專利名稱:一種簡易雙針繃縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于一種縫紉機(jī)械設(shè)備,簡易雙針繃縫機(jī)。
目前,國內(nèi)現(xiàn)有的GK系列繃縫整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)加工技術(shù)要求高,其主要缺陷是(1)成本高,售價昂貴,每臺價2800-4800元之間,一般中小型縫制加工企業(yè)及個體服裝廠因資金占用限度難以全面普及。(2)整機(jī)零件加工技術(shù)要求高。國內(nèi)一般縫紉機(jī)生產(chǎn)廠家加工技術(shù)、設(shè)備條件難以達(dá)到生產(chǎn)要求,一旦零部件發(fā)生故障損壞,對設(shè)備的維修帶來麻煩。(3)由于整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)加工人員不易掌握機(jī)器性能,影響機(jī)器的使用壽命和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足之處而提供一種簡易雙針繃縫機(jī),它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便,便于維修,價廉物美,可滿足廣大、中、小服裝企業(yè)的需要為目的的繃縫機(jī)械設(shè)備。
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型大前彎針傳動部件圖。
圖3為本實(shí)用新型忽線部件傳動機(jī)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型送布傳動部件圖。
圖5為本實(shí)用新型針桿傳動部件圖。
圖6為本實(shí)用新型壓腳部件傳動機(jī)構(gòu)圖。
圖7為本實(shí)用新型大前彎針過線原理示意圖。
圖8為本實(shí)新型長、短直針過線原理示意圖。
圖9為本實(shí)用新型整機(jī)主視示意圖。
圖1所示本實(shí)用新型由電動機(jī)(1)、機(jī)座(2)、機(jī)頭(3)、支線架(4)、工作臺板(5)、機(jī)架(6)、腳踏板(7)、工作燈(8)、電機(jī)離合器桿(9)構(gòu)成,電動機(jī)(1)安裝在工作臺板(5)下面,機(jī)座(2)、機(jī)頭(3)鉸接固定在臺板(5)上面,支線架(4)、工作燈(8)分別安裝于臺板(5)左、右兩端,機(jī)架(6)固定在工作臺板(5)下面,腳踏板(7)與機(jī)架(6)的橫坦相連,離合桿(9)與電機(jī)(1)、腳踏板(7)連接構(gòu)成整機(jī)。
本實(shí)用新型主機(jī)傳動系統(tǒng)由圖2體現(xiàn)大前彎針部件傳動機(jī)構(gòu),圖3體現(xiàn)忽線部件傳動機(jī)構(gòu),圖4體現(xiàn)送布部件傳動機(jī)構(gòu),圖5體現(xiàn)針桿部件,圖6體現(xiàn)壓腳部件,圖7體現(xiàn)大前彎針過線部件,圖8體現(xiàn)雙直針過線部件,七大傳動部件組成。
圖2所示大前彎針傳動部件的工作構(gòu)成如下首先電機(jī)(1)通過皮帶和皮帶輪(10)帶動主軸(11)旋轉(zhuǎn)。接著主軸帶動驅(qū)動連桿(12),驅(qū)動連桿通過彈子架接頭(13)使驅(qū)動軸(14)擺動,驅(qū)動軸又通過裝在其上的驅(qū)動曲柄(15)擺動,驅(qū)動曲柄通過前連桿彈子架(16)連接軸(17)、后連桿彈子架(18)、推動彈子柄(19),前彎針軸(20)、前彎針架(21)和大前彎針(22)一起繞前彎針軸軸線擺動。
圖3所示忽線傳動部件各零件裝配關(guān)系和工作過程如下忽線傳動部件位于主軸的左端。忽線凸輪(23)由螺釘緊固在主軸上,大前彎針過線架(24)固定在機(jī)座(2)的左端,主軸(11)旋轉(zhuǎn)時,忽線凸輪隨之旋轉(zhuǎn),忽線凸輪使通過大前彎針過線架上的縫線時松時緊,完成忽線功能。
圖4所示送布部件各零件裝配關(guān)系和工作過程如下送布凸輪(31)緊固在主軸(11)上。連桿(32)的大端套在送布凸輪上,連桿(32)的小端套在調(diào)節(jié)曲柄(33)上。調(diào)節(jié)曲柄又緊固在牙架曲柄(30)上,牙架曲柄套在送布軸(34)上。牙架(26)通過牙架軸(29)與牙架曲柄(30)鉸接。抬牙凸輪(27)緊固在主軸(11)上,抬牙架(25)套在牙架凸輪(27)上,抬牙架(25)與牙架(26)鉸接。牙齒(28)緊固在牙架上,主軸旋轉(zhuǎn)時,送布凸輪通過連桿推動調(diào)節(jié)曲柄和牙架曲柄一起繞送布軸擺動,牙架曲柄通過牙架軸推動牙架和牙齒一起前后移動,主軸旋轉(zhuǎn)同時,抬牙凸輪驅(qū)動抬牙架,最后抬牙架使牙齒上下往復(fù)運(yùn)動,牙齒的上下和前后運(yùn)動完成送布功能。
圖5所示針桿部件的裝配關(guān)系和工作過程如下針桿連桿(35)套在主軸彈子偏心上與主軸鉸接,針桿連桿的另一端,與連桿彈子柄(36)鉸接,連桿彈子柄緊固在擺軸曲柄(37)上,擺軸曲柄和針桿曲柄(39)通過擺軸(38)三者連為一體,針桿曲柄、曲柄連接鏈(40)和針桿接頭(41)通過兩只圓柱銷鉸接,針桿接頭與針桿(42)緊固在一起,針夾(43)安裝在針桿上并夾緊兩機(jī)針(44A)、(44B),當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸彈子偏心通過針桿連桿和連桿彈子柄使擺軸曲柄和針桿曲柄一起繞擺軸擺動,最后針桿曲柄通過曲柄連接鏈?zhǔn)贯槜U接頭、針桿、針夾和機(jī)針上下運(yùn)動,完成刺料和引線功能。
圖6所示壓腳部件的零件裝配關(guān)系和工作過程如下連桿壓腳座(45)裝配在機(jī)頭(3)上、連接銷(46)和曲柄銷(47)使連桿壓腳座(45)與支架板鉸接、壓腳支架(49)緊固在支架板上、壓腳(50)與壓腳支架鉸接,工作時,在壓桿和壓桿簧作用下,壓腳與布料保持緊貼,當(dāng)要從壓腳下移出布料時,通過壓腳扳手提壓腳完成壓腳部件功能。
圖7所示大前彎針過線部件的零件安裝情況過線勾(51)安裝在支架(4)上,過線管(54)與后罩板一起安裝在機(jī)座(2)的后部、夾線器(55)的過線架(24)安裝在機(jī)座的左端、過線孔(56)在過線架(24)上,大前彎針線經(jīng)過線勾、過線管、夾線器、過線架、過線孔順序穿入大前彎針。
圖8所示直針過線部件的零件安裝情況短直針過線勾(52)和長直針過線勾(53)裝在支線架(4)上,上過線板(57),短直針夾線器(58)、長直針夾線器(62)、機(jī)頭過線板(60)安裝在機(jī)頭(3)上,針桿夾線器(61)安裝在針桿接頭(41)上,雙直針(44A)、(44B)安裝在針夾上。二直針線按圖8所示路線分別從過線勾(52)、(53)引入,再分別從雙直針(44A)、(44B)引出。
圖9所示機(jī)體由機(jī)整(2)、機(jī)頭(3)、飛輪(10)、防油罩(63)、壓腳調(diào)節(jié)螺桿(64)、前蓋板(65)、縫臺(66)、針板(67)固定在機(jī)殼外圍。
本實(shí)用新型采用GN3-1工縫機(jī)機(jī)座,經(jīng)過精心設(shè)計(jì),改進(jìn),研制而成。它的縫制速度可達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)的GK中速繃縫機(jī)水平,本實(shí)用新型在沒有電力的情況下,可用人力腳踏而不影響縫制的質(zhì)量,其縫制速度可獲得人力腳踏頻率120次,可獲得800針/分鐘,動力電機(jī)額定轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)可獲得3500針/分鐘。
本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是(1)機(jī)座、機(jī)頭的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)合理,整機(jī)工作穩(wěn)定,平穩(wěn)性好,操作簡便;(2)機(jī)頭、針桿又可通過用于GN1-1、GN1-2等工縫機(jī),購件方便,在針桿的下部只要改裝一下即可作為多用途的縫制工業(yè)縫紉機(jī)適合用于中、小及個體服裝廠,針織廠等企業(yè)理想的縫制機(jī)械設(shè)備;(3)制造簡單,性能穩(wěn)定,便于維修配件和工作操作;(4)用途多,應(yīng)用范圍廣;(5)使用安全,工作效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。
結(jié)合附圖總證說明
圖1為本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中電動機(jī)(1)、機(jī)座(2)、機(jī)頭(3)、支線架(4)、工作臺板(5)、機(jī)架(6)、腳踏板(7)、工作燈(8)、電機(jī)離合桿(9)。
圖2為實(shí)用新型大前彎針(22)部件傳動原理示意圖;圖中主軸(11)、驅(qū)動連桿(12)、彈子架接頭(13)、驅(qū)動軸(14)、驅(qū)動曲柄(15)、前連桿彈子架(16)、連接軸(17)、后連桿彈子架(18)、彈子柄(19)、前彎針軸(20)、前彎針架(21)、大前彎針(22)。
圖3為本實(shí)用新型忽線部件傳動原理示意圖圖中忽線凸輪(23)、大前彎針過線架(24)、主軸(11)。
圖4為本實(shí)用新型送布部件傳動原理示意圖圖中抬牙架(25)、牙架(26)、抬牙凸輪(27)、牙齒(28)、牙架軸(29)、牙架曲柄(30)、送布凸輪(31)、連桿(32)、調(diào)節(jié)曲柄(33)、送布軸(34)、主軸(11)。
圖5為本實(shí)用新型針桿部件傳動原理示意圖。圖中針桿連桿(35)、連桿彈子柄(36)、擺軸曲柄(37)、擺軸(38)、針桿曲柄(39)、曲柄連接(40)、針桿接頭(41)、針桿(42)、針夾(43)、機(jī)針(44)、主軸(11)。
圖6為本實(shí)用新型壓腳部件傳動原理示意圖圖中連桿壓腳座(45)、連接銷(46)、曲柄銷(47)、支架板(48)、壓腳支架(49)、壓腳(50)。
圖7為本實(shí)用新型大前彎針過線原理示意圖圖中過線勾(51)、過線管(54)、夾線器(55)、過線架(24)、過線孔(56)、大前彎針(22)。
圖8為本實(shí)用新型(44A)、(44B)直針過線原理示意圖圖中短直針過線勾(52)、長直針過線勾(53)、上過線板(57)、短直針夾線器(58)、忽線勾(59)、機(jī)頭過線板(60)、針桿夾線器(61)、長直針夾線器(62)、短直針(44A)、長直針(44B)。
圖9為實(shí)用新型整機(jī)主視示意圖圖中防油罩(63)、調(diào)節(jié)螺桿(64)、前蓋板(65)、縫臺(66)、針板(67)、機(jī)座(2)、機(jī)頭(3)、飛輪(10)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作使用維修方便,適用范圍廣,成本低、投資少見效快,效果好、效益高。
權(quán)利要求1.一種簡易雙針繃縫機(jī),包括電動機(jī)。支線架、機(jī)架、工作臺板、工作燈、腳踏板和離合桿,其特征是機(jī)座(2)、機(jī)頭(3)、飛輪(10)、主軸(11)安裝在臺板(5)上,驅(qū)動連桿(12),忽線凸輪(23)、臺牙架(25)、送布連桿(32)、飛輪(10)置于主軸右端,針桿連桿(35)、主軸(11)驅(qū)動大前彎針連桿(12)、連接大前彎針驅(qū)動軸(14)、驅(qū)動曲柄(15)、連接軸(17)、大前彎針軸(20)、彎針架(21)、大前彎針(22)構(gòu)成大前彎針傳動機(jī)構(gòu),主軸(11)、驅(qū)動忽線凸輪(23)、彎針架(21)構(gòu)成忽線傳動機(jī)構(gòu),主軸(11)驅(qū)動臺牙架(25)、連接牙架(26)、抬牙凸輪(27)、牙架軸(29)、牙架曲柄(30)、送布凸輪(31)、送布連桿(32)、送布軸(34)、牙齒(28)構(gòu)成送布部件傳動機(jī)構(gòu),主軸(11)驅(qū)動針桿連桿(35)、連接機(jī)頭(3)上的擺軸曲柄(37)、傳動擺軸(38)、針桿曲柄(39)、曲柄連接鏈(40)、針桿(42)、針夾(43)、機(jī)針(44)構(gòu)成針桿部件傳動機(jī)構(gòu),機(jī)頭(3)緊固在機(jī)座(2)上,壓腳(50)由固定在機(jī)頭(3)上的連桿壓腳座(45)、連接銷(46)、曲柄銷(47)、支架板(48)、壓腳支架(49)構(gòu)成壓腳部件傳動機(jī)構(gòu),過線勾(51)、(52)、(53)安裝在支線架(4)上,過線管(54)、大前彎針夾線器(55)、防油罩(63)、前蓋板(65)、縫臺(66)、針板(67)固定在機(jī)座(2)上,上過線板(57)、忽線勾(59)、短長直針夾線器(58)、機(jī)頭過線板(60)、針桿夾線器(61)、針板(67)、長短機(jī)針(44A)、(44B)安裝在機(jī)頭(3)上,構(gòu)成過線機(jī)構(gòu),飛輪安裝在主軸的右端,主軸(11)兩端連接在機(jī)座(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易雙針繃縫機(jī),其特征在于壓腳(50)固定在機(jī)頭(3)上,連接連桿壓腳座(45)、曲柄銷(47)、與外端用連接銷(46)鉸接,支架板(48)、與壓腳支架(49)鉸接,用定位銷固定壓腳(50),構(gòu)成壓腳部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易雙針繃縫機(jī),其特征在于針桿(42)上裝有針夾(43)和兩根直針(44A)、(44B),與針桿連桿(42)、針桿曲柄(39)、擺軸曲柄(37)、擺軸(38)、曲柄連接鏈(40)、連桿彈子柄(36)構(gòu)成針桿部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易雙針繃縫機(jī),其特征在于針桿部件、大前彎針部件、送布部件、壓腳部件和大前彎針過線部件的針板(67)的結(jié)構(gòu)與組合關(guān)系。
專利摘要一種簡易雙針繃縫機(jī),該設(shè)備電動機(jī)(1)安裝在臺板(5)下面,機(jī)座(2)、機(jī)頭(3)連接固定在臺板(5)上面,支線架(4),工作燈(8)分別安裝在臺板(5)左右兩端,機(jī)架(6)支撐固定臺板(5),腳踏板(7)機(jī)架(6)與橫坦鉸連,電機(jī)離合桿(9)與電機(jī)(1)、腳踏板(7)連接構(gòu)成整機(jī)。
文檔編號D05B3/00GK2170958SQ9323314
公開日1994年7月6日 申請日期1993年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月3日
發(fā)明者孫雪安, 胡清喜, 謬仲平, 佘必然 申請人:湖南工業(yè)縫紉機(jī)廠