、維修及接受客戶抱怨的經(jīng)驗，加以研思改良，終而研制出本發(fā)明多支針縫紉機的線切斷裝置，可以改善前述已知缺點。
依據(jù)上述，本發(fā)明的主要目的，在于提供一種多支針縫紉機的線切斷裝置，該線切斷裝置裝設在一多支針縫紉機針車機構(gòu)針板的下方，在一板體上面設有一切線裝置，而該切線裝置并受一運動裝置、退夾裝置所運動，使切線裝置作待位、前進勾線、后退切、夾線等一連串直線往復動作。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種勾針作水平直線往復運動的多支針縫紉機的線切斷裝置，裝設在一多支針縫紉機針板的下方，包括有-板體，其上設有一配置槽及數(shù)個凸榫，并于其中兩凸榫上各設有一回復彈簧;
-線切斷裝置，由下切刀滑片及上切刀滑片所拼置而成，其中下切刀滑片的一端部設有下切刀，該下切刀具有前、后勾部;而該上切刀滑片的一端部上一面亦設有上切刀，且由一彈簧座、階段片、彈簧所頂住并受卡榫所牽制，而下一面設有夾片;本裝置即依此兩滑片的另一端部并排置入上述板體配置槽內(nèi)，而且下切刀正位于前述上切刀及夾片之間;前述該兩滑片各設有凸線可互相牽動，而且其另一端部處各設有凸柄，而上切刀滑片在略中夾部位凸設一頂桿;該頂桿并受上述本體凸榫上的其中之一回復彈簧所頂制;
-運動裝置，為一長板片，套設于上述板體的其中一凸榫上并以該凸榫為支點作擺動，其一端部設有一長槽，而上述下切刀滑片凸柄正套入此滑槽內(nèi);又另一端部也設有一長槽，以使受氣缸的傳送動力，本運動裝置靠中央部位設有一凸榫及一配置孔。
-退夾裝置，為一長彎板片，穿栓定位于上述運動裝置靠中央部位所設凸板的配置孔處，并以此孔為支點作擺動，其一端受上述板體的另一回復彈簧所頂制，作為移位后的回復原位用，另一端位于上述線切斷裝置的上切刀滑片另一端部所設的凸柄位移軌道上，可因而頂動上切刀滑片;及-吸線裝置，由一在其上面形成有端部互相連通的風道的底板上并覆蓋有一上板所構(gòu)成，該互相連通的風道共具有一吸風口，該吸風口處連接于一吸風器;在其中一風道中填設有一彈性夾持器;該夾持器在一頂塊后方加設一彈簧，該彈簧一端頂于該頂塊，而另一端頂于該風道內(nèi)縮緣處;本吸線裝置設于上述線切斷裝置的側(cè)部適當位置。
本發(fā)明的特點在于上述線切斷裝置的側(cè)部適當位置加設有一吸線裝置，以使被切斷的勾針線頭可瞬時地被吸線裝置吸持以利下一次車縫進行，同時由于吸線裝置可確保線被吸持，可使線切斷裝置裝設時遠離針板以防止線切斷裝置構(gòu)件與縫紉機中做水平直線運動的勾針相撞、互相干擾以增加使用壽命。
本發(fā)明的另一特點為，上述線切斷裝置在未開始切線動作時，遠離于且不會妨礙縫衣針及勾針的縫衣行程，而在開始切線動作時，縫衣針升到上死點，勾針移到左死點，且所有線皆被放松。此時，上述線切斷裝置才開始動作，將用以切線的上、下切刀一起送出至一定點定位，再由此定點開始將下切刀伸出以捕捉針線及勾針線，再向后退回，而與停留在該定點的上切刀一起將線切斷，而被切斷的勾針線頭則被夾持至吸線裝置附近，再啟動退夾裝置將勾針線頭松脫，而且瞬時地被吸線裝置吸持，以備下次車縫的需要。
本發(fā)明的目的及其特征，請參照如下附圖所示并配合其較佳可行實施例，詳細說明于后圖1為本發(fā)明多支針縫紉機的線切斷裝置的局部構(gòu)件立體分解示意圖;
圖2為本發(fā)明上述圖1的組合立體示意圖;
圖3為本發(fā)明多支針縫紉機的線切斷裝置的吸線裝置示意圖。
圖4A、B、C、D、E為本發(fā)明多支針縫紉機線切斷裝置作待命、線的勾、切、吸持、回歸的動作示意圖。
首先，請參閱圖1、圖2所示，它們?yōu)楸景l(fā)明較佳實施例，裝設在一多支針縫紉針車機構(gòu)針板的下方。它包括有一板體10、一線切斷裝置20、一運動裝置30、一退夾裝置40、一吸線裝置50，其中板體10上設有一配置槽11及三個凸榫12、13、14，并于凸榫12、14上設有一回復彈簧120、140。凸榫14配合、彈簧座1400固定于板體10上，彈簧座1400并設有一階段片1401及彈簧1402。又在凸榫17上設有一卡榫170，它可由彈簧171控制。
該線切斷裝置20由下切刀滑片21、及上切刀滑片22所并置而成，其中該下切刀滑片21的一端部A設有下切刀210，該下切刀具有前、后勾部2100、2101，該上切刀滑片22的一端部B上面亦當然設有上切刀220，但下一面設有夾片221。本裝置即依此兩滑片的另一端部C并排置入上述板體配置槽11內(nèi)，而且下切刀210正位于上切刀220及夾片211之間。前述兩滑片的另一端部C處各設有凸柄211、222，而上切刀滑片22在大約中央部位凸設一頂桿223，上述回復彈簧140即頂制于該頂桿223上作為上切刀裝置移位后的回復原位之用，并設有一定位導軌225，用以使頂構(gòu)223定位的靠點。
該運動裝置30為一長板片，套設于上述板體的一凸榫13中，并以此凸榫為支點作擺動。其一端部D設有一長槽13中，并以此凸榫為支點作擺動。其一端部D設有一長槽31，而上述上切刀滑片凸柄211正套入此滑槽內(nèi)。又其另一端部E亦設有一長槽32，以便受縫紉機的傳動機構(gòu)(未顯示)傳動，本運動裝置靠中央部位設有一凸榫33及一配置孔34。
該退夾裝置40為一長彎板片，穿栓定位于上述運動裝置的配置孔34處，并以此孔處為支點作擺動。其一端G受上述板體的回復彈簧120所頂制，作為移位后的回復原位之用，另一端F位于上述線切斷裝置的上切刀滑片另一端部C處凸設有一凸柄222的位移軌道上，意即可因而頂動上切刀滑片22。
請配合參照圖3所示該吸線裝置50，由一在其上面設有端部互相連通的風道510、511的底板51上并覆蓋有一上板52所形成，該互相連通風道510、511共同具有一吸風X，該吸風口處會連接于一吸風器(未顯示)，風道511處真設有一彈性夾持器53，該夾持器在一頂塊530的后方加設一彈簧531，該彈簧一端Y頂于該頂塊530，而另一端Z頂于風道511內(nèi)縮縫5110處。
使用時，請參照如圖4A所示，它為切線待命位置。此時，經(jīng)由氣缸(未顯示)推動運動裝置30帶動下切刀滑片21向后拉，以及彈簧140和彈簧1402的彈力使上切刀滑片22向前推，促使凸線214及凸緣224兩點貼靠在一起，處于待命位置。
如圖4B所示，由指令使氣缸拉動運動裝置30，使下切刀滑片21向前推出，而上切刀滑片22亦由彈簧140、1402的彈力作用同時向前推出。為使上切刀滑片22能維持足夠的彈力，此時，由運動裝置30上的凸榫33押動階段件1401，進而轉(zhuǎn)動彈簧座1400的角度方位，以增強彈簧的彈力，同時卡榫170借由彈簧171的推動而轉(zhuǎn)動形成卡榫作用，用以卡住定位，因而保持一定足夠的彈力。此時，上切刀滑片22移至頂?shù)蕉ㄎ粚к?25而停止不動，而下切刀滑片21也因連動裝置30的帶動不使凸線224及214緊靠一起，移位到該一定點定位。
如圖4C所示，在上切刀滑片22定點定位狀態(tài)，由運動裝置30再推動下切刀218至左死點，去捕捉針線及勾針線61，然后運動裝置30反向操作，下切刀210拉回做切斷動作。
如圖4D所示，下切刀210與在該定點定位的上切刀220構(gòu)成切斷機構(gòu)，先切斷針線60后，再將勾針線61切斷并將勾針線頭610夾于上切刀210及夾片221間，并且繼續(xù)后移至吸風口5400附近，此時退夾裝置40由指導單獨受氣缸推動，牽動上切刀220單獨往后位移，促使勾針線頭610脫夾而游離。同時吸風器(未顯示)開始吸風，透過風道511將頂塊530往前頭I的方向移動。因為風道511被頂塊530堵住，吸風改從風道510的風向和H的方向?qū)⒕€頭610吸入風道510內(nèi)。短暫時間后吸風器關(guān)閉，風道510、511的吸風皆停止，之后如圖4E所示，頂塊530已無被吸力，促使彈簧531回復原位而將其向線頭610方向移動，并將該線頭610夾住于頂塊530與風道510的壁線W處，同時上切刀滑片22、下切刀滑片21回擺至原待命位置，以便使下一次車縫時，線頭能順利結(jié)線，絕不致于脫線，如此周而復始作車縫。
本發(fā)明的特點如下(1)由于本申請采用上下切刀滑片做最大位移以避開勾針做水平運動時的碰撞，當在切線時，才把上切刀滑片220及下切刀滑片210一起送出至一定點定位，然后在此處才伸出下切刀21去捕捉針線60及勾針線61，然后拉回至該定點定位與在此待命的上切刀22做切斷動作。因此，切斷的勾針線頭為最短。(2)切斷后的勾針線頭610先夾持到吸風口5400處，才由退夾裝置40退夾，隨即由吸線裝置500吸入后，由小彈簧531頂出頂塊530來夾持線頭，以備下次車縫時線頭能順利結(jié)線，絕不致于脫線。
權(quán)利要求
一種勾針作水平直線往復運動的多支針縫紉機的線切斷裝置，裝設在一多支針縫紉機針板的下方，其特征在于包括有一板體，其上設有一配置槽及數(shù)個凸榫，并于其中兩凸榫上各設有一回復彈簧；一線切斷裝置，由下切刀滑片及上切刀滑片所并置而成，其中下切刀滑片的一端部設有下切刀，該下切刀具有前、后勾部；而該上切刀滑片的一端部上一面亦設有上切刀，且由一彈簧座、階段片、彈簧所頂住并受卡榫所牽制，而下一面設有夾片；本裝置即依此兩滑片的另一端部并排置入上述板體配置槽內(nèi)，而且下切刀正位于前述上切刀及夾片之間；前述該兩滑片各設有凸緣可互相牽動，而且其另一端部各設有一凸柄，而上切刀滑片在略中央部位凸設一頂桿；該頂桿并受上述本體凸榫上的其中之一回復彈簧所頂制；一運動裝置，為一長板片，套設于上述板體的其中一凸榫上并以該凸榫為支點作擺動，其一端部設有一長槽，而上述下切刀滑片凸柄正套入此滑槽內(nèi)；又另一端部也設有一長槽，以便受氣缸的傳送動力，本運動裝置靠中央部位設有一凸榫及一配置孔。一退夾裝置，為一長彎板片，穿栓定位于上述運動裝置靠中央部位所凸設的配置孔處，并以此孔為支點作擺動，其一端受時上述板體的另一回復彈簧所頂制，作為移位后的回復原位用，另一端位于上述線切斷裝置的上切刀滑片另一端部所凸設的凸柄位移軌道上，可因而頂動上切刀滑片；及一吸線裝置，由一在其上面形成有端部互相連通的風道的底板上并覆蓋有一上板所構(gòu)成，該互相連通的風道共具一吸風口，該吸風口處連接于一吸風器；在其中一風道內(nèi)填設有一彈性夾持器；該夾持器在一頂塊后方加設一彈簧，該彈簧一端頂于該魃塊，而一端頂于該風道內(nèi)縮緣處；本吸線裝置，設于上述線切斷裝置的側(cè)部適當位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種其勾針為水平直線往復運動式的多支針縫紉機線切斷裝置。該線切斷裝置裝設在一多支針縫紉機針車機構(gòu)針板的下方，在一板體上面設有一切線裝置。而該切線裝置設有一機構(gòu)可驅(qū)動上切刀及下切刀退離一段相當長的距離，以避免與運動中的勾針碰撞，而且當接受切斷作業(yè)指令時可將上切刀及下切刀向前一起推至一定點定位，然后才由此點將下切刀向前伸出去捕捉針線及勾針線，然后拉回至此定點，與在該定點待命的上切刀做切斷動作。
文檔編號D05B65/06GK1100482SQ9311786
公開日1995年3月22日 申請日期1993年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月18日
發(fā)明者池田崄二 申請人:高林股份有限公司