專(zhuān)利名稱(chēng)：苧麻堿煮煉脫膠助劑及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織化工堿煮煉助劑及其使用方法。
目前，我國(guó)紡織化工中，苧麻脫膠普遍采用的方法，是許符節(jié)在其編著《苧麻脫膠與紡紗》中介紹的NaOH加助劑三聚磷酸鈉及水玻璃工藝。近年，國(guó)內(nèi)對(duì)此類(lèi)助劑的研究發(fā)展較快，如1994年第一期《苧麻紡織科技》中介紹湖北沙市日化生產(chǎn)的助劑已開(kāi)始試用。但總括起來(lái)，上述脫膠工藝必須具備如下條件脫膠溫度130℃-140℃;煮煉壓力為兩個(gè)大氣壓;NaOH濃度為10-12克/升;煮煉時(shí)間3.5-4.5小時(shí)。同時(shí)其尾廢水中NaOH含量為3-4克/升。由此可見(jiàn)，上述工藝存在需高壓煮煉，工作環(huán)境不安全;NaOH耗量大;煮煉時(shí)間長(zhǎng)，能耗高;污染環(huán)境嚴(yán)重的缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種NaOH用量少的苧麻(包括大麻)脫膠助劑及使用方法。實(shí)現(xiàn)能在常壓下脫膠，煮煉時(shí)間短、尾廢水中NaOH含量不超過(guò)1克/升。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是苧麻堿煮煉脫膠助劑由助劑A和助劑B組成，助劑A包括H2O、H2O2、拉開(kāi)粉BX，它們的重量比為H2O∶H2O2∶拉開(kāi)粉BX＝69-80∶19.99-30.99∶0.01-0.03;助劑B由H2O、H3PO4、EDTA二鈉組成，其重量比為H2O∶H3PO4∶EDTA二鈉＝30-39∶60-69∶1-3。
苧麻堿煮煉脫膠助劑的使用方法是，使用時(shí)配出NaOH濃度為7-8克/升的煮液，然后再按麻重的1-3%加入助劑A和按麻重的0.5-1.5%加入助劑B。若在上述溶液中再加入1-2‰的雷米邦A(yù)或蒽醌或Na4P2O7或食鹽，均可增加脫膠效果。
本發(fā)明的積極效果使用本發(fā)明，可使苧麻堿煮煉脫膠工藝在常壓下進(jìn)行，減少NaOH用量30%，縮短煮煉時(shí)間和節(jié)約煤均可達(dá)50%，并能使尾廢水中NaOH濃度低于1%。該發(fā)明除了用于苧麻堿煮煉脫膠，還可用于大麻脫膠，并已被湖南省計(jì)委、省財(cái)政廳列入94年重點(diǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。實(shí)施例
助劑A的最佳重量配比為H2O∶H2O2∶拉開(kāi)粉BX＝74∶25.97∶0.03助劑B的最佳重量配比為H2O∶H3PO4∶EDTA二鈉＝37∶62∶1對(duì)苧麻進(jìn)行脫膠時(shí)，麻水重量比1∶10-12，NaOH濃度7-8克/升，并按麻重的2%和0.6%分別加入助劑A和助劑B，在100℃的溫度下，煮煉2個(gè)小時(shí)即可。用此辦法可節(jié)約燒堿30%、煤50%、電30%，且使精干麻一等品率提高4%。
對(duì)大麻進(jìn)行脫膠時(shí)，麻水重量比1∶10-12;NaOH濃度8克/升，加入助劑A和助劑B的重量分別為麻重的3%和1.5%，在100℃的溫度下，煮煉4個(gè)小時(shí)即可。
權(quán)利要求
1.苧麻堿煮煉脫膠助劑，其特征在于，由助劑A和助劑B兩部分組成，助劑A的組成及重量比為H2O∶H2O2∶拉開(kāi)粉BX=69-80∶19.99-30.99∶0.01-0.03，助劑B的組成及重量比為H2O∶H3PO4∶EDTA二鈉=30-39∶60-69∶1-3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的苧麻堿煮煉脫膠助劑，其特征在于，助劑A的組成及重量比為H2O∶H2O2∶拉開(kāi)粉BX＝74∶25.97∶0.08。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的苧麻堿煮煉脫膠助劑，其特征在于，助劑B的組成及重量比為H2O∶H3PO4∶EDTA二鈉＝37∶62∶1。
4.苧麻堿煮煉脫膠助劑的使用方法，其特征在于，使用時(shí)配出NaOH濃度為7-8克/升，然后再按麻重的1-3%、0.5-1.5%分別加入助劑A和助劑B。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的苧麻堿煮煉脫膠助劑和使用方法，其特征在于，當(dāng)向煮液中加入助劑A和助劑B后，若再加入1-2%的雷米邦A(yù)或蒽醌或Na4P2O7或食鹽，均可增加脫膠效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的苧麻堿煮煉脫膠助劑的使用方法，其特征在于，對(duì)苧麻進(jìn)行脫膠時(shí)，麻水重量比1∶10-12，NaOH濃度7-8克/升，加入助劑A和助劑B的重量分別為麻重的2%、0.6%，煮煉溫度100℃，煮煉時(shí)間2個(gè)小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的苧麻堿煮煉脫膠助劑的使用方法，其特征在于，對(duì)大麻進(jìn)行脫膠時(shí)，NaOH濃度8克/升，加入助劑A和助劑B的重量分別為麻重的3%和1.5%，煮煉溫度100℃，煮煉時(shí)間4小時(shí)。
全文摘要
苧麻堿煮煉脫膠助劑及使用方法涉及一種紡織化工堿煮煉助劑及其使用方法。本發(fā)明由助劑A和助劑B兩部分組成，助劑A的組成及重量比為H
文檔編號(hào)D01C1/00GK1106080SQ9411101
公開(kāi)日1995年8月2日 申請(qǐng)日期1994年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月30日
發(fā)明者張斗慶, 代自強(qiáng), 尋光輝 申請(qǐng)人:湖南農(nóng)業(yè)科學(xué)院精化實(shí)業(yè)公司