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仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法

文檔序號:1695580閱讀:541來源:國知局
專利名稱:仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法,特別涉及的是一種仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法。
已有的扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法包括浸水、脫脂、脫毛、緩和復(fù)灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、加脂、扎染工序。采用此種方法生產(chǎn)出的豬皮服裝革粒紋粗糙、部位差大,成本使用價值受到一定程度限制,消費者也難以接受?!吨袊じ铩?993年第3期《具有綿羊風(fēng)格的狗皮服裝革》介紹了狗皮仿綿羊服裝革的制備方法,采用了常規(guī)浸酸、軟化、變型二浴鞣法鞣制,用此種方法是生產(chǎn)不出仿綿羊風(fēng)格扎染豬正面服裝革的。又如《中國皮革》第23卷第3期上介紹《仿羊皮豬正面服裝革制造技術(shù)》介紹了另一種仿羊皮豬正面服裝革的生產(chǎn)方法。這種方法是在脫毛和緩和復(fù)灰工序間采用了包酶工序,即采用中性蛋白酶涂抹在浸堿皮臀部以消除部位差。
本發(fā)明的目的是為了提供一種仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的產(chǎn)生工藝方法,采用此方法生產(chǎn)出的服裝革重量輕、柔軟,豐滿而有彈性,油潤感好且手感滑爽,粒面細致而清晰,接近綿羊皮。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝方法包括浸水、脫脂、脫毛、緩和復(fù)灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、加脂、扎染工序,其特征是在浸酸工序和鞣制工序間采用了包酶工序,即將酸性蛋白酶涂抹在浸酸皮臀背部,堆置1~96小時;鞣制工序時采用自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬鞣劑(KMC2A-1)與稀土鞣劑鞣制;復(fù)鞣工序時采用自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬復(fù)鞣劑與醋酸乙烯-馬來酸酐聚合物(CP-1)鞣劑復(fù)鞣。
上述的包酶工序時所用酸性蛋白酶用量為0.1~3%,最好為0.5%;鞣制工序時自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬鞣劑用量為4~10%,最好為6.5%,稀土用量為0.1~1%,最好為0.4%;復(fù)鞣工序時自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬復(fù)鞣劑用量為1~6%,最好為3%,醋酸乙烯-馬來酸酐聚合物鞣劑用量為1~5%,最好為3%。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝方法在浸酸工序和鞣制工序間采用包酶工序,用酸性蛋白酶涂抹在浸酸皮臀部,使革部位差基本消除,加之在浸酸工序時采用KMC2A-1型鞣劑與稀土鞣劑鞣制,復(fù)鞣工序時采用KMC2A-2型鞣劑與CP-1型鞣劑復(fù)鞣,使革柔軟豐滿泡沫感強,再加脂時加入適量防水加脂劑,涂飾時革不吸漿以保持革坯的柔軟豐滿性。通過本工藝生產(chǎn)出的服裝正面革重量輕、柔軟、豐滿而有彈性,部位差基本消除,油潤感好且手感滑爽,粒面細致而清晰,具有綿羊皮風(fēng)格。本工藝方法簡單。
下面介紹本發(fā)明的實施例,但本發(fā)明的保護范圍不僅限于下面的實施例實施例1本實施例1方法如下1,浸水;
2,脫脂;
3,脫毛;
4,緩和復(fù)灰;
5,軟化;
6,浸酸使浸酸皮pH=2.0;
7,包酶采用0.5%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部,堆置48小時;
8,鞣制用6%的KMC2A-1鞣劑與0.6%的稀土鞣劑鞣制24小時;
9,復(fù)鞣用3%的KMC2A-2鞣劑與4%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時;
10,加脂加部分防水加脂劑,用量為8%;
11,扎染;
12,整飾。
實施例2本實施例2基本與實施例1同,不同處是浸酸工序使浸酸皮pH=2.5;包酶工序時用1%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部,堆置36小時;鞣制工序時用7%的KMC2A-1鞣劑和0.5%的稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時用4%的KMC2A-2鞣劑和3%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時;加脂工序時用9%的防水加脂劑。
實施例3本實施例3基本與實施例1同,不同處是浸酸工序時使浸酸皮pH=3.0;包酶工序時用2%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部,堆置24小時;鞣制工序時用8%的KMC2A-1鞣劑和0.3%的稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時用5%的KMC2A-2鞣劑和2%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時;加脂工序時用10%的防水加脂劑。
實施例4本實施例4基本與實施例1同,不同處是包酶工序時用0.1%酸性蛋白酶包酸皮臀背部,堆置96小時;鞣制工序時用4%的KMC2A-1鞣劑與1%的稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時用1%的KMC2A-2鞣劑與5%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時。
實施例5本實施例5基本與實施例1同,不同處是包酶工序時采用3%的537酸性蛋白酶包酸皮臀背部,堆置1小時;鞣制工序時用10%的KMC2A-1鞣劑與0.1%稀土鞣劑鞣制24小時;復(fù)鞣工序時采用6%的KMC2A-2鞣劑與1%的CP-1鞣劑復(fù)鞣3小時。
權(quán)利要求
1.仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法,包括浸水、脫脂、脫毛、緩和復(fù)灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、加脂、扎染工序,其特征在于在浸酸工序和鞣制工序間采用了包酶工序,即將酸性蛋白酶涂抹在浸酸皮臀背部,堆置1~96小時;鞣制工序時采用自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬鞣劑與稀土鞣劑鞣制;復(fù)鞣工序時采用自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬復(fù)鞣劑與醋酸乙烯-馬來酸酐聚合物鞣劑復(fù)鞣。
2.如權(quán)利要求1所述的仿綿羊風(fēng)格型扎染豬正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于包酶工序時所用酸性蛋白酶用量為0.1~3%,最好為0.5%;鞣制工序時自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬鞣劑用量為4~10%,最好為6.5%,稀土用量為0.1~1%,最好為0.4%;復(fù)鞣工序時自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬復(fù)鞣劑用量為1~6%,最好為3%,醋酸乙烯-馬來酸酐聚合物鞣劑用量為1~5%,最好為3%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種仿綿羊風(fēng)格型扎染正面服裝革的生產(chǎn)工藝方法。包括浸水、脫脂、脫毛、緩和復(fù)灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、加脂、扎染工序,其特征是在浸酸工序和鞣制工序間采用了包酶工序,即將酸性蛋白酶涂抹在浸酸皮臀背部,堆置1~96小時;鞣制工序時采用自堿化有機鉻、鋯、多金屬鞣劑與稀土鞣劑鞣制;復(fù)鞣工序時采用自堿化有機鉻、鋯、鋁多金屬復(fù)鞣劑與醋酸乙烯-馬來酸酐聚合物鞣劑復(fù)鞣。工藝簡單。采用此方法生產(chǎn)出的豬正面服裝革柔軟、豐滿而有彈性,粒面細致而清晰、接近綿羊皮。
文檔編號C14C1/00GK1109101SQ9411305
公開日1995年9月27日 申請日期1994年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月30日
發(fā)明者喇瑞隆, 張鉻讓, 周述全, 李國英, 胡玉蓉, 周玉建, 丁旭兵 申請人:成都鉅星皮革公司, 四川聯(lián)合大學(xué)
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