專利名稱：兼有脫水功能的洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種兼有脫水功能的洗衣機(jī)，通過單向離合器來阻止旋轉(zhuǎn)桶在與脫水時(shí)旋轉(zhuǎn)方向的逆方向旋轉(zhuǎn)。
以前，在兼有脫水功能的洗衣機(jī)中配置了制動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶的制動(dòng)器裝置，同時(shí)配置有阻止造成洗滌時(shí)產(chǎn)生渦流水流的旋轉(zhuǎn)桶逆向旋轉(zhuǎn)的逆轉(zhuǎn)防止裝置。這種情況下，制動(dòng)器裝置由帶閘裝置構(gòu)成，逆轉(zhuǎn)防止裝置由滾柱式單向離合器構(gòu)成。
由

圖13說明一例使用上述單向離合器的結(jié)構(gòu)。在圖13中，單向離合器1設(shè)置在制動(dòng)鼓2的下方，是由大致圓筒狀的外環(huán)3以及此外環(huán)3和脫水軸4下部的空心軸5之間安裝的多個(gè)滾柱6構(gòu)成。上述的外環(huán)3嵌固在大致圓筒狀的安裝部件7內(nèi)。此安裝部件7構(gòu)成單向離合器1的套。在上述安裝部件7的下端部設(shè)有與安裝部件7為一體的凸緣狀固定板7a，此固定板7a由臺階狀螺栓9固定在下殼體8上。臺階狀螺栓9松配合地安裝在固定板7a上形成的通孔上。
但是，上述以前的結(jié)構(gòu)，在制造中組裝單向離合器1時(shí)，因?yàn)樵趯⑵渫猸h(huán)3嵌入安裝部件7的同時(shí)，該安裝部件7的固定板7a通過臺階狀螺栓9固定安裝在下殼體8上，所以緊固螺栓9的作業(yè)是非常麻煩的，同時(shí)，因?yàn)榘惭b部件7以及臺階狀螺栓9是必需的零件，所以具有零件數(shù)多且成本高的缺點(diǎn)。而且，因?yàn)樵谥С休S承10的下殼體8內(nèi)必須要設(shè)有容納配置臺階狀螺栓9的空間，因此，下殼體8的形狀很復(fù)雜，所以對該下殼體8的深沖加工作業(yè)相當(dāng)困難。又因?yàn)榘惭b部件7與圓筒上的大凸緣固定板7a是整體成形的形狀復(fù)雜的部件，所以具有模具成本高、且制造成本高的缺點(diǎn)。
因此，本發(fā)明的目的是在提高制造工作效率的同時(shí)，提供一種能夠降低成本的兼有脫水功能的洗衣機(jī)。
本發(fā)明的兼有脫水功能的洗衣機(jī)，其特點(diǎn)為在旋轉(zhuǎn)桶的桶軸上，設(shè)置了阻止旋轉(zhuǎn)桶以與脫水時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的滾柱式單向離合器，在由此而形成的兼有脫水功能的洗衣機(jī)上，在支持前述桶軸軸承的軸承套上，設(shè)置了保持單向離合器的保持部分。
這種結(jié)構(gòu)，也可以是在前述單向離合器的殼體上，在前述軸承和前述軸承套的保持部分之間設(shè)置能被夾持的被夾持部分，這樣的結(jié)構(gòu)也是很好的。另外，也可以考慮在前述單向離合器的殼體上設(shè)置作為前述被夾持部分的凸緣，并在該凸緣上設(shè)置止轉(zhuǎn)用的凸起部分。
另外，前述的軸承套包括以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)分別相嵌在前述軸承的外周及前述單向離合器的外周的止轉(zhuǎn)用的軸承套和嵌合支持該止轉(zhuǎn)用軸承套的封閉殼體。這種情況，也可以考慮在前述止轉(zhuǎn)用軸承套的一端設(shè)置非圓形狀的嵌合孔，并且在構(gòu)成前述單向離合器的外周殼體的另一端設(shè)置以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)嵌合在前述嵌合孔的非圓形狀的嵌合部分。另外，在前述止轉(zhuǎn)用軸承套的一個(gè)端面設(shè)置止轉(zhuǎn)用的凸部及凹部，并在構(gòu)成前述單向離合器的外周的殼體的另一端設(shè)置凸緣，在此凸緣上設(shè)置嵌合在前述止轉(zhuǎn)用的凸部或凹部上的凹部或凸部。
根據(jù)上述的裝置，因?yàn)樵谥瓮拜S軸承的軸承套上設(shè)置了保持單向離合器的保持部分，所以不需要為固定單向離合器的臺階狀螺栓，同時(shí)也不需要緊固螺栓的作業(yè)。因?yàn)椴恍枰_階狀螺栓，所以也沒有必要設(shè)置容納臺階狀螺栓的空間，而且因?yàn)橹屋S承下殼體的形狀很簡單，所以該下殼體的深沖加工作業(yè)簡單，降低了制造成本。另外由于沒有必要在單向離合器的殼體上整體地成形臺階狀螺栓用的大凸緣，所以單向離合器套的形狀簡單，降低了制造成本。
這種情況具體地是在單向離合器的殼體上設(shè)置被夾持部分，此被夾持部分夾持在軸承和軸承套的保持部分之間，這樣就可以有效地保持單向離合器。另外在單向離合器的殼體上設(shè)置作為被夾持部分的凸緣，在此凸緣上設(shè)置止轉(zhuǎn)用的凸起部分，則可以在同一地方實(shí)現(xiàn)夾持功能和止轉(zhuǎn)功能。
另外，軸承套的結(jié)構(gòu)包括有以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)分別嵌合在軸承的外周及單向離合器的外周的止轉(zhuǎn)用的軸承套和嵌合支持該止轉(zhuǎn)用軸承套的封閉殼體，也同樣可以提高制造作業(yè)效率，同時(shí)可以降低制造成本。這種情況具體地是若在止轉(zhuǎn)用的軸承套的一端設(shè)置非圓形狀的嵌合孔，并在構(gòu)成單向離合器的外周的殼體的另一端設(shè)置以止轉(zhuǎn)狀態(tài)嵌合在上述嵌合孔的非圓形狀的嵌合部分，則可以有效地阻止單向離合器的旋轉(zhuǎn)。另外，在止轉(zhuǎn)用軸承套的一個(gè)端面上設(shè)置止轉(zhuǎn)用的凸部或凹部，并且，在構(gòu)成單向離合器外周的殼體的另一端設(shè)置凸緣，在該凸緣上設(shè)置嵌合在上述止轉(zhuǎn)用的凸部或凹部上的凹部或凸部，這也可以有效地阻止單向離合器的旋轉(zhuǎn)。表示本發(fā)明第1實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的縱剖面圖。洗衣機(jī)整體的縱剖側(cè)面圖。單向離合器及軸承的分解立體圖。單向離合器及軸承周邊的縱剖面圖。表示本發(fā)明第2實(shí)施例的單向離合器及軸承周邊的縱剖面圖。表示本發(fā)明第3實(shí)施例的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。表示本發(fā)明第4實(shí)施例的與圖1相當(dāng)?shù)膱D。與圖4的相當(dāng)圖。單向離合器的套的縱剖面圖。單向離合器的套的俯視圖。單向離合器的縱剖面圖。下殼體的部分剖面仰視圖。表示以前結(jié)構(gòu)的與圖1相當(dāng)?shù)膱D。臺階狀螺栓周圍的放大縱剖面圖。
下面參照圖1至圖4說明本發(fā)明的第1實(shí)施例。首先，在表示兼有脫水功能的洗衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)的圖2中，水桶12地被彈性支撐在外箱11的內(nèi)部，且可以自由擺動(dòng)。在水桶12內(nèi)，配置了洗滌桶及脫水桶兼用的旋轉(zhuǎn)桶13，在旋轉(zhuǎn)桶13的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置了攪拌體14。而且，在水桶12的底部外側(cè)設(shè)置了洗滌及脫水旋轉(zhuǎn)用的馬達(dá)15及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)力通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17傳遞到上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16。上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16的封閉殼體18由上殼體19以及下殼體20構(gòu)成，且被固定在水桶12的底部外側(cè)。
此處如圖1所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16由內(nèi)裝了減速裝置21、離合器機(jī)構(gòu)22以及制動(dòng)裝置23等構(gòu)成。由此，在洗滌及漂洗時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16僅將馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)力減速傳遞到攪拌體14，而在脫水時(shí)則傳遞到旋轉(zhuǎn)桶13以及攪拌體14，使兩者整體高速地旋轉(zhuǎn)。
圖1中，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶13的桶軸即脫水軸24是由制動(dòng)鼓27將上部空心軸25和下部空心軸26連結(jié)一體而構(gòu)成。上述的制動(dòng)鼓27是由鼓本體28和閉塞此鼓本體28下面開口的蓋體29結(jié)合而成，在鼓本體28的上端，與鼓本體28構(gòu)成一體的套筒30連結(jié)在前述上部空心軸25上，在蓋體29的下部，形成與蓋體29為一體的前述下部空心軸26。
上述脫水軸24內(nèi)的上部空心軸25由在前述上殼體19中的軸承31支承，下部中空軸26由在前述下殼體20中的軸承32支承。而且，前述制動(dòng)鼓27兼用作前述的減速裝置21的套，制動(dòng)鼓27內(nèi)設(shè)置有為了減速用的眾所周知的行星齒輪機(jī)構(gòu)33。該行星齒輪機(jī)構(gòu)33的輸入軸是驅(qū)動(dòng)軸34，該驅(qū)動(dòng)軸34是通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17及連結(jié)軸35接受來自馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)的。上述行星齒輪機(jī)構(gòu)33的輸出軸是攪拌軸36，該攪拌軸36的上端連結(jié)固定前述攪拌體14。
另外，離合器控制桿40由圖中未示出的電磁鐵所控制移動(dòng)，離合器22中，當(dāng)內(nèi)裝離合器彈簧37的離合器套筒38和后述的制動(dòng)控制桿39均由離合器控制桿40剎緊時(shí)(洗滌或漂洗時(shí))，切斷從與傳動(dòng)軸34一起旋轉(zhuǎn)的前述連結(jié)軸35到前述脫水軸24的下部空心軸26的旋轉(zhuǎn)力的傳遞。由此，洗滌時(shí)，由馬達(dá)15僅旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸34的一側(cè)，結(jié)果攪拌體14以由減速裝置21減速的旋轉(zhuǎn)速度而旋轉(zhuǎn)。另外，當(dāng)解除離合器控制桿40的剎緊狀態(tài)時(shí)(脫水時(shí))，該連結(jié)軸35和下部空心軸26以連結(jié)狀態(tài)將旋轉(zhuǎn)力也傳遞到脫水軸24。由此，脫水時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸34、脫水軸24、制動(dòng)鼓27以及攪拌軸36一起旋轉(zhuǎn)，結(jié)果形成了旋轉(zhuǎn)桶13和攪拌體14共同高速地旋轉(zhuǎn)。
說明前述的制動(dòng)裝置23。在制動(dòng)鼓27的外表面，裝配有制動(dòng)該制動(dòng)鼓27用的制動(dòng)皮帶41。該制動(dòng)皮帶41的一端連結(jié)在被固定于下殼體20上的樞軸42上，另一端連結(jié)在制動(dòng)控制桿39上，該制動(dòng)控制桿39也是由上述的樞軸42可以轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下殼體20上。在與上述制動(dòng)皮帶41內(nèi)的制動(dòng)鼓27接觸的面上裝配有制動(dòng)閘瓦。
而且，制動(dòng)控制桿39是通過圖中未示的拉伸螺旋彈簧等總是在制動(dòng)皮帶41剎緊制動(dòng)鼓27的方向上給制動(dòng)皮帶41施加一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)力，該制動(dòng)皮帶41的剎緊方向設(shè)定為和脫水時(shí)的旋轉(zhuǎn)桶13的旋轉(zhuǎn)方向相同。另外，電磁鐵以及馬達(dá)等使制動(dòng)控制桿39沿制動(dòng)皮帶41的松弛方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在脫水軸24下部的軸承32的上方設(shè)置了防止旋轉(zhuǎn)桶13逆轉(zhuǎn)的裝置的滾柱式單向離合器43，下面參照圖1、圖3以及圖4對此進(jìn)行詳細(xì)說明。該單向離合器43是由大致為圓筒狀的殼體44、在此殼體44的內(nèi)部以止轉(zhuǎn)狀態(tài)壓入的外環(huán)45、以及在該外環(huán)45的內(nèi)表面和前述脫水軸24的下部空心軸26之間安裝的多個(gè)滾柱46構(gòu)成。如圖3所示，在上述殼體44另一端的下端部，設(shè)置了凸起的嵌合部分，如凸緣47，該凸緣47的外表面形狀構(gòu)成為非圓形狀的六角形形狀(該例為正六角形狀)。
上述單向離合器43的殼體44和軸承32由止轉(zhuǎn)用的軸承套48組成一體。具體如圖3所示，該止轉(zhuǎn)用的軸承套48包括圓筒狀部分48a、在該圓筒狀部分48a的上端向內(nèi)側(cè)設(shè)置的端面48b、在此端面48b上設(shè)置了朝上凸起的截面為正六角形的筒狀部分48c、以及在此筒狀部分48c的上端向內(nèi)側(cè)設(shè)置了具有通孔48d的端面48e，由此而構(gòu)成了止轉(zhuǎn)用的軸承套48。然后，壓入軸承32外周即外圈而以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)嵌合在止轉(zhuǎn)用軸承套48的圓筒狀部分48a內(nèi)，同時(shí)在筒狀部分48c內(nèi)以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)嵌合單向離合器43的殼體44的凸緣47。這種情況，止轉(zhuǎn)用軸承套48的筒狀部分48c形成了非圓形狀的嵌合孔部分。
通過止轉(zhuǎn)用的軸承套48的圓筒狀部分48a，將上述軸承32壓入固定在支承下殼體20的軸承用的嵌合凹部內(nèi)，該圓筒狀部分48a相對于下殼體20以止轉(zhuǎn)狀態(tài)被固定。這種結(jié)構(gòu)的情況，由止轉(zhuǎn)用的軸承套48和下殼體20(封閉殼體18)構(gòu)成本發(fā)明的軸承套。另外，止轉(zhuǎn)用的軸承套48的端面48e構(gòu)成保持單向離合器43(殼體44)的保持部分。
如上所述，由止轉(zhuǎn)用的軸承套48將單向離合器43的殼體44和軸承32組成整體(即由止轉(zhuǎn)用的軸承套48的端面48e保持單向離合器43的殼體44)，由此，單向離合器43允許脫水軸24即旋轉(zhuǎn)桶13沿脫水時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，而阻止與脫水時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。此處如圖1及圖4所示，止轉(zhuǎn)用的軸承套48的筒狀部分48c和單向離合器43的殼體44的凸緣47之間，設(shè)有若干間隙，而且在止轉(zhuǎn)用的軸承套48的端面48e的通孔48d和單向離合器43的殼體44外周之間，也設(shè)有若干間隙。由于這些間隙(徑向間隙)，可以順利實(shí)現(xiàn)單向離合器43的調(diào)心(所謂找正)，能夠很容易地進(jìn)行組裝。另外，單向離合器43的殼體44的凸緣47被夾持保持在止轉(zhuǎn)用的軸承套48的端面48e的下面和軸承32的上面之間，構(gòu)成上下方向即軸向可以有若干移動(dòng)(即端面48e和凸緣47之間以及凸緣47和軸承32之間設(shè)置有若干間隙)。這樣，由于上述的各個(gè)間隙，工作時(shí)，單向離合器43可以緩沖受到的力。
下面，說明上述結(jié)構(gòu)的作用。首先，在洗滌或漂洗(洗濯)時(shí)，制動(dòng)皮帶41被夾緊在制動(dòng)鼓27上，旋轉(zhuǎn)桶13處于制動(dòng)狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，攪拌體14被馬達(dá)15正、逆方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。這樣，在攪拌體14正、逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)桶13內(nèi)產(chǎn)生渦流水流、洗濯被洗濯物，旋轉(zhuǎn)桶13受到來自渦流水流或是隨著渦流水流流動(dòng)的被洗濯物的正、逆方向的旋轉(zhuǎn)力。現(xiàn)在若旋轉(zhuǎn)桶13受到和脫水時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向同方向的旋轉(zhuǎn)力，則因?yàn)樵撔D(zhuǎn)方向?qū)τ谥苿?dòng)皮帶41來說是剎緊方向，所以制動(dòng)皮帶41很緊地壓緊在制動(dòng)鼓27上，對脫水軸24作用極大的制動(dòng)力，從而阻止旋轉(zhuǎn)桶13向同方向的旋轉(zhuǎn)。
另外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)桶13受到和脫水時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向的旋轉(zhuǎn)力時(shí)，因?yàn)榇诵D(zhuǎn)方向?qū)τ谥苿?dòng)皮帶41為松弛側(cè)，所以減少了由于制動(dòng)皮帶41對脫水軸24的制動(dòng)力，有時(shí)旋轉(zhuǎn)桶13會(huì)以上述的方向旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，若旋轉(zhuǎn)桶13以上述方向旋轉(zhuǎn)，則因?yàn)槠湫D(zhuǎn)方向?qū)τ趩蜗螂x合器43來說是止轉(zhuǎn)方向，所以脫水軸24進(jìn)而阻止旋轉(zhuǎn)桶13的旋轉(zhuǎn)，因此能夠有效地阻止上述的旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)，將止轉(zhuǎn)用的軸承套48以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)分別嵌合在支承脫水軸24的軸承32的外周和單向離合器43的外周的殼體44上，由此，因?yàn)閱蜗螂x合器43的殼體44進(jìn)而是作為阻止外環(huán)45旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所以組裝作業(yè)很簡單，只需從上面開始順序地嵌合各個(gè)部件。因此，和以前的結(jié)構(gòu)不同(參照圖13)，可以不需要為固定單向離合器43外周(殼體44以及外環(huán)45)的臺階狀螺栓，同時(shí)也不需要緊固臺階狀螺栓的作業(yè)，所以可以大幅度地提高組裝工作的效率。因?yàn)椴恍枰_階狀螺栓，所以也沒有必要設(shè)置容納臺階狀螺栓用的空間，支承軸承32的下殼體20的形狀與以前的結(jié)構(gòu)相比(參照圖6)，可以作成更簡單的形狀，容易對其下殼體20進(jìn)行深沖加工的作業(yè)。另外，因?yàn)闆]有必要整體地形成在單向離合器43的殼體44上的臺階狀螺栓用的大凸緣，單向離合器43的殼體44的形狀可以很簡單，所以模具等的結(jié)構(gòu)簡單，很容易制造。因此，本實(shí)施例與以前的結(jié)構(gòu)相比，可以降低制造成本。
另外，由于將單向離合器43的殼體44的凸緣47的外周作成多角形形狀，并將止轉(zhuǎn)用的軸承套48的筒狀部分48c的截面也作成多角形形狀，兩者嵌合而形成阻止單向離合器43的殼體44旋轉(zhuǎn)的具體結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單且可靠性高。又因?yàn)樵跉んw44的凸緣47的外周和止轉(zhuǎn)用的軸承套48的筒狀部分48c的內(nèi)表面之間，設(shè)有調(diào)心用的間隙(徑向間隙)，所以能夠有效地防止因各結(jié)構(gòu)部件的尺寸誤差及裝配誤差引起的單向離合器43的調(diào)心阻礙。另外，除了上述的間隙之外，在單向離合器43的殼體44的凸緣47和止轉(zhuǎn)用的軸承套48的端面48e之間以及在上述的凸緣47和軸承32之間也設(shè)有若干間隙(軸向間隙)，使上述殼體44沿軸向可以少許移動(dòng)，所以在單向離合器43工作時(shí)，可以緩沖單向離合器43所受到的力。
以前的結(jié)構(gòu)中，如圖14所示，也在臺階狀螺栓9的安裝部位上設(shè)置了徑向間隙a，同時(shí)設(shè)置了軸向間隙b。但是，以前的結(jié)構(gòu)，精確地調(diào)整間隙a、b的工作是相當(dāng)困難的。相對于以前的結(jié)構(gòu)，在上述的實(shí)施例中，因?yàn)閱蜗螂x合器43的殼體44以及止轉(zhuǎn)用的軸承套48都是容易加工的結(jié)構(gòu)，所以各間隙的調(diào)整很簡單。
圖5是表示本發(fā)明的第2實(shí)施例，下面說明該例和第1實(shí)施例的不同之處。圖5中，以殼體51取代第1實(shí)施例中的單向離合器43的殼體44，在殼體51的下端部，設(shè)有突起的凸緣52，在此凸緣52上，設(shè)有1個(gè)或者多個(gè)凸起部分52a。另外，以止轉(zhuǎn)用的軸承套53取代第1實(shí)施例中的止轉(zhuǎn)用的軸承套48，在止轉(zhuǎn)用的軸承套53的上端部，形成具有通孔53a的端面53b，在此端面53b上形成有嵌合上述凸起部分52a的凹部如嵌合孔53c。這種情況，由于單向離合器43的殼體51的凸起部分52a與止轉(zhuǎn)用的軸承套53的嵌合孔53c相嵌合，從而形成阻止殼體51及外環(huán)45旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。在上述的凸起部分52a和嵌合孔53c之間，設(shè)有若干間隙(調(diào)心用)。除上述以外的其它結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同。因此，在第2實(shí)施例中，也可以得到和第1實(shí)施例基本相同的效果。
圖6表示的是本發(fā)明的第3實(shí)施例，與第2實(shí)施例不同之處是凸部和凹部的配置關(guān)系是相反的。即圖6中，以殼體54取代第2實(shí)施例中的單向離合器43的殼體51，在該殼體54的下端部，設(shè)置了突起的凸緣55，在此凸緣55上形成1個(gè)或者多個(gè)凹部如嵌合孔55a。而且，以止轉(zhuǎn)用的軸承套56取代第2實(shí)施例中的止轉(zhuǎn)用的軸承套53，在該止轉(zhuǎn)用的軸承套56的上端部，形成具有通孔56a的端面56b，在該端面56b上形成有與上述嵌合孔55a相嵌合的凸起部分56c。其它的結(jié)構(gòu)與第2實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同。因此，在此第3實(shí)施例中也可以得到與第2實(shí)施例基本相同的作用效果。
圖7至圖12表示本發(fā)明的第4實(shí)施例，下面說明該例與第1實(shí)施例的不同之處。和第1實(shí)施例相同的部分用同一符號表示。首先在第4實(shí)施例中，如圖7所示，單向離合器61設(shè)置在軸承32的下方。以下殼體62取代第1實(shí)施例中的下殼體20，而且軸承32直接嵌合保持在和下殼體62整體成形的軸承保持部分62a內(nèi)，該下殼體62形成軸承套。
而且，如圖8及圖11所示，上述的單向離合器61是由大致圓筒狀的殼體63、以止轉(zhuǎn)狀態(tài)壓入該殼體63內(nèi)的外環(huán)45、在該外環(huán)45的內(nèi)周和前述脫水軸24的下部空心軸26之間安裝的多個(gè)滾柱46構(gòu)成。在上述殼體63的上端部，如圖9及圖10所示，設(shè)置了突出的被夾持部分如凸緣64。在此凸緣64上沿圓周方向等間隔地設(shè)置了作為止轉(zhuǎn)部分例如3個(gè)止轉(zhuǎn)用的凸起部分65(參照圖10)。這種情況，在各個(gè)凸起部分65的兩側(cè)，分別形成槽64a。各凸起部分65是將突出部分向下彎成U型截面而形成。
組裝形成的結(jié)構(gòu)為在上述下殼體62的軸承保持部分62a的下端部，向內(nèi)方向折成直角而形成環(huán)狀的突出部分62b，在該突出部分62b和軸承32的下部之間夾住殼體63的凸緣64。由此，殼體63進(jìn)而將單向離合器61固定保持在下殼體62上。這種情況，上述的突出部分62b構(gòu)成保持部分。如圖12所示，為了嵌合殼體63的3個(gè)凸起部分65，在上述的突出部分62b上形成作為凹部的3個(gè)缺口部分62c。由于在這3個(gè)缺口部分62c上嵌合了殼體63的3個(gè)凸起部分65，殼體63形成止轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。由此，單向離合器61允許脫水軸24即旋轉(zhuǎn)桶13按脫水時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，而阻止和脫水時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。
這里如圖8所示，下殼體62的缺口部分62c和單向離合器61的殼體63的凸起部分65之間，設(shè)有若干間隙(徑向間隙a)。同時(shí)，在殼體63的凸緣64的上面和軸承32的下面之間設(shè)有若干間隙(軸向間隙b)。由于這些間隙a、b，可以順利實(shí)現(xiàn)單向離合器61的調(diào)心(所謂找正)，且能夠容易地進(jìn)行組裝，同時(shí)，能夠緩沖工作時(shí)單向離合器61所受的力。
因此，在第4實(shí)施例中，也可以得到與第1實(shí)施例基本相同的效果。特別是在第4實(shí)施例中，因?yàn)樵谙職んw62上整體地形成了作為保持單向離合器61的殼體63的保持部分的突出部分62b，所以與第1實(shí)施例相比，不需要止轉(zhuǎn)用的軸承套43，可以減少零部件的數(shù)目，可以減少組裝工序，同時(shí)可以降低制造成本。另外在第4實(shí)施例中，在組裝單向離合器61以及軸承32時(shí)，將單向離合器61的殼體63插入下殼體62內(nèi)，并且將下殼體62的缺口部62c和殼體63的凸起部分65相嵌合后，將軸承32壓入下殼體62的軸承保持部分62a內(nèi)嵌合保持。由此，因?yàn)橹恍鑼⒉考纳享樞虻亟M裝就可以了，所以與以前的結(jié)構(gòu)相比，大幅度地提高了組裝的效率。而且，在上述的第4實(shí)施例中，單向離合器61的殼體63的凸緣64以及下殼體62的突出部分62b分別都是容易加工的結(jié)構(gòu)，所以能夠精確地調(diào)整上述的各間隙a、b。
上述第4實(shí)施例中，在單向離合器61的殼體63的凸緣64上設(shè)置了止轉(zhuǎn)用的凸起部分65，同時(shí)在下殼體62的突出部分62b上設(shè)置了嵌合上述凸起部分65的缺口部分62c(被止轉(zhuǎn)部分)，若將這些結(jié)構(gòu)變換為在凸緣64上設(shè)置作為止轉(zhuǎn)部分的凹部例如孔和缺口部分，并且在突出部分62b上，設(shè)置向下突起的并嵌合在上述孔和缺口部分的凸起部分(被止轉(zhuǎn)部分)，這種結(jié)構(gòu)也是很好的，也可以得到基本相同的效果。
通過以上的說明，對本發(fā)明會(huì)很清楚的了解到因?yàn)樵谥С滞拜S的軸承的軸承套上，設(shè)置了保持單向離合器的保持部分，所以可以不需要臺階狀螺栓，在提高制造工作效率的同時(shí)，對下殼體的深沖加工變得很容易，而且單向離合器的殼體的形狀變得很簡單，總的說來，起到了降低制造成本的良好效果。這種情況，具體地是在單向離合器的殼體上設(shè)置被夾持部分，此被夾持部分被夾持在軸承和軸承套的保持部分之間，所以可以有效地保持單向離合器。另外，在單向離合器的殼體上設(shè)置作為被夾持部分的凸緣，在該凸緣上設(shè)置止轉(zhuǎn)用的凸起部分，所以能夠在同一處實(shí)現(xiàn)夾持功能和止轉(zhuǎn)的功能。
而且，因?yàn)檩S承套結(jié)構(gòu)是由以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)分別嵌合在軸承的外周及單向離合器的外周的止轉(zhuǎn)用的軸承套和嵌合支持該止轉(zhuǎn)用軸承套的封閉殼體形成的，所以同上述結(jié)構(gòu)一樣，可以提高制造工作效率，同時(shí)可以降低制造成本。這種情況，在單向離合器的外周阻止上述止轉(zhuǎn)用的軸承套旋轉(zhuǎn)時(shí)，在止轉(zhuǎn)用的軸承套的一端設(shè)置非圓形狀的嵌合孔，同時(shí)在構(gòu)成單向離合器外周的殼體的另一端設(shè)置以止轉(zhuǎn)狀態(tài)相嵌在上述嵌合孔的非圓形狀的嵌合部分，所以構(gòu)成簡單且可靠性高的結(jié)構(gòu)。而且，在止轉(zhuǎn)用的軸承套的一個(gè)端面上，設(shè)置止轉(zhuǎn)用的凸部或凹部，同時(shí)在構(gòu)成單向離合器外周的殼體的另一端處設(shè)置凸緣，在此凸緣上設(shè)置嵌入在上述止轉(zhuǎn)用的凸部或凹部上的凹部或凸部，所以形成簡單且可靠性高的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種兼有脫水功能的洗衣機(jī)，在旋轉(zhuǎn)桶的桶軸上設(shè)置阻止旋轉(zhuǎn)桶以與脫水時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的滾柱式單向離合器，在支持前述桶軸軸承的軸承套上，設(shè)有保持前述單向離合器的保持部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的兼有脫水功能的洗衣機(jī)，其特征為前述單向離合器的殼體上，在前述軸承與前述軸承套的保持部分之間設(shè)置了能被夾持的被夾持部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2記載的兼有脫水功能的洗衣機(jī)，其特征為在前述單向離合器的殼體上設(shè)置了作為前述被夾持部分的凸緣，并且，在此凸緣上設(shè)置了止轉(zhuǎn)用的凸起部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1記載的兼有脫水功能的洗衣機(jī)，其特征為前述的軸承套的結(jié)構(gòu)包括有以止轉(zhuǎn)的狀態(tài)分別嵌合在前述軸承的外周和前述單向離合器的外周的止轉(zhuǎn)用的軸承套與嵌合支持該止轉(zhuǎn)用的軸承套的封閉殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4記載的兼有脫水功能的洗衣機(jī)，其特征為在前述止轉(zhuǎn)用的軸承套的一端設(shè)置了非圓形狀的嵌合孔，并且，在構(gòu)成前述單向離合器外周的殼體的另一端設(shè)置了以止轉(zhuǎn)狀態(tài)而嵌合在前述嵌合孔的非圓形狀的嵌合部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4記載的兼有脫水功能的洗衣機(jī)，其特征為在前述止轉(zhuǎn)用軸承套的一個(gè)端面設(shè)置了止轉(zhuǎn)用的凸部或凹部，并且，在構(gòu)成前述單向離合器的外周的殼體的另一端設(shè)置了凸緣，在此凸緣上設(shè)置了嵌合在前述止轉(zhuǎn)用的凸部或凹部上的凹部或凸部。
全文摘要
本發(fā)明的兼有脫水功能的洗衣機(jī)，設(shè)置阻止旋轉(zhuǎn)桶13以與脫水時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的滾柱式單向離合器43，將支承脫水軸24的軸承32的外周以止轉(zhuǎn)狀態(tài)壓嵌在止轉(zhuǎn)用軸承套48的筒狀部分48a內(nèi)，并將單向離合器43的殼體44的凸緣47以止轉(zhuǎn)狀態(tài)相嵌在止轉(zhuǎn)用的軸承套48的筒狀部分48c內(nèi)。由止轉(zhuǎn)用軸承套48將單向離合器43的殼體44在軸承32上形成一體。
文檔編號D06F17/06GK1112173SQ95101138
公開日1995年11月22日 申請日期1995年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月10日
發(fā)明者三輪義之, 伊藤道明 申請人:株式會(huì)社東芝