專利名稱：大麻韌皮生物脫膠工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬紡織行業(yè)中對植物原料的處理，具體講是一種大麻韌皮經(jīng)生物脫膠形成大麻長麻紡紗工藝需要的長650-750mm工藝?yán)w維的脫膠工藝技術(shù)。
現(xiàn)行大麻脫膠技術(shù)有化學(xué)脫膠和漚制法兩種?；瘜W(xué)脫膠借鑒苧麻的經(jīng)驗，將大麻在高溫下堿煮，使果膠等溶于堿液再水洗制取精干麻供紡紗；漚制法是將大麻原莖在水中泡制，在酶的作用下使韌皮與木質(zhì)部分分離便于韌皮剝離，或?qū)Υ舐轫g皮進(jìn)行低檔處理，這兩種脫膠方法，均存在脫膠不勻、工藝?yán)w維紊亂的缺陷。化學(xué)脫膠的精干麻經(jīng)后各道工序整理后形成的麻條工藝?yán)w維短、含雜高、給紡紗工藝帶來很多困難。所以長期來紡紗支數(shù)一直在10-16Nm之間緋徊，再提高支數(shù)難度很大，且成紗條干、強力等指標(biāo)難以適應(yīng)織造需要。
本發(fā)明的目的在于尋找一種大麻韌皮脫膠工藝，使大麻韌皮脫膠均勻，使整理后所形成的不完全脫膠麻工藝?yán)w維伸直、細(xì)度均勻，且長度在650-750mm之間，使之能適應(yīng)大麻長麻紡紗工藝要求(大麻長麻紡紗工藝本申請人也同時申請了專利)，紡制高支數(shù)、高質(zhì)量的大麻紗，提高原料利用率、降低成本，進(jìn)一步完善大麻紡織技術(shù)。
本發(fā)明的機理和技術(shù)方案是根據(jù)紡織工藝需要，將大麻韌皮切成750-850mm長度浸干水中，在生物酶的作用下果膠質(zhì)被分解為溶于水的較簡單的物質(zhì)，控制漚制時間和水溫，使大麻單纖在不完全脫膠過程中殘存膠質(zhì)作用下形成工藝束纖維，從而提高大麻纖維的可紡性。其工藝流程為將大麻韌皮依次經(jīng)分束切長、漚制、水洗、干燥、打麻、分束，最后打包入庫。下面進(jìn)一步介紹本發(fā)明大麻韌皮市場收購后按產(chǎn)地、品種、成熟期、級別分類堆放。在投入脫膠工序前要經(jīng)人工分束切長。分束的目的是將不同品質(zhì)的大麻韌皮分類，分類后的大麻韌皮其長度按每段750-850mm切斷。切斷后的大麻扎成每把0.5kg的麻束，同類同段大麻韌皮分別裝池漚制。由于大麻產(chǎn)地品種、生長環(huán)境、收獲期不同，大麻韌皮中單纖性質(zhì)、果膠含量、木質(zhì)素含量均有差異，因此在漚制過程中所需時間不完全相同，故應(yīng)在大麻分束、分別裝池時注意控制水溫和漚制時間，以掌握脫膠程度。一般來說，可以分解果膠質(zhì)的微生物在22-25℃左右迅速繁殖，本發(fā)明漚制水溫控制在21°～25℃范圍，繁殖過程中產(chǎn)生大量生物酶，在酶的作用下果膠物質(zhì)的長分子鏈被裂解。從而形成較為簡單的如有機酸、糖類等物質(zhì)，經(jīng)水洗、干燥后即成脫膠麻、漚制時間控制在70-74小時范圍。其脫膠程度以黃白為好，強力220～240N，經(jīng)打麻處理后可達(dá)650-750mm長分裂度448Nm，強力在150N左右為宜。
打麻可在國產(chǎn)、進(jìn)口打麻機或自制打麻機上進(jìn)行。在打麻機構(gòu)的機械打擊作用下，使粘連的脫膠麻蓬松、并將殘存的木質(zhì)素、麻皮等除去，形成適于紡紗的伸直，細(xì)度均勻的打成麻。打成麻經(jīng)分束，每束110-130g，最后打包入庫，供紡紗使用。
現(xiàn)行大麻化學(xué)脫膠工藝在大麻韌皮堿煮后水洗，然后在敲麻機上打纖、烘干后形成精干麻。精干麻中纖維紊亂，為使纖維順直適于紡紗必須經(jīng)梳針作用強行拉開，此時纖維損傷嚴(yán)重，形成大量短纖，在后期紡紗過程中形成麻粒、麻結(jié)、粗節(jié)、造成條干不勻、強力不勻。
由于工藝不同，本發(fā)明與化學(xué)脫膠工藝的制成率差異很大。本發(fā)明由大麻韌皮制成打成麻制成率為70％，而化學(xué)脫膠精干麻到圓梳麻條制成率僅為50％，其制成率提高20％。生物脫膠工藝對環(huán)境污染程度低，其生產(chǎn)用水可作為農(nóng)家肥直接排入農(nóng)田。而化學(xué)脫膠廢液必須經(jīng)污水處理達(dá)標(biāo)后才能排放。同時本發(fā)明需水溫21-25℃，常壓即可脫膠，而化學(xué)脫膠需將水溫控制在100℃以上，壓力在1.96×105Pa以上，故本發(fā)明節(jié)能，且設(shè)備投資低，可降低成本。
綜上所述，本發(fā)明是一種優(yōu)于現(xiàn)行脫膠工藝的先進(jìn)工藝。其產(chǎn)品650-750mm長的大麻工藝?yán)w維順直可作為大麻長麻紡紗原料。利用此原料可提高大麻的可紡性、能紡制高支數(shù)、高質(zhì)量的純麻或麻混紡產(chǎn)品，具有對環(huán)境污染低、節(jié)能、投資少的優(yōu)點。是對大麻紡織技術(shù)開發(fā)的進(jìn)一步發(fā)展。
權(quán)利要求
1.大麻韌皮生物脫膠工藝，其特征是將大麻韌皮依次經(jīng)分束切長、漚制、水洗、干燥、打麻、分束、打包入庫，所說的分束切長長度為750-850mm，漚制時間控制在70-74小時范圍，漚制水溫控制在21-25℃范圍，打麻分束重量每束110-130g。
全文摘要
公開了紡織行業(yè)中大麻韌皮生物脫膠工藝，其技術(shù)特征是將大麻韌皮依次經(jīng)分束切長、漚制、水洗、干燥、打麻、分束、入庫。分束切長長度為750-850mm，漚制時間在70-74小時，水溫控制在21-25℃，常壓下脫膠，形成的650-750mm大麻工藝?yán)w維，可作為大麻長麻紡紗原料，提高了大麻的可紡性，能紡織高支數(shù)、高質(zhì)量的純麻或麻混紡產(chǎn)品，本發(fā)明具有對環(huán)境污染低、節(jié)能、制成率高、投資少的優(yōu)點，促進(jìn)了大麻紡織的發(fā)展。
文檔編號D01C1/00GK1125788SQ94114280
公開日1996年7月3日 申請日期1994年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月31日
發(fā)明者王俠, 趙明泉, 胡家慶, 楊文奇, 曹云洪 申請人:泰安市大麻紡織廠籌建處