專利名稱：雙層噴氣絨機(jī)的絨經(jīng)開口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織機(jī)開口裝置，特別地涉及一種雙層噴氣絨機(jī)的絨經(jīng)開口裝置。
雙層噴氣絨機(jī)是一種效率高、能耗小、噪音低的高速織機(jī)，一般地，其絨經(jīng)開口裝置有偏心連桿式，等經(jīng)凸輪和四連桿式三種，這些開口裝置能適應(yīng)噴氣絨機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，其運(yùn)動(dòng)為上、下運(yùn)動(dòng)，織物的組織大致呈V形，即絨經(jīng)在底布上只鉤住一根緯紗，因此，為了增加絨經(jīng)在底布上的牢度，必須采用摩擦系數(shù)大、纖維的膨脹、柔韌性較好的紡織材料作為絨經(jīng)，例如純棉，這樣織出的織物即為通常所稱的平絨；所以雙層絨機(jī)的生產(chǎn)品種單一。然而，近年來(lái)人們希望平絨織物也能具有絲絨織物的外觀效果，為此，本行業(yè)中技術(shù)人員曾嘗試用真絲、人造纖維，合成纖維等作為絨毛材料在雙層噴氣絨機(jī)上織造仿絲絨織物，但是，由于這些紡織材料的摩擦系數(shù)小，纖維膨脹性、柔韌性都不及純棉，所以織出的紡絲絨織物極易發(fā)生脫絨現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足要求。
針對(duì)上述問題，本申請(qǐng)人研究了絲絨織物的組織，發(fā)現(xiàn)其之所以不易發(fā)生脫絨主要原因在于，絲絨織物的絨經(jīng)在底布上呈W形，即一根絨經(jīng)在底布上同時(shí)鉤住兩根緯紗，所以增加了絨經(jīng)在底布上的牢度。
鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于雙層噴氣絨機(jī)的開口裝置，利用它可在雙層噴氣絨機(jī)上以多種紡織原料作為絨經(jīng)織造組織呈W形的織物。這樣，可改變雙層噴氣絨機(jī)只能織造平絨織物的現(xiàn)狀，從而擴(kuò)大了雙層噴氣絨機(jī)的生產(chǎn)品種。
本實(shí)用新型的上述目的由以下的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一種雙層噴氣絨機(jī)的絨經(jīng)開口裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的凸輪裝置、棕框，以及將凸輪裝置的運(yùn)動(dòng)傳遞給棕框的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪裝置包括一可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪和一對(duì)心滾子的從動(dòng)桿，所述對(duì)心滾子從動(dòng)桿可作垂向直線運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為可繞一端擺動(dòng)的搖臂，所述從動(dòng)桿的端部樞接于所述搖臂上，所述棕框樞接于所述搖臂的另一端；其中，所述凸輪型線的極座標(biāo)方程為R(θ)＝H(θ－Sinθ)其中，R(θ)－凸輪的輪廓半徑，θ－以凸輪基圓圓心為極點(diǎn)的極角，H－常數(shù)。
在本實(shí)用新型中由于采用了具有上述溝槽形狀的凸輪，使棕框與底板開口裝置的運(yùn)動(dòng)時(shí)間有良好的配合，而使絨經(jīng)在底布中呈W形，從而增加了絨經(jīng)在底布中的牢度，這樣既保留了雙層噴氣絨機(jī)原來(lái)效率高、能耗小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)，又可利用多種紡織材料作為絨經(jīng)，而不象已有技術(shù)那樣僅限于用純棉材料作為絨經(jīng)織造單一的平絨織物，從而擴(kuò)大了雙層噴氣絨機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)品的種類。
為了進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的特點(diǎn)，現(xiàn)結(jié)合對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)描述和
如下；其中圖1為本實(shí)用新型的絨經(jīng)開口裝置的實(shí)施例的示意圖；圖2a、2b為本實(shí)用新型絨經(jīng)開口裝置中棕框運(yùn)動(dòng)曲線和底經(jīng)開口裝置的運(yùn)動(dòng)曲線；圖3a、3b為V形和W形織物組織圖。
請(qǐng)參見圖1，圖中所示為本實(shí)用新型的雙層噴氣絨機(jī)的絨經(jīng)開口裝置的一較佳實(shí)施例的示意圖。從圖中可見，本裝置的驅(qū)動(dòng)裝置為一對(duì)傳動(dòng)齒輪1，1’，它們可將動(dòng)力傳遞到凸輪裝置上。該凸輪裝置為一溝槽式凸輪2和作垂向直線運(yùn)動(dòng)的對(duì)心滾子從動(dòng)桿3，其中溝槽式凸輪2由成形于其中的從動(dòng)齒輪1’一個(gè)側(cè)面上的溝槽所構(gòu)成，溝槽的形狀即為凸輪的型線；采用這一結(jié)構(gòu)可使裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，特別適于對(duì)現(xiàn)有雙層噴氣絨機(jī)的改造。此外，對(duì)心滾子從動(dòng)桿3上有一滑槽4，滑槽4內(nèi)配合有一滑塊5，該滑塊5固定于凸輪轉(zhuǎn)軸6上，這樣當(dāng)齒輪1、1’轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)齒輪1’上的溝槽凸輪2也相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)對(duì)心滾子從動(dòng)件3沿滑塊5作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
從圖中還可見，一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一端固定的搖臂7，搖臂7的另一端樞接于棕框8，并使棕框8可作垂直運(yùn)動(dòng)，而其臂上則與從動(dòng)桿3的端部樞接，這樣，當(dāng)從動(dòng)桿3作垂向直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)棕框作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
特別地，在本實(shí)用新型中，為使織物的絨經(jīng)在底布組織中呈W形，即要使絨經(jīng)開口裝置其與底板的開口裝置有良好的配合，即在完成一個(gè)循環(huán)時(shí)需要和底板的開口有六次同一時(shí)刻的平綜(打緯)，所以本實(shí)用新型的凸輪曲線極座標(biāo)方程為R(θ)＝H(θ－Sinθ)其中，R(θ)為凸輪輪廓的半徑，H為常數(shù)，θ為以基圓圓心為極點(diǎn)的極角；根據(jù)上述曲線，本裝置的運(yùn)動(dòng)工藝時(shí)間如下10°－30°絨經(jīng)從下層底板拉到中間處于綜平，230°－60°絨經(jīng)從中間拉到上層底板；360°－90°絨經(jīng)從上層底板拉到中間綜平，490°－150°為綜平，5150°－180°絨經(jīng)從中間拉到上層底板；6180°－210°絨經(jīng)從上層底板拉到中間綜平，7210°－240°絨經(jīng)從中間拉到下層，8240°－270°從下層底板拉到中間綜平，9270°－330°為綜平，
10330°－360°絨經(jīng)從中間拉到下層底板，就此完成一個(gè)循環(huán)，其中每次綜平時(shí)間為上層開口時(shí)間和下層開口時(shí)間的中間。請(qǐng)參見圖2a、2b，圖中所示為本實(shí)用新型的絨經(jīng)開口裝置和底板開口裝置工藝時(shí)間曲線，從中可看出絨經(jīng)開口時(shí)間與底板開口時(shí)間的配合。
請(qǐng)參見圖3a，3b，圖中分別示出了用傳統(tǒng)雙層噴氣絨機(jī)的絨經(jīng)開口裝置織出的V字形的織物組織，以及用本實(shí)用新型的絨經(jīng)開口裝置織出的呈W形的織物組織，可見其中一根絨經(jīng)同時(shí)穿過兩根緯紗，增加了絨經(jīng)在底布上的牢固，從而可使絨經(jīng)材料不再局限于摩擦系數(shù)大、纖維膨脹性及柔韌性良好的純棉材料，而可擴(kuò)大至摩擦系數(shù)小，纖維膨脹性及柔韌性不及純棉的真絲、人造纖維等材料；這樣，不僅保留了雙層噴氣絨機(jī)效率高、能耗低、噪音小的特點(diǎn)，而且擴(kuò)大了其生產(chǎn)產(chǎn)品的種類。
在本實(shí)用新型中，除了采用如前所述的實(shí)施例那樣的結(jié)構(gòu)以外，傳動(dòng)齒輪和凸輪還可以是單獨(dú)的部件，并且安裝于同一轉(zhuǎn)軸上；對(duì)心滾子從動(dòng)桿也可在一導(dǎo)向槽中作垂直運(yùn)動(dòng)。所以本實(shí)用新型的開口裝置不僅限于前述實(shí)施例所揭示的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種雙層噴氣絨機(jī)的絨經(jīng)開口裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的凸輪裝置、棕框，以及將凸輪裝置的運(yùn)動(dòng)傳遞給棕框的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪裝置包括一可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪和一對(duì)心滾子從動(dòng)桿，所述對(duì)心滾子從動(dòng)桿可作垂向直線運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為可繞一端擺動(dòng)的搖臂，所述從動(dòng)桿的端部樞接于所述搖臂上，所述棕框樞接于所述搖臂的另一端；其中，所述凸輪型線的極座標(biāo)方程為R(θ)=H(θ-Sinθ)其中，R(θ)-凸輪輪廓半徑，θ-以凸輪基圓圓心為極點(diǎn)的極角，H-常數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的絨經(jīng)開口裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為一對(duì)傳動(dòng)齒輪。
3.如權(quán)利要求2所述的絨經(jīng)開口裝置，其特征在于所述凸輪由成形于其中的從動(dòng)齒輪一個(gè)側(cè)面上的溝槽而構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1或3所述的絨經(jīng)開口裝置，其特征在于所述對(duì)心滾子從動(dòng)桿上有一滑槽，一滑塊位于所述滑槽內(nèi)并固定于所述凸輪轉(zhuǎn)軸上，所述滑槽可相對(duì)于所述滑塊作垂向直線地運(yùn)動(dòng)。
專利摘要一種雙層噴氣絨機(jī)的絨經(jīng)開口裝置，包括傳動(dòng)齒輪、溝槽凸輪機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、棕框。該溝槽凸輪的型線極坐標(biāo)方程為R(θ)＝H(θ-sinθ)，從而棕框的運(yùn)動(dòng)軌跡呈W形；因而可利用多種紡織原料作為絨經(jīng)在雙層噴氣絨機(jī)上織造織物，而不會(huì)發(fā)生脫絨現(xiàn)象，擴(kuò)大了產(chǎn)品種類，并且保留了雙層噴氣絨機(jī)效率高，能耗小，噪音低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03C13/00GK2178725SQ9322061
公開日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1993年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月31日
發(fā)明者鄭建國(guó) 申請(qǐng)人:上海第一絲綢機(jī)械廠