專利名稱：蝸輪式多功能整齒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蝸輪式多功能整齒機。
在棉花加工的軋花機中，須采用園形鋸片來完成軋花工序，而鋸片上鋸齒的成形通常是采用斬齒機來完成，目前市面上銷售和使用的斬齒機的分齒都是采用分齒盤進行，由于分齒盤制造工藝復(fù)雜、精度要求高，制造較困難。因而采用分齒盤分齒的斬齒機，最后斬出的一顆齒必然會出現(xiàn)變大或變小的現(xiàn)象，影響軋花機的軋花質(zhì)量，并且采用分齒盤的斬齒機，只具備斬齒功能，無法解決修齒和磨齒。修齒和磨齒一般都是采用手工進行，這樣不僅容易出現(xiàn)不安全的問題，而且達不到質(zhì)量要求。
本實用新型的目的在于提供一種采用蝸輪、蝸桿分齒，克服了采用分齒盤分齒加工困難，分齒有誤差的問題，且能將斬齒、修齒、磨齒在同一臺機械上完成的蝸輪式多功能整齒機。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種蝸輪式多功能整齒機，它包括機架(1)、棘爪(2)、棘輪(3)、齒輪(4)、蝸桿(5)、蝸輪(6)、大皮帶輪(7)、皮帶(8)、手柄(9)、壓板(10)、固定鍵(11)、砂輪(12)、小齒輪(13)、大齒輪(14)、傳動軸(15)、小皮帶輪(16)、小軸(17)、曲柄(18)、滑槽(19)、鎖緊螺釘(20)、調(diào)節(jié)桿(21)、調(diào)節(jié)螺母(22)、斬刀(23)、鋸片(24)、電動機(25)、手柄(26)、離合器(27)，其特征在于機架(1)的左側(cè)裝有電動機(25)，電動機(25)通過小齒輪(13)、大齒輪(14)連接有一傳動軸(15)，傳動軸(15)的左端裝有曲柄(18)，右端裝有小皮帶輪(16)，小皮帶輪(16)通過皮帶(8)、大皮帶輪(7)連接有蝸桿(5)，蝸桿(5)上連接有蝸輪(6)，蝸桿(5)的另一端裝有齒輪(4)，齒輪(4)通過棘輪(3)、棘爪(2)連接有調(diào)節(jié)桿(21)，曲柄(18)的另一端連接有一小軸(17)，小軸(17)的另一端裝有斬刀(23)。機架(1)的左邊上面裝有一壓板(10)、壓板(10)上有一手柄(9)，靠近蝸輪的一側(cè)裝有一砂輪(12)，機架(1)的表面上在曲柄(18)的右側(cè)開有兩條滑槽(19)，滑槽(19)內(nèi)裝有鎖緊螺釘(20)。傳動軸(15)上在大齒輪(14)和小皮帶輪(16)中間裝有離合器(27)、離合器(27)上裝有手柄(26)。
本實用新型的優(yōu)點是1、解決了現(xiàn)有斬齒機采用分齒盤分齒最后一顆齒出現(xiàn)誤差的問題。
2、能將斬齒、修齒、磨齒三個工序在一臺機械上完成。
3、修齒時無須將原齒全部去掉，提高了鋸片的使用壽命。
4、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便、造價低廉。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的描述如下附圖為蝸輪式多功能整齒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
1機架、2棘爪、3棘輪、4齒輪、5蝸桿、6蝸輪、7大皮帶輪、8皮帶、9手柄、10壓板、11固定鍵、12砂輪、13小齒輪、14大齒輪、15傳動軸、16小皮帶輪、17小軸、18曲柄、19滑槽、20鎖緊螺釘、21調(diào)節(jié)桿、22調(diào)節(jié)螺母、23斬刀、24鋸片、25電動機、26手柄、27離合器。
本實用新型是在機架(1)的左側(cè)裝有一電動機(25)，電動機(25)通過小齒輪(13)和大齒輪(14)將轉(zhuǎn)速降低后傳給傳動軸(15)，傳動軸(15)的一端裝有小皮帶輪(16)、小皮帶輪(16)通過皮帶(8)及大皮帶輪(7)帶動蝸桿(5)，蝸桿(5)一方面帶動蝸輪(6)轉(zhuǎn)動，從而通過固定鍵(11)帶動鋸片(24)按所要求的齒距轉(zhuǎn)動，另一方面通過齒輪(4)帶動棘輪(3)而推動棘爪(2)運動來控制斬刀(23)與鋸片(24)同步運動，而達到在鋸片(24)周邊上斬出大小一致的鋸齒的目的。傳動軸(15)的另一端裝有曲柄(18)，通過曲柄(18)帶動小軸(17)，從而帶動斬刀(23)往復(fù)轉(zhuǎn)動，而使斬刀(23)在鋸片(15)上進行斬齒。
修齒時，先將鋸片(24)通過固定鍵(11)固定在蝸輪(6)的軸上，然后再校正斬刀(23)與鋸齒的位置，即將斬刀(23)與鋸片(24)的齒根園重合，調(diào)整時，將鎖緊螺釘(20)松開，將小軸(17)及斬刀(23)沿著30°的滑槽(19)移動即可，若斬刀(23)與鋸齒的齒間不重合時，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母(22)，則通過調(diào)節(jié)桿(21)、棘爪(2)、棘輪(3)、齒輪(4)、蝸桿(5)使蝸輪(6)轉(zhuǎn)動，而使得鋸片(24)上的齒間移動而與斬刀(23)重合。此時該整齒機工作時可對用過的鋸片進行修齒。
磨齒時，通過手柄(26)撥動離合器，使大齒輪(14)與傳動軸(15)脫離，此時，斬刀(23)不工作，但鋸片(24)在轉(zhuǎn)動，接通壓板(10)上的電動機使砂輪(12)旋轉(zhuǎn)，按下手柄(9)，使砂輪(12)接觸鋸片(24)即可進行磨齒。
權(quán)利要求1.一種蝸輪式多功能整齒機，它包括機架(1)、棘爪(2)、棘輪(3)、齒輪(4)、蝸桿(5)、蝸輪(6)、大皮帶輪(7)、皮帶(8)、手柄(9)、壓板(10)、固定鍵(11)、砂輪(12)、小齒輪(13)、大齒輪(14)、傳動軸(15)、小皮帶輪(16)、小軸(17)、曲柄(18)、滑槽(19)、鎖緊螺釘(20)、調(diào)節(jié)桿(21)、調(diào)節(jié)螺母(22)、斬刀(23)、鋸片(24)、電動機(25)、手柄(26)、離合器(27)，其特征在于機架(1)的左側(cè)裝有電動機(25)，電動機(25)通過小齒輪(13)、大齒輪(14)連接有一傳動軸(15)，傳動軸(15)的左端裝有曲柄(18)，右端裝有小皮帶輪(16)，小皮帶輪(16)通過皮帶(8)、大皮帶輪(7)連接有蝸桿(5)，蝸桿(5)上連接有蝸輪(6)，蝸桿(5)的另一端裝有齒輪(4)，齒輪(4)通過棘輪(3)、棘爪(2)連接有調(diào)節(jié)桿(21)，曲柄(18)的另一端連接有一小軸(17)，小軸(17)的另一端裝有斬刀(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式多功能整齒機，其特征在于機架(1)的左邊上面裝有一壓板(10)、壓板(10)上有一手柄(9)，靠近蝸輪的一側(cè)裝有一砂輪(12)，機架(1)的表面上在曲柄(18)的右側(cè)開有兩條滑槽(19)，滑槽(19)內(nèi)裝有鎖緊螺釘(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪式多功能整齒機，其特征在于傳動軸(15)上在大齒輪(14)和小皮帶輪(16)中間裝有離合器(27)、離合器(27)上裝有手柄(26)。
專利摘要一種蝸輪式多功能整齒機，它由機架(1)、棘爪(2)、棘輪(3)、齒輪(4)、蝸桿(5)、蝸輪(6)、壓板(10)、砂輪(12)、曲柄(18)、滑槽(19)、調(diào)節(jié)桿(21)、斬刀(23)、電動機(25)、離合器(27)等組成，解決了現(xiàn)有斬齒機采用分度盤分度最后一顆齒出現(xiàn)變大或變小的問題，并能將斬齒、修齒、磨齒在一臺機械上完成，修齒時無須將原齒全部去掉，提高了鋸片的使用壽命，且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，適用于各種軋花廠使用。
文檔編號D01B1/08GK2203698SQ9422277
公開日1995年7月19日 申請日期1994年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月24日
發(fā)明者王作明 申請人:王作明