專利名稱：改進(jìn)的復(fù)搖機(jī)、繅絲機(jī)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于纖維處理，一種對(duì)復(fù)搖機(jī)、繅絲機(jī)中絲纖維進(jìn)行處理的加熱裝置。
申請(qǐng)人在前已申請(qǐng)了一種復(fù)搖機(jī)、繅絲機(jī)加熱裝置，專利號(hào)91230036.1它主要由蒸汽輸入管、冷凝回水管、翅片散熱管等組成，但仍存在下述不盡如意的地方1.需專設(shè)主蒸汽輸入管，冷凝回水管，且每個(gè)翅片管上都需安裝蒸汽流量調(diào)節(jié)器，材料消耗大、成本較高。
2.各翅片管尺寸不易做到規(guī)范且主要是并聯(lián)安裝在加熱裝置內(nèi)，給制造、安裝、包裝運(yùn)輸都帶來不便，不利于大面積推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)原復(fù)搖機(jī)、繅絲機(jī)加熱裝置加以改進(jìn)，使其結(jié)構(gòu)更緊湊，材料消耗下降，尺寸規(guī)范，生產(chǎn)、安裝、包裝運(yùn)輸都更容易和方便。
本實(shí)用新型的目的通過下述方案來實(shí)現(xiàn)，它主要由蒸汽輸入、冷凝回流裝置和散熱裝置組成，其特征在于蒸汽輸入、冷凝回流和散熱裝置都由翅片管構(gòu)成，不同形狀的翅片管串聯(lián)在本加熱裝置內(nèi)，而且在各區(qū)段內(nèi)成相互對(duì)應(yīng)地平行排列，從而可以全部用翅片管取代主蒸汽輸入管和冷凝回水管；同時(shí)它還取消了每個(gè)翅片管上的蒸汽流量調(diào)節(jié)器，僅在本裝置的進(jìn)汽端設(shè)置蒸汽流量調(diào)節(jié)器，可以很方便地對(duì)裝置內(nèi)部溫度和蒸汽用量進(jìn)行控制。
附圖
為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖和實(shí)施例。
結(jié)合附圖，下面作進(jìn)一步說明。蒸汽從外引管1經(jīng)蒸汽流量調(diào)節(jié)器2直接進(jìn)入高溫翅片管3，然后經(jīng)低溫翅片管4和外接冷凝回水管5排出。顯然，蒸汽溫度隨其運(yùn)行流程遞減，輸入端最高，輸出端最低，各區(qū)段的溫度則是該區(qū)段高溫翅片管發(fā)散熱量與相應(yīng)低溫翅片管發(fā)散熱量之和，由于高溫與低溫翅片管在本裝置內(nèi)成對(duì)應(yīng)地平行排列，所以各區(qū)段翅片管散熱溫度之和基本相同，如此即達(dá)到烘絲溫度均勻之目的。整個(gè)裝置內(nèi)部的溫度高低、蒸汽用量的大小，可以方便地通過調(diào)節(jié)器2進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型安裝在復(fù)搖機(jī)底部和繅絲機(jī)繞絲架上，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)更加緊湊，在本裝置內(nèi)部全部取消了專設(shè)的主蒸汽輸入管，冷凝回水管，材料消耗大大下降，制造成本比改進(jìn)前降低30～50％；而且各翅片管尺寸容易規(guī)范，因而便于安裝和包裝運(yùn)輸。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的復(fù)搖機(jī)、繅絲機(jī)加熱裝置，主要由蒸汽輸入、冷凝回流裝置和散熱裝置組成；其特征在于蒸汽輸入冷凝回流和散熱裝置都是翅片管結(jié)構(gòu)，各翅片管串聯(lián)在裝置內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的復(fù)搖機(jī)、繅絲機(jī)加熱裝置，它的蒸汽輸入、冷凝回流和散熱裝置都是翅片管結(jié)構(gòu)，各翅片管串聯(lián)在裝置內(nèi)，在各區(qū)段內(nèi)成相對(duì)應(yīng)地平行排列，全部地取消了原裝置內(nèi)的主蒸汽輸入管、冷凝回水管，材料消耗大大下降，成本較改進(jìn)前下降30～50％，結(jié)構(gòu)更緊湊，更便于包裝、運(yùn)輸和安裝，更適于在絲綢業(yè)大面積推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)D01B7/00GK2165144SQ9323920
公開日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月25日
發(fā)明者翁國麟, 古宗壁 申請(qǐng)人:樂山市長江烘干設(shè)備廠