專利名稱：黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝及設(shè)備。
黃(洋)麻纖維主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、果膠質(zhì)和少量脂肪蠟質(zhì)、灰分等成分組成，故其纖維粗硬，黃麻纖維支數(shù)一般在400支以下，洋麻則更低，為180—300支，所以黃(洋)麻纖維只能用于織造包裝用的麻袋、麻布等包裝物，也就是說它只是一種低級(jí)的原材料。
本發(fā)明的目的是提供一種黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝，其工藝步驟依次為；a、黃(洋)麻纖維化學(xué)改性的工藝步驟依次為選麻后在NaOH溶液中浸漬20—40分鐘，然后在硬酯酸鈉溶液中煮沸20—40分鐘，酸洗至中性，用雙氧水漂白，上油烘干，在C11型梳麻機(jī)上成卷，然后在纖維切斷機(jī)上切斷，在彈花機(jī)上彈花，再上油保濕，最后打包，b、將上述改性后的黃(洋)麻纖維與棉纖維混紡，混紡比以100份黃麻棉混紡紗重量計(jì)，黃麻占40-52份，余量為棉，工藝步驟依次為；改性的黃(洋)麻纖維與棉纖維按成品的比例及消耗定額折算成混合比例，在清花機(jī)上混合，在梳棉機(jī)上梳理成卷，經(jīng)過兩道拼條機(jī)上混合勻整和扦伸，在粗紗機(jī)上紡成粗紗，在A512-A細(xì)紗機(jī)上紡成黃麻棉混紡紗，其支數(shù)為7—32支，用于織造高檔服裝面料。
黃(洋)麻纖維化學(xué)改性的設(shè)備，其蒸汽源14經(jīng)各部閥門通入溶堿池1、堿浸槽7、皂貯槽3、皂煮槽8、漂白槽10、軟化劑貯槽6和上油槽11，水源15經(jīng)各部閥門通入堿浸槽7、皂貯槽3、皂煮槽8、酸浸槽9、漂白槽10、軟化劑貯槽6、上油槽11和清洗槽12，各浸槽生產(chǎn)之后產(chǎn)生的廢液全通過各部耐腐閥門放入下水管道排入廢液處理池13，由廢液處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
本發(fā)明將黃(洋)麻纖維化學(xué)改性后其果膠質(zhì)含量低于0。5％，術(shù)質(zhì)素含量低于2％，提高了柔軟度，纖維支數(shù)達(dá)700公支，并除去蠟質(zhì)、脂肪和灰分，從而可與棉纖維混紡，最終制成的混紡紗支數(shù)在7—32支，與苧麻、亞麻與棉混紡紗相比，本發(fā)明所述的混紡紗具有毛感強(qiáng)、懸垂性好、筆挺粗獷、舒適宜人的特點(diǎn)，設(shè)備連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，溶液綜合回收利用率達(dá)50％。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的技術(shù)解決方案。


圖1為黃(洋)麻改性設(shè)備平面結(jié)構(gòu)圖。
圖中，1、溶堿池，2、堿貯槽，3、皂貯槽，4、酸貯槽，5、漂液貯槽，6、軟化劑貯槽，7、堿浸槽，8、皂煮槽，9、酸浸槽、10、漂白槽，11、上油槽，12、清洗槽，13、廢液處理池，14、蒸汽源，15、水源黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝，其工藝步驟依次為；a、黃(洋)麻纖維化學(xué)改性的工藝步驟依次為；選麻后在NaOH溶液中浸漬20分鐘，然后在硬酯酸鈉溶液中煮沸20分鐘，酸洗至中性，用雙氧水漂白，上油烘干，在C11型梳麻機(jī)上成卷，然后在纖維切斷機(jī)上切斷，在彈花機(jī)上彈花，再上油保濕，最后打包，b、將上述改性后的黃(洋)麻纖維與棉纖維混紡，混紡比以100份黃麻棉混紡紗重量計(jì)，黃麻占40份，余量為棉，工藝步驟依次為；改性的黃(洋)麻纖維與棉纖維按成品的比例及消耗定額折算成混合比例，在清花機(jī)上混合，在梳棉機(jī)上梳理成卷，經(jīng)過兩道拼條機(jī)上混合勻整和扦伸，在粗紗機(jī)上紡成粗紗，在A512-A細(xì)紗機(jī)上紡成黃麻棉混紡紗，其支數(shù)為7—32支。
黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝，其工藝步驟依次為；a、黃(洋)麻纖維化學(xué)改性的工藝步驟依次為選麻后在NaOH溶液中浸漬40分鐘，然后在硬酯酸鈉溶液中煮沸40分鐘，酸洗至中性，用雙氧水漂白，上油烘干，在C11型梳麻機(jī)上成卷，然后在纖維切斷機(jī)上切斷，在彈花機(jī)彈花，再上油保濕，最后打包，b、將上述改性后的黃(洋)麻纖維與棉纖維混紡，混紡比以100份黃麻棉混紡紗重量計(jì)，黃麻占52份，余量為棉，工藝步驟依次為；改性的黃(洋)麻纖維與棉纖維按成品的比例及消耗定額折算成混合比例，在清花機(jī)上混合，在梳棉機(jī)上梳理成卷，經(jīng)過兩道拼條機(jī)上混合勻整和扦伸，在粗紗機(jī)上紡成粗紗，在A512-A細(xì)紗機(jī)上紡成黃麻棉混紡紗，其支數(shù)為7-32支。
黃(洋)麻纖維化學(xué)改性的設(shè)備，蒸汽源經(jīng)各部閥門通入溶堿池、堿浸槽、皂貯槽、皂煮槽、漂白槽、軟化劑貯槽和上油槽，水源經(jīng)各部閥門通入堿浸槽、皂貯槽、皂煮槽、酸浸槽、漂白槽、軟化劑槽、上油槽和四個(gè)清洗槽，各浸槽生產(chǎn)之后產(chǎn)生的廢液全通過各部耐腐閥門放入下水管道排入廢發(fā)液處理池，由廢液處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
權(quán)利要求
1.一利黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝，其特在于其工藝步驟依次為a、黃(洋)麻纖維化學(xué)改性的工藝步驟依次為；選麻后在NaOH溶液中浸漬20-40分鐘，然后在硬酯酸鈉溶液中煮沸20-40分鐘，酸洗至中性，用雙氧水漂白，上油烘干，在C11型梳麻機(jī)上成卷，然后在纖維切斷機(jī)上切斷，在彈花機(jī)上彈花，再上油保濕，最后打包，b、將上述改性后的黃(洋)麻纖維與棉纖維混紡，混紡比以100份黃麻棉混紡紗重量計(jì)，黃麻占40—52份，余量為棉，工藝步驟依次為；改性的黃(洋)麻纖維與棉纖維按成品的比例及消耗定額折算成混合比例，在清花機(jī)上混合，在梳棉機(jī)上梳理成卷，經(jīng)過兩道拼條機(jī)上混合勻整和扦伸，在粗紗機(jī)上紡成粗紗，在A512—A細(xì)紗機(jī)上紡成黃麻棉混紡紗，其支數(shù)為7—32支。
2.一種黃(洋)麻纖維化學(xué)改性的設(shè)備，其特征在于蒸汽源14經(jīng)各部閥門通入溶堿池1、堿浸槽7、皂貯槽3、皂煮槽8、漂白槽10、軟化劑貯槽6和上油槽11，水源15經(jīng)各部閥門通入堿浸槽7、皂貯槽3、皂煮槽8、酸浸槽9、漂白槽10、軟化劑貯槽6、上油槽11和清洗槽12，各浸槽生產(chǎn)之后產(chǎn)生的廢液全通過各部耐腐閥門放入下水管道排入廢液處理池13，由廢液處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
全文摘要
一種黃(洋)麻纖維化學(xué)改性紡黃麻棉混紡紗的工藝是將黃(洋)麻經(jīng)選麻、堿浸、皂煮、酸洗、漂白、上油、烘干、梳理成卷、切斷、開松、上油、打包工藝，經(jīng)此工藝提高了纖維支數(shù)及柔軟度和可紡性，其化學(xué)改性設(shè)備具有連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01C1/00GK1117538SQ9411245
公開日1996年2月28日 申請(qǐng)日期1994年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月22日
發(fā)明者宋林, 鄭來久 申請(qǐng)人:宋林, 鄭來久