專利名稱：全自動細紗落紗機傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動細紗落紗機，具體地說明是一種全自動細紗落紗機傳動裝置。
目前使用的全自動細紗落紗機電動機立式安裝，上套一只齒輪箱，經蝸輪、蝸桿傳動，傳動輸送筒管的斜螺桿及傳動切斷紗條的剪刀。齒輪箱內盛放有潤滑油。
本實用新型的目的在于提供一種電動機橫臥、采用單向導輪、取消齒輪箱的全自動細紗落紗機傳動裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案它由電動機、傳動齒輪、傳動軸、單向導輪、傳動傘輪、斜螺桿、偏心輪、剪刀及滑輪組成。其特征在于，電動機軸頭有齒輪經雙齒輪傳動軸齒輪，軸齒輪右側帶動滑輪；中間經一對傘輪傳動斜螺桿；左側經偏心輪傳動剪刀。
本實用新型的軸齒輪傳動斜螺桿及剪刀是經過單向導輪作用。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，具有顯而易見的優(yōu)點取消了齒輪箱，結構簡化，解決了電動機內滲油問題，減輕了落紗機的制造成本，降低了落紗工操作時的勞動強度；取消了蝸桿、蝸輪等易損件，減少機械事故，方便了維修；改用單向導輪，解決現(xiàn)有技術使用彈簧式和合牙中存在弊端。
以下結合附圖
對本實用新型作詳細說明。
附圖是本實用新型結構示意圖。
如圖所示。電動機12橫臥按裝于落紗機的機框前側外橫檔，其軸頭有齒輪1(20T)經雙齒輪2／3(52T／19T)傳動軸齒輪4(48T)，右側帶動滑輪5；中間經一對傘輪6和傘輪7傳動斜螺桿8；左側經偏心輪9傳動剪刀10。軸齒輪4傳動斜螺桿8和剪刀10是通過單向導輪11的作用。在電機12作正向回轉時，斜螺桿8及剪刀10各自執(zhí)行撥下筒管和切斷紗條的功能，在電機12作反向回轉時，斜螺桿8及剪刀10無功能。軸齒輪4的軸承座按裝于落紗機的機框前內側，雙齒輪2／3軸承座按裝于機框的右內側。
權利要求1.一種全自動細紗落紗機傳動裝置，包括電動機、傳動齒輪、傳動軸、單向導輪、傳動傘輪、斜螺桿、偏心輪、剪刀及滑輪，其特征在于電動機(12)軸頭有齒輪(1)經雙齒輪(2、3)傳動軸齒輪(4)，軸齒輪(4)右側帶動滑輪(5)；中間經一對傘輪(6、7)傳動斜螺桿(8)；左側經偏心輪(9)傳動剪刀(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動細紗落紗機傳動裝置，其特征在于所述的軸齒輪(4)傳動斜螺桿(8)及剪刀(10)是經過單向導輪(11)作用。
專利摘要全自動細紗落紗機傳動裝置，采用單向導輪，電動機橫臥，取消齒輪箱，電動機軸頭有齒輪經雙齒輪傳動軸齒輪，軸齒輪右側帶動滑輪；中間經一對傘輪傳動斜螺桿；左側經偏心輪傳動剪刀，軸齒輪傳動斜螺桿及剪刀是經過單向導輪作用。
文檔編號D01H9/02GK2179391SQ94227520
公開日1994年10月12日 申請日期1994年1月7日 優(yōu)先權日1994年1月7日
發(fā)明者楊越峰, 周永嘉, 葉石君 申請人:上海中紡紡織技術研究所