專(zhuān)利名稱(chēng)：松式平幅染色蒸煮箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染布設(shè)備，具體是一種松式平幅染色蒸煮箱。
目前，國(guó)內(nèi)外布料染色均采用緊式染色設(shè)備。所謂緊式染色是布料在張緊狀態(tài)下進(jìn)行染色，如間歇式卷染機(jī)。這種染色設(shè)備的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，染色的質(zhì)量差。如硫化元青布，染后黑度差，存在紅邊等質(zhì)量問(wèn)題。為此，有些專(zhuān)家試圖采用松式印染設(shè)備代替緊式印染設(shè)備，以提高印染質(zhì)量和效率，但終固折布、擴(kuò)幅平整布面的問(wèn)題無(wú)法解決和織物布疋在箱內(nèi)紊亂而未能實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前緊式染色設(shè)備存在的染色質(zhì)量問(wèn)題和采用松式染色存在的折布、擴(kuò)幅平布的技術(shù)問(wèn)題，將流體力學(xué)原理用于折布和擴(kuò)幅平布中，提供一種松式平幅染色蒸煮箱，徹底解決了緊式染布中存在的質(zhì)量問(wèn)題，并提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的松式平幅染色蒸煮箱包括染槽7、U形箱體8、耙布輪9。染槽7是一個(gè)六面體。U型箱體8一個(gè)斷面呈矩形的中空U型體。U型箱體8的底部位于染槽7中。U型箱體8底部?jī)?nèi)側(cè)沿縱向開(kāi)有供耙布輪齒10通過(guò)的狹縫。耙布輪9安裝于U型箱體8的下部?jī)?nèi)側(cè)弧面處，其耙布輪齒10插入U(xiǎn)型箱體8底部?jī)?nèi)側(cè)的縱向狹縫中。耙布輪9的轉(zhuǎn)軸12裝于染槽7上。U型箱體8的左側(cè)箱體中裝有隔板18、導(dǎo)布滾筒2、進(jìn)水管17、進(jìn)汽管19、導(dǎo)布輪1和折布裝置4。U型箱體8的右側(cè)箱體中裝有設(shè)有擋板15、導(dǎo)布滾筒3、進(jìn)水管17、進(jìn)汽管19和擴(kuò)幅平布裝置5。折布裝置4由兩根相互平行的管子制成。兩根管子相向的一側(cè)均開(kāi)有等距的噴液孔。擴(kuò)幅平布裝置5是由分布在一個(gè)垂直平面內(nèi)的平行管組成，每根平行管的右側(cè)開(kāi)有等距的水平斜孔。相鄰平行管上的斜孔方向相反。為便于安裝和維修，U型箱體由多節(jié)組成，并用法蘭11連接。染槽7中設(shè)有加熱管6和導(dǎo)布輥1。染槽7的左上角和右上角各有一個(gè)導(dǎo)布輥1。染槽7與U型箱體8右側(cè)相接處，設(shè)有由鋼板及橡皮20構(gòu)成的限布出口16。耙布輪9由鋼制滾筒21和耙布輪齒10組成。耙布輪齒10在鋼制滾筒21上沿周向和軸向等距分布。
工作時(shí)，染槽7中裝入染液并用加熱管6加溫。染槽7中的染液使U型箱體8與空氣隔絕。來(lái)自通用多浸兩軋軋車(chē)軋槽的染布通過(guò)進(jìn)布水封口13進(jìn)入U(xiǎn)型箱體8，在其中保溫保溫完成染色過(guò)程。構(gòu)成折布裝置4的兩根平行管子，其內(nèi)側(cè)的噴液孔交替噴射染液，使通過(guò)其間的染布左右擺動(dòng)，折疊堆積落于U型箱體8的底部。位于U型箱體8部的耙布輪裝置9由定時(shí)機(jī)構(gòu)控制作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)耙齒帶動(dòng)折疊后的染布前進(jìn)。染布離開(kāi)染槽7后，經(jīng)限布出布口16限定染布處在正確位置，并避免染液回流至U型箱體8中，以免沖亂U型箱體底部堆好的染布。染布從限布出布口出來(lái)后，沿?fù)醢?5向上提升，同時(shí)擴(kuò)幅平布裝置5每相鄰兩根平行管接相反以一定角度向布面噴射高壓染液。染布在兩個(gè)方向高壓染液的作用下被拉平。被拉平的染面經(jīng)過(guò)導(dǎo)布滾筒3后再次進(jìn)入染槽7，并經(jīng)過(guò)導(dǎo)布輥1、出布水封口14后，再進(jìn)入平幅后處理設(shè)備，洗去浮色。與松式平幅染色蒸煮箱配套使用的多浸兩軋軋車(chē)軋槽和平幅后處理設(shè)備均為通用設(shè)備。U型箱體8上部的進(jìn)水管17上開(kāi)有小孔，來(lái)自供水系統(tǒng)的清水通過(guò)進(jìn)水管上的小孔清洗機(jī)器設(shè)備。
本實(shí)用新型中的耙布輪驅(qū)動(dòng)裝置和折布裝置，擴(kuò)幅平布裝置的高壓供液及換向機(jī)構(gòu)均為已知技術(shù)。其工作原理分別如


圖10、
圖11所示。耙布輪驅(qū)動(dòng)裝置中，定時(shí)開(kāi)關(guān)22使電機(jī)變速裝置31定時(shí)開(kāi)啟和停止，并通過(guò)鏈條28、鏈輪32和張緊輪30帶動(dòng)耙布輪裝置9斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。高壓供液及換向機(jī)構(gòu)中，耐溫耐鹼高壓泵23將染槽7中的染液通過(guò)管道34壓入折布裝置4和擴(kuò)幅平布裝置5中。兩個(gè)閥門(mén)24分別控制其流量。換向閥25控制折布裝置4的兩個(gè)管子交替噴出染液。換向閥25是由電機(jī)26、與導(dǎo)布滾筒同軸的鏈輪27、鏈輪32、鏈條33的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于染布的在染槽7的進(jìn)出口處均有水封口，使U形箱體中的染布和染液與空氣隔離，增強(qiáng)了還原染色的能力。
2、流體折布裝置簡(jiǎn)單易行，提高了染布效果，染色均勻一致。
3、推動(dòng)堆布前進(jìn)的耙布輪裝置使織物在U型箱體中順序前進(jìn)，避免了擠壓或亂布現(xiàn)象發(fā)后，延長(zhǎng)了染色時(shí)間，做到了充分還原染色，增加了染料的滲透作用。
4、擴(kuò)幅平布裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，保證了染布的平整運(yùn)行，并進(jìn)一步加強(qiáng)了勻染和滲透的作用。
圖1為松式平幅染色蒸煮箱結(jié)構(gòu)圖；圖2為
圖1的A－A剖視圖；圖3為折布裝置的管子構(gòu)造圖；圖4為圖3的B－B剖視圖；圖5為擴(kuò)幅平布裝置中平行管的構(gòu)造圖；圖6為圖5的C－C剖視放大圖；圖7為耙布輪構(gòu)造圖；圖8為圖7的俯視圖；圖9為耙布輪齒的構(gòu)造圖；
圖10為高壓供液及換向機(jī)構(gòu)示意圖；
圖11為耙布輪裝置驅(qū)動(dòng)原理示意圖。
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明U型箱體8中的導(dǎo)布輥1、導(dǎo)布滾筒2、導(dǎo)布滾筒3均為通用件。附圖所示實(shí)施例中，導(dǎo)布輥1為9件，導(dǎo)布滾筒2、導(dǎo)布滾筒3各一件。折布裝置4由兩根平行管組成。擴(kuò)幅平布裝置5由8根上下布置的平行管組成，平行管上水平斜孔的角度為30度。染槽7中的加熱管共四個(gè)。為通用加熱裝置。染槽7的體積約為2×1.8×1.3M，用7mm厚的鋼板焊接而成。U箱箱體8的外形尺寸約4.1×1.5×1.7M，用3mm厚的鋼板焊接而成。耙布輪9的鋼制滾筒直徑約490mm，其上沿軸向有8排耙齒，間距約200mm，每排有6個(gè)齒以輻射狀排列。耙齒10用10mm的鋼管制作，長(zhǎng)約590mm，端頭有30度的斜面。進(jìn)布水封口13和出布水封口14均為由裝有染液的染槽7和U型箱體8組成的染液進(jìn)布封口，阻止空氣進(jìn)入U(xiǎn)型箱體。擋板15為立焊于U型箱體上的3mm鋼板，與布面平行設(shè)置。給水管17是一種開(kāi)有小孔的普通水管，作用是提供清洗用水。進(jìn)汽管19是一種開(kāi)有小孔的普通汽管，作用是向U型箱體內(nèi)輸送高溫蒸汽。所需蒸汽來(lái)自鍋爐管道。
權(quán)利要求1.一種松式平幅染色蒸煮箱，其特征在于它包括染槽(7)、U形箱體(8)、耙布輪(9)；染槽(7)是一個(gè)六面體，U型箱體(8)是一個(gè)斷面呈矩形的中空U型體；U型箱體(8)的底部位于染槽(7)中；U型箱體(8)底部?jī)?nèi)側(cè)沿縱向開(kāi)有供耙布輪齒(10)通過(guò)的狹縫；耙布輪(9)安裝于U型箱體(8)的下部?jī)?nèi)側(cè)弧面處，其耙布輪齒(10)插入U(xiǎn)型箱體(8)底部?jī)?nèi)側(cè)的縱向狹縫中；耙布輪(9)的轉(zhuǎn)軸(12)裝于染槽7(上)；U型箱體(8)的左側(cè)箱體中裝有隔板(18)、導(dǎo)布滾筒(2)、進(jìn)水管(17)、進(jìn)汽管(19)、導(dǎo)布輥(1)和折布裝置(4)；U型箱體(8)的右側(cè)箱體裝有中設(shè)有擋板(15)、導(dǎo)布滾筒(3)、進(jìn)水管(17)、進(jìn)汽管(19)和擴(kuò)幅平布裝置(5)；折布裝置(4)由兩根相互平行的管子制成。兩根管子相向一側(cè)均開(kāi)有等距的噴液孔。擴(kuò)幅平布裝置(5)是由分布在一個(gè)垂直平面上的平行管組成，每根平行管的右側(cè)開(kāi)有等距的水平斜孔；相鄰平行管上的斜孔方向相反；U型箱體由法蘭(11)連接組合而成；染槽(7)中設(shè)有加熱管(6)和導(dǎo)布輥(1)；染槽(7)的左上角和右上角各有一個(gè)導(dǎo)布輥(1)；染槽(7)與U型箱體(8)右側(cè)相接處，設(shè)有由鋼板(20)及橡皮構(gòu)成的限布出口(16)；耙布輪(9)由鋼制滾筒(21)和耙布輪齒(10)組成；耙布輪齒(10)在鋼制滾筒(21)上沿周向和軸向等距分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種松式平幅染色蒸煮箱，它包括染槽7、U形箱體8、耙布輪9。U形箱體8的底部位于染槽7中，底部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)有縱向狹縫。耙布輪9安裝在U形箱體8的下部?jī)?nèi)側(cè)圓弧面處。U形箱體8的左側(cè)箱體中裝有隔板18、導(dǎo)布滾筒2和折布裝置、進(jìn)水管、進(jìn)汽管，右側(cè)箱體中設(shè)有擋板15、導(dǎo)布滾輪3、擴(kuò)幅平布裝置和進(jìn)水管、進(jìn)汽管等。染槽7中設(shè)有加熱管6和導(dǎo)布輥1。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將流體力學(xué)原理應(yīng)用于折布和擴(kuò)幅平布中，徹底解決了緊式染布設(shè)備存在的染布質(zhì)量問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D06B23/00GK2182186SQ9420044
公開(kāi)日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月15日
發(fā)明者趙夢(mèng)天 申請(qǐng)人:趙夢(mèng)天