專利名稱：精梳機(jī)用棉卷握持機(jī)構(gòu)中鉗板座架的擺動(dòng)控制的制作方法
技術(shù)范圍本發(fā)明涉及在制造棉紗時(shí)精梳機(jī)上的棉卷握持機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)從被稱作棉卷的纖維束中除去短纖維而形成被稱作棉網(wǎng)的纖維薄層。它特別涉及棉卷握持機(jī)構(gòu)中控制鉗板座架擺動(dòng)的技術(shù)，該鉗板座架帶有用于握持棉卷的下鉗板。
背景技術(shù)：
由于產(chǎn)地及品種不同，棉的平均纖維長(zhǎng)度也不同，即使是同一品種其平均纖維長(zhǎng)度也不一樣整齊。為了制造高檔的棉紗，需要除去棉的短纖維(包括棉結(jié)等夾雜物)，以求增加紗的強(qiáng)度，提高紗的外觀，為此使用精梳機(jī)是有效的。
一般的精梳機(jī)具有精梳錫林、頂梳、一對(duì)分離羅拉、以及鉗板裝置。鉗板裝置握持著被稱作供給棉卷的片狀纖維束，在前后方向上擺動(dòng)，在精梳錫林的外周面(錫林針板座)上植有針列(錫林梳針)。鉗板裝置后退時(shí)，其針列梳理棉卷的前端。這個(gè)動(dòng)作被稱作精梳。通過精梳從棉卷中除去短纖維，從而制成被稱作棉網(wǎng)的薄的層狀纖維產(chǎn)品。
此棉網(wǎng)隨著鉗板裝置的前進(jìn)而移向分離羅拉，分離羅拉相對(duì)于棉網(wǎng)的前進(jìn)方向反向回轉(zhuǎn)，使從此羅拉之間先拉出的棉網(wǎng)(先行棉網(wǎng))后退，使該先行棉網(wǎng)的后端部和新被梳理的棉網(wǎng)(后續(xù)棉網(wǎng))的前端重合。然后，分離羅拉再正轉(zhuǎn)，將接在先行棉網(wǎng)上的后續(xù)棉網(wǎng)拉向前方。這個(gè)動(dòng)作被稱為接合。在接合時(shí)，頂梳梳理后續(xù)棉網(wǎng)的后端。在精梳工序中，就是依靠此種往復(fù)動(dòng)作有效地從棉卷中除去棉短纖維。
基本的鉗板裝置，具有鉗板座架、固定在鉗板座架頭端的下鉗板和與下鉗板協(xié)調(diào)動(dòng)作而握持棉卷的上鉗板。上鉗板在下鉗板的頭端握持棉卷。鉗板座架在下鉗板頭端靠近錫林梳針的最后位置和靠近分離羅拉的最前位置之間擺動(dòng)。
在精梳機(jī)上的鉗板座架的擺動(dòng)方式，按下鉗板頭端所運(yùn)行的軌跡，大致分為以下三種類型1鉗板座架以可擺動(dòng)的方式被支撐在設(shè)在其上方的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上，下鉗板的頭端隨鉗板座架的擺動(dòng)沿突向下方的圓弧狀軌跡運(yùn)動(dòng)，該圓弧是伴隨著精梳錫林的轉(zhuǎn)動(dòng)，由梳針頭端所描繪軌跡圓(以下稱為錫林圓周)外接圓的一部分。
類型2鉗板座架由設(shè)在其下方的鉗板軸作為驅(qū)動(dòng)軸，且被以此為連桿的一固定點(diǎn)的四桿機(jī)構(gòu)可擺動(dòng)地支撐著。下鉗板的頭端通過其鉗板座架的擺動(dòng)，沿向上方突出的圓弧狀軌跡(即錫林圓周為內(nèi)接圓的軌跡的一部分)移動(dòng)。
類型3鉗板座架設(shè)計(jì)成為通過擺動(dòng)可使其下鉗板的頭端沿大致直線狀的水平軌跡(即錫林圓周切線的軌跡)移動(dòng)。
在類型1的裝置中，當(dāng)下鉗板的頭端移動(dòng)時(shí)，其頭端接近錫林圓周的區(qū)間短，難于進(jìn)行充分的精梳。
類型2裝置與類型1裝置相比，下鉗板頭端靠近錫林圓周的區(qū)間較長(zhǎng)，精梳作用良好，但是，下鉗板頭端移動(dòng)到擺動(dòng)行程最前端的位置時(shí)，其頭端比上下一對(duì)分離羅拉握持后續(xù)棉網(wǎng)的位置還低，因此在接合時(shí)，后續(xù)棉網(wǎng)的頭端容易折曲，這將會(huì)妨礙順利接合。另外，類型2裝置比類型1裝置的鉗板座架的擺動(dòng)行程大，機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)。
類型3裝置是類型1、2裝置的折中方案，但帶來的結(jié)果是這個(gè)設(shè)計(jì)的精梳作用和接合作用都不充分，而且其下鉗板的頭端在錫林圓周的正上方靠近針，所以鉗板座架的擺動(dòng)行程必然變大。
為了解決這些缺點(diǎn)，特開昭54-6926號(hào)公報(bào)公開了如下的鉗板座架擺動(dòng)控制方法。由鉗板座架的擺動(dòng)而使下鉗板頭端擺動(dòng)，在下鉗板頭端擺動(dòng)的全區(qū)間的途中，存在下鉗板頭端與上鉗板聯(lián)動(dòng)握持棉卷及解除握持棉卷的位置(以下稱鉗板開閉位置)。而且將從全區(qū)間中鉗板開閉位置到最后位置的區(qū)間作為后區(qū)間，將自鉗板開閉位置至最前位置做為前區(qū)間。
在后區(qū)間，下鉗板頭端沿著接近錫林圓周向上突出的圓弧狀軌跡移動(dòng)，而在前區(qū)間下鉗板的頭端則是沿著從后區(qū)間的軌跡前端連出的斜向上的軌跡移動(dòng)。
具體情況如圖5、圖6所示，由擺動(dòng)桿31、鉗板座架32及從動(dòng)桿33組成的四桿機(jī)構(gòu)使鉗板座架32產(chǎn)生擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在它擺動(dòng)途中，支持鉗板座架32前部的從動(dòng)桿33的擺動(dòng)支點(diǎn)34的位置是變化的。因此從動(dòng)桿33由第一連桿35和第二連桿36二段構(gòu)成。從動(dòng)桿33的基端側(cè)的第二連桿36，通過彈簧37的作用靠在止動(dòng)器38上，下鉗板40的頭端在前區(qū)間時(shí)，構(gòu)成從動(dòng)桿33的頭端側(cè)的第1連桿35能夠以支軸36a為中心與第2連桿36整體回轉(zhuǎn)。
如圖5所示，當(dāng)下鉗板40的頭端被擺至后區(qū)間時(shí)，第二連桿36不轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿35以支軸35a為中心擺動(dòng)。借助此擺動(dòng)，下鉗板40的頭端就沿著靠近錫林圓周41向上突出的圓弧狀軌跡移動(dòng)。
而且如圖6所示，當(dāng)下鉗板40的頭端在前區(qū)間時(shí)，第一及第二連桿35、36以支軸36a為中心一體地轉(zhuǎn)動(dòng)，通過此轉(zhuǎn)動(dòng)，下鉗板40的頭端的移動(dòng)沿著連接它軌跡(向上突出的圓弧狀)的前端和分離羅拉39握持后續(xù)棉網(wǎng)位置(以下稱夾持位置)的傾斜向上的軌跡進(jìn)行。
但是在這種傳統(tǒng)的方法中，支撐鉗板座架32的第2連桿36隨鉗板座架32的擺動(dòng)重復(fù)不斷地與止動(dòng)器38相接及從那里離開，這種往復(fù)作用就會(huì)導(dǎo)致第2連桿36及止動(dòng)器38的摩損，產(chǎn)生接觸噪音及振動(dòng)。這種噪音和振動(dòng)將隨著機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)而變得更加顯著，另外當(dāng)兩個(gè)部件的相接部分夾入飛花時(shí)，則鉗板座架32就不能沿所設(shè)定的軌跡擺動(dòng)了。
在特開昭54-11335號(hào)公報(bào)所公布的鉗板座架的擺動(dòng)控制方法中，隨著鉗板座架的擺動(dòng)，當(dāng)下鉗板的頭端在后區(qū)間時(shí)，沿著與特開昭54-6926號(hào)公報(bào)相同的軌跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)。下鉗板的頭端沿所設(shè)定的軌跡在前區(qū)間循環(huán)運(yùn)動(dòng)，即下鉗板頭端自鉗板開閉點(diǎn)轉(zhuǎn)向最前位置斜向上前進(jìn)之后，轉(zhuǎn)向水平或斜向下，而向夾持位置接近，然后自最前面位置至鉗板開閉點(diǎn)斜下方后退而還原。
具體情況如圖7、圖8所示，按照此種方法，鉗板裝置具有包括擺動(dòng)桿31、鉗板座架32、從動(dòng)桿43及擺動(dòng)臂44組成的四桿機(jī)構(gòu)。從動(dòng)桿43的第一端部(上端部)被連接在鉗板座架32的前部，第二端部(下端部)連接著擺動(dòng)臂44。擺動(dòng)臂44通過安裝在錫林軸45上的凸輪46上下擺動(dòng)，而且隨擺動(dòng)臂44的擺動(dòng)，從動(dòng)桿43的擺動(dòng)支點(diǎn)43a作上下位移。下鉗板40的頭端則沿上述所設(shè)定的軌跡擺動(dòng)。
但是，這個(gè)鉗板裝置不僅需要保養(yǎng)給油，而且在凸輪46和擺動(dòng)臂44的凸輪滾子47之間，容易夾入飛花。一旦夾入飛花將妨礙鉗板座架32沿所設(shè)定的軌跡擺動(dòng)。另外，因使用了凸輪46，調(diào)節(jié)凸輪46比較麻煩，而且易于發(fā)生螺紋松動(dòng)的故障。
發(fā)明的公開本發(fā)明的目的在于提供一種不使用凸輪機(jī)構(gòu)，不發(fā)生噪音和振動(dòng)，不夾入飛花等異物，能夠使機(jī)器高速化的精梳機(jī)用握持棉卷的握持機(jī)構(gòu)。
根據(jù)此發(fā)明的目的，為了解決前述的課題及其它課題，提供一種已改進(jìn)的精梳機(jī)用握持棉卷的握持機(jī)構(gòu)。這個(gè)握持機(jī)構(gòu)具有一對(duì)分離羅拉；精梳所提供的棉卷形成后續(xù)棉網(wǎng)的精梳錫林和精梳上述后續(xù)棉網(wǎng)后端的頂梳。當(dāng)被一對(duì)分離羅拉所握持的先行棉網(wǎng)被搬運(yùn)向前方時(shí)，后續(xù)棉網(wǎng)可接合在該先行棉網(wǎng)上。
本發(fā)明的握持機(jī)構(gòu)具有能前后擺動(dòng)并且配置在精梳錫林上方的鉗板座架。在鉗板座架的端部裝有下鉗板。下鉗板隨著鉗板座架的擺動(dòng)與鉗板部件協(xié)同動(dòng)作而握持棉卷，在鉗板座架的后端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)著驅(qū)動(dòng)臂頭端。驅(qū)動(dòng)臂的基端處固定在鉗板軸上，該軸可沿正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，鉗板軸位于精梳錫林的后方，鉗板座架的下方。在鉗板座架的上方及下方分別配置二個(gè)固定支點(diǎn)，在兩固定支點(diǎn)之間，設(shè)置了有二個(gè)可動(dòng)支點(diǎn)的四桿機(jī)構(gòu)，在二個(gè)可動(dòng)支點(diǎn)之間設(shè)置作為連接件的從動(dòng)桿。上側(cè)固定支點(diǎn)配置在下側(cè)固定支點(diǎn)的后方，鉗板座架的前部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在從動(dòng)桿上。依靠鉗板軸、驅(qū)動(dòng)臂及四桿機(jī)構(gòu)的協(xié)同動(dòng)作，使鉗板座架擺動(dòng)。
隨著此鉗板座架的擺動(dòng)，下鉗板的頭端在靠近精梳錫林的位置沿向上突出的圓弧狀軌跡移動(dòng)。這時(shí)，下鉗板的頭端與錫林圓周保持著一定的間隔進(jìn)行移動(dòng)，這樣，棉卷受到精梳作用的時(shí)間比較長(zhǎng)，能有效地進(jìn)行精梳。
下鉗板的頭端從靠近精梳錫林的位置到行程最前面的位置，是沿著向下突出的圓弧狀的軌跡移動(dòng)。所以它的頭端可達(dá)到分離羅拉握持棉網(wǎng)所在的高度，因此在先行棉網(wǎng)和后續(xù)棉網(wǎng)接合時(shí)，后續(xù)棉網(wǎng)頭端部分沒有折曲的現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的網(wǎng)接合。
進(jìn)而，因鉗板座架的前部不采用以往所使用的由凸輪機(jī)構(gòu)或止動(dòng)器構(gòu)成的多段式連桿機(jī)構(gòu)，從而控制了噪音、振動(dòng)的發(fā)生和咬入飛花的缺點(diǎn)，就能夠制成高速化的精梳機(jī)。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1是按照本發(fā)明棉卷握持機(jī)構(gòu)使鉗板座架處于行程最前位置時(shí)的側(cè)視圖。
圖2是鉗板座架處于行程最后位置狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖3是鉗板座架擺動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)說明圖。
圖4是從動(dòng)桿的擺動(dòng)支點(diǎn)及鉗板頭端部擺動(dòng)軌跡略圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)中鉗板座架處于行程最后位置狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6是圖5的鉗板座架處于行程最前位置狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖7是現(xiàn)有技術(shù)中另外的鉗板座架處于行程最后位置狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8是圖7的鉗板座架處于行程最前位置狀態(tài)的側(cè)視圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳模式下面結(jié)合


本發(fā)明的一具體實(shí)施例。
如圖1、2所示，在精梳錫林1的前側(cè)上方，上下相對(duì)并設(shè)著一對(duì)分離羅拉2。此分離羅拉2使棉網(wǎng)F1、F2在前后方向上運(yùn)動(dòng)，在精梳錫林1的上方設(shè)有鉗板座架3，在鉗板座架3的頭部固定有下鉗板4。在下鉗板4的上方，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持著給棉羅拉5。在此給棉羅拉5和下鉗板4之間，從圖中未畫出的棉卷供給源供給棉卷Lp，隨著給棉羅拉5的間歇回轉(zhuǎn)，將一次精梳所需的棉卷Lp提供至下鉗板4的頭端部4a的附近。在鉗板座架3的中央處裝有鉗板臂銷6，在此鉗板臂銷6上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連有鉗板臂8。在鉗板臂8的頭端固定有上鉗板7。上鉗板7借助于眾所周知的機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)與鉗板座架3的前進(jìn)后退的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)，按所規(guī)定的時(shí)間上下運(yùn)動(dòng)。頂梳9通過圖示未畫的機(jī)構(gòu)配設(shè)在下鉗板4的前方而固定，頂梳9與鉗板座架3相協(xié)調(diào)進(jìn)行規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。
另外，在鉗板臂銷6上可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持著輔助鉗板10。在用頂梳9精梳已梳理過的棉卷后端處時(shí)，為了在壓向下鉗板4側(cè)的狀態(tài)下握持棉卷，由眾所周知的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)明)使輔助鉗板10對(duì)應(yīng)于鉗板座架3的擺動(dòng)，按所設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行動(dòng)作。
在機(jī)架(圖中未畫出)上配置有鉗板軸11，它處于精梳錫林1的后方，且在鉗板架3的下方，并能在正反兩個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。在鉗板軸11上，固定著鉗板座架驅(qū)動(dòng)臂12的基端部分，以便使鉗板軸與鉗板座架驅(qū)動(dòng)臂能一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在臂12的頭端部分固定著支軸13，在支軸13上可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著鉗板座架3的后端。
在鉗板座架3的側(cè)面的機(jī)架(圖中未標(biāo)明)上，在鉗板座架3的上方及下方分別配置著作為四桿機(jī)構(gòu)的固定支點(diǎn)的支軸14、15。支軸14、15都與支軸13相平行。下側(cè)支軸15配置在靠近錫林軸16的上方，上側(cè)支軸14在下側(cè)支軸15后方，且如圖1所示，配置在當(dāng)鉗板座架3處于行程最前位置時(shí)的支軸13位置的前方。在兩支軸14、15上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持著第一及第二擺動(dòng)桿17、18的第一端部(基端部)，兩擺動(dòng)桿17、18各自的第二端部(頭端部)通過作為可動(dòng)支點(diǎn)的支軸20、21連接在從動(dòng)桿19的兩端。兩擺動(dòng)桿17、18通過作為連接件的從動(dòng)桿19，作為固定支點(diǎn)的支軸14、15和作為可動(dòng)支點(diǎn)的支軸20、21構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)。
在從動(dòng)桿19的中央上部制成凸起19a，在該凸起19a上開有孔19b，通過插入這個(gè)孔19b和在鉗板座架3的前端部形成的孔(圖中未畫出)的支軸22，鉗板座架3可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持在從動(dòng)桿19上。
在兩擺動(dòng)桿17上從固定支點(diǎn)14到可動(dòng)支點(diǎn)20之間的距離設(shè)計(jì)成與擺動(dòng)桿18上的從固定支點(diǎn)15到可動(dòng)支點(diǎn)21之間的距離相等，隨第一擺動(dòng)桿17的擺動(dòng)，它的第二端部處在鉗板座架3的側(cè)面，描繪出向下突出的圓弧狀(以下稱為下突圓弧狀)的軌跡。隨第二擺動(dòng)桿18的擺動(dòng)，它的第二端部在下鉗板4的側(cè)面，畫出向上突出的圓弧狀(以下稱為上突圓弧狀)的軌跡。
隨著鉗板軸11的正反兩方向的回轉(zhuǎn)，鉗板座架驅(qū)動(dòng)臂12以鉗板軸11為中心擺動(dòng)，而位于該臂12頭端部的支軸13沿著如圖3所示的上凸圓弧狀軌跡(a1～a2)移動(dòng)。
當(dāng)支軸13沿上述圓弧狀的軌跡(a1～a2)移動(dòng)時(shí)，以支軸14為固定支點(diǎn)的第一擺動(dòng)桿17的頂端沿圖3所示的下凸圓弧(b1-b2)移動(dòng)，而以支軸15為固定支點(diǎn)的第二擺動(dòng)桿18的頂端則沿上凸圓弧(c1-c2)移動(dòng)。當(dāng)鉗板座架3從圖1所示的行程最前位置后退時(shí)，從動(dòng)桿19上的支軸22沿圖4所示平滑的S形曲線(A-B-C)移動(dòng)。隨鉗板座架3的后退，固定在鉗板座架3上的下鉗板4的頭端(以下稱鉗板頭)4a沿圖4所示的平滑曲線(L-M-N)移動(dòng)。
在圖4中，位置M表示鉗板頭4a與上鉗板7協(xié)調(diào)動(dòng)作將棉卷Lp握持及解除握持時(shí)鉗板頭4a所處位置，即鉗板開/閉位置。位置N是鉗板頭4a擺動(dòng)行程的最后位置，而位置L則是鉗板頭4a擺動(dòng)行程的最前位置。具體說就是鉗板頭4a在位置N和位置L之間的區(qū)間內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，在其全往復(fù)區(qū)間內(nèi)的位置M和位置N之間的后區(qū)間E2中，由上鉗板7和鉗板頭4a握持的棉卷Lp受到了精梳錫林1的針面圓弧板(圖中未畫出)的梳理作用，在此區(qū)間支軸22在后區(qū)間E2的移動(dòng)，描繪出上凸形圓弧狀的軌跡，鉗板頭4a在其后區(qū)間E2沿錫林圓周移動(dòng)描出上凸形圓弧軌跡。
鉗板座架3移動(dòng)至圖2所示的最后位置之后，再開始前進(jìn)，支軸22從位置C向位置B移動(dòng)，而鉗板頭4a則從最后位置N向位置M前進(jìn)。這時(shí)鉗板頭4a與前相同走出沿錫林圓周向上凸的圓弧狀軌跡(N-M)。精梳也是在鉗板頭4a從位置N移向位置M時(shí)進(jìn)行的。即，鉗板頭4a在向最后位置N后退擺動(dòng)時(shí)及從最后位置N向位置M前進(jìn)擺動(dòng)時(shí)，便接近錫林圓周，且沿著錫林圓周走出上突的圓弧狀軌跡。因此棉卷Lp受到梳理作用期間，因鉗板頭4a與錫林圓周離開有一定的間隔移動(dòng)，所以棉卷Lp的梳理時(shí)間就長(zhǎng)了，因此能夠進(jìn)行有效的梳理。
支軸22在前區(qū)間E1移動(dòng)時(shí)，它的軌跡就成為下凸的圓弧狀，鉗板頭4a描出下凸圓弧狀軌跡(M-L)。鉗板頭4a到達(dá)行程最前位置時(shí)，鉗板頭4a移動(dòng)到良好接合的高度，即與上下的分離羅拉2的夾持點(diǎn)大致相同的高度。因此在先行棉網(wǎng)F1和后續(xù)棉網(wǎng)F2接合時(shí)，防止了棉網(wǎng)F2的頭端折曲的問題，能夠使后續(xù)棉網(wǎng)F2很好地進(jìn)行接合。
因鉗板頭4a在前述的曲線(L-M-N)上移動(dòng)，鉗板座架3的擺動(dòng)范圍比鉗板頭4a沿精梳錫林1的切線移動(dòng)使鉗板座架擺動(dòng)這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)(類型3)的范圍小。而且，在實(shí)例中鉗板座架3的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)不使用凸輪機(jī)構(gòu)，只是由桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所以在機(jī)構(gòu)元件之間很難產(chǎn)生咬入飛花之類的問題。按照本發(fā)明的鉗板座架3的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，因沒有采用止動(dòng)器和以往的多段桿式機(jī)構(gòu)，所以抑制了噪音和振動(dòng)，就能夠得高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精梳機(jī)。
在這里雖然只記述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，但是在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，也可以以其它具體形式來實(shí)施本發(fā)明，這對(duì)于本行業(yè)的人士來說是非常明確的。具體說，本發(fā)明也可采用如下的形式實(shí)施。
構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)的第一及第二擺動(dòng)桿17、18相互間長(zhǎng)度可以不同，也可以改變從動(dòng)桿19的長(zhǎng)度，也可以改變作為固定支點(diǎn)的支軸14、15的設(shè)置位置和從動(dòng)桿19上的擺動(dòng)支點(diǎn)即支軸22的位置。也可以在一根鉗板軸11上固定多個(gè)驅(qū)動(dòng)臂12，在各驅(qū)動(dòng)臂12上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接著鉗板座架3并使之?dāng)[動(dòng)。另外，不設(shè)有輔助鉗板10的精梳機(jī)也適用于本發(fā)明。
本實(shí)施例只是一實(shí)施例，不具限定的意思，本發(fā)明不受在此例中所記述的內(nèi)容的限制，可以在附屬的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)改變。
權(quán)利要求
1.一種精梳機(jī)上的鉗板座架擺動(dòng)的控制方法，其中所用的機(jī)構(gòu)包括在前后方向上搬送棉網(wǎng)的一對(duì)分離羅拉(2)；將所提供的棉卷梳理，制成后續(xù)棉網(wǎng)的精梳錫林(1)；精梳前述的后續(xù)棉網(wǎng)的后端部的頂梳(9)；在前后方向上擺動(dòng)，安裝在前述精梳錫林(1)的上方的鉗板座架(3)；安裝在前述鉗板座架(3)頭端的下鉗板(4)；鉗板部件(7)，對(duì)應(yīng)前述鉗板座架(3)的擺動(dòng)相對(duì)于前述的下鉗板(4)反復(fù)接近離開，與前述的下鉗板(4)協(xié)同動(dòng)作握持棉卷；在正反兩個(gè)方向上可以回轉(zhuǎn)的鉗板軸(11)；固定在前述鉗板軸(11)上并且其頭端與前述的鉗板座架(3)的后端可回轉(zhuǎn)地連結(jié)在一起的驅(qū)動(dòng)臂(12)；四桿機(jī)構(gòu)(17、18、19)，有兩個(gè)固定支點(diǎn)(14，15)，在它們之間存在有連接件(19)的兩個(gè)可動(dòng)支點(diǎn)(20、21)，前述鉗板座架(3)前部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)在連接件(19)上；其中相應(yīng)于前述鉗板軸(11)及前述驅(qū)動(dòng)臂(12)的驅(qū)動(dòng)，前述鉗板座架(3)及前述下鉗板(4)在規(guī)定的擺動(dòng)區(qū)間(E1+E2)內(nèi)擺動(dòng)，該方法包括以下步驟前述下鉗板(4)的頭端與鉗板部件(7)協(xié)同動(dòng)作握持著棉卷，靠近前述精梳錫林(1)，此處為前述所設(shè)定擺動(dòng)區(qū)間內(nèi)的后區(qū)間(E2)，在此區(qū)間內(nèi)下鉗板(4)的頭端沿向上突出的圓弧狀軌跡移動(dòng)，使鉗板座架(3)擺動(dòng)；前述下鉗板(4)的頭端與鉗板部件(7)協(xié)同動(dòng)作，在解除握持棉卷的狀態(tài)，靠近前述的一對(duì)分離羅拉(2)處，即前述所設(shè)定的擺動(dòng)區(qū)間內(nèi)的前區(qū)間(E1)，下鉗板(4)的頭端沿向下突出的圓弧狀軌跡移動(dòng)，使鉗板座架(3)擺動(dòng)。
2.一種精梳機(jī)上的棉卷握持機(jī)構(gòu)，具有在前后方向上輸送棉網(wǎng)的一對(duì)分離羅拉(2)，將所提供的棉卷精梳制成后續(xù)棉網(wǎng)的精梳錫林(1)和梳理前述后續(xù)棉網(wǎng)后端的頂梳(9)，被前述的一對(duì)分離羅拉(2)握持的先行棉網(wǎng)被向前搬運(yùn)時(shí)，在該先行棉網(wǎng)上接合后續(xù)棉網(wǎng)，所述機(jī)構(gòu)具有鉗板座架(3)，前后能擺動(dòng)，設(shè)置在前述精梳錫林(1)的上方；下鉗板(4)，安裝在前述鉗板座架(3)的頭端；鉗板部件(7)，相應(yīng)于前述鉗板座架(3)的擺動(dòng)，相對(duì)前述下鉗板(4)反復(fù)接近、離開，與前述下鉗板(4)協(xié)同動(dòng)作而握持棉卷；鉗板軸(11)，在前述精梳錫林(1)的后方，而且設(shè)置在前述鉗板座架(3)的下方，可以沿正反兩方向轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)臂(12)，固定在前述鉗板軸(11)上，其頭端和前述鉗板座架(3)的后端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)著；四桿機(jī)構(gòu)(17、18、19)，它有分別配置在前述鉗板座架(3)的上方及下方的兩個(gè)固定支點(diǎn)(14，15)，和帶有在它們之間作為連接件的從動(dòng)桿(19)的兩個(gè)可動(dòng)支點(diǎn)(20，21)，其中，上述上側(cè)固定支點(diǎn)(14)設(shè)置在前述下側(cè)固定支點(diǎn)(15)的后方；前述鉗板座架(3)的前部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)在前述從動(dòng)桿(19)上，并且通過前述的鉗板軸(11)、驅(qū)動(dòng)臂(12)及前述四桿機(jī)構(gòu)(17、18、19)的協(xié)同動(dòng)作，使前述鉗板座架(3)擺動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)的棉卷握持機(jī)構(gòu)，其特征在于當(dāng)下鉗板(4)的頭端運(yùn)動(dòng)至靠近一對(duì)分離羅拉(2)時(shí)，前述上側(cè)固定支點(diǎn)(14)配置在比前述鉗板座架(3)的后端部和驅(qū)動(dòng)臂(12)相連的支軸(13)的位置靠前的位置，前述下側(cè)固定支點(diǎn)(15)設(shè)置在精梳錫林(1)的錫林軸(16)的上方附近。
4.如權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)的棉卷握持機(jī)構(gòu)，其特征在于前述鉗板座架(3)的前部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)在前述從動(dòng)桿(19)的大致中央部位。
5.如權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)上的棉卷握持機(jī)構(gòu)，其特征在于前述四桿機(jī)構(gòu)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)在上側(cè)固定支點(diǎn)(14)上的第一擺動(dòng)桿(17)和可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)在下側(cè)固定支點(diǎn)(15)上的第二擺動(dòng)桿(18)。
6.如權(quán)利要求5所述的精梳機(jī)的棉卷握持機(jī)構(gòu)，其特征在于前述第一擺動(dòng)桿(17)上從固定支點(diǎn)(14)到可動(dòng)支點(diǎn)(20)的距離設(shè)定成與在第二擺動(dòng)桿(18)上從固定支點(diǎn)(15)到可動(dòng)支點(diǎn)(21)的距離相等。
7.如權(quán)利要求6所述的精梳機(jī)上的棉卷握持機(jī)構(gòu)，其特征在于隨前述第一擺動(dòng)桿(17)的擺動(dòng)，其可動(dòng)支點(diǎn)(20)側(cè)的頭端在鉗板座架(3)的側(cè)面畫出向下突出的圓弧狀軌跡；隨著前述第二擺動(dòng)桿(18)的擺動(dòng)，其可動(dòng)支點(diǎn)(21)側(cè)的頭端在下鉗板(4)的側(cè)面畫出向上突出的圓弧狀的軌跡。
8.如權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)的棉卷握持機(jī)構(gòu)，其特征在于前述鉗板部件(7)固定在鉗板臂(8)頭端，鉗板臂(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)在前述鉗板座架(3)上。
9.如權(quán)利要求8所述的精梳機(jī)的棉卷握持機(jī)構(gòu)，其特征在于在前述鉗板座架(3)上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接著在將棉卷壓向下鉗板(4)側(cè)狀態(tài)下的握持輔助鉗板(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精梳機(jī)用的棉卷握持機(jī)構(gòu)，它不使用凸輪，在抑制發(fā)生噪音、振動(dòng)的狀態(tài)下，良好地進(jìn)行精梳及接合工作。在精梳錫林(1)的上方設(shè)置有鉗板座架(3)；在鉗板座架(3)的頭端處安裝有下鉗板(4)；下鉗板(4)與鉗板部件(7)協(xié)同動(dòng)作，握持棉卷(Lp)；在鉗板座架(3)的后端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)著驅(qū)動(dòng)臂(12)的頭端；驅(qū)動(dòng)臂(12)的基端部可正反向轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在鉗板軸(11)上；在鉗板座架(3)的上方及下方分別設(shè)有兩個(gè)固定支點(diǎn)(14，15)，在兩固定支點(diǎn)(14，15)之間，設(shè)置具有作為連接件的從動(dòng)桿(19)的兩個(gè)可動(dòng)支點(diǎn)(20，21)的四桿機(jī)構(gòu)；鉗板座架(3)的前部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在從動(dòng)桿(19)上。通過鉗板軸(11)、驅(qū)動(dòng)臂(12)及四桿機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)D01G19/16GK1111913SQ94190460
公開日1995年11月15日 申請(qǐng)日期1994年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月21日
發(fā)明者香取睦彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社原織機(jī)制作所