專利名稱：將織物片縫到拉鏈上的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將一對織物片或物件鑲片的對縱向長邊折疊起來，然后將鑲片上折好的縱長邊沿著拉鏈的一對支承帶的外縱長邊縫到一條連續(xù)的具有一列相互咬合件的拉鏈上的設(shè)備。
在將拉鏈縫到一對織物片或物件鑲片的對向縱長邊，例如一件衣服的左、右前鑲片，或一個口袋的前、后鑲片時，鑲片的對向縱長邊先須折疊，然后將鑲片上折好的縱長邊用縫合辦法連結(jié)到一條連續(xù)拉鏈的一對支承帶的外縱長邊上。用來完成上述縫合操作的已知設(shè)備中有好幾個實例是在美國專利2131250,2977904,3286669,4674422,4996933和5070799號中公開的。所有這些已公開的設(shè)備的共同點是，將一對平行并列設(shè)置的織物片或物件鑲片和一條具有一列相互咬合件的連續(xù)拉鏈同時供應給一臺雙針縫紉機。該縫紉機工作時將一對鑲片的對向縱長邊縫合到拉鏈的一對支承帶的外縱長邊上使鑲片與拉鏈連結(jié)在一起。其時在該縫紉機的上游設(shè)有一個折邊機構(gòu)，該機構(gòu)沿著鑲片的供應路徑在縱長方向上伸展以便當鑲片向縫紉機進發(fā)時陸續(xù)將鑲片的對向縱長邊折轉(zhuǎn)。當折邊機構(gòu)這樣設(shè)置時，鑲片的對向縱長邊便可以折好的狀態(tài)供應給縫紉機。然后縫紉機便可將這樣折好的縱長邊縫到支承帶的外縱長邊上。
折邊機構(gòu)通常具有從鑲片輸送路徑的上游伸展到下游的一對螺旋狀或盤旋狀導槽。在折邊機構(gòu)的上游端，兩個鑲片的前緣各自這樣設(shè)置使鑲片的對向縱長邊能被導槽容納。然后，鑲片向縫紉機進發(fā)。當鑲片前進時，容納在導槽內(nèi)的對向縱長邊就被向下彎曲，然后陸續(xù)向鑲片的底邊折轉(zhuǎn)，并在最后完全折疊在一起，形成一個兩層的或折好的縱長邊。
在所有的設(shè)備中，除了在美國專利4674422號所公開的以外，都沒有設(shè)置將鑲片的對向縱長邊導向折邊機構(gòu)的機構(gòu)。折邊操作完全依靠在鑲片的前進運動中所產(chǎn)生的拉力，因此會嚴重地受到鑲片材料柔韌性的影響。例如，當鑲片較硬而不柔韌時，前進中的鑲片的對向縱長邊就會不充分地被拉入到折邊機構(gòu)的導槽內(nèi)。反之，當鑲片較軟而高度柔韌時，鑲片的對向縱長邊又會過分地被拉入到折邊機構(gòu)的導槽內(nèi)。不論哪一種情況，折邊機構(gòu)都不能產(chǎn)生出準確折疊好的縱長邊。而形成不準確地折疊好的縱長邊的結(jié)果會使鑲片不準確地縫到拉鏈上。
美國專利4674422號所公開的設(shè)備含有一個將一對織物片或鑲片的對向縱長邊導向折邊機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)。但該驅(qū)動機構(gòu)只是作用在對向縱長邊的前緣部分上。因此，對向縱長邊上那些沿著折邊機構(gòu)平行伸展的部分受不到驅(qū)動機構(gòu)的作用。該設(shè)備在折邊機構(gòu)鄰近還有一個材料導向機構(gòu)。該材料導向機構(gòu)依靠摩擦力與鑲片接合借以使鑲片的對向縱長邊導向折邊機構(gòu)。但是，由于該材料導向機構(gòu)只是在鑲片作前進運動時有效，其導向作用嚴重地受到鑲片材料柔韌性的影響。因此，受制于鑲片材料的柔韌性，容易像上面說過的那樣，將鑲片的縱長邊不準確地折疊。另外，該設(shè)備的本身結(jié)構(gòu)復雜，不易操作。
有鑒于上面所說的這些問題，本發(fā)明的目的是要提供一種不管鑲片的材料如何，能將一對織物片或鑲片的對向縱長邊準確地折疊，然后將該準確地折疊好的縱長邊沿著拉鏈的一對支承帶的外縱長邊縫合到一條連續(xù)的拉鏈上的設(shè)備。
按照本發(fā)明，能夠提供這樣一種將一對織物片的對向縱長邊沿著一條拉鏈的一對支承帶的外縱長邊縫合到一條連續(xù)的具有一列相互咬合件的拉鏈的一對支承帶上的設(shè)備。該設(shè)備具有(a)一個縫合工位，該工位具有一對沿側(cè)向間隔設(shè)置的縫針，能制出兩條沿縱向伸展的縫跡；(b)設(shè)在縫合工位上游的導向機構(gòu)，用來使拉鏈沿縱向?qū)蛟摽p合工位；(c)設(shè)在導向機構(gòu)上面的輸送機構(gòu)，用來將夾持在平行并列位置的兩條織物片輸送到縫合工位，該輸送機構(gòu)包括(i)一個支承板，用來當織物片向縫合工位輸送時將兩條處在平行并列位置的織物片支承在其上；(ii)一對平行并列的折邊機，沿縱向設(shè)在支承板的中央部分上并向下游的縫合工位伸展，以便當織物片沿著相應的折邊機前進時陸續(xù)將織物片的對向縱長邊折轉(zhuǎn)，以及(iii)一個環(huán)帶驅(qū)動單元，設(shè)在折邊機的前面，橫跨支承板，并有一對環(huán)帶，可依靠摩擦力分別與平行于折邊機的織物片的一對平行間隔開的部分接合，以便可靠地將織物片送往縫合工位。
采用這種結(jié)構(gòu)，設(shè)置在輸送機構(gòu)上的織物片的對向縱長邊能夠不管織物片的材料如何而以高度的準確性自動折轉(zhuǎn)，隨后就可將準確地折疊好的縱長邊縫合到拉鏈上。此外，該設(shè)備的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，操作起來可靠。
下面用示范方式對運用本發(fā)明的原理作出較優(yōu)結(jié)構(gòu)實施例用附圖示出并予以詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在參閱后當可對本發(fā)明的上面說過的和沒有說過的目的、特征及優(yōu)點有一清晰的了解。在附圖中

圖1為按照本發(fā)明的設(shè)備的主要部分的透視圖，為了清晰起見，有些部件已切開；圖2為圖1所示設(shè)備從底上看去的示出環(huán)帶驅(qū)動單元的透視圖；圖3為圖1所示設(shè)備的輸送單元的正面視圖，為了清晰起見，有些部件已切開；圖4為圖3的左側(cè)視圖；圖5為圖1所示設(shè)備的工作臺的透視圖；圖6為圖1所示設(shè)備的導板的透視圖；圖7為圖5中沿VII—VII線的橫截面圖8為圖5中沿VIII—VIII線的橫截面圖；圖9為圖5中沿IX—IX線的橫截面圖；圖10為圖5中沿X—X線的橫截面圖；圖11為按照本發(fā)明另一個實施例的縫制工位的正面視圖；圖12至14為本發(fā)明的設(shè)置所能制造的各種物件的橫向截面圖。
本發(fā)明特別適用于將一個物件的兩個對向鑲片縫到一條拉鏈上的設(shè)備。
在進行設(shè)備的說明之前，首先說明本發(fā)明的設(shè)備所能生產(chǎn)的物件的一個實例。
如圖12所示，一對織物片或鑲片101、101，如同一件衣服上的左、右前鑲片，或一個口袋的前、后鑲片，包括兩條對向的縱長邊102、102聯(lián)合形成一個開口，該開口能用一條縫合在鑲片101、101的對向縱長邊102、102上的拉鏈104的一列相互咬合件103啟閉。為了改善制品的外觀并避免鑲片101、101在縱長邊102、102上外露，將對向縱長邊102、102上預定的寬度105、105向鑲片101、101的底邊折轉(zhuǎn)。然后將這樣折疊好的縱長邊102、102縫合到各支承帶106、106的外縱長邊上。一列咬合件103就被鑲片101的折好的縱長邊102、102之一覆蓋或隱蔽起來。
適宜作為鑲片101、101的材料包括機織織物、針織織物、非織造織物、皮革、人造革、塑料片等。
設(shè)備A，如圖1所示，通常具有一個由一臺裝在工作臺1上的雙針縫紉機2構(gòu)成的縫合工位3，一個設(shè)在縫合工位3的上游用來將一條連續(xù)拉鏈FC導向縫合工位3的導向機構(gòu)或單元4(圖4中較好地示出)，以及一個設(shè)在導向單元4的上面用來向縫合工位3同步輸送一對平行延伸的織物或鑲片101、101的輸送機構(gòu)或單元5。
縫合工位3構(gòu)造得能將兩個鑲片101、101的對向縱長邊102、102分別沿支承帶106、106的外縱長邊縫合到拉鏈FC的一對拉鏈支承帶106、106上。為了這個目的，縫合工位3的縫紉機2具有一對沿橫向間隔開的縫紉針6、6，一對沿橫向間隔開的壓腳7、7及一個與相應的縫紉針6、6連結(jié)而輸送拉鏈FC的送布牙(未示出)?？p紉機2由一臺電動機(未示出)驅(qū)動，能隨腳踏開關(guān)的作用和不作用而啟動或停止?？p紉機本身的構(gòu)造是眾所周知的，因此其進一步說明從略。
設(shè)在縫合工位上游用來將拉鏈FC導向縫合工位3的導向單元4是由一塊用螺釘固緊在工作臺1的扁平矩形導板4a構(gòu)成的，如圖6所示。導板4a上有一條從靠近縫合工位3的下游端伸展到導板4a中心部分的長形導槽8，當拉鏈FC從筒管或卷筒送向縫合工位3時用來沿該槽導引拉鏈FC。為了提供一個穩(wěn)定的導引作用，導槽8的寬度做得比拉鏈FC略寬。拉鏈FC是由壓腳6、6和送布牙的聯(lián)合作用輸送的，因此為了完成拉鏈FC的輸送，在導向單元這一邊沒有設(shè)置什么機構(gòu)。位在導板4a中心的導槽8的上游端被擴大成8a，以便使拉鏈FC容易對縫合工位3設(shè)置。
設(shè)在用來將鑲片101、101送向縫合工位3的導向單元4的上面的輸送單元5，其構(gòu)造使它當鑲片101、101前進時能將鑲片101、101的對向縱長邊102、102按預定的寬度105、105陸續(xù)折彎一直到這些部分105、105形成兩層的或折疊好的縱長邊102、102為止。為了這個目的，輸送單元5具有一塊支承板9(圖5)，用來將處在平行并列位置上的鑲片101、101支承在其上，以便將鑲片101、101送往縫合工位3；一對平行并列的折邊機構(gòu)或折邊機10、10(圖3和4)，設(shè)在沿著支承板9中央部分的縱向上并向下游縫合工位3的方向伸展，以便分別將鑲片101、101上的對向縱長邊部分折轉(zhuǎn)；以及一個環(huán)帶驅(qū)動單元11，設(shè)在折邊機10、10的前面，橫跨鑲板101、101并依靠摩擦力與鑲片101、101上與折邊機10、10平行伸展并沿側(cè)向向外間隔開的相應部分接合，以便強迫鑲片101、101向縫合工位3移動。
下面首先對支承板9和與它連結(jié)的折邊機10、10作較詳細的說明。如圖5所示，支承板9具有一塊基本上成矩形的板并在其背面有一對沿側(cè)向間隔設(shè)置的支架12(只示出一個)，該支架用一對螺釘(未示出)分別固緊到一對連結(jié)在導板4a前面上沿側(cè)向間隔設(shè)置的支架13、13(圖6)上。支承板9支承在導板4a上以向下傾斜的姿態(tài)朝向縫合工位3，如圖1所示。支承板9的下游端和導板4a的下游端相隔甚近，中間有一空檔或間隙可使拉鏈FC得以自由通過。折邊機10、10通常有一長條狀頂板14設(shè)在支承板9中央部分的上面并沿該中央部分伸展。頂板14從支承板9的下游端向上游端伸展并在不到支承板9的上游端時終止。頂板14在其對向兩側(cè)沿縱向切成凹口。凹口的縱長部分14a、14a具有預定的長度并較之上游端來說更靠近頂板14的下游端。如圖3和4所示，折邊機10、10另有一個公用體或主要部15設(shè)在頂板14的下面并從支承板9向下伸出。
現(xiàn)在結(jié)合圖7至10對折邊機10、10的公用體15更詳細地進行說明，這些圖分別示出公用體15在沿圖5中VII—VII、VIII—VIII、IX—IX和X—X線剖開時的橫向截面。公用體15是由互相對稱于一個垂直面并從頂板14的上游端伸展到下游端的一對螺旋形導壁16、17構(gòu)成的。在其上游端，導壁16、17彼此成為一體并彎曲成為U形，U形的對向端分別與頂板14和支承板9連結(jié)成為一體，如圖7所示。每一U形導壁16、17都有一個基本上等于鑲片101、101的縱長邊部分105、105預定寬度的深度。這樣，當將鑲片101、101用手設(shè)置在支承板9上時縱長邊部分105、105能夠穩(wěn)定地被容納進相應的U形導壁16、17內(nèi)。在一下游的位置上，如圖8所示，彼此仍然成為一體的導壁16、17從支承板9上分離開來并從頂板14上沿垂直向下的方向下垂。當進一步走向其下游端時，導壁16、17分叉成為兩支，然后作螺旋狀彎折或彎曲，以便逐步互相分離，如圖9和圖10所示。在圖10所示的位置上，導壁16、17轉(zhuǎn)變成為與支承板9平行伸展并支承在一與支承板9底邊連結(jié)的支架18上。
采用這樣構(gòu)造的折邊機10、10，當將鑲片101、101放在支承板9的上游端部上時，各鑲片101、101的前端部就可沿著其內(nèi)縱長邊向下彎曲一直到鑲片101、101的對向縱長邊部105、105完全被折邊機10、10的U形導壁16、17所容納時為止。然后，開動環(huán)帶驅(qū)動單元，鑲帶101、101便可向下游可靠地被送往縫合工位3。在進行這種可靠的向下輸送時，向下彎折的縱長邊部105、105逐步被折轉(zhuǎn)一直到它們在鑲片101、101上形成兩層的或折疊好的縱長邊102、102時為止。
在畫出的實施例中所示的設(shè)備的構(gòu)造是用來生產(chǎn)圖12所示的制品的。由于該制品一對織物片的對向縱長邊部105、105具有不同的寬度，因此U形導壁部16、17具有不同的深度，以適應相應的縱長邊部105、105。
圖1至4所示的環(huán)帶驅(qū)動單元11具有一塊設(shè)在頂板14的凹口縱長部14a、14a上面并沿著它伸展的細長水平底板19和一對基本上為三角形的直立側(cè)板20、20，該兩側(cè)板20、20分別與底板19的對向邊連結(jié)，一起構(gòu)成環(huán)帶驅(qū)動單元11的機體21。每一塊側(cè)板20、20上都設(shè)有多個(在本例為四個)沿著三角形側(cè)板20底邊安裝的可自由轉(zhuǎn)動的從動輪22、23、24和25，和一個可轉(zhuǎn)動地裝在三角形側(cè)板20頂角或頂點附近的驅(qū)動輪26。環(huán)帶27按序繞裝在每一塊側(cè)板20上的驅(qū)動輪26和從動輪22—25上。沿著三角形側(cè)板20底邊走動的環(huán)帶27的一部分被設(shè)置在頂板14的一個相應凹口部14a、14a之一的側(cè)邊并列位置上并與一個相應的折邊機10、10的一部分平行伸展。這部分環(huán)帶27在圖5中用虛線畫出的細長矩形區(qū)B來表示。
如圖1和4所示，環(huán)帶驅(qū)動單元11的驅(qū)動輪26、26固定安裝在一根以軸頸支承在兩塊側(cè)板20、20上的驅(qū)動軸28的對向兩端。驅(qū)動軸28有一個通過直傘齒輪30(圖4)傳動、與電動機(29)連接而被驅(qū)動的中間部分。電動機29則裝在環(huán)帶驅(qū)動單元11的機體21上。采用這種安排，開動電動機29時便可使環(huán)帶27，27環(huán)繞滾輪22—26運轉(zhuǎn)并互相同步。為了產(chǎn)生可靠的不打滑的驅(qū)動效果，驅(qū)動輪22和環(huán)帶27須分別由帶齒帶輪和帶齒傳動帶構(gòu)成。另外，為了能夠使鑲片101、101可靠地輸送，環(huán)帶27最好由合成橡膠或合成樹脂制成，該材料當?shù)謮褐С性谥С邪?上的鑲片101、101時能夠產(chǎn)生足夠大的摩擦力。電動機29最好采用能與縫紉機2在縫合工位3的運行同步的步進電機。標號31為一可轉(zhuǎn)動地裝在每一塊側(cè)板20上的張緊輪，其位置可以調(diào)節(jié)，以便調(diào)節(jié)環(huán)帶27上的張力。
下面說明具有上述結(jié)構(gòu)的環(huán)帶驅(qū)動單元11裝在支承板9上的方式。
如圖2和3所示，在環(huán)帶驅(qū)動單元11的細長底板19上有兩個在縱長方向上間隔設(shè)置的孔19a，19a。而在圖5所示的頂板14上也有兩個在縱長方向上間隔設(shè)置的帶有內(nèi)螺紋的孔32、33，其孔間距正好等于底板19上兩個孔19a，19a的孔間距。用兩個連結(jié)螺釘33通過底板19上的孔19a、19a旋入到頂板14上帶有內(nèi)螺紋的孔32、32內(nèi)，便可將環(huán)帶驅(qū)動單元11裝在支承板9上。為了在環(huán)帶驅(qū)動單元11的環(huán)帶27和放在支承板9上的鑲片101、101之間獲得加壓的接觸，環(huán)繞螺釘33、33設(shè)有兩個壓縮卷簧34、34(圖3和4)，使它們在螺釘33、33的頭部和底板19之間作用，推動底板19和環(huán)帶驅(qū)動單元11一并向下朝向支承板9加壓。
如圖2所示，環(huán)帶驅(qū)動單元11還包括一個輔助導向機構(gòu)35用來使鑲片101、101導向折邊機10、10。輔助導向機構(gòu)35具有一對分別設(shè)在環(huán)帶27、27上游的輪子36、36，并且該輪子可依靠摩擦力分別與鑲片101、101的部分C、C(圖5中虛線所示)接合。輪子36可自由轉(zhuǎn)動地裝在環(huán)帶驅(qū)動單元11的機體21上，并可繞與縫紉及織物運動的縱長方向的垂直線大致成10°角度的水平軸線轉(zhuǎn)動。
采用這樣構(gòu)造的輔助導向機構(gòu)35，當鑲片101、101被環(huán)帶驅(qū)動單元11的環(huán)帶27驅(qū)動前進時，借助于輪子36、36向前并向內(nèi)的導引，使得對向的縱長邊101、102向著折邊機10、10走來。
如圖2和3所示，在環(huán)帶驅(qū)動單元11上還有一個設(shè)在環(huán)帶27、27上游的提升機構(gòu)37，用來克服壓縮卷簧34的彈力使環(huán)帶驅(qū)動單元11的上游端從支承板9上提起，以便能夠?qū)㈣偲?01、101放入到支承板9和環(huán)帶驅(qū)動單元11之間。如圖3所示，提升機構(gòu)37是由一個液壓缸致動器構(gòu)成的，例如一個垂直裝在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)11的機體21上的氣缸38。氣缸38有一活塞桿39可向著并離開支承板9的頂面來回移動。氣缸38可用電磁螺線管替代。
采用這種安排，當開動氣缸38使其活塞桿39伸出時，環(huán)帶驅(qū)動單元11的上游端便可升起一直到其在圖3中虛線所示的傾斜位置，當將環(huán)帶驅(qū)動單元11保持在這個傾斜位置上時，便可用人工將鑲片101、101放到環(huán)帶驅(qū)動單元11和支承板9之間。當將鑲片101、101完全放好后，可再度開動氣缸38使其活塞桿39縮回，從而環(huán)帶驅(qū)動單元11的環(huán)帶27、27便可在壓縮卷簧34的彈力作用下被強制與鑲片101、101進行壓力接觸。這樣，當環(huán)帶驅(qū)動單元11開動時，環(huán)帶27、27便可環(huán)繞驅(qū)動輪和從動輪22-26運轉(zhuǎn)，從而由于在環(huán)帶27、27和鑲片101、101之間的摩擦力的作用使鑲片101、101向縫合工位3進發(fā)。
現(xiàn)在，如圖9所示，對連接在折邊機10的機體15上的光傳感器40進行說明。光傳感器40由面對面設(shè)置的光投射器42和光電管43構(gòu)成，機體15的導壁16、17設(shè)在它們之間。導壁16、17上具有一對在水平方向上對準的孔41、41，每一導壁各有一孔，這兩孔并與光投射器42和光電管43對準。
這樣構(gòu)造的光傳感器40能夠檢測出在折邊機構(gòu)10內(nèi)有無對向的縱長邊102、102存在。光傳感器40在操作上與環(huán)帶驅(qū)動單元11和縫紉機2連接以便控制這些組件11、2的運行。
在本實施例中，光傳感器40緊接設(shè)置在環(huán)帶27的接觸區(qū)B、B(圖5)的上游，以便當鑲片101、101的對向縱長邊102、102向前移動經(jīng)過光傳感器40時檢測出縱長邊102、102不存在的情況，檢測出這樣的情況時，就將環(huán)帶驅(qū)動單元11和縫紉機2停止。當將環(huán)帶驅(qū)動單元11和縫紉機2停止時，鑲片101、101的向前移動也就停止，這時鑲片101、101的尾端邊位在圖1中虛線所示位置。該虛線位置相應于光傳感器40所在位置，于是，提升機構(gòu)37被啟動，以使操作者能將下一對織物片101、101放入到環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)11和支承板9之間。因此能夠制出將多個成對的鑲片101、101頭尾相連地縫合在拉鏈FC外縱長邊上的物件。
設(shè)備A的所有可動組件2、11、37在操作上都是聯(lián)鎖的，這將在后面說明。
下面較詳細地說明設(shè)備A的操作。
首先，將拉鏈FC放置到縫紉機2的縫合工位3中。在本例中，用手從導向單元4的底下將拉鏈FC的前端拉入到導槽8內(nèi)，然后使它沿著導槽8導引到縫紉機2的壓腳7、7和沒有畫出的送布牙之間的一個位置上。按下腳踏開關(guān)(未畫出)，開動提升機構(gòu)37，使環(huán)帶驅(qū)動單元11的上游端從支承板9的頂面上升起。如圖3的虛線所示。
然后，用手將一對織物片或鑲片101、101放在支承板9上，將每一塊織物片101放在頂板14的一邊并將各該鑲片101、101的前端放在提升的環(huán)帶驅(qū)動單元11和支承板9之間。在本例中，鑲片101、101的對向縱長邊102、102按預定的寬度向下彎折，一直到具有預定寬度的向下彎折的縱長邊部105、105被折邊機10、10的相應的U形導槽壁16、17完全容納為止，如圖7所示。
其后，再度按下腳踏開關(guān)使提升機構(gòu)37停止作用，從而使環(huán)帶驅(qū)動單元11下降到設(shè)置在支承板9上的鑲片101、101上。在本例中，由于壓縮卷簧34(圖3)的彈力，使環(huán)帶27、27保持與鑲片101、101的頂面進行壓力接觸。然后，同時開動環(huán)帶驅(qū)動單元11的電動機29和未畫出的縫紉機2的電動機。由于環(huán)帶27、27平行于并沿著折邊機10、10而伸展，并且由于環(huán)帶27、27保持與鑲片101、101的一對平行而間隔開的部分進行壓力接觸，因此鑲片101、101被環(huán)帶驅(qū)動單元11朝向縫紉機2的縫合工位3可靠地驅(qū)動前進，同時并保持著準確的平行并列位置。在該期間，鑲片101、101的縱長邊部105、105被驅(qū)動前進通過折邊機10、10，同時被導壁16、17導引。由于導壁16、17具有盤旋的形狀，因此縱長邊部105、105在前進時逐步被折轉(zhuǎn)一直到形成折疊好的縱長邊102、102為止，如圖7—10所示。鑲片101、101的這樣折疊好的縱長邊102、102被一對在縫合工位3形成的成列縫跡縫到拉鏈FC上。
當鑲片101、100的尾端前進到一個離開各該環(huán)帶27、27的上游端略微朝向下游的位置時，光傳感器40便可檢測出鑲片101、101不存在的情況。根據(jù)這項檢測，光傳感器40發(fā)出一個指令信號來停止環(huán)帶驅(qū)動單元11和縫紉機2的運行。在本例中，鑲片101、101的尾端邊與圖1所示的虛線對齊。于是，提升機構(gòu)37被啟動，使環(huán)帶驅(qū)動單元11從支承板9提升到圖3中虛線所示的傾斜位置。其后，使可將下一對鑲片101、101放在支承板9上，這時鑲片的前端邊被放在接近于上一對鑲片101、101尾端邊的地方。此后，上述操作程序重復進行，一直到所需數(shù)量的成對織物片頭尾相連地縫到拉鏈FC上為止。
本發(fā)明的設(shè)備A具有下面所述的各項優(yōu)點。鑲片101、101的一對平行間隔開的部分平行于并沿著相應的折邊機10、10伸展，它們能被環(huán)帶驅(qū)動單元11的環(huán)帶27、27可靠地驅(qū)動前進，同時對向的縱長邊部105、105能在折邊機10、10內(nèi)穩(wěn)定地被保持著不會從那里偏移。因此，隨著鑲片101、101的向縫合工位3前進，對向的縱長邊部105、105會以高度的準確性和可靠性被逐步變形成為兩層的或折疊好的縱長邊102、102。采用這種由環(huán)帶驅(qū)動單元11完成的可靠的輸送，鑲片101、101的對向的縱長邊部105、105能夠準確地和可靠地折疊成為兩層的折好的縱長邊102、102，不管鑲片101、101的材料如何。準確折好的縱長邊102、102因此能夠準確地和精致地縫到拉鏈FC上。由于放在環(huán)帶驅(qū)動單元11下的鑲片101、101能被環(huán)帶驅(qū)動單元11自動送往縫合工位3，操作者可不再需要注意前進中的鑲片101、101的情況。環(huán)帶驅(qū)動單元11結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠。另外，由于采用設(shè)在環(huán)帶驅(qū)動單元11上游的輔助導向機構(gòu)35(歪斜的導向輪36、36)，使鑲片101、101能在被環(huán)帶驅(qū)動單元11驅(qū)動前進時向著內(nèi)側(cè)導向相應的折邊機10、10。當鑲片101、101較厚并是硬性的或?qū)挾容^大且較重時，輔助導向機構(gòu)35特別有用。
上面所說的設(shè)備A能夠生產(chǎn)出由一根連續(xù)的拉鏈FC和多個成對的鑲片101、101頭尾相連地沿該拉鏈長度縫合在拉鏈FC上的細長的物件。這樣生產(chǎn)出來的細長物件可用適當?shù)臋M越拉鏈的刀具分割成單個的拉鏈支承帶，每一支承帶上含有一對鑲片。作為替代方案，設(shè)備A還可另外具有一個設(shè)在縫紉機2下游的垂直的往復的割刀44，如圖11所示。當縫合到拉鏈FC上的兩上毗連的成對的鑲片之間的縫隙來到割刀44正下面的位置時，可使縫紉機2和環(huán)帶驅(qū)動單元11的運轉(zhuǎn)暫停，并在其后使割刀44在垂直方向上往復，如圖11中的虛線所示，借以割斷拉鏈FC。這樣，各有一個鑲片對的單個的拉鏈支承帶就能連續(xù)地生產(chǎn)出來。
在上述設(shè)備A所生產(chǎn)的細長物件中，拉鏈FC的一列相互咬合件103被鑲片101、101的對向的折疊好的縱長邊101、102覆蓋或掩蔽著，如圖12所示。適當修改折邊機10、10的形狀，設(shè)備A還能夠生產(chǎn)另一種細長的物件，如圖13所示，該物件拉鏈的一列相互咬合件103是被具有相同寬度的鑲片101′、101′的對向縱長邊102′、102′聯(lián)合地和平均地覆蓋或掩蔽著。另外，通過折邊機10、10的適當修改，設(shè)備A還能生產(chǎn)出圖14所示的細長物件。這樣生產(chǎn)出來的物件具有一列沒有被鑲片101″、101″的對向折疊縱長邊102″、102″覆蓋的相互咬合件103。折疊好的縱長邊102″、102″的寬度小于圖13所示的102′、102′，并在縫合到相應拉鏈支承帶106，106的外縱長邊上時與一列相互咬合件103在側(cè)向上隔開一個距離。
顯然，根據(jù)上述說明本發(fā)明還能作各種修改和變型。因此，應當理解本發(fā)明在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以用除了上述具體說明以外的方法來付之實施。
權(quán)利要求
1.一種將一對織物片的對向縱長邊沿著一條拉鏈的一對支承帶的外縱長邊縫合到一條連續(xù)的具有一列相互咬合件的拉鏈的一對支承帶上的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備具有(a)一個縫合工位，有一對沿側(cè)向間隔設(shè)置的縫針，能縫制出一對沿縱向伸展的縫跡；(b)設(shè)在縫合工位上游的導向機構(gòu)，用來使拉鏈沿縱向?qū)蛩f縫合工位；以及(c)設(shè)在導向機構(gòu)上面的輸送機構(gòu)，用來將夾持在平行并列位置的兩條織物片輸送到所說縫合工位，所說輸送機構(gòu)包括(i)一個支承板，用來當織物片向所說縫合工位輸送時將兩條處在平行并列位置的織物片支承在其上；(ii)一對平行并列的折邊機，沿縱向設(shè)在支承板的中央部分上并向下游的所說縫合工位伸展，以便當織物片沿著該相應的折邊機前進時陸續(xù)將織物片的對向縱長邊折轉(zhuǎn)；以及(iii)一個環(huán)帶驅(qū)動單元，設(shè)在所說折邊機的前面，橫跨所說支承板，并有一對環(huán)帶，可依靠摩擦力分別與平行于所說折邊機的織物片的一對平行間隔開的部分接合，以便可靠地將該織物片送往所說縫合工位。
2.按照權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于，所說環(huán)帶驅(qū)動單元含有一個設(shè)在所說環(huán)帶上游的輔助導向機構(gòu)，用來當織物片被所說環(huán)帶驅(qū)動單元輸送時將織物片導向所說折邊機。
3.按照權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于，所說輔助導向設(shè)備具有一對可自由轉(zhuǎn)動地裝在所說環(huán)帶驅(qū)動單元上的輪子，該輪子對相應的折邊機歪斜一個角度。
4.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于，所說環(huán)帶驅(qū)動單元另外還包括一個設(shè)在所說環(huán)帶上游的提升機構(gòu)，用來使所說環(huán)帶驅(qū)動單元從所說支承板的頂面向上提升，以便使一部分織物片能夠放在所說環(huán)帶驅(qū)動單元和所說支承板之間。
5.按照權(quán)利要求4的設(shè)備，其特征在于，所說提升機構(gòu)具有一個液壓卸致動器，該致動器有一可來回移動并與所說支承板的所說頂面接觸或脫離接觸的活塞桿。
6.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于，所說環(huán)帶為帶齒傳動帶，并且所說環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)另外還包括一對分別與所說帶齒傳動帶嚙合的帶齒帶輪，以及一個用來同時地轉(zhuǎn)動所說帶齒帶輪的電源。
全文摘要
將一對織物片的對向縱長邊沿著拉鏈的支承帶的外縱長邊縫合到拉鏈的一對支承帶上的設(shè)備。它包括一塊當織物片被送往縫合工位時用來支承一對處在平行并列位置的織物片的支承板；一對沿縱向設(shè)在支承板中央部分上并向縫合工位伸展的平行并列的折邊機，用來當織物片沿折邊機前進時陸續(xù)將織物片的對向縱長邊折轉(zhuǎn)；以及一個設(shè)在折邊機前面并橫跨支承板的環(huán)帶驅(qū)動單元，其上有一對環(huán)帶可靠摩擦力與織物片的一對平行間隔開的部分接合，將織物送往縫合工位。
文檔編號D05B35/06GK1117541SQ9411293
公開日1996年2月28日 申請日期1994年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月15日
發(fā)明者切特·杜德克, 石種紀一郎 申請人:Ykk株式會社